CN115710754B - 一种用于生产涤纶丝的拉伸设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于生产涤纶丝的拉伸设备，包括热处理架，热处理架中设有上料台面，上料台面最右侧设有支撑柱，且其最左侧连接在整机柜上，上料台面上端设有热处理装置；整机柜由位于下端的底座和位于上端的机箱组成，所述机箱前端设有冷却定型装置，冷却定型装置设置在热处理架的上端，底座前端中心位置突出设有控制按钮箱，且热处理架连接在底座上端；热处理装置内设有进料口，进料口的左侧设有平稳器，平稳器的左侧设有拉伸结构，拉伸结构左侧设有热蒸汽池，热蒸汽池左侧设有蓄水池，蓄水池左侧设有固定拉伸机构，固定拉伸机构左侧设有出料口，整个装置拉伸效果好，抛开了传统工序中进入热水中可能受到温度不均的情况，解决了成本高，工序简单，效果更佳的技术问题。

Description

一种用于生产涤纶丝的拉伸设备

技术领域

本发明涉及涤纶丝拉伸设备技术领域，尤其涉及一种用于生产涤纶丝的拉伸设备。

背景技术

涤纶丝的纱质不比人造丝稳定，而是较附有弹性，涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，它是以精对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物--聚对苯二甲酸乙二醇脂，经纺丝和后处理制成的纤维，涤纶丝可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物褪色及脱色现象，涤纶纤维为大分子聚合物，结晶度高，吸湿能力差，易产生静电，且染色困难，在加工过程中由于多种因素易造成束丝、并丝、硬丝、胶块、超长、倍长纤维，纺纱过程中易造成纱线条干不匀，牵伸不开，小辫子纱，橡皮纱等；若油剂选用不当易产生静电，造成粘卷、缠花、梳棉针布充塞、并条喇叭口堵塞，罗拉皮辊缠花等，涤纶纤维超长、倍长的产生因素有：

(1)集束时张力不均；

(2)拉伸过程中拉伸倍数过高，拉伸速度不当；

(3)切断时张力不匀，刀口不锋利等。

授权公告号CN202022489685.4公开了一种高强度涤纶丝热拉伸装置，其通过设置机架并且在机架上设置进线机构、预热机构以及拉伸机构能够自动对涤纶丝进行进线、预热以及拉伸；装置的自动化程度较高，通过在拉伸机构和预热机构之间设置清洁组件；其能够在对涤纶丝进行清洁冲洗，保证涤纶丝的洁净度，但是该设备存在以下问题：其一，设备庞大，加热加湿组件设置在装置内部，整体导致机器内部温度过高，而且没有拉伸定型，拉伸效果不持续，其次对于涤纶丝的加热清洁程序多余，成本巨大。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过平稳器和拉伸结构对进料的涤纶丝进行预拉伸，采用的摩擦力垫的摩擦力大于涤纶丝的拉伸力，使其从拉伸结构经过能平稳的进行拉伸，然后利用热蒸汽进行加热定型，消除拉伸时产生的内应力，降低涤纶丝的收缩率，最后经过固定拉伸机构后进行冷却缠绕，解决了现有技术中拉伸效果不持续，拉伸机器过大，损耗成本高，而且利用热水直接浸湿容易产生温度不均的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于生产涤纶丝的拉伸设备，包括热处理架，热处理架中设有上料台面，上料台面最右侧设有支撑柱，且其最左侧连接在整机柜上，上料台面上端设有热处理装置；

整机柜，整机柜由位于下端的底座和位于上端的机箱组成，所述机箱前端设有冷却定型装置，冷却定型装置设置在热处理架的上端，底座前端中心位置突出设有控制按钮箱，且热处理架连接在底座上端；

热处理装置，热处理装置内设有进料口，进料口的左侧设有平稳器，平稳器的左侧设有拉伸结构，拉伸结构左侧设有热蒸汽池，热蒸汽池左侧设有蓄水池，蓄水池左侧设有固定拉伸机构，固定拉伸机构左侧设有出料口。

