CN115722601B

CN115722601B - 轴类热锻件自动校正装置以及自动校正方法

Info

Publication number: CN115722601B
Application number: CN202211396138.9A
Authority: CN
Inventors: 沈宏达; 夏佳金; 谢维; 华力; 罗斌; 华群兴; 谭德日; 郑文斌; 卢拥军; 丘成东
Original assignee: Shaoneng Group Shaoguan South China Precision Forging Technology Co ltd
Current assignee: Shaoneng Group Shaoguan South China Precision Forging Technology Co ltd
Priority date: 2022-11-09
Filing date: 2022-11-09
Publication date: 2023-06-09
Anticipated expiration: 2042-11-09
Also published as: CN115722601A

Abstract

本发明公开了轴类热锻件自动校正装置，包括底座，所述底座的顶部设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆上滑动套接有对称设置的两个支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有导杆；包括以下步骤：步骤1：转动旋钮带动螺杆转动，通过传动块带动夹紧块移动；步骤2：启动第二气缸带动弧形板移动，对锻件进行固定；步骤3：然后启动电机带动转盘转动，带动锻件转动，然后启动第一气缸，使锻件的另一端插入多个夹紧块之间，对锻件进行校正。本发明通过调节机构的设置，使装置可以根据需要校正锻件的尺寸进行相应的调节，从而有效提升了装置的适用范围，通过支撑机构和锁紧机构的设置，提升了锻件的校正精度。

Description

轴类热锻件自动校正装置以及自动校正方法

技术领域

本发明涉及轴类零件加工技术领域，尤其涉及轴类热锻件自动校正装置以及自动校正方法。

背景技术

随着锻造技术的发展，锻造产品的应用也越来越广，锻件形状结构也千差万别。特别是模锻件，按照不同的结构形状，我们把模锻件分为盘饼类锻件、长轴类锻件。长轴类锻件又分为直长轴线、弯曲轴线、枝芽类等。

轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。

但是传统轴类锻件校正为模具校正，多品种轴类需匹配多套校正模具，且模具校正效率低、校正精度低，难以满足大批量生产及技术质量要求。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的是为了解决现有技术中轴类锻件校正为模具校正，多品种轴类需匹配多套校正模具，且模具校正效率低、校正精度低的问题，而提出的轴类热锻件自动校正装置以及自动校正方法。

2.技术方案

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

轴类热锻件自动校正装置，包括底座，所述底座的顶部设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆上滑动套接有对称设置的两个支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有导杆，所述底座的顶部设有支撑块，所述支撑块上设有与导杆对应的贯穿口，所述贯穿口内滑动插设有与导杆对应的卡紧机构；

所述支撑板上设有通口，所述通口内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有对称设置的两个传动块，所述通口内固定连接有固定杆，所述传动块上设有与固定杆对应的通孔，所述传动块的一端固定连接有夹紧块，多个所述夹紧块相对的一侧均设有弧形槽，所述支撑板的顶部设有空腔，所述空腔内转动连接有蜗杆，所述螺杆的顶部贯穿通口的内部并向空腔内延伸，所述螺杆延伸的一端固定套接有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述蜗杆的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮，所述支撑板的顶部设有与旋钮对应的锁紧机构；

所述第二滑槽内固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动套接有立板，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块与立板之间通过第一气缸连接，所述立板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘远离电机的一侧设有安装槽，所述安装槽内环绕设有多个弧形板，所述弧形板与安装槽的内壁通过第二气缸连接，所述弧形板与安装槽的内壁之间通过对称设置的多个阻尼减震器连接。

优选地，所述支撑板上设有与第一滑杆对应的滑口，所述滑口内滑动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与第一滑杆相接触。

优选地，所述卡紧机构包括卡杆，所述导杆上等距设有与卡杆对应的多个卡槽。

优选地，所述卡杆靠近导杆的一端固定套接有卡套，所述卡杆远离卡套的一端固定连接有拉杆，所述卡杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡套和贯穿口内壁固定连接。

