CN115698525A - 分离式螺纹紧固件和具有这种紧固件的电连接器 - Google Patents

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Abstract

提供了一种分离式螺纹紧固件。该紧固件具有螺柱、销钉和螺帽。所述螺柱具有带有封闭端的中空腔、开口端、壁部和外表面。所述外表面具有外螺纹。所述销钉位于该中空腔内。所述销钉具有在所述螺柱的封闭端处的第一端和延伸超过所述螺柱的开口端的第二端。所述螺帽具有带有封闭端的另一中空腔、开口端和内螺纹。所述螺帽能够通过所述内螺纹和外螺纹与所述螺柱的开口端螺纹啮合,从而使所述销钉的第二端抵接所述螺帽的封闭端。

Description

分离式螺纹紧固件和具有这种紧固件的电连接器
技术领域
本公开涉及螺纹紧固件和电连接器。更具体地,本公开涉及一种分离式螺纹紧固件和具有这种紧固件的电连接器。
背景技术
电连接器通常用于与电导体电连接和机械连接。在某些情况下,使用一个或多个螺纹紧固件来维持该机械连接和电连接。此外,众所周知,使用具有一个或多个部分的螺纹紧固件,在电导体固定于电连接器之后,能够将该一个或多个部分分离。
本公开已经确定,许多现有技术的分离式螺纹紧固件过于复杂,从而会导致制造成本增加、使用难度增加、使用过程中需要特殊工具、以及故障模式增加等一种或多种问题。
因此,本公开已经确定,亟需一种分离式螺纹连接器和具有该分离式螺纹连接器的电连接器以克服、缓解和/或减轻现有技术的一种或多种上述和其他有害影响。
发明内容
提供了一种分离式螺纹紧固件。在一些实施例中,该紧固件具有螺柱、销钉和螺帽。所述螺柱具有带有封闭端的中空腔、开口端、壁部和外表面。所述外表面具有外螺纹。所述销钉位于所述中空腔中。所述销钉具有在螺柱的封闭端处的第一端和延伸超过螺柱的开口端的第二端。所述螺帽具有带有封闭端的另一中空腔、开口端和内螺纹。所述螺帽通过所述内螺纹和所述外螺纹与所述螺柱的开口端螺纹啮合,使得所述销钉的第二端抵接所述螺帽的封闭端。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述外螺纹在所述螺柱的开口端和封闭端之间延伸。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述外螺纹为单一的连续螺纹。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述螺柱的中空腔是无螺纹的。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述螺柱没有与销钉能够螺纹啮合。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述螺柱的壁部的厚度足以使得所述销钉具有高于所述螺柱的受拉破坏点的受压破坏点。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述螺帽通过所述销钉对所述螺柱施加拉力。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述螺柱的壁部的厚度被配置为在围绕纵向轴线向所述螺帽施加旋转力而产生的拉伸载荷下能够断裂,其中,所述纵向轴线限定在所述螺柱的开口端和封闭端之间。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述螺帽具有六角外螺母。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述螺柱具有在所述中空腔内的封闭端中的六角开口。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述紧固件的外观为普通六角头螺栓。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述螺柱、销钉和螺帽均由导电材料制成。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述销钉是实心材料棒。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述螺柱和所述螺帽由不同的合金制成,其中所述螺柱比所述螺帽软。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述螺柱、销钉和螺帽由相同的材料或不同的材料制成。
