CN219636812U - 一种提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种提升装置,其包括提升结构以及转运结构;提升结构包括置物架、推料组件以及升降组件,置物架与推料组件均安设于升降组件,推料组件与升降组件滑动连接,推料组件用于固定和推出置物架中的型材;转运结构包括安装架、支架以及控制支架相对安装架转动的转动组件,支架用于将型材送至置物架,转动组件安设于安装架。本实用新型解决了现有的运输升降机在运输时型材容易从运输升降机掉落、只能对型材进行单个的装卸的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输设备技术领域,具体而言,涉及一种提升装置。
背景技术
铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同的铝材料,也指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。铝型材数量较多,需要暂时存放在仓库内,在进行存储的过程中,一般利用运输升降机来搬运铝型材,现有的部分运输升降机,功能单一,型材在运输过程中容易从运输升降机中掉落。
现有公开号为CN214929952U的中国实用新型专利,公开了一种便于运输的铝型材仓储用工具车,其包括安装框和移动组件;安装框:前后两侧固定有两个相对应的支撑板,所述支撑板的下侧面上固定有斜向板;移动组件:包含滑动框、齿板和螺纹杆,所述安装框的内部滑动连接有滑动框,所述滑动框的内部滑动连接有齿板,所述滑动框的右侧边部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的内部转动连接有螺纹杆,所述齿板的下侧面上安装有夹持组件,通过设置移动组件带动夹持组件移动;其中:还包括控制开关组和蓄电池,所述控制开关组和蓄电池均安装在前侧的斜向板的前侧面上。
上述的运输装置在运输型材时,只能对型材进行单个的装卸,效率较低。
实用新型内容
基于此,为了解决现有的运输升降机在运输时型材容易从运输升降机掉落、只能对型材进行单个的装卸的问题,本实用新型提供了一种提升装置,其具体技术方案如下:
一种提升装置,包括:
提升结构,所述提升结构包括置物架、推料组件以及升降组件,所述置物架与所述推料组件均安设于所述升降组件,所述推料组件与所述升降组件滑动连接,所述推料组件用于固定和推出所述置物架中的型材;
转运结构,所述转运结构包括安装架、支架以及控制所述支架相对所述安装架转动的转动组件,所述支架用于将型材送至所述置物架,所述转动组件安设于所述安装架。
上述提升装置,通过设置有转动组件,通过转动组件控制支架进行转动,将支架上的型材倾倒至置物架上,提高了搬运的效率,解决了现有的运输装置在对型材进行单个的装载造成的效率较低的问题;设置有用于固定置物架中的型材的推料组件,避免型材在搬运时掉落,同时推料组件与升降组件滑动连接,将型材搬运到下一工位后,推料组件通过滑动将型材推出,如此,提高了装载和搬卸型材的效率;设置有升降组件,实现将置物架上的型材抬升到不同的高度,满足不同的装卸需求。
进一步地,所述升降组件包括第一折叠件、第二折叠件、固定座以及升降座;所述第一折叠件与所述第二折叠件均与所述固定座转动连接;所述第一折叠件与所述第二折叠件均与所述升降座转动连接;所述第一折叠件与所述第二折叠件转动连接;所述推料组件与所述升降座滑动连接;所述置物架与所述升降座固定连接。
进一步地,所述推料组件包括推板以及控制所述推板相对所述升降座滑动的驱动组件;所述驱动组件安设于所述升降座;所述推板与升降座滑动连接。
进一步地,所述驱动组件包括移动架以及控制所述移动架水平移动的第一驱动件;所述第一驱动件与所述移动架转动连接;所述推板与所述移动架固定连接;所述移动架与所述升降座滑动连接。
进一步地,所述移动架设有滑动件,所述升降座设有滑槽,所述滑动件与所述滑槽滑动连接;所述升降座还设有限位件,所述限位件位于所述滑槽上。
进一步地,所述推板呈竖直设置且设有多个电动吸盘,所述电动吸盘用于固定置物架中的型材。
进一步地,所述置物架倾斜设置并与水平方向形成夹角,在竖直方向上,所述置物架与所述升降座固定连接的一端低于所述置物架的另一端。
进一步地,所述置物架设有多个转动辊,所述转动辊间隔设置。
进一步地,所述转运结构还包括控制所述支架相对所述安装架做升降运动的转动件,所述转动件与所述转动组件转动连接。
