CN112079206A - 一种自动化终端网线收放设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化终端网线收放设备，包括支撑外壳，所述支撑外壳的顶部设置有排线机构和收卷机构，所述排线机构上设置有清洁机构，所述支撑外壳的顶部固定有用于驱动收卷机构的驱动机构，所述支撑外壳的内部设置有用于驱动排线机构的传动机构。本发明通过设置收卷机构、排线机构、清洁机构和传动机构，达到了在对网线收卷的过程中可以对网线进行排线，同时还可以对网线表面的灰尘进行清除的效果，并且还可以使网线正好收卷完成，不会出现过度收卷或者还有剩余网线没有收卷的问题。

Description

一种自动化终端网线收放设备
技术领域
本发明涉及网线收放技术领域，具体为一种自动化终端网线收放设备。
背景技术
目前，在调试自动化终端装置时，需要工作人员带着笔记本到现场，用网线将笔记本和终端连接进行调试，调试完后需要对网线进行收卷，现有技术中大都是通过电机来带动收卷筒对网线进行收卷，但是在对网线收卷的过程中网线可能会都缠绕在一堆，不仅缠绕凌乱而且网线容易打结，同时由于网线在使用后表皮会附着灰尘，如果不对灰尘进行清理可能会对网线的收卷造成影响，同时由于电机在断电后还会继续转动一会才会停下，如果太提早关闭电机可能会使网线没有完全收卷，而如果关闭电机较晚，那么网线头就会收卷到收卷筒上而不方便网线下次放线，鉴于此，提出了一种自动化终端网线收放设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化终端网线收放设备，具备对网线收卷的过程中对网线进行排线的同时还可以对网线表面进行清洁的优点，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化终端网线收放设备，包括支撑外壳，所述支撑外壳的顶部设置有排线机构和收卷机构，所述排线机构上设置有清洁机构，所述支撑外壳的顶部固定有用于驱动收卷机构的驱动机构，所述支撑外壳的内部设置有用于驱动排线机构的传动机构。
优选的，所述收卷机构包括两个固定板，两个所述固定板分别固定在支撑外壳靠近两侧的顶部，两个所述固定板的外壁均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动安装有第二滑块，两个所述第二滑块之间的外壁转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定有收卷筒，所述第一转动轴穿出固定板的两端分别固定有第一齿轮和第一锥形齿轮。
优选的，所述驱动机构包括固定座，所述固定座固定在支撑外壳靠近第一齿轮的顶部，所述固定座的顶部固定有减速电机，所述减速电机输出轴的一端固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
优选的，所述支撑外壳靠近第一锥形齿轮的顶部固定有竖板，所述竖板靠近顶部后面的外壁固定有平板，所述平板底部的外壁转动安装有转动杆，所述转动杆的底端固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述竖板靠近第一锥形齿轮的外壁转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴穿出竖板后面外壁的一端固定有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第二转动轴穿出竖板前面外壁的一端固定有第一传动齿轮。
