CN115704518A - 可调垫块 - Google Patents

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Abstract

一种可调垫块(100)，配备有第一构件(110)、第二构件(120)和承载部件(130)。所述第一构件(110)具有螺纹(111b)；所述第二构件(120)具有下承载面(121)和与第一构件(110)的螺纹(111b)配合的螺纹(123)；所述承载部件(130)设置有上承载面(132)和与第一构件(110)的上承载面(113)接触的下承载面(131)。第二构件(120)的下承载面(121)和承载部件(130)的上承载面(132)两者中至少有一个设置有摩擦系数高于关联承载面的涂层(140、150)。

Description

可调垫块
技术领域
本发明涉及这样一种系统，其被构造用于用作将机器框架找平并且锚固在支撑件上的可调垫块。
背景技术
可调衬垫或垫块(以下统称“可调垫块”或者简称“垫块”)通常被设置为在有或者没有相关联锚固螺栓(anchor bolt)的情况下，用于同时提供支撑和竖直找平(/对准)(alignment)的功能(/能力)(capability)。
可调垫块在现有技术中是众所周知的。
图1A和1B显示已知的可调垫块(adjustable chocks)10。
可调垫块10被装配用来将机器框架1连接至，例如，由混凝土(/水泥)(concrete)或钢材构建成的基础或支撑件2上。这里，将机器框架1固定在支撑件2上是由锚固螺栓3来实现的。
可调垫块10包含第一构件(或称“杆件”)11、第二构件(或称“环件”)12以及第三构件(或称“承载部件”)13。所述第一、第二和第三构件11、12、13在竖直轴线Z-Z’上同轴。
第一构件11包含上部11a和设置有外螺纹11c的下部11b。如图1B所示，上部11a的局部上表面11d具有凹陷的形状。第一构件11具有用于容纳螺栓3杆茎3a的第一通孔14。
第二构件12具有第二通孔12a，第二通孔12a被设置有内螺纹12b，在设计上用于与第一构件11的外螺纹11c适配。螺纹部11c、12b相互配合，用于提供竖直调节。
第三构件13坐落在机器框架1与第一构件11的上部11a之间。
如图1B所示，第三构件13具有与第一构件11上部11a的上表面11d接合(/适配)(engaging)的下表面13a。所述下表面13a与上表面11d形状互补，从而方便第一构件11与第三构件13彼此之间的位置微调，以便，例如，适应机器框架1和支撑件2之间的些许偏斜(slight deviations)。
第三构件13拥有通孔16，内径大于第一通孔14的内径，用以在第一构件11上表面11d的对称轴(/轴线)与第三构件13下表面13a的对称轴不对中(不重合)的情况下，仍然允许螺栓3的杆茎3a穿越其中，以便适应机器框架1与支撑件2之间在水平方向上的平行偏差。
垫块10被夹持在机器框架1与支撑件2之间，由螺栓3和螺母4可靠紧固就位，螺母4被旋拧在杆茎3a穿越机器框架1之外的部分上。可调垫块10的高度是通过将第一构件11旋进或者旋出第二构件12得以被调节的。
在装配以后，垫块10承受由机器框架1的重量以及由支撑件2和/或机器框架1传输的反作用力造成的机械载荷。
可调垫块10的轴向刚性取决于其轴向承载能力，横向刚性取决于其横向承载能力。轴向刚性会受垫块10尺寸的影响，主要受第一和第二构件11、12之间螺纹连接的影响。
发明内容
本发明的目的在于增加可调垫块的横向承载能力。
本发明涉及一种可调垫块(adjustable chock)，配备有第一构件(/组成部件)(component)、第二构件和承载部件(/承载元件)(bearing element)。所述第一构件具有螺纹；所述第二构件具有下承载面和与第一构件的螺纹配合的螺纹；所述承载部件设置有上承载面和与第一构件的上承载面接触的下承载面。
根据一项一般(/总体)特征，第二构件的下承载面和承载部件的上承载面两者中至少有一个设置有摩擦系数高于关联承载面(的摩擦系数)的涂层。
因此，垫块的第二构件与关联支撑件(用于支撑第二构件的具体支撑件或支撑件的具体承载表面)之间的摩擦系数和/或垫块的承载部件与关联机器(由承载部件支撑的具体机器或机器的具体承载表面)之间的摩擦系数得以增加。这导致可调垫块横向承载(即抵御水平方向移动的)能力的增加。
所述涂层的摩擦系数至少等于0.3，例如，用于海洋应用，优选至少等于0.45。
在优选情况下，所述涂层的硬度至少等于700HV。所述涂层的表面粗糙度介于3μm和4μm范围之间。在一种实施方式中，所述涂层的厚度介于0.02mm和0.04mm范围之间。
在一种优选实施方式中，所述涂层为碳化钨涂层。作为另选一种选择，也可以预见为其他摩擦增进涂层。
在优选情况下，所述垫块包含设置在第二构件下承载面上的第一涂层和设置在承载部件上承载面上的第二涂层。作为另外一种选择，这些第一和第二涂层中仅被提供其中一个。
第一涂层可覆盖第二构件的整个下承载面。
第二涂层可覆盖承载部件的整个上承载面。
附图说明
以下通过非限制性示例和附图示意的方式给出本发明的具体实施方式。通过研究这些具体实施方式的详细描述，本发明及其优势将被更好地理解，在附图中：
图1A为已知可调垫块的透视图(现有技术)；
图1B显示图1A中可调垫块在运行使用状态下的局部截面图(现有技术)；以及
图2为根据本发明的一种实施例，可调垫块在运行使用状态下的局部截面图。
