CN115701330A - 气溶胶生成装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种气溶胶生成装置,包括加热腔室,被构造成可移除地接收气溶胶生成制品;加热器,具有近端和远端;所述加热器的近端被构造成可插入接收于所述加热腔室的气溶胶生成制品中;基座,用于保持所述加热器的远端;固定座,用于保持所述基座;第一间隔件,设置在所述基座与所述固定座之间,以使得所述基座与所述固定座之间至少部分保持一定的间隙。本申请通过在基座与固定座之间设置的第一间隔件,以使得基座与固定座之间至少部分保持一定的间隙;减少了基座与固定座的接触面积,避免加热器的热量通过基座与固定座的接触而导致热量损失,同时有利于降低气溶胶生成装置的表面温度。
Description
技术领域
本申请涉及烟具技术领域,尤其涉及一种气溶胶生成装置。
背景技术
诸如香烟和雪茄的吸烟物品在使用期间燃烧烟草以产生烟雾。已经尝试通过产生在不燃烧的情况下释放化合物的产品来为这些燃烧烟草的物品提供替代物。此类产品的示例是所谓的加热不燃烧产品,其通过加热烟草而不是燃烧烟草来释放化合物。
现有的一种气溶胶生成装置具有发热针,其可插入至气溶胶生成制品中进行加热,以生成可吸食的气溶胶。该发热针一般配置有法兰,一方面便于装配,另一方面可避免底部位置温度过高等问题。
该气溶胶生成装置存在的问题是,法兰与外壳组件的接触面积大,导致发热针热量损失较严重。
发明内容
本申请提供一种气溶胶生成装置,以减少气溶胶生成装置的法兰与外壳组件的接触面积,从而减少了发热针热量损失。
本申请提供一种气溶胶生成装置,包括:
加热腔室,被构造成可移除地接收气溶胶生成制品;
加热器,具有近端和远端;所述加热器的近端被构造成可插入接收于所述加热腔室的气溶胶生成制品中;
基座,用于保持所述加热器的远端;
固定座,用于保持所述基座;
第一间隔件,设置在所述基座与所述固定座之间,以使得所述基座与所述固定座之间至少部分保持一定的间隙。
本申请提供的气溶胶生成装置,通过在基座与固定座之间设置的第一间隔件,以使得基座与固定座之间至少部分保持一定的间隙;减少了基座与固定座的接触面积,避免加热器的热量通过基座与固定座的接触而导致热量损失,同时有利于降低气溶胶生成装置的表面温度。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限定。
图1是本申请第一实施方式提供的气溶胶生成装置与气溶胶生成制品示意图;
图2是本申请第一实施方式提供的气溶胶生成装置示意图;
图3是本申请第一实施方式提供的气溶胶生成装置的分解示意图;
图4是本申请第一实施方式提供的气溶胶生成装置的剖面示意图;
图5是本申请第一实施方式提供的隔热组件的分解示意图;
图6是本申请第一实施方式提供的加热组件示意图;
图7是本申请第一实施方式提供的固定座的剖面示意图;
图8是本申请第一实施方式提供的支架示意图;
图9是本申请第一实施方式提供的支架另一视角示意图;
图10是本申请第二实施方式提供的固定座的剖面示意图;
图11是本申请第三实施方式提供的气溶胶生成装置的剖面示意图;
图12是图11的局部放大示意图;
图13是本申请第三实施方式提供的基座示意图;
图14是本申请第三实施方式提供的固定座示意图;
图15是本申请第三实施方式提供的密封件示意图;
图16是本申请第三实施方式提供的支架示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面结合附图和具体实施方式,对本申请进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-图4所示,本申请第一实施方式提供的一种气溶胶生成装置100,包括上盖10、提取器20、隔热组件30、加热组件40、密封件50以及电源组件60。
电源组件60包括大致呈管状的壳体61,设置在壳体61内的电芯62、支架63、第一线路板64、第二线路板65以及按键66。
电芯62,用于提供电力;优选的实施中,电芯62为可充电电芯。
请结合图8-图9进行理解,支架63包括隔热腔室63a、第一收容腔室63b、第二收容腔室63c、安装面63d、固定孔63e、台阶63f、插槽63g、支撑板63h、凸扣63i以及第二凸块63j。
第二收容腔室63c位于第一收容腔室63b内,第二收容腔室63c用于收容震动马达(附图未示出),震动马达与第一线路板64电连接。第一线路板64的一面安装在安装面63d上、且其一端设置在支撑板63h上,通过固定件(例如螺钉)与固定孔63e的配合,将第一线路板64固定在安装面63d上。按键66与第一线路板64电连接,且装配在第一线路板64电连接的另一面、并穿过壳体61裸露在壳体61外。隔热组件30的一端插接在电源组件60时,隔热组件30的一端沿着支架63的侧壁往下移动、且固定在插槽63g中。密封件50设置在台阶63f上,且套接在隔热组件30和支架63上、并与壳体61的内壁抵接;这样,通过密封件50对隔热组件30的一端、支架63以及壳体61内壁之间的间隙进行密封。
第一线路板64用于气溶胶生成装置100的整体控制。
第二线路板65与第一线路板64电连接,用于可充电电芯62的充电管理。三个电极的一端与第二线路板65电连接,另一端裸露在壳体61的一端。