作为一种优选，进料口中设有前后两块相同的梯形板，梯形板之间设有一对上下放置的辊筒，且梯形板连接在上料台面的最右侧端。

作为一种优选，平稳器中设有矩形围架，矩形围架固定在上料台面上，且矩形围架前后两端均设有相同的螺旋钮，螺旋钮穿过矩形围架前端连接相同的移动调节座，移动调节座上端固定连接有C字卡块，且移动调节座两端连接滑动杆A，滑动杆A固定在矩形围架内侧。

作为一种优选，拉伸结构中设有增高架，增高架中心位置设有摩擦垫，且增高架两侧均设有圆形调位环，两端的圆形调位环由一个把手连接起来，且所述增高架上端设有压制拉伸块，压制拉伸块中心位置设有相同的摩擦垫，且两侧设有螺柱，螺柱与增高架上端两侧螺纹连接，且螺柱最上端设有限位块。

作为一种优选，热蒸汽池两端设有相同的辅助块，辅助块中心位置设有凹槽，且所述最左侧的辅助块设置在蓄水池内，左侧的辅助块活动连接滑动杆B，滑动杆B最左侧固定连接防撞块。

作为一种优选，固定拉伸机构中设有气缸，气缸固定在最上端，且气缸下端连接固定支撑架，固定支撑架下端为竖直放置的矩形框架，该矩形框架内设有第二滑杆，第二滑杆上滑动连接第二压制块，第二压制块下端配合设有第二拉伸块，且第二压制块和第二拉伸块中心位置设有相同的摩擦垫，该矩形框架右侧前端设有与平稳器相同结构的第二平稳器。

作为一种优选，冷却定型装置中设有圆形金属盘，圆形金属盘中心位置设有冷却辊，且圆形金属盘上端设有辅助压制设备，下端设有辅助过渡设备所述辅助压制设备中设有第二气缸，第二气缸下端活动连接压制辊筒，压制辊筒为硅胶材质，辅助过渡设备中设有第三气缸，第三气缸右侧活动连接底板，底板上端设有过渡辊筒，过渡辊筒材质也为硅胶材质。

作为一种优选，支撑柱下端设有滚轮，且支撑柱形状由工字形的金属块组成。

作为一种优选，底座的宽度大于机箱的宽度，故所述上料台面固定连接在底座突出在机箱前端的位置上，控制按钮箱上端设有多个开关钮，开关钮电信连接该拉伸设备内的气缸。

作为又一种优选，热蒸汽池的温度控制在90度至100度之间，且摩擦垫的摩擦力大于需要拉伸的涤纶丝的拉伸力。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过设置进料口的平稳器，使得进入机器的涤纶丝可以平滑稳定的进入到拉伸结构中，防止因为拉伸而产生不必要的偏移的现象产生。

(2)本发明中通过设置拉伸结构中的摩擦垫，摩擦垫的摩擦力大于涤纶丝的拉伸力，这样在涤纶丝经过该拉伸结构时可以预先进行拉伸，然后经过热蒸汽池，进行加热定型，而且热蒸汽中的水汽能消除涤纶丝上产生的静电，和消除大分子在拉伸时产生的内应力，降低涤纶丝的收缩率，在经过蓄水池，对滴落的水滴进行收集后进行固定拉伸，摩擦力相同的情况下可以起到拉伸效果一致的特点，而且对可能存在回弹情况下再次进行固定拉伸，使得效果更好。

(3)本发明中通过设置冷却定型装置，对经过热蒸汽池的涤纶丝进行冷却定型然后缠绕成型，确保拉伸后的涤纶丝得到维持，装置拉伸缠绕成型一体化，设备简单，成本低廉。

综上所述，该设备具有结构简单，可以有效进行涤纶丝拉伸的优点，尤其适用于涤纶丝拉伸设备技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明中热处理装置和冷却定型装置结构示意图。