优选地，所述导杆远离支撑板的一端固定连接有限位块。

优选地，所述底座的底部固定连接有多个紧固块，所述紧固块上设有紧固口。

优选地，所述锁紧机构包括弧形插杆，所述弧形卡杆通过转轴与支撑板转动连接，所述旋钮上环绕设有与弧形插杆对应的多个插槽，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与弧形插杆和支撑板固定连接。

优选地，所述转盘靠近立板的一侧固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有挡块，所述立板上设有与挡块对应的环形滑轨。

本发明中还提出了轴类热锻件自动校正装置的自动校正方法，包括以下步骤：

步骤1：先滑动导杆，调节两个支撑板之间的距离，并利用卡紧机构固定住导杆，然后转动旋钮带动螺杆转动，通过传动块带动夹紧块移动；

步骤2：然后将待校正的锻件一端插入转盘上的安装槽内，然后启动第二气缸带动弧形板移动，对锻件进行固定；

步骤3：然后启动电机带动转盘转动，带动锻件转动，然后启动气缸，带动立板移动，使锻件的另一端插入多个夹紧块之间，对锻件进行校正。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本发明中，通过调节机构的设置，使装置可以根据需要校正锻件的尺寸进行相应的调节，从而有效提升了装置的适用范围，通过支撑机构和锁紧机构的设置，提升了锻件的校正精度。

（2）本发明中，通过紧固块的设置，可以方便对底座进行固定，同时限位块的设置，可以防止导杆从贯穿口内脱落，同时弹簧可以对卡杆起到一定的弹性支撑作用，钢珠可以减小滑杆与滑口内壁之间的摩擦力。

（3）本发明中，第二滑杆的设置，可以防止立板的晃动，同时固定杆的设置，可以防止传动块的晃动，同时弧形插杆可以有效的对旋钮进行固定，扭力弹簧可以对弧形插杆起到一定弹性支撑作用。

（4）本发明中，阻尼减震器的设置，可以对弧形板起到一定减震缓冲作用，同时支撑杆和挡块的设置，可以防止转盘的晃动。

附图说明

图1为本发明提出的轴类热锻件自动校正装置的结构示意图；

图2为本发明提出的轴类热锻件自动校正装置立板处的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的轴类热锻件自动校正装置底座处的俯视结构示意图；

图4为图1的A处结构示意图。

图中：1底座、2第一滑槽、3第二滑槽、4第一滑杆、5支撑板、6导杆、7支撑块、8通口、9螺杆、10传动块、11固定杆、12夹紧块、13空腔、14蜗杆、15蜗轮、16旋钮、17第二滑杆、18立板、19固定块、20第一气缸、21电机、22转盘、23安装槽、24弧形板、25第二气缸、26钢珠、27卡杆、28卡套、29拉杆、30弹簧、31限位块、32紧固块、33转轴、34支撑杆、35挡块、36阻尼减震器、37弧形插杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-4，轴类热锻件自动校正装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有多个紧固块32，紧固块32上设有紧固口，方便对底座1进行固定，底座1的顶部设有第一滑槽2和第二滑槽3，第一滑槽2内固定连接有第一滑杆4，用于支撑支撑板5，第一滑杆4上滑动套接有对称设置的两个支撑板5，用于支撑螺杆9；

本发明中，支撑板5上设有与第一滑杆4对应的滑口，滑口内滑动连接有多个钢珠26，钢珠26的边缘与第一滑杆4相接触，减小第一滑杆4与滑口内壁之间的摩擦力，支撑板5的一侧固定连接有导杆6，导杆6远离支撑板5的一端固定连接有限位块31，防止导杆6从支撑块7上脱落，底座1的顶部设有支撑块7，支撑块7上设有与导杆6对应的贯穿口，贯穿口内滑动插设有与导杆6对应的卡紧机构，用于固定导杆6的位置；