请结合图5进行理解,隔热组件30包括外筒31、内筒32以及磁性件33。
外筒31套接在内筒32上,且包括管状的本体31a、自本体31a朝向远离本体31a方向延伸的延伸部31b,延伸部31b大致呈半管状。与外筒31类似的,内筒32也包括管状的本体312a、延伸部32b。外筒31具有卡孔31a1、收容槽31a2以及端部31a3,磁性件33收容在收容槽31a2中。
在隔热组件30插接在电源组件60时,内筒32的延伸部32b紧贴着支架63的侧壁往下移动且固定在插槽63g中,外筒31的延伸部31b抵接在插槽63g的边缘。进一步地,卡孔31a1与凸扣63i相配合,以将外筒31与支架63卡扣连接。
提取器20用于提取接收于加热腔室A的气溶胶生成制品200。提取器20被构造成沿加热腔室A的轴向延伸的管状,管状的中空部分形成加热腔室A。在提取器20未提取气溶胶生成制品200时,其一端伸入到内筒32内,另一端保持在外筒31的端部31a3上。提取器20的外壁设置有腔室,以收容磁性件21;这样,通过磁性件21与磁性件33的配合,利于将提取器20保持在外筒31上。
上盖10套接在隔热组件30和提取器20上,上盖10与提取器20的端部抵接。上盖10与电源组件60的壳体61齐平,保持外观整洁一致。上盖10还具有开口,气溶胶生成制品200通过该开口可移除地接收在加热腔室A中。
请结合图6-图7进行理解,加热组件40包括加热器41、基座42以及固定座43。
加热器41用于加热接收在加热腔室A中的气溶胶生成制品200,以生成可吸食的气溶胶。加热器41可被构造成针状或者片状,其近端可穿过提取器20的一端(提取器20伸入到内筒32内的一端设置有通孔)、并插入接收于加热腔室A的气溶胶生成制品200中。加热器41的远端保持在基座42中,固定座43用于保持基座42。加热器41与基座42可以一体形成,也可以分体形成。
在图6-图7的示例中,加热器41包括电阻加热元件(未示出),以与电芯62藕接而发热。加热器41与基座42分体形成,基座42大致呈柱状、且具有通孔。加热器41的远端保持在基座42的通孔中,可通过焊接、打胶等方式固定。
固定座43包括座体43a、自座体43a的第一敞口端朝向气溶胶生成装置100外径向延伸的第二延伸部43b。座体43a具有第一敞口端、与所述第一敞口端相对的第二敞口端、以及自所述第一敞口端延伸至所述第二敞口端的收容室43c;基座42至少部分被收容在收容室43c中。收容室43c与基座42的形状相匹配。
座体43a的内壁上具有多个间隔设置的凸棱43d;这样,在基座42被收容在收容室43c中时,凸棱43d与基座42抵接,从而使得基座42与固定座43之间至少部分保持一定的间隙。基座42的外壁、座体43a的内壁大致由4个面组成,凸棱43d与基座42的接触面积要小于基座42外壁中一个面的表面积;优选的,凸棱43d与基座42的接触面积小于一个面的表面积的二分之一;进一步优选的,凸棱43d与基座42的接触面积小于一个面的表面积的四分之一;进一步优选的,凸棱43d与基座42的接触面积小于一个面的表面积的六分之一;进一步优选的,凸棱43d与基座42的接触面积小于一个面的表面积的八分之一;进一步优选的,凸棱43d与基座42的接触面积小于一个面的表面积的十六分之一。这样,通过设置的凸棱43d,减少了基座42与固定座43的接触面积,避免加热器41的热量损失。
可以理解的,直接在基座42与固定座43之间设置类似于凸棱43d的第一间隔件,使得基座42与固定座43之间至少部分保持一定的间隙,也是可行的。
还可以理解的,固定座43被构造成围绕至少部分基座42也是可行的;此时,第一间隔件与基座42的接触面积小于基座42外壁的表面积或者基座42外壁中任意一个面的表面积;或者,第一间隔件与固定座43的接触面积小于固定座43内壁的表面积或者固定座43内壁中任意一个面的表面积。
优选的实施中,间隙介于0.1mm~0.3mm;进一步优选的,间隙介于0.15mm~0.3mm;进一步优选的,间隙介于0.2mm~0.3mm;进一步优选的,间隙介于0.25mm~0.3mm。
固定座43还包括自所述第二敞口端径向延伸的第一延伸部43e;这样,在基座42被收容在收容室43c中时,基座42可保持在第一延伸部43e上。进一步地,第一延伸部43e上具有朝向所述第一敞口端延伸的第一凸块43f,从而使得基座42与第一延伸部43e之间至少部分保持一定的间隙。与前述类似的,可以在基座42与第一延伸部43e之间设置类似于第一凸块43f的第二间隔件,使得基座42与第一延伸部43e之间至少部分保持一定的间隙,也是可行的。
在隔热组件30插接在电源组件60时,第二延伸部43b保持在支架63的端部上。第二延伸部43b与支架63的端部可以直接抵接,并通过打胶进行密封处理。优选的实施中,支架63的端部间隔设置有多个朝向第二延伸部43b凸出的第二凸块63j,第二延伸部43b与第二凸块63j抵接,利于减少第二延伸部43b与支架63的接触面积,避免加热器41的热量损失,同时防止壳体61的温度过高。
在第二延伸部43b保持在支架63的端部上时,隔热腔室63a至少部分围绕座体43a;隔热腔室63a的设置可减少热量传递到支架63,防止壳体61的温度过高。可以理解的,隔热腔室63a可密封空气、设置隔热材料、抽真空等方式进行隔热。
图10本申请第二实施方式提供的固定座的剖面示意图。