还提供了一种装配分离式螺纹紧固件的方法。在一些实施例中,该方法包括:将销钉放入螺柱的中空腔中,使得所述销钉的第一端安放在所述中空腔的封闭端上,并且使得所述销钉的第二端延伸出所述中空腔的开口端;以及将螺帽的内螺纹拧至所述螺柱的外螺纹上,使得所述螺帽的封闭端围绕所述销钉的第二端,以使所述螺柱的壁部处于受拉状态。
还提供了一种电连接器。该连接器包括:圆柱形主体;该圆柱形主体内的开口;螺柱;销钉;和螺帽。所述圆柱形主体具有内孔,该内孔限定电导体接收区域。所述圆柱形主体中的开口延伸至所述电导体接收区域中,并且具有内螺纹。所述螺柱具有能够螺纹接收在所述开口的内螺纹中的外螺纹。所述销钉位于所述螺柱的内腔中,并且延伸超过所述螺柱的上端。所述螺帽具有第二内螺纹,该第二内螺纹能够与覆盖所述销钉的所述螺柱的外螺纹螺纹啮合。所述螺帽具有扭矩施加特征,该扭矩施加特征被配置为施加扭矩,以使所述螺柱在所述开口的内螺纹内旋转,并且以通过所述销钉使所述螺柱处于受拉状态。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述圆柱形主体的内螺纹从圆柱形主体的表面内陷。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述中空主体还包括分隔壁,该分隔壁将所述主体分隔成第二导体接收区域。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述螺柱具有在中空腔内的封闭端中的六角开口。
还提供了一种分离式螺纹紧固件。该紧固件包括螺柱和螺帽。所述螺柱具有带有封闭端的中空腔、壁部和外表面,该外表面具有外螺纹。所述螺帽具有带有开口端的另一中空腔和内螺纹。所述螺帽能够通过所述内螺纹和所述外螺纹与所述螺柱的开口端螺纹啮合。该紧固件还包括限定于壁部中的最小壁厚,该最小壁厚能够在扭转超过预定扭转极限时将所述螺柱分成两个部分。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述螺帽包括外部扭矩施加特征。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述外部扭矩施加特征为六角外螺母。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述螺柱包括在中空腔内的封闭端中的内部扭矩施加特征。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述内部扭矩施加特征为六角开口。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,该紧固件的外观为普通六角头螺栓。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述螺柱和螺帽均由导电材料制成。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述螺柱和所述螺帽由不同的合金制成,其中所述螺柱比所述螺帽软。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述螺柱和螺帽由相同的材料或不同的材料制成。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述最小壁厚由所述壁部中的部分锥状部限定,该部分锥状部在所述中空腔中从所述螺柱的开口端偏离,并且延伸至所述螺柱的封闭端。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述最小壁厚由所述壁部中的整个锥状部限定,该整个锥状部位于所述中空腔中,并且从所述螺柱的开口端延伸至所述螺柱的封闭端。
还提供了一种分离式螺纹紧固件。该紧固件包括与螺柱成一体的螺帽。所述螺帽具有外部扭矩施加特征和开口端。所述螺柱具有带有封闭端的中空腔、壁部和外表面,所述外表面具有外螺纹。该紧固件还包括限定于壁部中的最小壁厚。所述最小壁厚能够在扭转超过预定扭转极限时将所述螺柱分成两个部分。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述外部扭矩施加特征为六角外螺母。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述螺柱具有在中空腔的封闭端处的内部扭矩施加特征。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述内部扭矩施加特征为在封闭端中的六角开口。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,该紧固件的外观为普通六角头螺栓。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述螺柱和螺帽均由导电材料制成。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述最小壁厚由部分锥状部限定。所述部分锥状部从所述螺帽的开口端偏离并延伸至所述螺柱的封闭端。
