CN219546345U - 一种液压胶管收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压胶管收卷装置，属于收卷技术领域，包括用于收卷液压胶管的收卷杆,所述收卷杆的两侧分别设置有L字型的固定装配板和活动装配板，且固定装配板和活动装配板均通过螺栓连接有配重板，所述固定装配板的侧面连接有为收卷提供动力的旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与收卷杆连接固定；所述配重板的侧面连接有线性电机，所述线性电机的移动部的侧面连接有辅助板，所述辅助板的顶端还连接有两个立板，立板的顶端连接有轴承，轴承的转动部的内壁连接有套在液压胶管外周的清理管，清理管的内壁连接有多个用于清理液压胶管的刷毛。该液压胶管收卷装置，不仅能够清洁，还方便进行拆卸。
Description
技术领域
本实用新型属于收卷技术领域，尤其是一种液压胶管收卷装置。
背景技术
液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管，钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，液压胶管在加工和使用的时候，有需要用到液压胶管收卷装置，传统的收卷装置能够进行收卷，也能进行带动，避免收卷时松散，但是大多没有清洁功能，直接收卷储存，会影响液压胶管的外观和品质，也容易影响后续的使用。
中国专利文件（申请公布号CN111003592A）超长度软质胶管收卷装置、中国专利文件（授权公告号CN214779881U）钢丝编织液压胶管收卷机构、中国专利文件（授权公告号CN214828009U）一种胶管加工用的收料机构，均能进行收卷和带动调节，但是都没有清洁功能，直接收卷储存，会影响液压胶管的外观和品质，也容易影响后续的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压胶管收卷装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压胶管收卷装置，包括用于收卷液压胶管的收卷杆,所述收卷杆的两侧分别设置有L字型的固定装配板和活动装配板，且固定装配板和活动装配板均通过螺栓连接有配重板，所述固定装配板的侧面连接有为收卷提供动力的旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与收卷杆连接固定；
所述配重板的侧面连接有线性电机，所述线性电机的移动部的侧面连接有辅助板，所述辅助板的顶端还连接有两个立板，立板的顶端连接有轴承，轴承的转动部的内壁连接有套在液压胶管外周的清理管，清理管的内壁连接有多个用于清理液压胶管的刷毛。
作为优选的实施方案，所述活动装配板的侧面连接有与收卷杆适配的限位管，所述收卷杆的外周还可拆卸连接有两个限位环板。
作为优选的实施方案，所述配重板的侧面还连接有设置在辅助板下方的着地板，着地板的顶端内嵌安装有滑轨，所述辅助板的底端连接有与滑轨滑动连接的滑块。
作为优选的实施方案，所述立板的顶端连接有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮，所述清理管的外周连接有与主动齿轮啮合的中空齿轮。
作为优选的实施方案，所述清理管的外周开设有多个放料通道。
作为优选的实施方案，所述辅助板的顶端还连接有三个竖杆，竖杆的顶端连接有传输框，传输框通过转轴转动连接有两个导轮。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
该液压胶管收卷装置，得益于导轮和清理管的设计，多个导轮的配合，能够保证被收卷之前的液压胶管持续处于水平状态，方便清理管的刷毛进行清理，旋转电机带动主动齿轮转动，进而带动中空齿轮和清理管转动，保证清理效果；
得益于活动装配板和限位管的设计，限位管能够提升收卷杆的稳定性，活动装配板的可拆卸的设计，方便收卷完成之后，取下收卷杆；
该液压胶管收卷装置，不仅能够清洁，还方便进行拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的活动装配板的结构示意图；
图3为本实用新型的清理管的主视图。
附图标记说明：
图中：1、收卷杆；2、固定装配板；3、活动装配板；4、配重板；5、旋转电机；6、线性电机；7、辅助板；8、竖杆；9、传输框；10、导轮；11、立板；12、轴承；13、清理管；14、限位管；15、着地板；16、滑轨；17、滑块；18、伺服电机；19、主动齿轮；20、中空齿轮；21、限位环板。
实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
