CN115682686A - 一种锂电池真空烘烤隧道炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供是一种锂电池真空烘烤隧道炉，包括隧道炉本体、密封结构、抵挡结构、牵拉结构、输料结构、滑框、定位结构、阻挡结构和放置结构，通过放置结构能够对待烘干的锂电池进行放置，将放置结构放置到输料结构上进行输送，在输送的过程中能够通过定位结构进行导向定位，从而保证了放置结构每次处于传送带上的同一位置，提高了稳定性，且能够调节定位结构的位置来适应不同尺寸的放置结构，通过密封结构能够对隧道炉本体进行密封，且通过抵挡结构使密封结构与隧道炉本体之间抵紧，提高了密封性，通过抵挡结构能够防止下料的过程中放置结构掉落，通过牵拉结构能够在密封门开启时时滑框滑向传送带，从而便于锂电池的输送。
Description
技术领域
本发明属于锂电池烘烤技术领域，具体的说是一种锂电池真空烘烤隧道炉。
背景技术
水分对锂电池的性能影响很大，包括电压、自放电等指标，水分含量过高导致产品报废，质量降低，严重甚至产品爆炸，因此，在锂电池的生产工序中要对正负极片和电池进行真空烘烤，尽量可能出去其中的水分，真空烘烤隧道炉作为一种真空烘烤装置能够在锂电池生产的过程中对锂电池进行烘干。
然而，传统的真空隧道炉在烘干锂电池的时候大多将多个锂电池放置在放置盘上再手动将多个放置盘放置到真空隧道炉的传送带上进行烘干，由于手动放置因此每次位置都有所偏差，当放置的位置距离传送带的边缘较近时在传送的过程中可能会和真空隧道炉的内壁之间发生碰撞，从而容易导致在传送的过程中电池从放置盘上掉落的情况，稳定性差，且电池在烘干完成后需要手动将放置盘从真空隧道炉上取下放置到放置架上，当一个放置架放满放置盘后，需要将该放置架推开而将新的放置架推到该放置架的位置，由于在此过程中真空隧道炉一直处于运转的状态，因此当工作人员更换放置架的速度较慢时放置盘就会从真空隧道炉上掉落，从而导致电池的滚落，捡起电池需要花费一定的时间，且电池掉落到地面也容易弄脏和外观上的破损。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种锂电池真空烘烤隧道炉。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种锂电池真空烘烤隧道炉，包括隧道炉本体，所述隧道炉本体上设有两个密封结构，所述密封结构上设有抵挡结构，所述隧道炉本体上滑动连接有两个滑框，所述滑框上设有牵拉结构，所述滑框上设有输料结构，所述滑框上设有定位结构，所述滑框上设有阻挡结构，所述滑框上设有多个放置结构，所述隧道炉本体的内部设有传送带，
所述定位结构包括滑槽，所述滑框上设有三个滑槽，所述滑槽上滑动配合有四个第二滑块，所述第二滑块上螺纹连接有旋钮，位于同一列的三个所述第二滑块均固定连接于同一个导向板。
具体的，所述滑框呈U形结构，所述第二滑块截面的一端呈“凸”字形结构，所述滑槽的截面呈“凸”字形结构，所述导向板截面的一端呈“√”形结构。
具体的，所述输料结构包括多个输料辊，所述滑框上转动连接有多个输料辊，所述输料辊的一端固定连接有第二齿轮，所述多个所述第二齿轮上缠绕有链条，所述滑框上安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上缠绕有链条，多个所述输料辊之间呈等距分布。
具体的，所述放置结构包括放置盘，所述输料辊上放置有多个放置盘，所述放置盘上设有多个放置槽，所述放置槽的截面呈圆弧形结构。
具体的，所述阻挡结构包括两个凹槽，所述滑框上设有两个凹槽，所述凹槽的内部放置有挡板，所述滑框上转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有把手，所述转轴的另一端固定连接有转块，所述转块与挡板之间抵触，所述凹槽截面的一端呈梯形结构。
具体的，所述密封结构包括密封门，所述隧道炉本体上滑动连接有两个密封门，所述密封门上固定连接有两个连接块，所述连接块上开设有开口，所述开口上卡合有第一滑块，所述第一滑块的一端固定连接于液压缸的一端，所述液压缸的另一端固定连接于隧道炉本体。
具体的，所述第一滑块的截面呈“工”字形结构，所述密封门上卡合有密封垫。
具体的，所述抵挡结构包括两个挡块，所述隧道炉本体上滑动连接有两个挡块，所述挡块与隧道炉本体之间抵触有第一复位弹簧，所述密封门上固定连接有两个抵块。
