CN115724298A - 一种电机驱动的电缆卷筒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机驱动的电缆卷筒,包括外支架、电机以及卷筒;外支架的两侧均固定有护板,卷筒通过第一轴承转动连接于护板之间,电机固定有护板上,且电机通过第一传动件与卷筒连接以驱动卷筒转动。通过采用电机驱动电缆卷筒转动来收卷电缆,高效省时,能够快速地将电缆收卷到电缆卷筒中,减轻人员负担。同时本装置还设置了导向部件,导向部件能够在电缆收卷的过程中引导电缆移动,使电缆能够均匀地卷到卷筒上,避免电缆绳在卷筒某个位置上发生缠绕。设置的清洁部件还能够对电缆的外表面进行清刷,让电缆得到初步清洁,避免电缆上粘附的碎石块碎块在绕设时刮伤电缆外表皮。
Description
技术领域
本发明涉及电缆收卷装置领域,更具体的,涉及一种电机驱动的电缆卷筒。
背景技术
新能源工程机械设备在现场施工后对动力电缆收回、整理很繁琐。常需要操作员用人力慢慢扳动电缆卷筒,同时还要将排线理顺,才可将电缆收回到卷筒上。一般工程机械设备所用的电缆直径较大、长度较长、重量较重,需要很大的体力劳动,工程机械使用环境恶劣,冬冷夏热,这种传统的收回动力电缆的方法,具有操作复杂,人员费时费力的问题。
发明内容
为了克服现有技术中人工收卷电缆效率低、费时费力的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种电机驱动的电缆卷筒,其能够采用电机驱动进行收卷电缆,能够快速收卷电缆,减轻人力负担。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供了一种电机驱动的电缆卷筒,包括外支架、电机以及卷筒;外支架的两侧均固定有护板,卷筒通过第一轴承转动连接于护板之间,电机固定有护板上,且电机通过第一传动件与卷筒连接以驱动卷筒转动。
在本发明较佳的技术方案中,所述卷筒包括筒身以及挡板,筒身的两侧均固定有挡板,其中一个挡板上固定有圆环,圆环上开设有两个以上固定孔。
在本发明较佳的技术方案中,还包括锁定件,锁定件包括滑片以及锁定销,滑片转动连接于所述护板上,锁定销插接于滑片上,锁定销与固定孔插接配合。
在本发明较佳的技术方案中,所述第一传动件包括第一齿轮与第二齿轮;
所述电机的动力输出轴贯穿所述护板延伸至所述挡板的一侧,第二齿轮固定于所述挡板上,第一齿轮固定于所述电机的动力输出轴上,第一齿轮与第二齿轮啮合。
在本发明较佳的技术方案中,还包括竖滑轮杆与横滑轮杆,所述外支架的底部配置为底板,所述护板固定于底板上,竖滑轮杆与横滑轮杆均设置于底板上,且横滑轮杆与所述筒身平行设置,横滑轮杆的两端均设置有竖滑轮杆,且两个竖滑轮杆设置于两个所述挡板之间。
在本发明较佳的技术方案中,还包括导向部件;导向部件包括第一螺杆、导向座、导筒、第二传动件以及第二轴承;第一螺杆横向连接于两个所述护板之间,且第一螺杆的端部通过第二轴承转动连接于护板上,底板上开设有滑槽,导向座滑动连接于滑槽上,导筒连接于导向座的顶部,导向座上开设有第一通孔,第一螺杆穿过第一通孔并与导向座螺纹配合,第一螺杆靠近所述电机的一端贯穿护板延伸至护板外,且第一螺杆通过第二传动件与驱动件的动力输出轴连接。
在本发明较佳的技术方案中,所述第二传动件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动杆、第三齿轮、第四齿轮、冠齿轮、传动带以及防护壳;第一锥齿轮固定于所述第一螺杆的端部,第二锥齿轮固定于传动杆的端部,防护壳固定于所述护板外侧,传动杆转动连接于所述护板的外侧,且传动杆设置于防护壳内,第三齿轮与第四齿轮均固定于传动杆上,冠齿轮通过转轴转动连接于防护壳内,冠齿轮上设置有一半锯齿,冠齿轮与第三齿轮或冠齿轮与第四齿轮啮合,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,传动带套设于转轴与所述电机的动力输出轴之间。