在一些实施例中,无论这些实施例是单独的还是与上述和/或后述实施例中的一个或多个相结合,所述最小壁厚由整个锥状部限定。所述整个锥状部从所述螺帽的开口端延伸至所述螺柱的封闭端。
通过下文的具体实施方式、附图和所附权利要求书,可以使本领域技术人员更好地领会和理解本公开的上述及其他特征和优点。
附图说明
图1是根据本公开的分离式螺纹紧固件的示例性实施例的立体图;
图2是图1所示紧固件的剖视图;
图3是图1所示紧固件的分解图;
图4是图1所示紧固件的销钉的示例性实施例的立体图;
图5是图1所示紧固件的螺柱的示例性实施例的立体图;
图6是图5所示螺柱的剖视图;
图7是图1所示紧固件的盖螺母的示例性实施例的立体图;
图8是图7所示螺帽的剖视图;
图9是根据本公开的具有图1所示一个或多个紧固件的电连接器的示例性实施例的第一侧面立体图;
图10是图9所示连接器的第二侧面立体图,示出了紧固件的不同状态;
图11是图10所示连接器的部分剖视图;
图12是图9所示连接器的剖视图;
图13是根据本公开的分离式螺纹紧固件的另一示例性实施例的立体图;
图14是图1所示紧固件的分解图;
图15是图1所示紧固件的螺柱的示例性实施例的立体图;
图16是图5所示螺柱的剖视图;
图17是图5所示螺柱的另一实施例的剖视图;
图18是根据本公开的分离式螺纹紧固件的又一示例性实施例的立体图;
图19是图18所示紧固件的侧视图;
图20是图18所示紧固件的剖视图;以及
图21是图18所示紧固件的另一实施例的剖视图。
具体实施方式
参照附图,特别是同时参照图1至图8,示出了根据本公开的分离式螺纹紧固件的示例性实施例,总体上以附图标记10表示分离式螺纹紧固件。有利的是,紧固件10是一种结构简单并且易于制造、装配和使用的分离式紧固件。紧固件10包括螺柱12、销钉14和螺帽16。
螺柱12是中空圆柱体,并且具有壁部18、开口端20、封闭端22、以及沿纵向轴线26延伸的壁部的外表面24。螺柱12在开口端20处和在封闭端22的至少一部分处的外表面24的至少一部分上包括外螺纹28。在一些实施例中,螺纹28从开口端20延伸到封闭端22。
螺柱12被配置为在沿轴线26的拉伸作用下发生分离。例如,螺柱12可以被配置为使得壁部18的厚度至少在部分区域内足够薄,从而能在拉伸作用下失效,这一点将在本文进行详细描述。在一些实施例中,螺柱12的厚度与壁部18相同,在没有额外的特征或结构的情况下,螺纹28会减小厚度,以必须确保能在拉伸作用下发生分离。因此,螺柱12具有分离抗拉点,一旦超过该抗拉点,就会将螺柱12分成两个部分。
在一些实施例中,封闭端22包括内部扭矩施加特征30,举例说明,内部扭矩施加特征30可以是六角开口。在本文中,术语“扭矩”是指施加在紧固件10上使紧固件绕轴线26旋转的旋转力。
在将螺柱12安装至螺纹开口之后并且在将螺柱的一部分连同销钉14和螺帽16一起分离之后,特征30允许向螺柱12施加移除扭矩。应该认识到,根据本公开能够设想,紧固件10包括具有特征30的螺柱12,该特征30具有足以对紧固件施加扭矩的任何期望的配置。
销钉14被配置和定尺寸为配合在螺柱12内。例如,销钉14的外径与螺柱的内径和螺帽16的内径相适应。在一些实施例中,销钉14的外径大于特征30的外径,从而销钉不能被配合到特征30中。
此外,销钉14有足够的长度,使得底端32能安放在螺柱12的封闭端22上,并且顶端34至少部分地延伸超过螺柱的开口端24。本公开已经确定,销钉14延伸超过螺柱12的长度可以取决于螺帽16的长度。具体来说,销钉14和螺帽16的长度关系使得在螺纹28、48之间具有足够的螺纹啮合,以确保在使用过程中能够对销钉进行挤压和对螺柱进行拉伸。
螺帽16具有外部扭矩施加特征36,该特征36能够使螺帽对紧固件10施加扭矩或旋转力。在图示实施例中,为了便于讨论,将螺帽16的特征36示出为六角外螺母,其与已知的扳手、插口等相匹配。在本实施例中,紧固件10的外表为普通六角头螺栓,但却提供了分离式紧固件的功能。
当然,应该认识到,根据本公开能够设想,紧固件10包括具有特征36的螺帽16,特征36具有足以对紧固件施加扭矩的任何期望的配置。