本发明中，卡紧机构包括卡杆27，用于对导杆6进行固定，导杆6上等距设有与卡杆27对应的多个卡槽，卡杆27靠近导杆6的一端固定套接有卡套28，卡杆27远离卡套28的一端固定连接有拉杆29，方便拉动卡杆27，卡杆27上套设有弹簧30，弹簧30的两端分别与卡套28和贯穿口内壁固定连接，对卡杆27起到一定弹性支撑；

本发明中，支撑板5上设有通口8，通口8内转动连接有螺杆9，用于带动传动块10上下移动，螺杆9上螺纹套接有对称设置的两个传动块10，通口8内固定连接有固定杆11，传动块10上设有与固定杆11对应的通孔，传动块10的一端固定连接有夹紧块12，多个夹紧块12相对的一侧均设有弧形槽，用于对锻件进行校正；

本发明中，支撑板5的顶部设有空腔13，空腔13内转动连接有蜗杆14，用于带动螺杆9转动，螺杆9的顶部贯穿通口8的内部并向空腔13内延伸，螺杆9延伸的一端固定套接有与蜗杆14相啮合的蜗轮15，蜗杆14的一端贯穿空腔13的内壁并固定连接有旋钮16，用于带动蜗杆14转动，支撑板5的顶部设有与旋钮16对应的锁紧机构；

本发明中，锁紧机构包括弧形插杆，弧形插杆37通过转轴33与支撑板5转动连接，用于对旋钮16进行固定，旋钮16上环绕设有与弧形插杆37对应的多个插槽，转轴33上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与弧形插杆37和支撑板5固定连接，对弧形插杆27起到一定扭力支撑；

本发明中，第二滑槽3内固定连接有第二滑杆17，第二滑杆17上滑动套接有立板18，用于支撑立板18，底座1的顶部固定连接有固定块19，固定块19与立板18之间通过第一气缸20连接，用于带动立板18滑动；

本发明中，立板18的顶部固定连接有电机21，用于带动转盘22转动，电机21的输出端固定连接有转盘22，转盘22靠近立板18的一侧固定连接有多个支撑杆34，支撑杆34的一端固定连接有挡块35，立板18上设有与挡块35对应的环形滑轨，防止转盘22晃动；

本发明中，转盘22远离电机21的一侧设有安装槽23，安装槽23内环绕设有多个弧形板24，用于对锻件进行固定，弧形板24与安装槽23的内壁通过第二气缸25连接，弧形板24与安装槽23的内壁之间通过对称设置的多个阻尼减震器36连接，对弧形板24起到一定减震缓冲作用。

本发明中，轴类热锻件自动校正装置的自动校正方法，包括以下步骤：

步骤1：先滑动导杆6，调节两个支撑板5之间的距离，并利用卡紧机构固定住导杆6，然后转动旋钮16带动螺杆9转动，通过传动块10带动夹紧块12移动；

步骤2：然后将待校正的锻件一端插入转盘22上的安装槽23内，然后启动第二气缸25带动弧形板24移动，对锻件进行固定；

步骤3：然后启动电机21带动转盘22转动，带动锻件转动，然后启动第一气缸20，带动立板18移动，使锻件的另一端插入多个夹紧块12之间，对锻件进行校正。

本发明中，通过调节机构的设置，使装置可以根据需要校正锻件的尺寸进行相应的调节，从而有效提升了装置的适用范围，通过支撑机构和锁紧机构的设置，提升了锻件的校正精度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.轴类热锻件自动校正装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部设有第一滑槽（2）和第二滑槽（3），所述第一滑槽（2）内固定连接有第一滑杆（4），所述第一滑杆（4）上滑动套接有对称设置的两个支撑板（5），所述支撑板（5）的一侧固定连接有导杆（6），所述底座（1）的顶部设有支撑块（7），所述支撑块（7）上设有与导杆（6）对应的贯穿口，所述贯穿口内滑动插设有与导杆（6）对应的卡紧机构；