优选的，所述传动机构包括第一转动杆和摆动板，所述第一转动杆转动安装在支撑外壳腔内后面的内壁，所述第一转动杆的前端固定有转盘，所述第一转动杆的外壁固定有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮之间通过传输机构传动，所述转盘前面远离轴心的外壁固定有第一滑块，所述转盘下方的支撑外壳内壁固定有转动座，所述摆动板转动安装在转动座靠近顶部的外壁，所述摆动板靠近转动座的外壁开设有第一通孔槽，所述转动座靠近顶部的外壁转动安装有转轮，所述转轮的外壁与第一通孔槽的内壁活动连接，所述摆动板靠近转盘的外壁开设有第一滑槽，所述第一滑块的外壁与第一滑槽的内壁滑动连接，所述第一通孔槽底部的内壁固定有拉绳，所述拉绳的另一端延伸进第二滑槽并固定在第一齿条板的外壁。
优选的，所述排线机构包括支撑板和滑动块，所述支撑板固定在收卷筒前面的支撑外壳顶部，所述滑动块滑动安装在支撑板的顶部，所述滑动块中心的内部转动安装有同心轮，所述滑动块的外壁开设有贯穿同心轮中心的通孔，所述滑动块靠近同心轮的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动安装有第一齿条板，所述第一齿条板底部的外壁与第二滑槽底部的内壁之间固定有第一弹簧，所述同心轮的外表面开设有齿槽，所述第一齿条板的轮齿与齿槽相啮合，所述同心轮的内轮廓固定有毛刷，所述摆动板穿出支撑外壳顶部的一端与滑动块的外壁转动连接。
优选的，所述第二滑块底部的外壁与第三滑槽底部的内壁之间固定有第二弹簧，所述第三滑槽的内壁开设有槽，且槽的内壁滑动安装有楔形块，所述楔形块的一端穿入第三滑槽的内部，所述楔形块的另一端与槽的内壁之间固定有第三弹簧，所述楔形块的外壁开设有长槽，所述第三滑槽下方的固定板内部转动安装有第三传动齿轮，所述固定板靠近第三传动齿轮的内部水平滑动安装有第二齿条板，所述第二齿条板的轮齿与第三传动齿轮的轮齿相啮合，所述第二齿条板的外壁固定有连杆，所述连杆的另一端延伸进长槽内且与长槽的内壁滑动连接，所述第二齿条板穿出固定板外壁的一端固定有拉杆。
优选的，所述支撑板前面的支撑外壳顶部固定有第一轴承座，所述第一轴承座的轴心转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的轴外壁固定有弯形杆，所述第二转动杆的轴外壁套设有扭簧，且扭簧的两端分别固定在第一轴承座和弯形杆的外壁，所述弯形杆靠近顶端的外壁开设有通孔，所述弯形杆靠近底端的外壁开设有槽，所述拉杆的一端延伸进槽内并与槽的内壁滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过设置第一锥形齿轮，当第一转动轴转动的同时会带动第一锥形齿轮同步转动，然后带动第二锥形齿轮啮合传动，从而带动第三锥形齿轮啮合传动，第三锥形齿轮转动会通过第二转动轴带动第一传动齿轮转动，然后第一传动齿轮通过传输机构带动第二传动齿轮转动，从而带动第一转动杆转动，当第一转动杆转动时会带动转盘转动，然后转盘带动第一滑块沿着第一滑槽的内壁滑动，随着转盘的转动会带动摆动板左右摆动，从而带动滑动块沿着支撑板的顶部左右滑动，通过结构之间的联动，从而达到在网线收卷的过程中对网线进行排线的效果，可以防止网线收卷时排布不均匀而导致网线缠绕打结。
二、本发明通过设置拉绳，摆动板摆动带动滑动块左右移动的同时，第一通孔槽会绕着转轮转动的同时上下滑动，当摆动板摆动至倾斜状态时，摆动板会带动第一通孔槽向上滑动，这时由于拉绳的长度保持不变，所以转轮会拉动第一齿条板向下滑动，同时第一弹簧被压缩，当第一齿条板向下滑动时会通过轮齿带动同心轮转动，从而带动同心轮内表面的毛刷转动，进而对网线的外壁进行剐蹭清洁，当摆动板摆动至竖直状态时，这时摆动板会带动第一通孔槽向下滑动，同时拉绳会变松弛，这时在第一弹簧的弹力作用下会带动第一齿条板向上滑动，当第一齿条板向上滑动时会打洞同心轮反向转动，进而带动毛刷反向转动，由于摆动板保持一个左右摆动的往复运动，从而可以使毛刷持续对网线表面进行剐蹭清洁，通过结构之间的联动，进而达到了对网线进行排线的同时对网线表面进行清洁，进一步提高了网线的使用寿命。