图3为本发明中进料口和平稳器的结构示意图。

图4为本发明中拉伸结构的结构示意图。

图5为本发明中固定拉伸机构的结构示意图。

图6为本发明中热蒸汽池的结构示意图。

图7为本发明中冷却定型装置的放大结构示意图。

图8为本发明中滚轮的结构和位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1至图8所示，本发明提供了一种用于生产涤纶丝的拉伸设备，包括热处理架1，热处理架1中设有上料台面11，上料台面11最右侧设有支撑柱12，且其最左侧连接在整机柜2上，所述上料台面11上端设有热处理装置3；

整机柜2，整机柜2由位于下端的底座21和位于上端的机箱22组成，所述机箱22前端设有冷却定型装置23，所述冷却定型装置23设置在热处理架1的上端，底座21前端中心位置突出设有控制按钮箱24，且热处理架1连接在底座21上端；

热处理装置3，热处理装置3内设有进料口31，进料口31的左侧设有平稳器32，平稳器32的左侧设有拉伸结构33，拉伸结构33左侧设有热蒸汽池34，热蒸汽池34左侧设有蓄水池35，蓄水池35左侧设有固定拉伸机构36，固定拉伸机构36左侧设有出料口37。

进一步，如图3所示，进料口31中设有前后两块相同的梯形板311，梯形板311之间设有一对上下放置的辊筒312，且梯形板311连接在上料台面11的最右侧端,利用梯形板311与上料台面11的连接，使得进料口31突出在上料台面11最右侧，可以对进入到该拉伸设备的涤纶丝进行接引，而且设置的上下放置的辊筒312，涤纶丝从辊筒312之间穿过，在输送过程中路径更加平稳，涤纶丝的上料更加稳定。

进一步，如图3所示，平稳器32中设有矩形围架321，矩形围架321固定在上料台面11上，且矩形围架321前后两端均设有相同的螺旋钮322，所述螺旋钮322穿过矩形围架321前端连接相同的移动调节座323，所述移动调节座323上端固定连接有C字卡块324，且移动调节座323两端连接滑动杆A325，所述滑动杆A325固定在矩形围架321内侧，利用螺旋钮322对移动调节座323进行位置的调整，从而调节两个相对设置的C字卡块324的间隔，使得C字卡块324能根据涤纶丝的宽度来调节，适应多种不同宽度的涤纶丝的处理，使得进入的涤纶丝不会因为拉伸而偏移方向，造成后续拉伸的精度不足；

所述平稳器32的作用主要是为了涤纶丝通过进料口31后对涤纶丝起到使其运动更稳定的作用，而且平稳器32的后端就是拉伸结构33，拉伸结构33在拉伸过程中会产生涤纶丝形变，很容易因为拉紧而翻转，使得涤纶丝后续拉伸形状发生改变，所以平稳器32的设置至关重要。

进一步，如图4所示，拉伸结构33中设有增高架331，所述增高架331中心位置设有摩擦垫332，且增高架331两侧均设有圆形调位环333，所述两端的圆形调位环333由一个把手334连接起来，且所述增高架331上端设有压制拉伸块335，所述压制拉伸块335中心位置设有相同的摩擦垫，且两侧设有螺柱336，所述螺柱336与增高架331上端两侧螺纹连接，且螺柱336最上端设有限位块337，增高架331的设置是为了形成一个高度差，这样在拉伸过程中可以增加涤纶丝与摩擦垫332的接触面积，增大摩擦力，使得涤纶丝在运送过程中就能被拉伸；

所述把手334是控制两端圆形调位环333的，当把手334向上拉制，会带动圆形调位环333向上顶，这样能对已经调节好增高架331与压制拉伸块335之间的距离进行细微的调整，因为螺柱336在对压制伸缩块335进行位置上的固定的时候，把手334控制的圆形调位环333会向上有一个上顶的力，会对摩擦垫332之间的空间进行细微的调节，从而减少涤纶丝与摩擦垫的接触面积，减少摩擦力，来控制拉伸精度，因为圆形调节环333是上端为平行下端为圆形的形状，与增高架331进行活动连接。

