JPH10205514A - 締結方法及び締結部材 - Google Patents
締結方法及び締結部材Info
- Publication number
- JPH10205514A JPH10205514A JP831197A JP831197A JPH10205514A JP H10205514 A JPH10205514 A JP H10205514A JP 831197 A JP831197 A JP 831197A JP 831197 A JP831197 A JP 831197A JP H10205514 A JPH10205514 A JP H10205514A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nut
- caulking
- bolt
- screw thread
- jig
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 別部材を必要とせず、確実な緩み止め効果を
得ることができる締結方法及び締結部材を提供する。 【解決手段】外周の少なくとも一部をかしめ部４とした
ナット２をボルト１に螺合させ、このかしめ部４をかし
めることによりボルト１のねじ山、又はボルト１の非円
形部５に圧着させ、確実な回り止め効果を得る。
得ることができる締結方法及び締結部材を提供する。 【解決手段】外周の少なくとも一部をかしめ部４とした
ナット２をボルト１に螺合させ、このかしめ部４をかし
めることによりボルト１のねじ山、又はボルト１の非円
形部５に圧着させ、確実な回り止め効果を得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボルトとナットと
からなる締結方法及び締結部材に関するものである。
からなる締結方法及び締結部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ボルトに螺合したナットの緩み止め方法
としては、溝付き六角ナットに割りピンを挿入する方法
が普通である。しかしこの方法ではボルト、ナットの他
に割りピンが必要であるうえ、ボルトやナットに割りピ
ンを挿入するための特別な加工を施す必要があり、加工
コストが高くなるという問題があった。またボルトのね
じ山の一部に変形部を形成してナットの螺合時に塑性変
形を生じさせて緩み止めを行う方法も知られているが、
この方法では緩み止め効果が十分でないという問題があ
った。
としては、溝付き六角ナットに割りピンを挿入する方法
が普通である。しかしこの方法ではボルト、ナットの他
に割りピンが必要であるうえ、ボルトやナットに割りピ
ンを挿入するための特別な加工を施す必要があり、加工
コストが高くなるという問題があった。またボルトのね
じ山の一部に変形部を形成してナットの螺合時に塑性変
形を生じさせて緩み止めを行う方法も知られているが、
この方法では緩み止め効果が十分でないという問題があ
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような従
来の問題点を解決し、別部材を必要とせず、確実な緩み
止め効果を得ることができる締結方法及び締結部材を提
供するためになされたものである。
来の問題点を解決し、別部材を必要とせず、確実な緩み
止め効果を得ることができる締結方法及び締結部材を提
供するためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた第１の発明の締結方法は、ナットをボルト
に螺合させ、ナットのかしめ部をかしめることによりナ
ットのねじ山をボルトのねじ山に圧着させることを特徴
とするものである。また同一の課題を解決するためにな
された第２の発明の締結方法は、外周の少なくとも一部
をかしめ部としたナットをボルトに螺合させ、このかし
め部をかしめることによりボルトの非円形部に圧着させ
ることを特徴とするものである。さらに第３の発明の締
結部材は、ボルトとこのボルトに螺合されたナットとか
らなり、ナットの少なくとも一部が外側から押しつぶさ
れ、ボルトのねじ山又はボルトの非円形部に圧着された
状態にあることを特徴とするものである。
めになされた第１の発明の締結方法は、ナットをボルト
に螺合させ、ナットのかしめ部をかしめることによりナ
ットのねじ山をボルトのねじ山に圧着させることを特徴
とするものである。また同一の課題を解決するためにな
された第２の発明の締結方法は、外周の少なくとも一部
をかしめ部としたナットをボルトに螺合させ、このかし
め部をかしめることによりボルトの非円形部に圧着させ
ることを特徴とするものである。さらに第３の発明の締
結部材は、ボルトとこのボルトに螺合されたナットとか