三、本发明通过设置弯形杆，当网线快收完时，关闭减速电机，这时收卷筒会在惯性的作用下继续转动收卷，这时随着网线头上固定的挡块收卷到接触弯形杆时，这时在收卷筒收卷的作用下，挡块会带动弯形杆沿着第二转动杆的轴心转动，弯形杆的底端会带动拉杆移动，同时扭簧进行扭转，当拉杆拉动时会带动第二齿条板移动，当第二齿条板移动时会带动第三传动齿轮转动，从而带动另一个第二齿条板向相反的方向移动，当第二齿条板移动时会带动楔形块移动，同时第三弹簧被压缩，这时由于收卷筒以及上面缠绕的网线的重量会带动第一转动轴和第二滑块向下移动，同时第三滑槽被压缩，当第二滑块向下移动的同时，第二齿轮与第一齿轮直接接触断开，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的接触断开，这时在挡块的作用下会拉拽收卷筒克服惯性的作用而停止转动，通过结构之间的联动，从而达到可以使网线完全收卷的同时还不会使网线头也收卷到收卷筒上，从而可以方便网线使用时放线。
附图说明
图1为本发明正面剖视图结构示意图；
图2为本发明沿A-A剖视图结构示意图；
图3为本发明摆动板转动至竖直状态的正面剖视图结构示意图；
图4为本发明右面侧视图的剖视图结构示意图；
图5为本发明B处放大图结构示意图；
图6为本发明第二齿轮与第一齿轮脱离后正面剖视图结构示意图；
图7为本发明图2中第二滑块向下滑动后的剖视图结构示意图；
图8为本发明图1中同心轮的局部放大图结构示意图。
图中：1、支撑外壳；2、固定板；3、第一转动轴；4、收卷筒；5、第一齿轮；6、第一锥形齿轮；7、固定座；8、减速电机；9、第二齿轮；10、竖板；11、第二转动轴；12、平板；13、转动杆；14、第二锥形齿轮；15、第三锥形齿轮；16、第一传动齿轮；17、第一转动杆；18、第二传动齿轮；19、转盘；20、第一滑块；21、转动座；22、摆动板；23、第一滑槽；24、转轮；25、第一通孔槽；26、拉绳；27、支撑板；28、滑动块；29、同心轮；30、毛刷；31、第二滑槽；32、第一齿条板；33、第一弹簧；34、第一轴承座；35、第二转动杆；36、弯形杆；37、扭簧；38、拉杆；39、第三滑槽；40、第二滑块；41、第二弹簧；42、楔形块；43、第三传动齿轮；44、连杆；45、长槽；46、第三弹簧；47、第二齿条板；48、挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种自动化终端网线收放设备，包括支撑外壳1，支撑外壳1的顶部设置有排线机构和收卷机构，排线机构上设置有清洁机构，支撑外壳1的顶部固定有用于驱动收卷机构的驱动机构，支撑外壳1的内部设置有用于驱动排线机构的传动机构。
具体地，收卷机构包括两个固定板2，两个固定板2分别固定在支撑外壳1靠近两侧的顶部，两个固定板2的外壁均开设有第三滑槽39，第三滑槽39的内壁滑动安装有第二滑块40，两个第二滑块40之间的外壁转动安装有第一转动轴3，第一转动轴3的外壁固定有收卷筒4，第一转动轴3穿出固定板2的两端分别固定有第一齿轮5和第一锥形齿轮6。
具体地，驱动机构包括固定座7，固定座7固定在支撑外壳1靠近第一齿轮5的顶部，固定座7的顶部固定有减速电机8，减速电机8输出轴的一端固定有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮5相啮合，启动减速电机8，减速电机8的输出轴转动带动第二齿轮9转动，从而带动第一齿轮5转动，然后第一齿轮5带动第一转动轴3转动，进而带动收卷筒4转动，实现对网线进行收卷。