螺帽16也是中空圆柱体,它具有开口端40、封闭端42、以及在开口端40处在其至少一部分上沿轴线26延伸的内螺纹48。
螺帽16的螺纹48被配置为能够与螺柱12的螺纹28进行螺纹啮合。通过这种方式,螺帽16能够与螺柱12的螺纹啮合,以覆盖螺柱的开口端20,使紧固件10具有普通六角头螺栓的外观,并且能够压缩销钉14和拉伸螺柱。
为了装配紧固件10,可以将销钉14放入螺柱12中,并通过螺纹28和48将螺帽16拧到螺柱的开口端20上,直到从螺柱的封闭端22延伸的销钉14的上端34与螺帽的封闭端42相干涉。在装配状态下,紧固件10配置为使得对螺帽16施加的扭矩使螺帽、螺柱12和销钉14作为一个整体转动。
当外螺纹28被接收在螺纹孔(未示出)中时,继续对螺帽16施加扭矩会导致销钉14施加拉力,该拉力会向位于螺帽和啮合在螺纹孔中的最上部螺纹28之间的螺柱12产生最大拉应力,直到螺柱在最上部所啮合螺纹28处在拉力和剪切载荷的共同作用下发生分离或断裂,下文将更详细地进行说明。
紧固件10(即螺柱12、销钉14和螺帽16)可由任何期望的材料制成。可以考虑用相同的材料或不同的材料制成螺柱12、销钉14和螺帽16。在一些实施例中,紧固件10可以由导电材料制成,其有足够的强度,以使螺柱12能够螺纹紧固于不同的螺纹孔。
举例说明,销钉14可以为实心材料棒。然而,本公开考虑到,任何配置的销钉14均足以对螺柱12施加足以使螺柱发生断裂的拉伸作用。例如,紧固件10被配置为使得销钉14具有高于螺柱12的受拉破坏点的受压破坏点。
在一些实施例中,紧固件10是由铝或铝合金制成的。在一个特定实施例中,螺柱12和螺帽16由不同的合金制成,其中螺柱比螺帽软,以避免或减轻在螺纹28、48的啮合过程中发生磨损。例如,螺柱12可以由T6061铝合金制成,螺帽16可以由T2011铝合金制成。
有利的是,紧固件10被配置为使得在施加预定的扭矩时,螺柱12不需要任何额外的运动(例如,弯曲等)即可分离或断裂。紧固件10被配置为无需任何特殊工具或安装过程即可使用。替代地,只要简单地用常用工具将螺柱12与螺纹开口螺纹啮合并拧紧螺帽16,即可使螺柱分离,并能同时移除螺帽、螺柱的断裂部分和销钉。此外,不需要任何特殊的工具或移除过程,只要将常用工具插入留在螺纹开口中的中空部分,就可以很容易地将螺柱12的留在螺纹开口中的部分再次移除。
所形成的螺柱12的剩余部分的长度基于最上面的螺纹28,而不是紧固件中所限定的任何预定的分离区域。因此,可以认为,留在螺纹开口中的紧固件10的长度是自定义尺寸,即:由螺柱12拧入开口中的深度限定。
紧固件10一旦装配好就可以使用,即被拧入相应的螺纹开口中。该螺纹开口可以是任何期望的螺纹开口。下文将同时参考图9至图12来描述紧固件10的一个具体用法。在此,电连接器50被示出为与一个或多个紧固件10一起使用。
连接器50属于通常被称为螺栓拼装连接器类型的连接器,这类连接器用于连接一个或多个电导体(未示出)。在图示的实施例中,连接器50被示出为具有圆柱形主体52,该圆柱形主体具有内孔54和将主体分成两个导体接收区域58的分隔壁56。
连接器50包括一个或多个穿过主体52延伸到区域58中的开口60。开口60包括内螺纹62,内螺纹62被配置为与紧固件10的外螺纹28相啮合。通过这种方式,紧固件10可以紧固在接收区域58内的电导体(未示出)上,以将导体电气和机械地固定在连接器50中。因此,紧固件10为电导体提供了夹紧力,以便连接器50可以连接不同尺寸的导体。
具体参照图10和图11,对紧固件10的使用进行更详细的描述。图10示出了四个处于不同使用阶段的紧固件10-1、10-2、10-3和10-4。图11示出了紧固件10-3和10-4的放大图,以说明使用的最后两个阶段。
紧固件10-1被示出为在将其拧紧到连接器50上之前安装在连接器50中的状态。
紧固件10-2被示出为在将其拧紧到连接器50之后但在到达螺柱12的分离点之前的状态。
紧固件10-3被示出为在螺柱12已分离成两个部分12-1、12-2之后的状态。在一些实施例中,部分12-1可以与螺帽16一起从连接器50中移除,而销钉14随后可以从部分12-2移除。在其他实施例中,可以将部分12-1连同销钉14和螺帽16一起从连接器50移除,其中,销钉可以通过任何期望的方式留在螺帽和/或部分12-1内。
紧固件10-4被示出为在从连接器50移除部分12-1以及销钉14和螺帽16后的状态。此时,部分12-2被示出为留在连接器50中。部分12-2可以包括不连续的上边缘64,该上边缘可能是尖锐的或是具有其他不期望的外观。在某些情况下,边缘64会从连接器50的上表面66突出。