固定座430包括座体430a、第二延伸部430b、收容室430c、凸棱430d、第一延伸部430e,这些部件与图7示例的类似,具体的可参考前述内容,在此不作赘述。
与图7不同的是,固定座430还包括自第二延伸部430b朝向加热器的近端轴向延伸的第三延伸部430g;第三延伸部430g可插入接收于加热腔室A的气溶胶生成制品200中,以将固定座430的热量传递给气溶胶生成制品200。第三延伸部430g可采用与其它部件不同的材质,优选的实施中,第三延伸部430g的导热系数大于座体430a和/或第二延伸部430b的导热系数,从而利于将固定座430的热量传递给气溶胶生成制品200。在其它示例中,第三延伸部430g可采用与其它部件相同的材质,固定座430还可包括设置在第三延伸部430g上的导热件(未示出),所述导热件用于将固定座430的热量传递给气溶胶生成制品200。
图11-图16本申请第三实施方式提供的气溶胶生成装置及其部件示意图。
需要说明的是,大部分结构可参考图1-图9的示意图及其说明,以下针对与图1-图9的示例不同的地方进行说明:
在图11-图16的示例中,加热器410配置为被变化的磁场穿透而发热。
在图11-图16的示例中,第一间隔件包括形成在基座420的外壁上的第二凸棱420a,其优选的实施中,多个第二凸棱420a间隔设置;在基座420保持在固定座4300中时,第二凸棱420a与固定座4300抵接,使得基座420与固定座4300之间至少部分保持一定的间隙。
在图11-图16的示例中,基座420与固定座4300配置为卡扣连接;具体地,基座420的外壁上具有凸扣420b,固定座4300靠近第二敞口端的侧壁上具有与凸扣420b相配合的卡孔4300i。
在图11-图16的示例中,固定座4300包括自第二延伸部4300b朝向支架630轴向延伸的第四延伸部4300h;第二延伸部4300b通过第四延伸部4300h保持在支架的台阶630j上,台阶630j形成在隔热腔室630a中。优选的实施中,第四延伸部4300h可以为多个间隔设置的凸块,以减少固定座4300与支架的接触面积。
在图11-图16的示例中,气溶胶生成装置还包括密封件440,密封件440设置在基座420与固定座4300之间。密封件440与加热器410之间的轴向距离小于第一间隔件与加热器410之间的轴向距离,即密封件440相对第二凸棱420a,更靠近加热器410的近端设置。
请参考图15所示,密封件440包括本体440a和偏置部440b。本体440a与偏置部440b一体形成。本体440a套接在基座420上。偏置部440b的一端设置在本体440a上,另一端偏离本体440a并与固定座4300抵接。这样,减少密封件440与固定座4300之间的接触面积,从而减少热量传递。
优选的实施中,密封件440的纵截面呈倒V形状。偏置部440b与本体440a之间的夹角θ小于90°;进一步优选的,偏置部440b与本体440a之间的夹角θ小于60°;进一步优选的,偏置部440b与本体440a之间的夹角θ小于45°。
需要说明的是,在其它示例中,密封件440可以为液体密封胶,通过液体密封胶实现基座420与固定座4300之间的密封也是可行的。
需要说明的是,本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例,但是,本申请可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例,这些实施例不作为对本申请内容的额外限制,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本申请说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。
Claims (27)
1.一种气溶胶生成装置,其特征在于,包括:
加热腔室,被构造成可移除地接收气溶胶生成制品;
加热器,具有近端和远端;所述加热器的近端被构造成可插入接收于所述加热腔室的气溶胶生成制品中;
基座,用于保持所述加热器的远端;
固定座,用于保持所述基座;
第一间隔件,设置在所述基座与所述固定座之间,以使得所述基座与所述固定座之间至少部分保持一定的间隙。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述间隙介于0.1mm~0.3mm;或者,介于0.15mm~0.3mm;或者,介于0.2mm~0.3mm;或者,介于0.25mm~0.3mm。
3.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述固定座被构造成围绕至少部分所述基座。
4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述第一间隔件与所述基座的接触面积小于所述基座外壁的表面积或者所述基座外壁中任意一个面的表面积;或者,所述第一间隔件与所述固定座的接触面积小于所述固定座内壁的表面积或者所述固定座内壁中任意一个面的表面积。
5.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述第一间隔件包括形成在所述固定座内壁上的第一凸棱,所述第一凸棱与所述基座抵接;和/或,
所述第一间隔件包括形成在所述基座外壁上的第二凸棱,所述第二凸棱与所述固定座抵接。