具体地，传动机构包括第一转动杆17和摆动板22，第一转动杆17转动安装在支撑外壳1腔内后面的内壁，第一转动杆17的前端固定有转盘19，第一转动杆17的外壁固定有第二传动齿轮18，第一传动齿轮16与第二传动齿轮18之间通过传输机构传动，转盘19前面远离轴心的外壁固定有第一滑块20，转盘19下方的支撑外壳1内壁固定有转动座21，摆动板22转动安装在转动座21靠近顶部的外壁，摆动板22靠近转动座21的外壁开设有第一通孔槽25，转动座21靠近顶部的外壁转动安装有转轮24，转轮24的外壁与第一通孔槽25的内壁活动连接，摆动板22靠近转盘19的外壁开设有第一滑槽23，第一滑块20的外壁与第一滑槽23的内壁滑动连接，第一通孔槽25底部的内壁固定有拉绳26，拉绳26的另一端延伸进第二滑槽31并固定在第一齿条板32的外壁，当第一转动轴3转动的同时会带动第一锥形齿轮6同步转动，然后带动第二锥形齿轮14啮合传动，从而带动第三锥形齿轮15啮合传动，第三锥形齿轮15转动会通过第二转动轴11带动第一传动齿轮16转动，然后第一传动齿轮16通过传输机构带动第二传动齿轮18转动，从而带动第一转动杆17转动，当第一转动杆17转动时会带动转盘19转动，然后转盘19带动第一滑块20沿着第一滑槽23的内壁滑动，随着转盘19的转动会带动摆动板22左右摆动。
具体地，排线机构包括支撑板27和滑动块28，支撑板27固定在收卷筒4前面的支撑外壳1顶部，滑动块28滑动安装在支撑板27的顶部，摆动板22左右摆动会带动滑动块28沿着支撑板27的顶部左右滑动，从而达到在网线收卷的过程中对网线进行排线的效果，可以防止网线收卷时排布不均匀而导致网线缠绕打结，滑动块28中心的内部转动安装有同心轮29，滑动块28的外壁开设有贯穿同心轮29中心的通孔，滑动块28靠近同心轮29的内部开设有第二滑槽31，第二滑槽31的内壁滑动安装有第一齿条板32，第一齿条板32底部的外壁与第二滑槽31底部的内壁之间固定有第一弹簧33，同心轮29的外表面开设有齿槽，第一齿条板32的轮齿与齿槽相啮合，同心轮29的内轮廓固定有毛刷30，摆动板22穿出支撑外壳1顶部的一端与滑动块28的外壁转动连接，支撑外壳1靠近第一锥形齿轮6的顶部固定有竖板10，竖板10靠近顶部后面的外壁固定有平板12，平板12底部的外壁转动安装有转动杆13，转动杆13的底端固定有第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮6相啮合，竖板10靠近第一锥形齿轮6的外壁转动安装有第二转动轴11，第二转动轴11穿出竖板10后面外壁的一端固定有第三锥形齿轮15，第三锥形齿轮15与第二锥形齿轮14相啮合，第二转动轴11穿出竖板10前面外壁的一端固定有第一传动齿轮16，随着摆动板22摆动带动滑动块28左右移动的同时，第一通孔槽25会绕着转轮24转动的同时上下滑动，当摆动板22摆动至倾斜状态时，摆动板22会带动第一通孔槽25向上滑动，这时由于拉绳26的长度保持不变，所以转轮24会拉动第一齿条板32向下滑动，同时第一弹簧33被压缩，当第一齿条板32向下滑动时会通过轮齿带动同心轮29转动，从而带动同心轮29内表面的毛刷30转动，进而对网线的外壁进行剐蹭清洁，当摆动板22摆动至竖直状态时，这时摆动板22会带动第一通孔槽25向下滑动，同时拉绳26会变松弛，这时在第一弹簧33的弹力作用下会带动第一齿条板32向上滑动，当第一齿条板32向上滑动时会打洞同心轮29反向转动，进而带动毛刷30反向转动，由于摆动板22保持一个左右摆动的往复运动，从而可以使毛刷30持续对网线表面进行剐蹭清洁，进而达到了对网线进行排线的同时对网线表面进行清洁，进一步提高了网线的使用寿命。
具体地，第二滑块40底部的外壁与第三滑槽39底部的内壁之间固定有第二弹簧41，第三滑槽39的内壁开设有槽，且槽的内壁滑动安装有楔形块42，楔形块42的一端穿入第三滑槽39的内部，楔形块42出入第三滑槽39一端的下表面开设有斜面，同时第二滑块40的顶部也开设有与之相适配的斜面，楔形块42的另一端与槽的内壁之间固定有第三弹簧46，楔形块42的外壁开设有长槽45，第三滑槽39下方的固定板2内部转动安装有第三传动齿轮43，固定板2靠近第三传动齿轮43的内部水平滑动安装有第二齿条板47，第二齿条板47可以设置两个，并且关于第三传动齿轮43对称，当其中一个第二齿条板47移动时会通过第三传动齿轮43带动另一个第二齿条板47做相对或者相反运动，从而带动两个楔形块42做相对或者相背滑动，第二齿条板47的轮齿与第三传动齿轮43的轮齿相啮