在本发明较佳的技术方案中,还包括清洁部件,清洁部件包括第二螺杆、第五齿轮、第六齿轮、导向架以及第三轴承,第二螺杆连接于两个所述护板之间,且第二螺杆与所述第一螺杆平行设置,所述第六齿轮的中部开设有第二通孔,第二螺杆穿过第二通孔且第二螺杆与第六齿轮螺纹配合,第六齿轮通过第三轴承转动连接于所述导筒的端部,第五齿轮的中部开设有第三通孔,导向架固定于所述导向座上,且导向架套设于第六齿轮外;第五齿轮与第六齿轮垂直设置,且第五齿轮与第六齿轮均为交错轴斜齿轮,第五齿轮与第六齿轮啮合,第三通孔内设置有清洁件。
在本发明较佳的技术方案中,清洁件包括刷毛与海绵块,刷毛与海绵块间隔设置于所述第三通孔内。
本发明的有益效果为:
本发明提供的一种电机驱动的电缆卷筒,通过采用电机驱动电缆卷筒转动来收卷电缆,高效省时,能够快速地将电缆收卷到电缆卷筒中,减轻人员负担。同时本装置还设置了导向部件,导向部件能够在电缆收卷的过程中引导电缆移动,使电缆能够均匀地卷到卷筒上,避免电缆绳在卷筒某个位置上发生缠绕。设置的清洁部件还能够对电缆的外表面进行清刷,让电缆得到初步清洁,避免电缆上粘附的碎石块碎块在绕设时刮伤电缆外表皮。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的一种电机驱动的电缆卷筒的结构示意图;
图2是图1中卷筒的结构示意图;
图3是本发明具体实施方式提供的一种电机驱动的电缆卷筒的中底板的俯视结构结构示意图;
图4是图3中导向座的前视结构示意图;
图5是图3中冠齿轮的后视结构示意图;
图6是图3中第五齿轮的侧视结构示意图。
图中:
1-外支架,11-护板,12-底板,13-滑槽,2-电机,31-筒身,32-挡板,33-圆环,34-固定孔,35-滑片,36-锁定销,37-第二齿轮,38-第一齿轮,41-横滑轮杆,42-竖滑轮杆,51-第一螺杆,52-导向座,53-导向筒,54-第二轴承,61-防护壳,62-第一锥齿轮,63-第二锥齿轮,64-传动轴,65-第三齿轮,66-第四齿轮,67-冠齿轮,68-转轴,69-传动带,71-第二螺杆,72-第六齿轮,73-第五齿轮,74-第三轴承,75-导向架,721-第二通孔,731-第三通孔,732-海绵块,733-刷毛。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-6所示,实施例中提供了一种电机驱动的电缆卷筒,包括外支架1、电机2以及卷筒;外支架1的两侧均固定有护板11,卷筒通过第一轴承转动连接于护板11之间,电机2固定有护板11上,且电机2通过第一传动件与卷筒连接以驱动卷筒转动。
电缆卷设在卷筒上,卷筒通过转动收放电缆。在进行外放电缆时,电机2启动,电机2带动卷筒缓慢转动。转动卷筒缓慢放出的电缆,配合外部抽取或提拉,让电缆更快地输出,同时也让外部提拉电缆的人员更加省力。而在电缆使用完成后需要对电缆进行收卷,让电缆绕卷回卷筒上。此时电机2启动并且反向转动,电机2带动卷筒反向转动,反向转动的卷筒将放出的电缆收回,减轻了由施工人员手动拖回电缆的负担,并且由电机2驱动卷筒收回电缆的速度相较于人工收回更快,起到省时省力的效果。