进一步，如图6所示，热蒸汽池34两端设有相同的辅助块341，辅助块341中心位置设有凹槽342，且所述最左侧的辅助块341设置在蓄水池35内，所述左侧的辅助块341活动连接滑动杆B351，滑动杆B351最左侧固定连接防撞块352，热蒸汽池34上端因为温度过高会有水蒸气的产生，涤纶丝从辅助块341中间的凹槽342之间经过，这样就不需要进入到热蒸汽池34内部，从热水内部经过，内部温度不均，很容易使得热处理定型能力分布不均，利用热蒸汽的热处理方式，不仅可以消除蒸汽，而且还能减少后续烘干的步骤，节省成本；

所述位于最左侧的辅助块341是放置在蓄水池35中的，而且最左侧的辅助块341可以在滑动杆B351上进行滑动，用来调节涤纶丝进入到平稳器的角度和长度，从而控制其上蒸汽凝结成水滴落的效率，最左侧的辅助块341上也设置有凹槽342，所以涤纶丝的运动路径就被限定了，不会出现涤纶丝上凝结出来的水滴掉落在蓄水池35外侧的情况，装置更加合理，而且轻微的水汽可以有效防止静电的产生，使得后续工作可以更加顺利进行。

进一步，如图5所示，固定拉伸机构36中设有气缸361，所述气缸361固定在最上端，且气缸361下端连接固定支撑架362，所述固定支撑架362下端为竖直放置的矩形框架，该矩形框架内设有第二滑杆363，所述第二滑杆363上滑动连接第二压制块364，所述第二压制块364下端配合设有第二拉伸块365，且第二压制块364和第二拉伸块365中心位置设有相同的摩擦垫332，所述该矩形框架右侧前端设有与平稳器32相同结构的第二平稳器366，固定拉伸机构36的效用是用来对已经拉伸过且热处理定型后的涤纶丝进行后续更加精确的拉伸定型效果，其中气缸361控制第二压制块364在第二滑杆363上进行滑动，以此来控制第二压制块364与第二拉伸块365之间的距离，从而控制涤纶丝与摩擦垫332之间的接触面积，以此来控制两者之间的摩擦力，确保摩擦力大于拉伸力，且在拉伸结构33和固定拉伸机构36中都采用摩擦垫332，这样能确保相同压制力情况下，摩擦力大小保持一致，拉伸的长度保持一致确保前后的统一性。

进一步，如图7所示，所述冷却定型装置23中设有圆形金属盘231，圆形金属盘231中心位置设有冷却辊232，且圆形金属盘231上端设有辅助压制设备233，下端设有辅助过渡设备234所述辅助压制设备233中设有第二气缸2331，第二气缸2331下端活动连接压制辊筒2332，压制辊筒2332为硅胶材质，辅助过渡设备234中设有第三气缸2341，第三气缸2341右侧活动连接底板2342，底板2342上端设有过渡辊筒2343，过渡辊筒2343材质也为硅胶材质，冷却定型装置23就是对固定拉伸好后的涤纶丝进行绕卷冷却的装置，其中辅助过渡设备234是用来对从固定拉伸机构36中出来的涤纶丝进行辅助过渡的，该涤纶丝会先经过过渡辊筒2343，然后绕卷在冷却辊232上，使得绕卷的角度可以通过过渡辊筒2343的位置进行调控，然后利用压制辊筒2332，压制辊筒2332的位置正好放置在冷却辊232的正上方，通过冷却辊232上的绕卷越多，第二气缸231对压制辊筒232进行高度上的调节，一体化程度高，而且运用原理简单，对于拉伸后的涤纶丝进行进一步的冷却定型后收集，简单便捷，实用性高。

进一步，如图8所示，支撑柱12下端设有滚轮121，且支撑柱12形状由工字形的金属块组成，整个热处理装置3如果与冷却定型装置23拆分开来的话，热处理装置3可以通过支撑柱12下端的滚轮121独立进行工作，放置的位置范围更加广泛，滚轮121可以使得搬运热处理装置3更加方便省力，而且拆分开的情况下，不同企业实地运动的步骤会有所不同，可以在拆分开的装置之间设置放置其余工序，经济性更高；