合，第二齿条板47的外壁固定有连杆44，连杆44的另一端延伸进长槽45内且与长槽45的内壁滑动连接，第二齿条板47穿出固定板2外壁的一端固定有拉杆38，支撑板27前面的支撑外壳1顶部固定有第一轴承座34，第一轴承座34的轴心转动安装有第二转动杆35，第二转动杆35的轴外壁固定有弯形杆36，第二转动杆35的轴外壁套设有扭簧37，且扭簧37的两端分别固定在第一轴承座34和弯形杆36的外壁，弯形杆36靠近顶端的外壁开设有通孔，弯形杆36靠近底端的外壁开设有槽，拉杆38的一端延伸进槽内并与槽的内壁滑动连接，当网线快收完时，关闭减速电机8，这时收卷筒4会在惯性的作用下继续转动收卷，这时随着网线头上固定的挡块48收卷到接触弯形杆36时，这时在收卷筒4收卷的作用下，挡块48会带动弯形杆36沿着第二转动杆35的轴心转动，弯形杆36的底端会带动拉杆38移动，同时扭簧37进行扭转，当拉杆38拉动时会带动第二齿条板47移动，当第二齿条板47移动时会带动第三传动齿轮43转动，从而带动另一个第二齿条板47向相反的方向移动，当第二齿条板47移动时会带动楔形块42移动，同时第三弹簧46被压缩，这时由于收卷筒4以及上面缠绕的网线的重量会带动第一转动轴3和第二滑块40向下移动，同时第三滑槽39被压缩，当第二滑块40向下移动的同时，第二齿轮9与第一齿轮5直接接触断开，第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮14的接触断开，这时在挡块48的作用下会拉拽收卷筒4克服惯性的作用而停止转动，从而达到可以使网线完全收卷的同时还不会使网线头也收卷到收卷筒4上，从而可以方便网线使用时放线。
当需要对网线进行放线时，直接拉挡块48即可将网线拉出，当网线拉出后，这时收卷筒4的重量会减轻，这时在第二弹簧41的弹力作用下会带动第二滑块40向上滑动，同时第二弹簧41顶部的斜面会顶着楔形块42底部的斜面，从而带动楔形块42往回移动，然后第二滑块40会向上移动，当第二滑块40脱离楔形块42后，这时在第三弹簧46的弹力作用下会带动楔形块42弹出，从而对第二滑块40起到固定和限位的作用，当第二滑块40复位后，第二齿轮9与第一齿轮5相啮合，第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮14相啮合，从而方便下一次对网线收卷。
工作原理：该自动化终端网线收放设备在使用时，当检查完后需要对网线收卷时，预先将一段网线从弯形杆36上的通孔穿入，然后再从同心轮29的中心穿过，最后固定在收卷筒4上，然后启动减速电机8，减速电机8的输出轴转动带动第二齿轮9转动，从而带动第一齿轮5转动，然后第一齿轮5带动第一转动轴3转动，进而带动收卷筒4转动，实现对网线进行收卷；
当第一转动轴3转动的同时会带动第一锥形齿轮6同步转动，然后带动第二锥形齿轮14啮合传动，从而带动第三锥形齿轮15啮合传动，第三锥形齿轮15转动会通过第二转动轴11带动第一传动齿轮16转动，然后第一传动齿轮16通过传输机构带动第二传动齿轮18转动，从而带动第一转动杆17转动，当第一转动杆17转动时会带动转盘19转动，然后转盘19带动第一滑块20沿着第一滑槽23的内壁滑动，随着转盘19的转动会带动摆动板22左右摆动，从而带动滑动块28沿着支撑板27的顶部左右滑动，从而对网线进行排线；
随着摆动板22摆动带动滑动块28左右移动的同时，第一通孔槽25会绕着转轮24转动的同时上下滑动，当摆动板22摆动至倾斜状态时，摆动板22会带动第一通孔槽25向上滑动，这时由于拉绳26的长度保持不变，所以转轮24会拉动第一齿条板32向下滑动，同时第一弹簧33被压缩，当第一齿条板32向下滑动时会通过轮齿带动同心轮29转动，从而带动同心轮29内表面的毛刷30转动，进而对网线的外壁进行剐蹭清洁，当摆动板22摆动至竖直状态时，这时摆动板22会带动第一通孔槽25向下滑动，同时拉绳26会变松弛，这时在第一弹簧33的弹力作用下会带动第一齿条板32向上滑动，当第一齿条板32向上滑动时会打洞同心轮29反向转动，进而带动毛刷30反向转动，由于摆动板22保持一个左右摆动的往复运动，从而可以使毛刷30持续对网线表面进行剐蹭清洁；