具体实施方式
如图2所示，可调垫块100被安装用于将机器框架1连接至基础或支撑件2上。这里，机器框架1被锚固在支撑件2上是通过锚固螺栓3实现的。
可调垫块100包含第一构件(或称“杆件”)110、第二构件(或称“下方可调部件”)120以及第三构件(或称“承载部件(bearing element)”)130。所述第一、第二和第三构件110、120、130沿纵轴Z-Z’同轴设置。垫块100相对于纵轴Z-Z’对称。第一、第二和第三构件110、120、130，例如，可以由钢，尤其是高等级钢制成。
如后文描述，第一和第二高摩擦涂层140、150分别被设置在第二构件120的下承载面121和承载部件130的上承载面132上。第一涂层140具有高于第二构件下承载面121的摩擦系数，第二涂层150具有高于承载部件上承载面132的摩擦系数。
可调垫块的第一构件110包含下部111和上法兰112。第一构件110设置有外螺纹111b，所述外螺纹111b形成在下部111的外表面上。上法兰112在径向上突出于下部111之外。上法兰112具有上承载面113，后者形状至少局部凹陷朝上。所述上承载面113旋转对称。上承载面113形成第一构件110的上表面。
第一构件110具有在轴向上从其上表面113向其下表面114延伸的第一通孔115。所述第一通孔115具有的内径允许其容纳螺栓3的杆茎(shank)3a。螺栓3包含杆茎3a和用于装配螺栓的螺纹部3b，所述杆茎3a的直径大于螺纹部3b的直径。
可调垫块100的第二构件120设置有下承载面(亦简称“下表面”)121和上表面122。上、下表面122、121在轴向上限定第二构件120。下表面121在轴向上与上表面122反向相对。上表面122在轴向上位于第一构件上法兰112的所在侧。第二构件120还设置有在轴向上由上、下表面122、121限定的内孔和外表面(未标注)。所述内孔设置有内螺纹123，被构造用于与第一构件110的外螺纹111b接合。螺纹111b、123共同配合，用于提供纵向调节(verticaladjustment)。
第一构件110能够相对于第二构件120在局部旋入位置(partially screwedposition)和完全旋入位置之间移动。所述局部旋入位置，如图2所示，是指第一构件110的螺纹111b与第二构件120的螺纹123形成局部配合时的位置；所述完全旋入位置，图中未显示，是指第一构件上法兰112的下表面在轴向上抵靠第二构件上表面122时的位置。
如前所述，涂层140被设置在第二构件的下承载面(lower bearing surface)121上。涂层140可被喷涂在下承载面121上。涂层140具有环形形状。涂层140覆盖整个的下表面121。涂层140的径向尺寸大致等同于下表面121的径向尺寸。涂层140在轴向上与支撑件2接触。涂层140设置有下端面(lower frontal face)，与支撑件2形成轴向接触。
在优选情况下，涂层140的摩擦系数至少等于0.3，优选至少等于0.45。例如，摩擦系数可以介于0.3和0.6范围之间。涂层140的硬度可至少等于700HV。例如，涂层140的表面粗糙度介于3μm和4μm范围之间。涂层140的厚度介于0.02mm和0.04mm范围之间。在一种实施方式中，涂层140可以是碳化钨涂层。涂层140可采用等离子喷涂技术进行涂覆。
可调垫块的承载部件130坐落在第一构件110上。承载部件130坐落在第一构件110的上法兰112上。承载部件130设置有下承载面(亦简称“下表面”)131和上承载面(亦简称“上表面”)132。下表面131在轴向上与上表面132反向相对。下表面131与第一构件的上表面113接触。下表面131具有凸面形状(convex shape)，形状旋转对称。
所述上表面113与下表面131形状互补，方便第一构件110和第三构件130彼此之间的轻微位置调整，例如，用以适应机器框架1与支撑件2之间的少许偏斜。
承载部件130下表面131的曲率半径与第一构件110上表面113的曲率半径相对应。在图示的实施例中，承载部件130的上承载面132在径向上延展。
如前所述，涂层150被设置在承载部件130的上承载面132上。涂层150可被喷涂在上承载面132上。涂层150具有环形形状。涂层150覆盖整个的上承载面132。涂层150的径向尺寸大致等同于上承载面132的径向尺寸。涂层150与涂层140相同。涂层150在轴向上接触机器框架1。涂层150设置有上端面，在轴向上接触框架1。
可调垫块设置有涂层150的承载部件130能够相对于第一构件110移动，允许涂层150上端面的倾斜度能够相对于机器框架1的底面进行调节，从而实现涂层140在支撑件2上和涂层150在有待其支撑的机器框架1的底面上的平坦接触。
如图所示，可调垫块100被夹持在机器框架1和支撑件2之间，由螺栓3和螺母4可靠紧固就位，螺母4被旋拧在杆茎3a穿越机器框架1之外的部分上。
通过将第一构件110旋入或者旋出第二构件120，可调垫块100的高度H可以在一个最小总高度(a minimal total height)和一个最大总高度(a maximal total height)之间调节。实际上，通过使第一构件110相对于第二构件120旋转，可调垫块100跨越的竖直距离可以被任意设定。
在图示的实施例中，可调垫块100的第一构件110设置有外螺纹111b，第二构件120设置有内螺纹123。作为另外一种选择，第二构件120可设置有外螺纹，与第一构件110的内螺纹配合。