所述支撑柱12的采用工字形的金属块而不是利用圆柱，能更加节省空间。

进一步，如图1所示，底座21的宽度大于机箱22的宽度，故所述上料台面11固定连接在底座21突出在机箱22前端的位置上，所述控制按钮箱24上端设有多个开关钮241，开关钮241电信连接该装置内的气缸，将底座21的宽度设置的更宽，能很好的承重和放置热处理装置，而且将所有线路都归集在底座21能更加方便检修和控制，接地更加简易，安全性能更强。

更进一步，热蒸汽池34的温度控制在90度至100度之间，且摩擦垫332的摩擦力大于需要拉伸的涤纶丝的拉伸力，该范围内的温度能产生一定量的水蒸气附着在经过的涤纶丝上，而且水蒸气可能会随着温度逸散降低10度以内，该范围的温度变化对涤纶丝的纤维强度无明显影响，但随温度升高，拉伸倍数增大，结晶度升高，拉伸应力下降，毛丝减少，染色不均率增加。

工作过程：首先涤纶丝通过进料口31中上下设置的辊筒312之间经过，进入到平稳器32中，通过平稳器32之间的C字卡块324进入到拉伸结构33中，拉伸结构是根据涤纶丝在增高架331与压制拉伸块335之间的摩擦垫332的摩擦力，与其本身涤纶丝被前端拉伸的拉伸力进行拉伸的，所以摩擦力要大于涤纶丝本身运动过程中受到的拉伸力，才能进行有效拉伸，拉伸到一定的长度其与摩擦垫332的接触面积减少，摩擦力减少，就能顺利拉伸并且进行传送到下一个工序中；

其次进入到热蒸汽池34中，通过热水的蒸汽进行附着和热定型，消除涤纶丝因为拉伸而产生的内应力，降低纤维的收缩率，提高纤维的结晶度，不用直接进入到热水中，热水中很容易造成内部温度不均，需要冷却除水的工序，成本高还费时；

然后进入到固定拉伸机构36中，利用气缸361调节第二压制块364和第二拉伸块365之间的距离，且两者之间设有相同摩擦垫332，对于后续的拉伸起到一个固定和精确的作用，对于前端的拉伸进行固定效果的作用，与此同时涤纶丝进入到冷却定型装置23内，通过辅助过渡设备234中的过渡辊筒2343调节绕卷在冷却辊232上的角度，进行过渡进入到冷却辊232上进行绕卷，整个圆形金属盘231采用导热性差的金属，可以有效利用金属的温度来进行冷却，在绕卷的过程中利用辅助压制设备233中的压制辊筒2332来对冷却辊232上的涤纶丝进行压制，防止绕卷跑偏的现象产生，而且还能利用压制辊筒2332对附着的水汽进行进一步的逼出，使得绕卷后减少因水汽而产生不必要的膨胀收缩，整个装置运用的原理简单，实用性强，有效对涤纶丝进行拉伸，而且还能精确控制拉伸时受到的摩擦力，拉伸效果好，适用范围广，安全系数高。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于生产涤纶丝的拉伸设备，其特征在于：包括

热处理架(1)，所述热处理架(1)中设有上料台面(11)，所述上料台面(11)最右侧设有支撑柱(12)，且其最左侧连接在整机柜(2)上，所述上料台面(11)上端设有热处理装置(3)；

整机柜(2)，所述整机柜(2)由位于下端的底座(21)和位于上端的机箱(22)组成，所述机箱(22)前端设有冷却定型装置(23)，所述冷却定型装置(23)设置在热处理架(1)的上端，所述底座(21)前端中心位置突出设有控制按钮箱(24)，且热处理架(1)连接在底座(21)上端；