具体的，所述挡块截面的一端呈梯形结构，所述抵块截面的一端呈梯形结构。
具体的，所述牵拉结构包括滑杆，所述隧道炉本体上滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端抵触于其中一个抵块且另一端固定连接有连接绳，所述连接绳缠绕于导向轮，所述连接绳的另一端固定连接于滑板，所述滑板固定连接于滑框且滑动连接于隧道炉本体，所述滑板与隧道炉本体之间抵触有第二复位弹簧。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明所述的锂电池真空烘烤隧道炉，通过放置结构能够对待烘烤的锂电池进行放置，当多个锂电池放置到放置结构中后能够将放置结构放置到输料结构上，从而通过输料结构对放置结构进行输送，在输送的过程中能够通过定位结构对放置结构进行导向定位，从而保证了放置结构每次进入隧道炉本体内部传送带上的位置一致，避免了输送的过程中锂电池从放置结构内部掉落的情况，从而提高了稳定性，即：首先将锂电池放置到放置槽的内部，当一个放置盘内部的放置槽完全放满锂电池时将放置盘放置到输料辊上，此时由于电机的输出轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动链条运动，链条运动带动多个第二齿轮转动，第二齿轮转动带动输料辊转动，从而通过多个输料辊转动实现对放置盘的输送，在输送的过程中能够通过两个导向板进行定位，从而保证了放置板在进入传送带上时其位置保持不变，从而有效的避免了在输送带输送的过程中放置盘和隧道炉本体之间发生碰撞而导致锂电池从放置盘中掉落，从而提高了稳定性，且当需要根据放置盘的大小改变导向板的位置时通过转动旋钮，当旋钮与滑框之间不抵触时便可推动导向板调整导向板的位置，当导向板的位置调整完成后通过反向转动旋钮使旋钮与滑框之间抵紧，从而实现对导向板位置调节后的固定，通过对导向板位置的调节能够使其对不同尺寸的放置盘进行导向，从而提高了灵活性。
(2)本发明所述的锂电池真空烘烤隧道炉，当锂电池完全进入到隧道炉本体中时能够通过密封结构对隧道炉本体进行密封，且在密封结构关闭的过程中在在牵拉结构的作用下滑框会从隧道炉本体的内部滑出，从而不会对密封结构进行抵挡，通过抵挡结构能够使密封结构与隧道炉本体之间抵紧从而提高了密封性，即：当锂电池完全进入到隧道炉本体中时通过启动两个液压缸，液压缸通过第一滑块带动连接块运动，连接块带动密封门滑动，密封门在运动的过程中第二复位弹簧会伸长带动滑板与滑框运动，当滑框完全从隧道炉本体中滑出时滑杆会与隧道炉本体之间抵触，此时滑框停止运动，密封门在液压缸的作用下继续运动，随着密封门的运动密封门上的抵块会和挡块之间抵触。第一复位弹簧收缩，当密封门完全密封时第一复位弹簧处于压缩的状态，此时在第一复位弹簧的作用下密封门会和隧道炉本体之间抵紧，从而提高了密封门与隧道炉本体之间的密封性。
(3)本发明所述的锂电池真空烘烤隧道炉，当烘烤完成后在下料的过程中如果需要更换放置架则可以通过阻挡结构对放置结构进行阻挡，从而有效的避免锂电池的掉落，避免了锂电池外观上的破损和弄脏，即：当烘烤完成后在下料的过程中如果需要更换放置架则可以通过挡板对放置盘进行阻挡，从而有效的避免锂电池的掉落，避免了锂电池外观上的破损和弄脏，且当不需要对放置盘进行抵挡时通过把手转动转轴，转轴带动转块转动，转块转动将不会对挡板进行抵挡，此时便可将挡块置于凹槽的底端从而使锂电池能够正常的下料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种锂电池真空烘烤隧道炉的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；
图2为图1所示的A部结构放大示意图；
图3为图1所示的B部结构放大示意图；
图4为图1所示的C部结构放大示意图；
图5为本发明的挡板与滑框的连接结构示意图；
图6为图5所示的D部结构放大示意图；
图7为本发明的输料辊与第二齿轮的连接结构示意图；
图8为本发明的连接绳与滑板的连接结构示意图；
图9为图8所示的F部结构放大示意图；
图10为图8所示的G部结构放大示意图；
图11为图8所示的H部结构放大示意图。