所述支撑板（5）上设有通口（8），所述通口（8）内转动连接有螺杆（9），所述螺杆（9）上螺纹套接有对称设置的两个传动块（10），所述通口（8）内固定连接有固定杆（11），所述传动块（10）上设有与固定杆（11）对应的通孔，所述传动块（10）的一端固定连接有夹紧块（12），多个所述夹紧块（12）相对的一侧均设有弧形槽，所述支撑板（5）的顶部设有空腔（13），所述空腔（13）内转动连接有蜗杆（14），所述螺杆（9）的顶部贯穿通口（8）的内部并向空腔（13）内延伸，所述螺杆（9）延伸的一端固定套接有与蜗杆（14）相啮合的蜗轮（15），所述蜗杆（14）的一端贯穿空腔（13）的内壁并固定连接有旋钮（16），所述支撑板（5）的顶部设有与旋钮（16）对应的锁紧机构；

所述第二滑槽（3）内固定连接有第二滑杆（17），所述第二滑杆（17）上滑动套接有立板（18），所述底座（1）的顶部固定连接有固定块（19），所述固定块（19）与立板（18）之间通过第一气缸（20）连接，所述立板（18）的顶部固定连接有电机（21），所述电机（21）的输出端固定连接有转盘（22），所述转盘（22）远离电机（21）的一侧设有安装槽（23），所述安装槽（23）内环绕设有多个弧形板（24），所述弧形板（24）与安装槽（23）的内壁通过第二气缸（25）连接，所述弧形板（24）与安装槽（23）的内壁之间通过对称设置的多个阻尼减震器（36）连接。

2.根据权利要求1所述的轴类热锻件自动校正装置，其特征在于，所述支撑板（5）上设有与第一滑杆（4）对应的滑口，所述滑口内滑动连接有多个钢珠（26），所述钢珠（26）的边缘与第一滑杆（4）相接触。

3.根据权利要求1所述的轴类热锻件自动校正装置，其特征在于，所述卡紧机构包括卡杆（27），所述导杆（6）上等距设有与卡杆（27）对应的多个卡槽。

4.根据权利要求3所述的轴类热锻件自动校正装置，其特征在于，所述卡杆（27）靠近导杆（6）的一端固定套接有卡套（28），所述卡杆（27）远离卡套（28）的一端固定连接有拉杆（29），所述卡杆（27）上套设有弹簧（30），所述弹簧（30）的两端分别与卡套（28）和贯穿口内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的轴类热锻件自动校正装置，其特征在于，所述导杆（6）远离支撑板（5）的一端固定连接有限位块（31）。

6.根据权利要求1所述的轴类热锻件自动校正装置，其特征在于，所述底座（1）的底部固定连接有多个紧固块（32），所述紧固块（32）上设有紧固口。

7.根据权利要求1所述的轴类热锻件自动校正装置，其特征在于，所述锁紧机构包括弧形插杆，所述弧形插杆（37）通过转轴（33）与支撑板（5）转动连接，所述旋钮（16）上环绕设有与弧形插杆（37）对应的多个插槽，所述转轴（33）上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与弧形插杆（37）和支撑板（5）固定连接。

8.根据权利要求1所述的轴类热锻件自动校正装置，其特征在于，所述转盘（22）靠近立板（18）的一侧固定连接有多个支撑杆（34），所述支撑杆（34）的一端固定连接有挡块（35），所述立板（18）上设有与挡块（35）对应的环形滑轨。

9.根据权利要求1-8任一所述的轴类热锻件自动校正装置的自动校正方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：先滑动导杆（6），调节两个支撑板（5）之间的距离，并利用卡紧机构固定住导杆（6），然后转动旋钮（16）带动螺杆（9）转动，通过传动块（10）带动夹紧块（12）移动；

步骤2：然后将待校正的锻件一端插入转盘（22）上的安装槽（23）内，然后启动第二气缸（25）带动弧形板（24）移动，对锻件进行固定；

步骤3：然后启动电机（21）带动转盘（22）转动，带动锻件转动，然后启动第一气缸（20），带动立板（18）移动，使锻件的另一端插入多个夹紧块（12）之间，对锻件进行校正。