在一些实施例中,连接器50具有凹部68,该凹部68使内螺纹62偏离连接器50的上表面66。通过这种方式,可以将连接器50配置为能够确保任何边缘64不会突出超过表面66。
有利的是,连接器50并不一定要使紧固件10与连接器的表面发生任何干涉或抵接。相反,对螺帽16施加扭矩导致销钉14施加拉力,该拉力会向位于螺帽和与连接器50啮合的螺纹28的最上部(即大约位于上边缘64处的螺纹部分)之间的螺柱12上产生最大拉应力,直到螺柱在拉伸载荷和剪切载荷的共同作用下在边缘64处发生分离或断裂。
在使用连接器50的过程中,会将两个导体分别插入位于壁部56相对两侧的各个区域58中。然后,紧固件10被扭转,直到封闭端20机械地和电气地与导体接触,以在导体上施加夹紧力。当达到预定扭矩时,螺帽16会推动销钉14,从而将销钉推到螺柱12的封闭端20上,以在螺柱内产生拉力。螺柱12的被拧入连接器50的部分(即部分12-2)通过连接器的螺纹62保持,而螺柱的伸出连接器并且没有与螺纹62啮合的部分(即部分12-1)会通过销钉14处于拉伸状态。一旦达到或超过由扭矩产生的预定拉力,则螺柱的部分12-2将与部分12-1分离,其中螺帽16和销钉14也会连同部分12-1一起被移除。
鉴于被拧紧的螺栓会发生断裂以及连接器主体具有凹部,连接器50被配置为能够确保紧固件10在安装后总是相对于表面66平齐或凹陷。
参照附图,特别是同时参照图13至图17,示出了根据本公开的分离式螺纹紧固件的另一示例性实施例的立体图。此处,执行类似或相似功能的部件由上文所述紧固件10的实施例中相应附图标记的100的倍数来表示。
紧固件110是一种结构简单并易于制造、装配和使用的分离式紧固件。紧固件110包括螺柱112和螺帽116。有利的是,紧固件110不包括紧固件10的销钉14。
紧固件110(即螺柱112和螺帽116)可由任何期望的材料制成。可以考虑用相同的材料或不同的材料制成螺柱112和螺帽116。在一些实施例中,紧固件110可以由导电材料制成,该材料具有足够的强度,以使螺柱112能够以螺纹紧固于不同的螺纹孔。
螺柱112是中空圆柱体,并具有壁部118、开口端120、封闭端122、以及沿纵向轴线126延伸的壁部的外表面124。螺柱112在开口端120和封闭端122的至少一部分处在外表面124的至少一部分上包括外螺纹128。在一些实施例中,螺纹128从开口端120延伸到封闭端122。
在一些实施例中,封闭端122包括内部扭矩施加特征130,举例说明,其可以是六角开口。在将紧固件110安装在螺纹开口中并将螺柱112的一部分连同螺帽116一起分离后,特征130允许向紧固件110施加移除扭矩。应该认识到,根据本公开能够设想,紧固件110包括具有特征130的螺柱112,特征130具有足以对紧固件施加扭矩的任何期望的配置。
螺柱112可以被配置为使得壁部118的厚度至少在部分区域内足够薄,以能在扭转下失效,这一点将在本文进行详细描述。在一些实施例中,螺柱112的壁部118具有最小厚度118a,以确保螺柱在超过预定扭转极限的扭转下发生断裂。
在图16所示的实施例中,最小厚度118a是壁部118的内表面上的部分锥状部118b形成的,该部分锥状部即为与开口端120偏离并在最小厚度处结束的锥状部。
在图17所示的实施例中,最小厚度118a是在壁部118内表面上的整个锥状部118c形成的,该整个锥状部即为从开口端120开始并在最小厚度处结束的锥状部。
当然,根据本公开能够设想,最小厚度118a是通过从螺柱112的内表面或从螺柱的外表面124开始减薄壁部118的区域而形成的。
通过这种方式,紧固件110具有扭转分离点,一旦超过该点,即可在壁部118的最小厚度118a的最近处将螺柱112分成两个部分。
螺帽16具有外部扭矩施加特征36,特征36能够使螺帽对紧固件10施加扭矩或旋转力。在图示实施例中,为了便于讨论,将螺帽116的特征136示出为六角外螺母,其与已知的扳手、插口等相匹配。在本实施例中,紧固件110外表为普通六角头螺栓,但却提供了分离式紧固件的功能。
当然,应该认识到,根据本公开能够设想,紧固件110包括具有特征136的螺帽116,特征136具有足以对紧固件施加扭矩的任何期望的配置。
螺帽116也是中空圆柱体,它具有开口端140和在开口端140处在其至少一部分上沿轴线126延伸的内螺纹148。
螺帽116的螺纹148被配置为能够与螺柱112的螺纹128进行螺纹啮合。通过这种方式,螺帽116能够与螺柱112螺纹啮合,以覆盖螺柱的开口端120,从而使紧固件110的外观为普通六角头螺栓。