热处理装置(3)，所述热处理装置(3)内设有进料口(31)，所述进料口(31)的左侧设有平稳器(32)，所述平稳器(32)的左侧设有拉伸结构(33)，所述拉伸结构(33)左侧设有热蒸汽池(34)，所述热蒸汽池(34)左侧设有蓄水池(35)，所述蓄水池(35)左侧设有固定拉伸机构(36)，所述固定拉伸机构(36)左侧设有出料口(37)；

所述平稳器(32)中设有矩形围架(321)，所述矩形围架(321)固定在上料台面(11)上，且矩形围架(321)前后两端均设有相同的螺旋钮(322)，所述螺旋钮(322)穿过矩形围架(321)前端连接相同的移动调节座(323)，所述移动调节座(323)上端固定连接有C字卡块(324)，且移动调节座(323)两端连接滑动杆A(325)，所述滑动杆A(325)固定在矩形围架(321)内侧；

所述拉伸结构(33)中设有增高架(331)，所述增高架(331)中心位置设有摩擦垫(332)，且增高架(331)两侧均设有圆形调位环(333)，所述两端的圆形调位环(333)由一个把手(334)连接起来，且所述增高架(331)上端设有压制拉伸块(335)，所述压制拉伸块(335)中心位置设有相同的摩擦垫，且两侧设有螺柱(336)，所述螺柱(336)与增高架(331)上端两侧螺纹连接，且螺柱(336)最上端设有限位块(337)；

所述热蒸汽池(34)两端设有相同的辅助块(341)，所述辅助块(341)中心位置设有凹槽(342)，且所述最左侧的辅助块(341)设置在蓄水池(35)内，所述左侧的辅助块(341)活动连接滑动杆B(351)，所述滑动杆B(351)最左侧固定连接防撞块(352)；

所述固定拉伸机构(36)中设有气缸(361)，所述气缸(361)固定在最上端，且气缸(361)下端连接固定支撑架(362)，所述固定支撑架(362)下端为竖直放置的矩形框架，该矩形框架内设有第二滑杆(363)，所述第二滑杆(363)上滑动连接第二压制块(364)，所述第二压制块(364)下端配合设有第二拉伸块(365)，且第二压制块(364)和第二拉伸块(365)中心位置设有相同的摩擦垫(332)，所述该矩形框架右侧前端设有与平稳器(32)相同结构的第二平稳器(366)；

所述冷却定型装置(23)中设有圆形金属盘(231)，所述圆形金属盘(231)中心位置设有冷却辊(232)，且圆形金属盘(231)上端设有辅助压制设备(233)，下端设有辅助过渡设备(234),所述辅助压制设备(233)中设有第二气缸(2331)，所述第二气缸(2331)下端活动连接压制辊筒(2332)，所述压制辊筒(2332)为硅胶材质，所述辅助过渡设备(234)中设有第三气缸(2341)，所述第三气缸(2341)右侧活动连接底板(2342)，所述底板(2342)上端设有过渡辊筒(2343)，所述过渡辊筒(2343)材质也为硅胶材质。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产涤纶丝的拉伸设备，其特征在于，所述进料口(31)中设有前后两块相同的梯形板(311)，所述梯形板(311)之间设有一对上下放置的辊筒(312)，且梯形板(311)连接在上料台面(11)的最右侧端。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产涤纶丝的拉伸设备，其特征在于，所述支撑柱(12)下端设有滚轮(121)，且支撑柱(12)形状由工字形的金属块组成。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产涤纶丝的拉伸设备，其特征在于，所述底座(21)的宽度大于机箱(22)的宽度，故所述上料台面(11)固定连接在底座(21)突出在机箱(22)前端的位置上，所述控制按钮箱(24)上端设有多个开关钮(241)，所述开关钮(241)电性连接该拉伸设备内的气缸。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产涤纶丝的拉伸设备，其特征在于，所述热蒸汽池(34)的温度控制在90度至100度之间，且摩擦垫(332)的摩擦力大于需要拉伸的涤纶丝的拉伸力。

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