为了满足对需要收卷的液压胶管进行清理，如图1至图3所示的一种液压胶管收卷装置，包括用于收卷液压胶管的收卷杆1,收卷杆1的两侧分别设置有L字型的固定装配板2和活动装配板3，且固定装配板2和活动装配板3均通过螺栓连接有配重板4，方便进行拆卸，固定装配板2的侧面通过螺钉连接有为收卷提供动力的旋转电机5，旋转电机5的输出轴通过联轴器与收卷杆1连接固定，旋转电机5带动收卷杆1转动，进而实现收卷；配重板4的侧面连接有线性电机6，线性电机6的移动部的侧面连接有辅助板7，在收卷过程中，线性电机6的移动部带动辅助板7来回移动，能够实现铺满，辅助板7的顶端还连接有两个立板11，立板11的顶端连接有轴承12，轴承12包括固定部和转动连接在固定部内壁的转动部，轴承12的转动部的内壁连接有套在液压胶管外周的清理管13，清理管13的内壁连接有多个用于清理液压胶管的刷毛，立板11的顶端连接有伺服电机18，伺服电机18的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮19，清理管13的外周连接有与主动齿轮19啮合的中空齿轮20，伺服电机18带动主动齿轮19转动，进而带动中空齿轮20转动，带动清理管13和刷毛转动，对被拉动的液压胶管进行清理，清理管13的外周开设有多个放料通道。
为了方便进行拆卸，活动装配板3的侧面连接有与收卷杆1适配的限位管14，为了对收卷杆1进行支撑和导向，收卷杆1的外周还可拆卸连接有两个限位环板21，限位环板21的尺寸按照实际需要进行选择。
为了提升辅助板7的稳定性，配重板4的侧面还连接有设置在辅助板7下方的着地板15，着地板15和配重板4均与地面连接固定，着地板15的顶端内嵌安装有滑轨16，辅助板7的底端连接有与滑轨16滑动连接的滑块17，能够提升稳定性。
为了对液压胶管进行导向，辅助板7的顶端还连接有三个竖杆8，竖杆8的顶端连接有传输框9，传输框9通过转轴转动连接有两个导轮10，导轮10为中间细两端粗。
旋转电机5、线性电机6、伺服电机18均设置为现有技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制。
工作原理
该液压胶管收卷装置，将需要收卷的液压胶管穿过清理管13和传输框9，然后固定在收卷杆1的外周，开启伺服电机18和旋转电机5，并调节线性电机6，伺服电机18带动主动齿轮19转动，进而带动中空齿轮20转动，带动清理管13和刷毛转动，对被拉动的液压胶管进行清理，在此过程中，旋转电机5带动收卷杆1转动，进而对液压胶管进行收卷，在收卷过程中，线性电机6的移动部带动辅助板7来回移动，能够实现铺满。
需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液压胶管收卷装置，包括用于收卷液压胶管的收卷杆（1），其特征在于：所述收卷杆（1）的两侧分别设置有L字型的固定装配板（2）和活动装配板（3），且固定装配板（2）和活动装配板（3）均通过螺栓连接有配重板（4），所述固定装配板（2）的侧面连接有为收卷提供动力的旋转电机（5），所述旋转电机（5）的输出轴通过联轴器与收卷杆（1）连接固定；
所述配重板（4）的侧面连接有线性电机（6），所述线性电机（6）的移动部的侧面连接有辅助板（7），所述辅助板（7）的顶端还连接有两个立板（11），立板（11）的顶端连接有轴承（12），轴承（12）的转动部的内壁连接有套在液压胶管外周的清理管（13），清理管（13）的内壁连接有多个用于清理液压胶管的刷毛。
2.根据权利要求1所述的一种液压胶管收卷装置，其特征在于：所述活动装配板（3）的侧面连接有与收卷杆（1）适配的限位管（14），所述收卷杆（1）的外周还可拆卸连接有两个限位环板（21）。
3.根据权利要求1所述的一种液压胶管收卷装置，其特征在于：所述配重板（4）的侧面还连接有设置在辅助板（7）下方的着地板（15），着地板（15）的顶端内嵌安装有滑轨（16），所述辅助板（7）的底端连接有与滑轨（16）滑动连接的滑块（17）。
4.根据权利要求1所述的一种液压胶管收卷装置，其特征在于：所述立板（11）的顶端连接有伺服电机（18），伺服电机（18）的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮（19），所述清理管（13）的外周连接有与主动齿轮（19）啮合的中空齿轮（20）。
5.根据权利要求4所述的一种液压胶管收卷装置，其特征在于：所述清理管（13）的外周开设有多个放料通道。
6.根据权利要求2所述的一种液压胶管收卷装置，其特征在于：所述辅助板（7）的顶端还连接有三个竖杆（8），竖杆（8）的顶端连接有传输框（9），传输框（9）通过转轴转动连接有两个导轮（10）。
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