为了装配紧固件110,可以通过螺纹128、148将螺帽116拧到螺柱的开口端120上。在装配状态下,紧固件110配置为使得向螺帽116施加扭矩导致螺帽和螺柱112旋转。
类似于上文所述的紧固件10,紧固件110被配置为与连接器50一起使用,并且在一些实施例中,鉴于被拧紧的紧固件会发生断裂以及连接器主体上的凹部,最小厚度118a被定位成能够确保紧固件在安装后相对于表面66齐平或凹陷。
参照附图,特别是同时参照图18至图21,示出了根据本公开的分离式螺纹紧固件的又一示例性实施例。此处,执行类似或相似功能的部件由上文所述紧固件10的实施例中相应附图标记的200的倍数来表示。
紧固件210是一种结构简单并易于制造和使用的分离式紧固件。紧固件210包括螺柱212,该螺柱212与螺帽216是一体的。
紧固件210(即螺柱212和螺帽216)可以由任何所期望的材料制成。在一些实施例中,紧固件210可以由导电材料制成,该材料有足够的强度,以使紧固件能够螺纹紧固定在不同的螺纹孔中。
紧固件210在螺帽216处具有外部扭矩施加特征236,并且在螺帽216的上端具有开口端240。在图示的实施例中,将特征236示出为六角外螺母,其与已知的扳手、插口等相匹配。在本实施例中,紧固件210外表为普通六角头螺栓,但却提供了分离式紧固件的功能。
当然,应该认识到,根据本公开能够设想,紧固件210包括具有任何期望的配置的特征236,该特征足以对紧固件施加扭矩。
紧固件210配置为使得向螺帽216施加扭矩导致螺帽和螺柱212旋转。
紧固件210在螺柱212处具有中空圆柱体,该圆柱体具有壁部218、封闭端222、以及沿纵向轴线226延伸的壁部的外表面224。螺柱212在外表面224的至少一部分上包括外螺纹28。
在一些实施例中,封闭端222包括内部扭矩施加特征230,举例说明,该特征230可以例如是六角开口。在将紧固件210安装在螺纹开口中并将螺柱212的一部分连同螺帽216一起分离后,特征230允许向紧固件210施加移除扭矩。应该认识到,根据本公开能够设想,紧固件210包括具有特征230的螺柱212,特征230具有足以对紧固件施加扭矩的任何期望的配置。
在图20所示的实施例中,最小厚度218a是壁部218的内表面上的部分锥状部218b形成的,该部分锥状部即为与开口端240偏离并在最小厚度处结束的锥状部。
在图21所示的实施例中,最小厚度218a是壁部218的内表面上的整个锥状部218c形成的,该整个锥状部即为从开口端240开始并在最小厚度处结束的锥状部。
当然,根据本公开能够设想,最小厚度218a是通过从螺柱212的内表面或从螺柱的外表面224开始减薄壁部218的区域而形成的。
通过这种方式,紧固件210具有扭转分离点,一旦超过该点,即可在壁部218的最小厚度218a的最近处将螺柱212分成两个部分。
类似于上文所述的紧固件10、110,紧固件210被配置为与连接器50一起使用,并且在一些实施例中,鉴于被拧紧的紧固件会发生断裂以及在连接器主体上的凹部,最小厚度218a被定位成能够确保紧固件在安装后相对于表面66齐平或凹陷。
还应注意的是,“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”等在本文中使用的术语可用于修改各种元件。除非特别说明,这些修饰语并不意味着被修饰的元件间有空间、顺序或等级顺序。
虽然已参照一个或多个示例性实施例描述了本公开,但本领域的技术人员可以理解,在不偏离本公开范围的情况下,可以做出各种改变,并且可以用等效物替代其元件。此外,在不偏离其范围的情况下,可以进行许多修改以使特定的情况或材料适应本公开的教导。因此,本公开并非旨在局限于作为最佳模式而公开的特定实施例,还包括落入所附权利要求范围内的所有实施例。
部件列表
分离式螺纹紧固件10、110、210 开口端40、140、240
螺柱12、112、212 封闭端42
销钉14 内螺纹48、148
螺帽16、116、216 电连接器50
壁部18、118、218 圆柱形主体52
最小厚度118a、218a 内孔54
部分锥状部118b、218b 分隔壁56
整个锥状部118c、218c 导体接收区域58
开口端20、120 延伸的开口60
封闭端22、122、222 内螺纹62
外表面24、124、224 紧固件10-1、10-2、10-3、10-4
纵向轴线26、126、226 螺柱部分12-1、12-2
外螺纹28、128、228 不连续的上边缘64
内部扭矩施加特征30、130、230 上表面66
底端32 凹部68
顶端34
外部扭矩施加特征36、136、236。