らなり、ナットの少なくとも一部が外側から押しつぶさ
れ、ボルトのねじ山又はボルトの非円形部に圧着された
状態にあることを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好ましい実施の形
態を示す。図１は第１の発明の実施形態を示す断面図で
あり、１は通常のボルト、２は内周に通常のめねじを備
えたナットであり、このボルト１に螺合されている。ナ
ット２の外周には六角状部３と円筒状のかしめ部４とが
形成されている。本発明においては、六角状部３のない
円筒状部４のみのナットや、六角状部３のみのナットを
用いることもできる。また円筒状部４を設ける位置は適
宜に変更することができる。
態を示す。図１は第１の発明の実施形態を示す断面図で
あり、１は通常のボルト、２は内周に通常のめねじを備
えたナットであり、このボルト１に螺合されている。ナ
ット２の外周には六角状部３と円筒状のかしめ部４とが
形成されている。本発明においては、六角状部３のない
円筒状部４のみのナットや、六角状部３のみのナットを
用いることもできる。また円筒状部４を設ける位置は適
宜に変更することができる。
【０００６】第１の発明では、ボルト１に螺合させたナ
ット２の円筒状のかしめ部４をかしめることにより、ナ
ット２のねじ山をボルト１のねじ山に圧着させる。具体
的なかしめ方法については後述する。この結果、通常の
螺合状態ではナット２のねじ山とボルト１のねじ山との
間に存在していたクリアランスが無くなり、ナット２が
緩むおそれはなくなる。
ット２の円筒状のかしめ部４をかしめることにより、ナ
ット２のねじ山をボルト１のねじ山に圧着させる。具体
的なかしめ方法については後述する。この結果、通常の
螺合状態ではナット２のねじ山とボルト１のねじ山との
間に存在していたクリアランスが無くなり、ナット２が
緩むおそれはなくなる。
【０００７】図２は第２の発明の実施形態を示す断面図
である。この実施形態ではボルト１の一部にねじ山部よ
りも小径の非円形部５が形成されており、ナット２をボ
ルト１に螺合した後にナット２の円筒状のかしめ部４を
かしめることにより、ボルト１の非円形部５に圧着させ
る。この結果、ナット２はボルト１に対して回転不能と
なり、完全な回り止め効果が得られる。なお、非円形部
５は図２のようなボルト１の先端ではなく、ねじ部の中
間に設けてもよい。図２の中段は全周かしめを、図２の
下段は一部かしめを行った状態を示す。
である。この実施形態ではボルト１の一部にねじ山部よ
りも小径の非円形部５が形成されており、ナット２をボ
ルト１に螺合した後にナット２の円筒状のかしめ部４を
かしめることにより、ボルト１の非円形部５に圧着させ
る。この結果、ナット２はボルト１に対して回転不能と
なり、完全な回り止め効果が得られる。なお、非円形部
５は図２のようなボルト１の先端ではなく、ねじ部の中
間に設けてもよい。図２の中段は全周かしめを、図２の
下段は一部かしめを行った状態を示す。
【０００８】ナット２をかしめる一つの方法として、図
３に示すように横方向からかしめ治具６、６によってか
しめる方法がある。図３には六角状部３のない円筒状部
のみのナット２を、かしめ治具６、６によりかしめ部４
を六角状に塑性変形させる例が示されているが、かしめ
治具６、６の内面を半円形としてナット２を円筒状にか
しめてもよい。このようにすればかしめ後はナット２を
回転させることができなくなるため、いたずら防止の効
果がある。
３に示すように横方向からかしめ治具６、６によってか
しめる方法がある。図３には六角状部３のない円筒状部
のみのナット２を、かしめ治具６、６によりかしめ部４
を六角状に塑性変形させる例が示されているが、かしめ
治具６、６の内面を半円形としてナット２を円筒状にか
しめてもよい。このようにすればかしめ後はナット２を
回転させることができなくなるため、いたずら防止の効
果がある。
【０００９】ナット２をかしめる他の方法として、図４
〜図６に示すように軸方向から分割式のかしめ治具７に
よってかしめる方法がある。まず図４〜図５のようにナ
ット２の細径部８に分割式のかしめ治具７の先端を嵌合
させ、図５のようにプッシュピン９をボルト１の先端に
接触させる。この状態からプッシュピン９に対してかし
め治具７を引き上げる。このようにしてボルト軸部で反
力を取りながらかしめ治具７を軸方向に移動させ、ナッ
ト２をかしめることができる。
〜図６に示すように軸方向から分割式のかしめ治具７に
よってかしめる方法がある。まず図４〜図５のようにナ
ット２の細径部８に分割式のかしめ治具７の先端を嵌合
させ、図５のようにプッシュピン９をボルト１の先端に
接触させる。この状態からプッシュピン９に対してかし