进一步地,所述转动组件包括转板、传动轴以及控制所述传动轴转动的第二驱动件;所述第二驱动件安设于所述安装架且与所述转板铰接;所述传动轴与所述转板固定连接且与所述安装架转动连接;所述支架与所述转动件均安设于所述转板。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
图1是本实用新型一实施例所述的提升装置的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例所述的提升装置的提升结构的结构示意图之一;
图3是本实用新型一实施例所述的提升装置的提升结构的结构示意图之二;
图4是图2中A处的放大图;
图5是本实用新型一实施例所述的提升装置的转运结构的结构示意图之一;
图6是本实用新型一实施例所述的提升装置的转运结构的结构示意图之二;
附图标记说明:
1、置物架;11、转动辊;2、推料组件;21、推板;211、电动吸盘;22、驱动组件;221、移动架;2211、滑动件;222、第一驱动件;3、升降组件;31、第一折叠件;32、第二折叠件;33、固定座;34、升降座;341、限位件;4、安装架;5、支架;6、转动组件;61、转板;62、传动轴;63、第二驱动件;7、转动件。
具体实施方式
为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
如图1~图6所示,本实用新型一实施例中的一种提升装置,包括提升结构以及转运结构;提升结构包括置物架1、推料组件2以及升降组件3,置物架1与推料组件2均安设于升降组件3,推料组件2与升降组件3滑动连接,推料组件2用于固定和推出置物架1中的型材;转运结构包括安装架4、支架5以及控制支架5相对安装架4转动的转动组件6,支架5用于将型材送至置物架1,转动组件6安设于安装架4。
上述提升装置,通过设置有转动组件6,通过转动组件6控制支架5进行转动,将支架5上的型材倾倒至置物架1上,提高了搬运的效率,解决了现有的运输装置在对型材进行单个的装载造成的效率较低的问题;设置有用于固定置物架1中的型材的推料组件2,避免型材在搬运时掉落,同时推料组件2与升降组件3滑动连接,将型材搬运到下一工位后,推料组件2通过滑动将型材推出,如此,提高了装载和搬卸型材的效率;设置有升降组件3,实现将置物架1上的型材抬升到不同的高度,满足不同的装卸需求。
如图2~图4所示,在其中一个实施例中,升降组件3包括第一折叠件31、第二折叠件32、固定座33以及升降座34;第一折叠件31与第二折叠件32均与固定座33转动连接;第一折叠件31与第二折叠件32均与升降座34转动连接;第一折叠件31与第二折叠件32转动连接;推料组件2与升降座34滑动连接;置物架1与升降座34固定连接。其中,通过第一折叠件31与第二折叠件32的转动,升降座34相对固定座33做升降运动,进而带动推料组件2和置物架1做升降运动,进而将置物架1中的型材搬运至不同的高度。
具体地,推料组件2包括推板21以及控制推板21相对升降座34滑动的驱动组件22;驱动组件22安设于升降座34;推板21与升降座34滑动连接。
优选地,在竖直方向上,推板21高于置物架1,推板21呈竖直设置且设有多个电动吸盘211,电动吸盘211用于固定置物架1中的型材。在工作状态时,电动吸盘211将型材吸附推板21上,避免型材在搬运时掉落,在搬卸状态下,关闭电动吸盘211,并启动驱动组件22,驱动组件22推动推板21,推板21进而推动置物架1中的型材,从而将型材从置物架1中一次性推出,提高搬卸的效率。
其中,电动吸盘211为现有技术,在此不做赘述。
具体地,置物架1倾斜设置并与水平方向形成夹角,在竖直方向上,置物架1与升降座34固定连接的一端低于置物架1的另一端。其中,型材堆放在置物架1上时,由于置物架1的倾斜设置,型材因重力往下滑动,进而贴合在推板21上,开启电动吸盘211,即可将型材吸附在推板21上。
具体地,置物架1设有多个转动辊11,转动辊11间隔设置。如此,在装载和搬卸型材时,便于型材沿转动辊11由高度比较高的一端滑向高度较低的一端,同时推板21将置物架1上的型材推出时,便于型材从高度较低的一端被推向高度较高的一端。
其中,在竖直方向上,升降座34带动推板21进行升降运动,在水平方向上,驱动组件22控制推板21做往复运动进而将置物架1上的型材推出,如此,提高了型材的装卸效率同时可满足将型材搬运至不同高度的需求。
具体地,驱动组件22包括移动架221以及控制移动架221水平移动的第一驱动件222;第一驱动件222与移动架221转动连接;推板21与移动架221固定连接;移动架221与升降座34滑动连接。