图中所示：1、隧道炉本体；2、密封结构；201、密封门；202、连接块；203、开口；204、第一滑块；205、液压缸；206、密封垫；3、抵挡结构；301、抵块；302、挡块；303、第一复位弹簧；4、牵拉结构；401、滑杆；402、连接绳；403、导向轮；404、滑板；405、第二复位弹簧；5、输料结构；501、电机；502、第一齿轮；503、链条；504、第二齿轮；505、输料辊；6、滑框；7、定位结构；701、导向板；702、第二滑块；703、旋钮；704、滑槽；8、阻挡结构；801、挡板；802、把手；803、转轴；804、转块；805、凹槽；9、放置结构；901、放置盘；902、放置槽；10、传送带。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-11所示，本发明实施例提供一种锂电池真空烘烤隧道炉包括隧道炉本体1，隧道炉本体1上设有两个密封结构2，密封结构2上设有抵挡结构3，隧道炉本体1上滑动连接有两个滑框6，滑框6上设有牵拉结构4，滑框6上设有输料结构5，滑框6上设有定位结构7，滑框6上设有阻挡结构8，滑框6上设有多个放置结构9，隧道炉本体1的内部设有传送带10。
如图1-11所示，定位结构7包括滑槽704，滑框6上设有三个滑槽704，所述滑槽704上滑动配合有四个第二滑块702，第二滑块702上螺纹连接有旋钮703，位于同一列的三个所述第二滑块702均固定连接于同一个导向板701，所述滑框6呈U形结构。第二滑块702截面的一端呈“凸”字形结构，滑槽704的截面呈“凸”字形结构，导向板701截面的一端呈“√”形结构。
如图1-11所示，输料结构5包括多个输料辊505，滑框6上转动连接有多个输料辊505，输料辊505的一端固定连接有第二齿轮504，多个所述第二齿轮504上缠绕有链条503，滑框6上安装有电机501，电机501的输出轴上固定连接有第一齿轮502，第一齿轮502上缠绕有链条503，多个输料辊505之间呈等距分布。
如图1-11所示，放置结构9包括放置盘901，输料辊505上放置有多个放置盘901，放置盘901上设有多个放置槽902，放置槽902的截面呈圆弧形结构。在本实施例中，首先将锂电池放置到放置槽902的内部，当一个放置盘901内部的放置槽902完全放满锂电池时将放置盘901放置到输料辊505上，此时由于电机501的输出轴转动带动第一齿轮502转动，第一齿轮502转动带动链条503运动，链条503运动带动多个第二齿轮504转动，第二齿轮504转动带动输料辊505转动，从而通过多个输料辊505转动实现对放置盘901的输送，在输送的过程中能够通过两个导向板701进行定位，从而保证了放置盘901在进入传送带10上时其位置保持不变，从而有效的避免了在输送带输送的过程中放置盘901和隧道炉本体1之间发生碰撞而导致锂电池从放置盘901中掉落，从而提高了稳定性，且当需要根据放置盘901的大小改变导向板701的位置时通过转动旋钮703，当旋钮703与滑框6之间不抵触时便可推动导向板701调整导向板701的位置，当导向板701的位置调整完成后通过反向转动旋钮703使旋钮703与滑框6之间抵紧，从而实现对导向板701位置调节后的固定，通过对导向板701位置的调节能够使其对不同尺寸的放置盘901进行导向，从而提高了灵活性。
如图1-11所示，阻挡结构8包括两个凹槽805，滑框6上设有两个凹槽805，凹槽805的内部放置有挡板801，滑框6上转动连接有转轴803，所述转轴803的一端固定连接有把手802，转轴803的另一端固定连接有转块804，转块804与挡板801之间抵触，凹槽805截面的一端呈梯形结构。在本实施例中，当烘烤完成后在下料的过程中如果需要更换放置架则可以通过挡板801对放置盘901进行阻挡，从而有效的避免锂电池的掉落，避免了锂电池外观上的破损和弄脏，且当不需要对放置盘901进行抵挡时通过把手802转动转轴803，转轴803带动转块804转动，转块804转动将不会对挡板801进行抵挡，此时便可将挡板801置于凹槽805的底端从而使锂电池能够正常的下料。
如图1-11所示，密封结构2包括密封门201，隧道炉本体1上滑动连接有两个密封门201，密封门201上固定连接有两个连接块202，连接块202上开设有开口203，开口203上卡合有第一滑块204，第一滑块204的一端固定连接于液压缸205的一端，液压缸205的另一端固定连接于隧道炉本体1。第一滑块204的截面呈“工”字形结构，密封门201上卡合有密封垫206。