Claims (36)

1.一种分离式螺纹紧固件,包括:
与螺柱成一体的螺帽,所述螺帽具有外部扭矩施加特征和开口端,所述螺柱具有带有封闭端的中空腔、壁部和外表面,所述外表面具有外螺纹;以及
限定在所述壁部内的最小壁厚,所述最小壁厚被配置为在扭转超过预定扭转极限时将所述螺柱分成两个部分。
2.根据权利要求1所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述外部扭矩施加特征为六角外螺母。
3.根据权利要求1所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述螺柱包括在所述中空腔的所述封闭端处的内部扭矩施加特征。
4.根据权利要求3所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述内部扭矩施加特征为在所述封闭端中的六角开口。
5.根据权利要求1所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述紧固件的外观为普通六角头螺栓。
6.根据权利要求1所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述螺柱和所述螺帽由导电材料制成。
7.根据权利要求1所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述最小壁厚由部分锥状部限定,其中所述部分锥状部从所述螺帽的所述开口端偏离并延伸至所述螺柱的所述封闭端。
8.根据权利要求1所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述最小壁厚由整个锥状部限定,其中所述整个锥状部从所述螺帽的所述开口端延伸至所述螺柱的所述封闭端。
9.一种电连接器,包括:
圆柱形主体,所述圆柱形主体具有内孔,所述内孔限定电导体接收区域;
位于所述圆柱形主体中的开口,所述开口延伸至所述电导体接收区域中,所述开口具有内螺纹;以及
分离式螺纹紧固件,所述分离式螺纹紧固件具有与螺柱成一体的螺帽,所述螺帽具有外部扭矩施加特征和开口端,所述螺柱具有带有封闭端的中空腔、壁部和外表面,所述外表面具有外螺纹,在所述壁部中限定有最小壁厚,所述最小壁厚被配置为在扭转超过预定扭转极限时将所述螺柱分为两个部分,
其中,所述外螺纹能够螺纹接收在所述开口的所述内螺纹中。
10.一种分离式螺纹紧固件,包括:
螺柱,所述螺柱具有带有封闭端的中空腔、开口端、壁部和外表面,所述外表面具有外螺纹;
位于所述中空腔中的销钉,所述销钉具有在所述螺柱的所述封闭端处的第一端和延伸超过所述螺柱的所述开口端的第二端;以及
螺帽,所述螺帽具有带有封闭端的另一中空腔、开口端和内螺纹;
所述螺帽能够通过所述内螺纹和所述外螺纹与所述螺柱的所述开口端螺纹啮合,使得所述销钉的所述第二端抵接所述螺帽的所述封闭端。
11.根据权利要求10所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述外螺纹在所述螺柱的所述开口端和所述封闭端之间延伸。
12.根据权利要求10所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述螺柱与所述销钉能够螺纹啮合。
13.根据权利要求10所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述螺柱的所述壁部的厚度足以使得所述销钉具有高于所述螺柱的受拉破坏点的受压破坏点。
14.根据权利要求10所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述螺帽被配置为通过所述销钉对所述螺柱施加拉力。
15.根据权利要求10所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述螺柱的所述壁部的厚度被配置为在围绕纵向轴线向所述螺帽施加旋转力而产生的拉伸载荷下能够断裂,其中所述纵向轴线限定在所述螺柱的所述开口端和所述封闭端之间。
16.根据权利要求10所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述螺帽包括六角外螺母,和/或其中,所述螺柱包括在所述中空腔内的所述封闭端中的六角开口。
17.根据权利要求10所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述紧固件的外观为普通六角头螺栓。