Claims (9)

1.一种可调垫块(100)，设置有：
-第一构件(110)，所述第一构件(110)具有螺纹(111b)；
-第二构件(120)，所述第二构件(120)具有下承载面(121)和与第一构件(110)的螺纹(111b)配合的螺纹(123)；以及
-承载部件(130)，所述承载部件(130)设置有上承载面(132)和与第一构件(110)的上承载面(113)接触的下承载面(131)；
其特征在于：
第二构件(120)的下承载面(121)和承载部件(130)的上承载面(132)两者中至少有一个设置有摩擦系数高于关联承载面的涂层(140、150)。
2.根据权利要求1所述的可调垫块(100)，其特征在于：所述涂层(140、150)的摩擦系数至少等于0.3，优选至少等于0.45。
3.根据权利要求1或2所述的可调垫块(100)，其特征在于：所述涂层(140、150)的硬度至少等于700HV。
4.根据前述权利要求中任意一项所述的可调垫块(100)，其特征在于：所述涂层(140、150)的表面粗糙度介于3μm和4μm范围之间。
5.根据前述权利要求中任意一项所述的可调垫块(100)，其特征在于：所述涂层(140、150)的厚度介于0.02mm和0.04mm范围之间。
6.根据前述权利要求中任意一项所述的可调节垫块(100)，其特征在于：所述涂层(140、150)为碳化钨涂层。
7.根据前述权利要求中任意一项所述的可调垫块(100)，其特征在于：所述垫块(100)包括设置在第二构件的下承载面(121)上的第一涂层(140)和设置在承载部件上承载面(132)上的第二涂层(150)。
8.根据权利要求7所述的可调垫块(100)，其特征在于：所述第一涂层(140)覆盖第二构件(120)的整个下承载面(121)。
9.根据前述权利要求7或8所述的可调垫块(100)，其特征在于：所述第二涂层(150)覆盖承载部件(130)的整个上承载面(132)。
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