6.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述固定座具有第一敞口端、与所述第一敞口端相对的第二敞口端、以及自所述第一敞口端延伸至所述第二敞口端的收容室;
所述基座至少部分被收容在所述收容室中。
7.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述固定座还包括自所述第二敞口端径向延伸的第一延伸部,所述基座保持在所述第一延伸部上。
8.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置,其特征在于,还包括设置在所述基座与所述第一延伸部之间的第二间隔件,以使得所述基座与所述第一延伸部之间至少部分保持一定的间隙。
9.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述第二间隔件包括形成在所述第一延伸部上的第一凸块。
10.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述基座与所述固定座卡扣连接。
11.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述基座的外壁上具有凸扣,所述固定座的内壁上具有与所述凸扣相配合的卡孔。
12.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,还包括密封件,所述密封件设置在所述基座与所述固定座之间。
13.根据权利要求12所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述密封件与所述加热器近端之间的轴向距离小于所述第一间隔件与所述加热器近端之间的轴向距离。
14.根据权利要求12所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述密封件套接在所述基座上。
15.根据权利要求12所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述密封件包括本体和偏置部;
所述本体与所述基座抵接;所述偏置部的一端设置在所述本体上,另一端偏离所述本体并与所述固定座抵接。
16.根据权利要求15所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述偏置部与所述本体之间的夹角小于90°;或者,所述偏置部与所述本体之间的夹角小于60°;或者,所述偏置部与所述本体之间的夹角小于45°。
17.根据权利要求15所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述密封件的纵截面呈倒V形状。
18.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,还包括支架,用于保持所述固定座。
19.根据权利要求18所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述固定座包括座体、自所述座体朝向所述气溶胶生成装置外径向延伸的第二延伸部;所述座体用于保持所述基座,所述第二延伸部保持在所述支架上。
20.根据权利要求18所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述支架包括隔热腔室,所述隔热腔室至少部分围绕所述固定座。
21.根据权利要求18所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述固定座包括朝向所述加热器的近端轴向延伸的第三延伸部;
所述第三延伸部用于插入所述气溶胶生成制品中,以将所述固定座的热量传递给所述气溶胶生成制品。
22.根据权利要求21所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述第三延伸部的导热系数大于所述座体的导热系数。
23.根据权利要求21所述的气溶胶生成装置,其特征在于,还包括设置在所述第三延伸部上的导热件,所述导热件用于将所述固定座的热量传递给所述气溶胶生成制品。
24.根据权利要求18所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述固定座包括朝向所述支架轴向延伸的第四延伸部,以通过所述第四延伸部保持在所述支架上;或者,
所述支架的端部具有朝向所述固定座凸出的第二凸块,所述固定座保持在所述第二凸块上。
25.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,还包括用于提取接收于所述加热腔室的气溶胶生成制品的提取器。
26.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述加热器与所述基座一体形成。
27.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述加热器配置为被变化的磁场穿透而发热;或者,
所述加热器包括电阻加热元件,以与电芯藕接而发热。
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