め治具７を引き上げる。このようにしてボルト軸部で反
力を取りながらかしめ治具７を軸方向に移動させ、ナッ
ト２をかしめることができる。
【００１０】上記した図４〜図６の方法ではかしめ治具
７を引き抜きながらかしめを行ったが、図７〜図９のよ
うに中心にねじ棒１０を持つかしめ治具１１を用い、押
し込みながらナット２をかしめることもできる。この場
合にはボルト１の先端にめねじ孔を形成しておき、ねじ
棒１０をこのめねじ孔に螺合させることによって、かし
め治具１１をナット２の外周に沿って軸方向に押し込
み、ナット２の外周を例えば六角形にかしめる。
７を引き抜きながらかしめを行ったが、図７〜図９のよ
うに中心にねじ棒１０を持つかしめ治具１１を用い、押
し込みながらナット２をかしめることもできる。この場
合にはボルト１の先端にめねじ孔を形成しておき、ねじ
棒１０をこのめねじ孔に螺合させることによって、かし
め治具１１をナット２の外周に沿って軸方向に押し込
み、ナット２の外周を例えば六角形にかしめる。
【００１１】また、上記のようにボルト軸部で反力を取
りながらかしめる方法の他に、図１０〜図１１に示すよ
うにボルト１の頭部で反力を取りながらかしめる方法を
採用してもよい。この場合にはベース１２上にボルト１
の頭部を当て、ラム１３の下面でかしめ治具１１を軸方
向に押し込みながらナット２の外周をかしめることがで
きる。
りながらかしめる方法の他に、図１０〜図１１に示すよ
うにボルト１の頭部で反力を取りながらかしめる方法を
採用してもよい。この場合にはベース１２上にボルト１
の頭部を当て、ラム１３の下面でかしめ治具１１を軸方
向に押し込みながらナット２の外周をかしめることがで
きる。
【００１２】図１２は、ナットを図１０〜図１１の方法
を用いてかしめたときの、押し込み及び引き荷重と軸力
との関係を示すグラフである。このグラフに示されるよ
うに、初期軸力が２５００ｋｇｆの場合にも本発明によ
れば最終軸力が４７００ｋｇｆとなり、通常の場合より
も２倍近い軸力を得ることができる。なお、かしめ後の
ナットの回転トルクは軸力ゼロの状態において、回転を
始める際に８００ｋｇｆ・ｃｍ、回転中は５００ｋｇｆ
・ｃｍであった。
を用いてかしめたときの、押し込み及び引き荷重と軸力
との関係を示すグラフである。このグラフに示されるよ
うに、初期軸力が２５００ｋｇｆの場合にも本発明によ
れば最終軸力が４７００ｋｇｆとなり、通常の場合より
も２倍近い軸力を得ることができる。なお、かしめ後の
ナットの回転トルクは軸力ゼロの状態において、回転を
始める際に８００ｋｇｆ・ｃｍ、回転中は５００ｋｇｆ
・ｃｍであった。
【００１３】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれば
コッターピン等の他の部材を用いることなく、確実な緩
み止め効果を得ることができる。また本発明によれば図
１２に示したように軸力（締め付け力）を増加させるこ
とができる。よって本発明は従来の問題点を解決した締
結方法及び締結部材として、価値の高いものである。
コッターピン等の他の部材を用いることなく、確実な緩
み止め効果を得ることができる。また本発明によれば図
１２に示したように軸力（締め付け力）を増加させるこ
とができる。よって本発明は従来の問題点を解決した締
結方法及び締結部材として、価値の高いものである。
【図１】第１の発明の実施形態を示す断面図及び平面図
である。
である。
【図２】第２の発明の実施形態を示す断面図及び平面図
である。
である。
【図３】横方向からのかしめ方法を示す平面図である。
【図４】軸方向からのかしめ方法を示す平面図である。
【図５】軸方向からのかしめ方法を示す平面図である。
【図６】軸方向からのかしめ方法を示す平面図である。
【図７】軸方向からの他のかしめ方法を示す平面図であ
る。
る。
【図８】軸方向からの他のかしめ方法を示す平面図であ
る。
る。
【図９】軸方向からの他のかしめ方法を示す平面図であ
る。
る。
【図１０】ボルト頭部で反力を受けるかしめ方法を示す
平面図である。
平面図である。
【図１１】ボルト頭部で反力を受けるかしめ方法を示す
平面図である。
平面図である。
【図１２】押し込み又は引き荷重と軸力との関係を示す
グラフである。
グラフである。
１ ボルト ２ ナット ３ 六角状部 ４ 円筒状部 ５ 非円形部 ６ 横方向からのかしめ治具 ７ 軸方向からのかしめ治具 ８ 細径部 ９ プッシュピン １０ ねじ棒 １１ 軸方向からのかしめ治具 １２ ベース １３ ラム
Claims (3)
- 【請求項１】 ナットをボルトに螺合させ、ナットのか
しめ部をかしめることによりナットのねじ山をボルトの
ねじ山に圧着させることを特徴とする締結方法。 - 【請求項２】 外周の少なくとも一部をかしめ部とした