如图1-11所示，抵挡结构3包括两个挡块302，隧道炉本体1上滑动连接有两个挡块302，挡块302与隧道炉本体1之间抵触有第一复位弹簧303，密封门201上固定连接有两个抵块301，挡块302截面的一端呈梯形结构，抵块301截面的一端呈梯形结构。
如图1-11所示，所述牵拉结构4包括滑杆401，隧道炉本体1上滑动连接有滑杆401，滑杆401的一端抵触于其中一个抵块301且另一端固定连接有连接绳402。连接绳402缠绕于导向轮403，连接绳402的另一端固定连接于滑板404，滑板404固定连接于滑框6且滑动连接于隧道炉本体1，滑板404与隧道炉本体1之间抵触有第二复位弹簧405。
在本实施例中，当锂电池完全进入到隧道炉本体1中时通过启动两个液压缸205，液压缸205通过第一滑块204带动连接块202运动，连接块202带动密封门201滑动，密封门201在运动的过程中第二复位弹簧405会伸长带动滑板404运动与滑框6运动，同时滑板404通过连接绳402带动滑杆401运动，当滑框6完全从隧道炉本体1中滑出时滑杆401会与隧道炉本体1之间抵触，此时滑框6停止运动，密封门201在液压缸205的作用下继续运动，随着密封门201的运动密封门201上的抵块301会和挡块302之间抵触。第一复位弹簧303收缩，当密封门201完全密封时两个第一复位弹簧303处于压缩的状态，此时在第一复位弹簧303的作用下密封门201会和隧道炉本体1之间抵紧，从而提高了密封门201与隧道炉本体1之间的密封性。
本发明在使用时，首先将锂电池放置到放置槽902的内部，当一个放置盘901内部的放置槽902完全放满锂电池时将放置盘901放置到输料辊505上，此时由于电机501的输出轴转动带动第一齿轮502转动，第一齿轮502转动带动链条503运动，链条503运动带动多个第二齿轮504转动，第二齿轮504转动带动输料辊505转动，从而通过多个输料辊505转动实现对放置盘901的输送，在输送的过程中能够通过两个导向板701进行定位，从而保证了放置盘901在进入传送带10上时其位置保持不变，从而有效的避免了在输送带输送的过程中放置盘901和隧道炉本体1之间发生碰撞而导致锂电池从放置盘901中掉落，从而提高了稳定性，且当需要根据放置盘901的大小改变导向板701的位置时通过转动旋钮703，当旋钮703与滑框6之间不抵触时便可推动导向板701调整导向板701的位置，当导向板701的位置调整完成后通过反向转动旋钮703使旋钮703与滑框6之间抵紧，从而实现对导向板701位置调节后的固定，通过对导向板701位置的调节能够使其对不同尺寸的放置盘901进行导向，从而提高了灵活性，当锂电池完全进入到隧道炉本体1中时通过启动两个液压缸205，液压缸205通过第一滑块204带动连接块202运动，连接块202带动密封门201滑动，密封门201在运动的过程中第二复位弹簧405会伸长带动滑板404运动与滑框6运动，同时滑板404通过连接绳402带动滑杆401运动，当滑框6完全从隧道炉本体1中滑出时滑杆401会与隧道炉本体1之间抵触，此时滑框6停止运动，密封门201在液压缸205的作用下继续运动，随着密封门201的运动密封门201上的抵块301会和挡块302之间抵触。第一复位弹簧303收缩，当密封门201完全密封时两个第一复位弹簧303处于压缩的状态，此时在第一复位弹簧303的作用下密封门201会和隧道炉本体1之间抵紧，从而提高了密封门201与隧道炉本体1之间的密封性，当烘烤完成后在下料的过程中如果需要更换放置架则可以通过挡板801对放置盘901进行阻挡，从而有效的避免锂电池的掉落，避免了锂电池外观上的破损和弄脏，且当不需要对放置盘901进行抵挡时通过把手802转动转轴803，转轴803带动转块804转动，转块804转动将不会对挡板801进行抵挡，此时便可将挡板801置于凹槽805的底端从而使锂电池能够正常的下料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种锂电池真空烘烤隧道炉，其特征在于，包括隧道炉本体(1)，所述隧道炉本体(1)上设有两个密封结构(2)，所述密封结构(2)上设有抵挡结构(3)，所述隧道炉本体(1)上滑动连接有两个滑框(6)，所述滑框(6)上设有牵拉结构(4)，所述滑框(6)上设有输料结构(5)，所述滑框(6)上设有定位结构(7)，所述滑框(6)上设有阻挡结构(8)，所述滑框(6)上设有多个放置结构(9)，所述隧道炉本体(1)的内部设有传送带(10)，