当网线快收完时，关闭减速电机8，这时收卷筒4会在惯性的作用下继续转动收卷，这时随着网线头上固定的挡块48收卷到接触弯形杆36时，这时在收卷筒4收卷的作用下，挡块48会带动弯形杆36沿着第二转动杆35的轴心转动，弯形杆36的底端会带动拉杆38移动，同时扭簧37进行扭转，当拉杆38拉动时会带动第二齿条板47移动，当第二齿条板47移动时会带动第三传动齿轮43转动，从而带动另一个第二齿条板47向相反的方向移动，当第二齿条板47移动时会带动楔形块42移动，同时第三弹簧46被压缩，这时由于收卷筒4以及上面缠绕的网线的重量会带动第一转动轴3和第二滑块40向下移动，同时第三滑槽39被压缩，当第二滑块40向下移动的同时，第二齿轮9与第一齿轮5直接接触断开，第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮14的接触断开，这时在挡块48的作用下会拉拽收卷筒4克服惯性的作用而停止转动，从而达到可以使网线完全收卷的同时还不会使网线头也收卷到收卷筒4上，从而可以方便网线使用时放线；
当需要对网线进行放线时，直接拉挡块48即可将网线拉出，当网线拉出后，这时收卷筒4的重量会减轻，这时在第二弹簧41的弹力作用下会带动第二滑块40向上滑动，同时第二弹簧41顶部的斜面会顶着楔形块42底部的斜面，从而带动楔形块42往回移动，然后第二滑块40会向上移动，当第二滑块40脱离楔形块42后，这时在第三弹簧46的弹力作用下会带动楔形块42弹出，从而对第二滑块40起到固定和限位的作用，当第二滑块40复位后，第二齿轮9与第一齿轮5相啮合，第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮14相啮合，从而方便下一次对网线收卷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动化终端网线收放设备，包括支撑外壳(1)，其特征在于：所述支撑外壳(1)的顶部设置有排线机构和收卷机构，所述排线机构上设置有清洁机构，所述支撑外壳(1)的顶部固定有用于驱动收卷机构的驱动机构，所述支撑外壳(1)的内部设置有用于驱动排线机构的传动机构。
2.根据权利要求1所述的自动化终端网线收放设备，其特征在于：所述收卷机构包括两个固定板(2)，两个所述固定板(2)分别固定在支撑外壳(1)靠近两侧的顶部，两个所述固定板(2)的外壁均开设有第三滑槽(39)，所述第三滑槽(39)的内壁滑动安装有第二滑块(40)，两个所述第二滑块(40)之间的外壁转动安装有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)的外壁固定有收卷筒(4)，所述第一转动轴(3)穿出固定板(2)的两端分别固定有第一齿轮(5)和第一锥形齿轮(6)。
3.根据权利要求2所述的自动化终端网线收放设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定座(7)，所述固定座(7)固定在支撑外壳(1)靠近第一齿轮(5)的顶部，所述固定座(7)的顶部固定有减速电机(8)，所述减速电机(8)输出轴的一端固定有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)与第一齿轮(5)相啮合。
4.根据权利要求3所述的自动化终端网线收放设备，其特征在于：所述支撑外壳(1)靠近第一锥形齿轮(6)的顶部固定有竖板(10)，所述竖板(10)靠近顶部后面的外壁固定有平板(12)，所述平板(12)底部的外壁转动安装有转动杆(13)，所述转动杆(13)的底端固定有第二锥形齿轮(14)，所述第二锥形齿轮(14)与第一锥形齿轮(6)相啮合，所述竖板(10)靠近第一锥形齿轮(6)的外壁转动安装有第二转动轴(11)，所述第二转动轴(11)穿出竖板(10)后面外壁的一端固定有第三锥形齿轮(15)，所述第三锥形齿轮(15)与第二锥形齿轮(14)相啮合，所述第二转动轴(11)穿出竖板(10)前面外壁的一端固定有第一传动齿轮(16)。