进一步地,卷筒包括筒身31以及挡板32,筒身31的两侧均固定有挡板32,其中一个挡板32上固定有圆环33,圆环33上开设有两个以上固定孔34。筒身31负责绕设电缆,而筒身31两侧的挡板32则能够对电缆起到限制的作用,避免电缆在绕设的过程中电缆超出筒身31的位置,造成电缆外漏。而圆环33上的固定孔34则能够与外部的锁定件相配合,能够对卷筒进行锁定,避免在电缆使用或电缆回收回来后能够对卷筒进行锁定,避免在使用或存放的过程中卷筒转动导致电缆松动,影响使用或存放。
进一步地,还包括锁定件,锁定件包括滑片35以及锁定销36,滑片35转动连接于护板11上,锁定销36插接于滑片35上,锁定销36与固定孔34插接配合。当电缆放出到指定长度或电缆收卷回来后,将锁定销36插入到固定孔34内。圆环33上设置有多个固定孔34,同时锁定销36通过滑片35具有较大的活动空间,能够方便地将其插入到最近的固定孔34内将其卷筒固定住,避免在使用过程中或者固定时卷筒发生转动,引起电缆松动。
进一步地,第一传动件包括第一齿轮38与第二齿轮37;电机2的动力输出轴贯穿护板11延伸至挡板32的一侧,第二齿轮37固定于挡板32上,第一齿轮38固定于电机2的动力输出轴上,第一齿轮38与第二齿轮37啮合。需要收放电缆时,电机2启动带动第一齿轮38转动,第一齿轮38带动与其啮合的第二齿轮37转动。转动的第二齿轮37随之带动与其固定连接的卷筒转动,进而实现电缆的收卷或放出。电机2的正转或反转能够分别带动电缆收卷或放出,第一齿轮38为小半径齿轮,第二齿轮37为大半径齿轮,通过小带动大转动,实现降速并且扭矩放大,能够更好地收卷电缆。
进一步地,还包括竖滑轮杆42与横滑轮杆41,外支架1的底部配置为底板12,护板11固定于底板12上,竖滑轮杆42与横滑轮杆41均设置于底板12上,且横滑轮杆41与筒身31平行设置,横滑轮杆41的两端均设置有竖滑轮杆42,且两个竖滑轮杆42设置于两个挡板32之间。在电缆输出或收回时,电缆会沿着底板12滑动,此时设置的竖滑轮杆42以及横滑轮杆41就能够为电缆提供支撑,让电缆在抽出或卷入时不直接接触到外支架1,而是获得滚动支撑,避免电缆的外表皮受到摩擦而损坏。同时也让电缆的输出输出更加顺畅。
进一步地,还包括导向部件;导向部件包括第一螺杆51、导向座52、导筒53、第二传动件以及第二轴承54;第一螺杆51横向连接于两个护板11之间,且第一螺杆51的端部通过第二轴承54转动连接于护板11上,底板12上开设有滑槽13,导向座52滑动连接于滑槽13上,导筒53连接于导向座52的顶部,导向座52上开设有第一通孔,第一螺杆51穿过第一通孔并与导向座52螺纹配合,第一螺杆51靠近电机2的一端贯穿护板11延伸至护板11外,且第一螺杆51通过第二传动件与驱动件的动力输出轴连接。
设置的导向部件能够让电缆在收回时获得导向,通过导向部件的导向,让电缆能够均匀地绕设到卷筒上,避免出现电缆在卷筒上绕卷不均匀的现象出现,进而使卷筒受力不均。第二传动件从电机2上获得动力,带动第一螺杆51转动,转动的第一螺杆51与带动与其啮合的导向座52移动。导向座52带着导筒53移动。电缆穿过导筒53再回到卷筒上,移动的导筒53带动电缆均匀地绕到卷筒上,通过第二传动件的传动,第一螺杆51实现周期性的正反转,进而带动导向座52在第一螺杆51上来回摆动,进而实现来回摆动,将电缆均匀地绕设到卷筒上。
进一步地,第二传动件包括第一锥齿轮62、第二锥齿轮63、传动杆、第三齿轮65、第四齿轮66、冠齿轮67、传动带69以及防护壳61;第一锥齿轮62固定于第一螺杆51的端部,第二锥齿轮63固定于传动杆的端部,防护壳61固定于护板11外侧,传动杆转动连接于护板11的外侧,且传动杆设置于防护壳61内,第三齿轮65与第四齿轮66均固定于传动杆上,冠齿轮67通过转轴68转动连接于防护壳61内,冠齿轮67上设置有一半锯齿,冠齿轮67与第三齿轮65或冠齿轮67与第四齿轮66啮合,第一锥齿轮62与第二锥齿轮63啮合,传动带69套设于转轴68与电机2的动力输出轴之间。