ナットをボルトに螺合させ、このかしめ部をかしめるこ
とによりボルトの非円形部に圧着させることを特徴とす
る締結方法。 - 【請求項３】 ボルトとこのボルトに螺合されたナット
とからなり、ナットの少なくとも一部が外側から押しつ
ぶされ、ボルトのねじ山又はボルトの非円形部に圧着さ
れた状態にあることを特徴とする締結部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP831197A JPH10205514A (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | 締結方法及び締結部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP831197A JPH10205514A (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | 締結方法及び締結部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10205514A true JPH10205514A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=11689616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP831197A Withdrawn JPH10205514A (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | 締結方法及び締結部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10205514A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010248854A (ja) * | 2009-04-20 | 2010-11-04 | Jfe Galvanizing & Coating Co Ltd | 屋外固定物の固定方法 |
| JP2010248845A (ja) * | 2009-04-20 | 2010-11-04 | Jfe Galvanizing & Coating Co Ltd | 屋外固定物の固定方法およびその方法に用いられる固定具 |
| KR20130047573A (ko) * | 2011-10-31 | 2013-05-08 | 히다치 오토모티브 시스템즈 가부시키가이샤 | 체결 방법 및 실린더 장치 |
| CN104641159A (zh) * | 2012-09-24 | 2015-05-20 | 沃尔沃建造设备有限公司 | 防止液压/气压缸的活塞松开的凿密方法 |
-
1997
- 1997-01-21 JP JP831197A patent/JPH10205514A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010248854A (ja) * | 2009-04-20 | 2010-11-04 | Jfe Galvanizing & Coating Co Ltd | 屋外固定物の固定方法 |
| JP2010248845A (ja) * | 2009-04-20 | 2010-11-04 | Jfe Galvanizing & Coating Co Ltd | 屋外固定物の固定方法およびその方法に用いられる固定具 |
| KR20130047573A (ko) * | 2011-10-31 | 2013-05-08 | 히다치 오토모티브 시스템즈 가부시키가이샤 | 체결 방법 및 실린더 장치 |
| JP2013117304A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-06-13 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 締結方法およびシリンダ装置 |
| US9394934B2 (en) | 2011-10-31 | 2016-07-19 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Fastening method and cylinder device |
| CN104641159A (zh) * | 2012-09-24 | 2015-05-20 | 沃尔沃建造设备有限公司 | 防止液压/气压缸的活塞松开的凿密方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040406 |