5.根据权利要求4所述的自动化终端网线收放设备，其特征在于：所述传动机构包括第一转动杆(17)和摆动板(22)，所述第一转动杆(17)转动安装在支撑外壳(1)腔内后面的内壁，所述第一转动杆(17)的前端固定有转盘(19)，所述第一转动杆(17)的外壁固定有第二传动齿轮(18)，所述第一传动齿轮(16)与第二传动齿轮(18)之间通过传输机构传动，所述转盘(19)前面远离轴心的外壁固定有第一滑块(20)，所述转盘(19)下方的支撑外壳(1)内壁固定有转动座(21)，所述摆动板(22)转动安装在转动座(21)靠近顶部的外壁，所述摆动板(22)靠近转动座(21)的外壁开设有第一通孔槽(25)，所述转动座(21)靠近顶部的外壁转动安装有转轮(24)，所述转轮(24)的外壁与第一通孔槽(25)的内壁活动连接，所述摆动板(22)靠近转盘(19)的外壁开设有第一滑槽(23)，所述第一滑块(20)的外壁与第一滑槽(23)的内壁滑动连接，所述第一通孔槽(25)底部的内壁固定有拉绳(26)，所述拉绳(26)的另一端延伸进第二滑槽(31)并固定在第一齿条板(32)的外壁。
6.根据权利要求5所述的自动化终端网线收放设备，其特征在于：所述排线机构包括支撑板(27)和滑动块(28)，所述支撑板(27)固定在收卷筒(4)前面的支撑外壳(1)顶部，所述滑动块(28)滑动安装在支撑板(27)的顶部，所述滑动块(28)中心的内部转动安装有同心轮(29)，所述滑动块(28)的外壁开设有贯穿同心轮(29)中心的通孔，所述滑动块(28)靠近同心轮(29)的内部开设有第二滑槽(31)，所述第二滑槽(31)的内壁滑动安装有第一齿条板(32)，所述第一齿条板(32)底部的外壁与第二滑槽(31)底部的内壁之间固定有第一弹簧(33)，所述同心轮(29)的外表面开设有齿槽，所述第一齿条板(32)的轮齿与齿槽相啮合，所述同心轮(29)的内轮廓固定有毛刷(30)，所述摆动板(22)穿出支撑外壳(1)顶部的一端与滑动块(28)的外壁转动连接。
7.根据权利要求6所述的自动化终端网线收放设备，其特征在于：所述第二滑块(40)底部的外壁与第三滑槽(39)底部的内壁之间固定有第二弹簧(41)，所述第三滑槽(39)的内壁开设有槽，且槽的内壁滑动安装有楔形块(42)，所述楔形块(42)的一端穿入第三滑槽(39)的内部，所述楔形块(42)的另一端与槽的内壁之间固定有第三弹簧(46)，所述楔形块(42)的外壁开设有长槽(45)，所述第三滑槽(39)下方的固定板(2)内部转动安装有第三传动齿轮(43)，所述固定板(2)靠近第三传动齿轮(43)的内部水平滑动安装有第二齿条板(47)，所述第二齿条板(47)的轮齿与第三传动齿轮(43)的轮齿相啮合，所述第二齿条板(47)的外壁固定有连杆(44)，所述连杆(44)的另一端延伸进长槽(45)内且与长槽(45)的内壁滑动连接，所述第二齿条板(47)穿出固定板(2)外壁的一端固定有拉杆(38)。
8.根据权利要求7所述的自动化终端网线收放设备，其特征在于：所述支撑板(27)前面的支撑外壳(1)顶部固定有第一轴承座(34)，所述第一轴承座(34)的轴心转动安装有第二转动杆(35)，所述第二转动杆(35)的轴外壁固定有弯形杆(36)，所述第二转动杆(35)的轴外壁套设有扭簧(37)，且扭簧(37)的两端分别固定在第一轴承座(34)和弯形杆(36)的外壁，所述弯形杆(36)靠近顶端的外壁开设有通孔，所述弯形杆(36)靠近底端的外壁开设有槽，所述拉杆(38)的一端延伸进槽内并与槽的内壁滑动连接。
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