电机2在带动第一齿轮38转动时,还会通过传动带69带动转轴68转动。转动上的冠齿轮67随之转动起来。转动起来的冠齿轮67首先与第三齿轮65啮合,带动第三齿轮65转动,第三齿轮65带动传动轴64进而通过第二锥齿轮63与第一锥齿轮62的啮合带动第一螺杆51转动,实现导向座52一个方向的移动。当冠齿轮67转动过第三齿轮65后就会转入第四齿轮66处与第四齿轮66进行啮合。冠齿轮67与第四齿轮66啮合时带动第四齿轮66转动,第四齿轮66随之带动传动轴64反向传动,通过上述传动方式带动第一螺杆51反向转动,进而实现导向座52的反向移动。通过冠齿轮67的不断转动,实现对第三齿轮65与第四齿轮66的间歇式啮合驱动,进而实现导向座52的周期性换向驱动,进而能够让电缆均匀地绕设在卷筒上,实现电缆的均匀排布。同时冠齿轮67的转动速度由传动带69来决定,即电机2驱动卷筒收线的速度与导向座52移动引导电缆走向的速度相匹配,进而能够根据收线的速度更加均匀地将电缆绕卷到卷筒上。
进一步地,还包括清洁部件,清洁部件包括第二螺杆71、第五齿轮73、第六齿轮72、导向架75以及第三轴承74,第二螺杆71连接于两个护板11之间,且第二螺杆71与第一螺杆51平行设置,第六齿轮72的中部开设有第二通孔721,第二螺杆71穿过第二通孔721且第二螺杆71与第六齿轮72螺纹配合,第六齿轮72通过第三轴承74转动连接于导筒53的端部,第五齿轮73的中部开设有第三通孔731,导向架75固定于导向座52上,且导向架75套设于第六齿轮72外;第五齿轮73与第六齿轮72垂直设置,且第五齿轮73与第六齿轮72均为交错轴斜齿轮,第五齿轮73与第六齿轮72啮合,第三通孔731内设置有清洁件。
电缆在放出使用的过程中,电缆的外表面可以能会粘附到灰尘甚至碎小的石块,直接回收回来的电缆如果不加以清洁,外表所粘附的东西就会相互摩擦引起外表面的破损,影响电缆使用的安全性。因此在电缆回收过程中导向座52通过连接的导向架75带动第六齿轮72移动。在第六齿轮72被导向架75带动移动过程中,第六齿轮72与第二螺杆71螺纹配合转动,第六齿轮72进而带动第五齿轮73转动起来。电缆在穿过导筒53内再经过第五齿轮73的第三通孔731才绕设到卷筒上,转动起来的第五齿轮73通过其内侧的海绵块732与刷毛733将电缆外表皮上所粘附的东西刷掉,避免卷绕起来的电缆因为外表皮上粘附的东西互相影响引起破损,提升电缆收卷的整洁度。
进一步地,清洁件包括刷毛733与海绵块732,刷毛733与海绵块732间隔设置于第三通孔731内。
本实施例的其它技术采用现有技术。
本发明是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (9)
1.一种电机驱动的电缆卷筒,其特征在于:包括外支架(1)、电机(2)以及卷筒;
外支架(1)的两侧均固定有护板(11),卷筒通过第一轴承转动连接于护板(11)之间,电机(2)固定有护板(11)上,且电机(2)通过第一传动件与卷筒连接以驱动卷筒转动。
2.根据权利要求1所述的一种电机驱动的电缆卷筒,其特征在于:
所述卷筒包括筒身(31)以及挡板(32),筒身(31)的两侧均固定有挡板(32),其中一个挡板(32)上固定有圆环(33),圆环(33)上开设有两个以上固定孔(34)。
3.根据权利要求2所述的一种电机驱动的电缆卷筒,其特征在于:
还包括锁定件,锁定件包括滑片(35)以及锁定销(36),滑片(35)转动连接于所述护板(11)上,锁定销(36)插接于滑片(35)上,锁定销(36)与固定孔(34)插接配合。
4.根据权利要求3所述的一种电机驱动的电缆卷筒,其特征在于:
所述第一传动件包括第一齿轮(38)与第二齿轮(37);
所述电机(2)的动力输出轴贯穿所述护板(11)延伸至所述挡板(32)的一侧,第二齿轮(37)固定于所述挡板(32)上,第一齿轮(38)固定于所述电机(2)的动力输出轴上,第一齿轮(38)与第二齿轮(37)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种电机驱动的电缆卷筒,其特征在于:
还包括竖滑轮杆(42)与横滑轮杆(41),
所述外支架(1)的底部配置为底板(12),所述护板(11)固定于底板(12)上,竖滑轮杆(42)与横滑轮杆(41)均设置于底板(12)上,且横滑轮杆(41)与所述筒身(31)平行设置,横滑轮杆(41)的两端均设置有竖滑轮杆(42),且两个竖滑轮杆(42)设置于两个所述挡板(32)之间。
6.根据权利要求5所述的一种电机驱动的电缆卷筒,其特征在于:
还包括导向部件;
导向部件包括第一螺杆(51)、导向座(52)、导筒(53)、第二传动件以及第二轴承(54);
第一螺杆(51)横向连接于两个所述护板(11)之间,且第一螺杆(51)的端部通过第二轴承(54)转动连接于护板(11)上,底板(12)上开设有滑槽(13),导向座(52)滑动连接于滑槽(13)上,导筒(53)连接于导向座(52)的顶部,导向座(52)上开设有第一通孔,第一螺杆(51)穿过第一通孔并与导向座(52)螺纹配合,第一螺杆(51)靠近所述电机(2)的一端贯穿护板(11)延伸至护板(11)外,且第一螺杆(51)通过第二传动件与驱动件的动力输出轴连接。
7.根据权利要求6所述的一种电机驱动的电缆卷筒,其特征在于:
所述第二传动件包括第一锥齿轮(62)、第二锥齿轮(63)、传动杆、第三齿轮(65)、第四齿轮(66)、冠齿轮(67)、传动带(69)以及防护壳(61);
第一锥齿轮(62)固定于所述第一螺杆(51)的端部,第二锥齿轮(63)固定于传动杆的端部,防护壳(61)固定于所述护板(11)外侧,传动杆转动连接于所述护板(11)的外侧,且传动杆设置于防护壳(61)内,第三齿轮(65)与第四齿轮(66)均固定于传动杆上,冠齿轮(67)通过转轴(68)转动连接于防护壳(61)内,冠齿轮(67)上设置有一半锯齿,冠齿轮(67)与第三齿轮(65)或冠齿轮(67)与第四齿轮(66)啮合,第一锥齿轮(62)与第二锥齿轮(63)啮合,传动带(69)套设于转轴(68)与所述电机(2)的动力输出轴之间。
8.根据权利要求7所述的一种电机驱动的电缆卷筒,其特征在于:
还包括清洁部件,清洁部件包括第二螺杆(71)、第五齿轮(73)、第六齿轮(72)、导向架(75)以及第三轴承(74),
第二螺杆(71)连接于两个所述护板(11)之间,且第二螺杆(71)与所述第一螺杆(51)平行设置,所述第六齿轮(72)的中部开设有第二通孔(721),第二螺杆(71)穿过第二通孔(721)且第二螺杆(71)与第六齿轮(72)螺纹配合,第六齿轮(72)通过第三轴承(74)转动连接于所述导筒(53)的端部,第五齿轮(73)的中部开设有第三通孔(731),导向架(75)固定于所述导向座(52)上,且导向架(75)套设于第六齿轮(72)外;
第三齿轮(65)与第四齿轮(66)垂直设置,且第三齿轮(65)与第四齿轮(66)均为交错轴斜齿轮,第三齿轮(65)与第四齿轮(66)啮合,第三通孔(731)内设置有清洁件。
9.根据权利要求8所述的一种电机驱动的电缆卷筒,其特征在于:
清洁件包括刷毛(733)与海绵块(732),刷毛(733)与海绵块(732)间隔设置于所述第三通孔(731)内。
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