其中,第一驱动件222的输出端与移动架221螺纹连接,第一驱动件222通过转动控制动架在升降座34上做水平方向上的移动,进而控制推板21进行水平方向上的移动。
优选地,第一驱动件222为转动电机,为现有技术,在此不做赘述。
具体地,移动架221设有滑动件2211,升降座34设有滑槽,滑动件2211与滑槽滑动连接;升降座34还设有限位件341,限位件341位于滑槽上。其中,限位件341用于限定移动架221在升降座34上的水平移动的距离,如此,提高型材的搬卸过程的稳定性。
优选地,滑动件2211为滑轮,为现有技术,在此不做赘述。
如图5和图6所示,在其中一个实施例中,转运结构还包括控制支架5相对安装架4做升降运动的转动件7,转动件7与转动组件6转动连接。通过转动件7控制支架5进行升降运动,从而调整支架5的高度,进而调整型材的高度,如此,实现灵活的装卸高度。
具体的,转动组件6包括转板61、传动轴62以及控制传动轴62转动的第二驱动件63;第二驱动件63安设于安装架4且与转板61铰接;传动轴62与转板61固定连接且与安装架4转动连接;支架5与转动件7均安设于转板61;转动件7与转板61转动连接。
优选地,第二驱动件63为液压缸,为现有技术,在此不做赘述。第二驱动件63呈竖直设置,第二驱动件63的输出端与转板61铰接,通过第二驱动件63的输出端带动转板61转动,进而带动传动轴62进行转动,同时带动支架5进行转动,如此,便于将支架5中的型材倾倒至置物架1上,提高装载效率。
工作原理:
型材进入支架5后,第二驱动件63带动传动轴62和转板61进行转动,从而带动支架5绕传动轴62进行转动并将型材从支架5上倾倒至置物架1上,升降组件3带动置物架1进行升降并到达适合的高度后,推板21将置物架1中的型材推出。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种提升装置,其特征在于,包括
提升结构,所述提升结构包括置物架、推料组件以及升降组件,所述置物架与所述推料组件均安设于所述升降组件,所述推料组件与所述升降组件滑动连接,所述推料组件用于固定和推出所述置物架中的型材;
转运结构,所述转运结构包括安装架、支架以及控制所述支架相对所述安装架转动的转动组件,所述支架用于将型材送至所述置物架,所述转动组件安设于所述安装架。
2.根据权利要求1所述的提升装置,其特征在于,所述升降组件包括第一折叠件、第二折叠件、固定座以及升降座;所述第一折叠件与所述第二折叠件均与所述固定座转动连接;所述第一折叠件与所述第二折叠件均与所述升降座转动连接;所述第一折叠件与所述第二折叠件转动连接;所述推料组件与所述升降座滑动连接;所述置物架与所述升降座固定连接。
3.根据权利要求2所述的提升装置,其特征在于,所述推料组件包括推板以及控制所述推板相对所述升降座滑动的驱动组件;所述驱动组件安设于所述升降座;所述推板与升降座滑动连接。
4.根据权利要求3所述的提升装置,其特征在于,所述驱动组件包括移动架以及控制所述移动架水平移动的第一驱动件;所述第一驱动件与所述移动架转动连接;所述推板与所述移动架固定连接;所述移动架与所述升降座滑动连接。
5.根据权利要求4所述的提升装置,其特征在于,所述移动架设有滑动件,所述升降座设有滑槽,所述滑动件与所述滑槽滑动连接;所述升降座还设有限位件,所述限位件位于所述滑槽上。
6.根据权利要求4所述的提升装置,其特征在于,所述推板呈竖直设置且设有多个电动吸盘,所述电动吸盘用于固定置物架中的型材。
7.根据权利要求6所述的提升装置,其特征在于,所述置物架倾斜设置并与水平方向形成夹角,在竖直方向上,所述置物架与所述升降座固定连接的一端低于所述置物架的另一端。
8.根据权利要求7所述的提升装置,其特征在于,所述置物架设有多个转动辊,所述转动辊间隔设置。
9.根据权利要求1所述的提升装置,其特征在于,所述转运结构还包括控制所述支架相对所述安装架做升降运动的转动件,所述转动件与所述转动组件转动连接。
10.根据权利要求9所述的提升装置,其特征在于,所述转动组件包括转板、传动轴以及控制所述传动轴转动的第二驱动件;所述第二驱动件安设于所述安装架且与所述转板铰接;所述传动轴与所述转板固定连接且与所述安装架转动连接;所述支架与所述转动件均安设于所述转板;所述转动件与所述转板转动连接。
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