所述定位结构(7)包括滑槽(704)，所述滑框(6)上设有三个滑槽(704)，所述滑槽(704)上滑动配合有四个第二滑块(702)，所述第二滑块(702)上螺纹连接有旋钮(703)，位于同一列的三个所述第二滑块(702)均固定连接于同一个导向板(701)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池真空烘烤隧道炉，其特征在于：所述滑框(6)呈U形结构，所述第二滑块(702)截面的一端呈“凸”字形结构，所述滑槽(704)的截面呈“凸”字形结构，所述导向板(701)截面的一端呈“√”形结构。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池真空烘烤隧道炉，其特征在于：所述输料结构(5)包括多个输料辊(505)，所述滑框(6)上转动连接有多个输料辊(505)，所述输料辊(505)的一端固定连接有第二齿轮(504)，所述多个所述第二齿轮(504)上缠绕有链条(503)，所述滑框(6)上安装有电机(501)，所述电机(501)的输出轴上固定连接有第一齿轮(502)，所述第一齿轮(502)上缠绕有链条(503)，多个所述输料辊(505)之间呈等距分布。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池真空烘烤隧道炉，其特征在于：所述放置结构(9)包括放置盘(901)，所述输料辊(505)上放置有多个放置盘(901)，所述放置盘(901)上设有多个放置槽(902)，所述放置槽(902)的截面呈圆弧形结构。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池真空烘烤隧道炉，其特征在于：所述阻挡结构(8)包括两个凹槽(805)，所述滑框(6)上设有两个凹槽(805)，所述凹槽(805)的内部放置有挡板(801)，所述滑框(6)上转动连接有转轴(803)，所述转轴(803)的一端固定连接有把手(802)，所述转轴(803)的另一端固定连接有转块(804)，所述转块(804)与挡板(801)之间抵触，所述凹槽(805)截面的一端呈梯形结构。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池真空烘烤隧道炉，其特征在于：所述密封结构(2)包括密封门(201)，所述隧道炉本体(1)上滑动连接有两个密封门(201)，所述密封门(201)上固定连接有两个连接块(202)，所述连接块(202)上开设有开口(203)，所述开口(203)上卡合有第一滑块(204)，所述第一滑块(204)的一端固定连接于液压缸(205)的一端，所述液压缸(205)的另一端固定连接于隧道炉本体(1)。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池真空烘烤隧道炉，其特征在于：所述第一滑块(204)的截面呈“工”字形结构，所述密封门(201)上卡合有密封垫(206)。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池真空烘烤隧道炉，其特征在于：所述抵挡结构(3)包括两个挡块(302)，所述隧道炉本体(1)上滑动连接有两个挡块(302)，所述挡块(302)与隧道炉本体(1)之间抵触有第一复位弹簧(303)，所述密封门(201)上固定连接有两个抵块(301)。
9.根据权利要求8所述的一种锂电池真空烘烤隧道炉，其特征在于：所述挡块(302)截面的一端呈梯形结构，所述抵块(301)截面的一端呈梯形结构。
10.根据权利要求9所述的一种锂电池真空烘烤隧道炉，其特征在于：所述牵拉结构(4)包括滑杆(401)，所述隧道炉本体(1)上滑动连接有滑杆(401)，所述滑杆(401)的一端抵触于其中一个抵块(301)且另一端固定连接有连接绳(402)，所述连接绳(402)缠绕于导向轮(403)，所述连接绳(402)的另一端固定连接于滑板(404)，所述滑板(404)固定连接于滑框(6)且滑动连接于隧道炉本体(1)，所述滑板(404)与隧道炉本体(1)之间抵触有第二复位弹簧(405)。
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