18.根据权利要求10所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述螺柱、所述销钉和所述螺帽由导电材料制成。
19.根据权利要求10所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述螺柱、所述销钉和所述螺帽由相同的材料或不同的材料制成。
20.根据权利要求10所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述螺柱和所述螺帽由不同的合金制成,其中所述螺柱比所述螺帽软。
21.一种装配分离式螺纹紧固件的方法,包括:
将销钉放入螺柱的中空腔中,使得所述销钉的第一端安放在所述中空腔的封闭端上,并且使得所述销钉的第二端延伸出所述中空腔的开口端;以及
将螺帽的内螺纹拧至所述螺柱的外螺纹上,使得所述螺帽的封闭端围绕所述销钉的所述第二端,以使所述螺柱的壁部处于拉伸状态。
22.一种电连接器,包括:
圆柱形主体,所述圆柱形主体具有内孔,所述内孔限定电导体接收区域;
位于所述圆柱形主体中的开口,所述开口延伸至所述电导体接收区域中,所述开口具有内螺纹;
螺柱,所述螺柱具有能够螺纹接收在所述开口的所述内螺纹中的外螺纹;
位于所述螺柱的内腔中的销钉,所述销钉延伸超过所述螺柱的上端;以及
螺帽,所述螺帽具有第二内螺纹,该第二内螺纹能够与覆盖所述销钉的所述螺柱的外螺纹螺纹啮合,所述螺帽具有扭矩施加特征,所述扭矩施加特征被配置为施加扭矩,以使所述螺柱在所述开口的所述内螺纹内旋转并且以通过所述销钉将所述螺柱置于拉伸状态。
23.根据权利要求22所述的电连接器,其中,所述圆柱形主体的所述内螺纹从所述圆柱形主体的表面内陷。
24.根据权利要求22所述的电连接器,其中,所述中空主体还包括分隔壁,该分隔壁将所述主体分隔成第二导体接收区域。
25.根据权利要求22所述的电连接器,其中,所述螺柱具有在该螺柱的所述内腔的封闭端处的六角开口。
26.一种分离式螺纹紧固件,包括:
螺柱,所述螺柱具有带有封闭端的中空腔、壁部和的外表面,所述外表面具有外螺纹;
螺帽,所述螺帽具有带有开口端的另一中空腔和内螺纹,所述螺帽能够通过所述内螺纹和所述外螺纹与所述螺柱的所述开口端螺纹啮合;以及
限定在所述壁部中的最小壁厚,所述最小壁厚被配置为在扭转超过预定扭转极限时将所述螺柱分成两个部分。
27.根据权利要求26所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述螺帽包括外部扭矩施加特征。
28.根据权利要求26所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述外部扭矩施加特征为六角外螺母。
29.根据权利要求26所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述螺柱包括在所述中空腔内的所述封闭端中的内部扭矩施加特征。
30.根据权利要求29所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述内部扭矩施加特征为六角开口。
31.根据权利要求26所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述紧固件的外观为普通六角头螺栓。
32.根据权利要求26所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述螺柱和所述螺帽由导电材料制成。
33.根据权利要求26所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述螺柱和所述螺帽由不同的合金制成,其中所述螺柱比所述螺帽软。
34.根据权利要求26所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述螺柱和所述螺帽由相同的材料或不同的材料制成。
35.根据权利要求26所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述最小壁厚由所述壁部中的部分锥状部限定,其中所述部分锥状部在所述中空腔中从所述螺柱的所述开口端偏离并且延伸至所述螺柱的所述封闭端。
36.根据权利要求26所述的分离式螺纹紧固件,其中,所述最小壁厚由所述壁部中的整个锥状部限定,其中,所述整个锥状部在所述中空腔中并且从所述螺柱的所述开口端延伸至所述螺柱的所述封闭端。
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