CN115682502A - 风冷式制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种风冷式制冷设备，包括储物室、制冷室、送风通道和回风通道，送风通道和回风通道分别将储物室和制冷室连通，以使空气在储物室与制冷室之间循环流动。风冷式制冷设备还包括布置在制冷室内的蒸发器和盖体。该盖体被构成制冷室顶壁和/或侧壁的至少一部分，盖体包括前侧盖和导水结构，前侧盖上设置有多个通风孔和至少一个导水孔，多个通风孔与回风通道连通；导水结构设置在前侧盖的顶部，导水结构用于将流动到前侧盖上的液体引导至导水孔处。本发明的风冷式制冷设备保证了被储藏物的冷藏效果。

Description

风冷式制冷设备

技术领域

本发明属于制冷设备技术领域，具体提供了一种风冷式制冷设备。

背景技术

风冷式制冷设备在种类上主要包括风冷式冰箱、风冷式冰柜和风冷式冷柜。风冷式制冷设备在结构上包括储物室、制冷室、送风通道和回风通道，送风通道和回风通道分别将储物室和制冷室连通，以使空气在储物室与制冷室之间循环流动。其中，制冷室内放置有蒸发器，用于冷却空气，从而使流动的空气对储藏室内的被储藏物(包括食材、药品、酒水、生物试剂、菌落、化学试剂等)进行冷却。

现有的风冷式制冷设备通常会在制冷室的前侧壁上开设通风孔，以使回风通道借助该通风孔与制冷室连通。制冷室顶壁的上表面在风冷式制冷设备工作的过程当中，经常会产生冷凝水。该冷凝水流动到通风口时一部分会蒸发成水蒸气，并随同气流流动到蒸发器处结霜，影响蒸发器的制冷效果；一部分会在通风口处结霜或结冰，阻碍空气的流动，进一步影响了蒸发器的制冷效果。

发明内容

本发明的一个目的在于，解决现有制冷室顶壁的上表面产生的冷凝水容易致使通风口和蒸发器结霜，进而影响被储藏物冷藏效果的问题。

本发明的另一个目的在于，防止送风通道外壳上的冷凝水流动到制冷室内。

为实现上述目的，本发明提供了一种风冷式制冷设备，包括：

储物室、制冷室、送风通道和回风通道，所述送风通道和所述回风通道分别将所述储物室和所述制冷室连通，以使空气在所述储物室与所述制冷室之间循环流动；

蒸发器，其被布置在所述制冷室内，并用于冷却所述制冷室内的空气；

盖体，其构成所述制冷室顶壁和/或侧壁的至少一部分，所述盖体包括前侧盖和导水结构，所述前侧盖上设置有多个通风孔和至少一个导水孔，所述多个通风孔与所述回风通道连通；所述导水结构设置在所述前侧盖的顶部，所述导水结构用于将流动到所述前侧盖上的液体引导至所述导水孔处。

可选地，所述导水结构配置成，其高度随着靠近所述导水孔而逐渐降低；并且/或者，所述至少一个导水孔设置在所述前侧盖的底部。

可选地，所述前侧盖上设置有两个所述导水孔，两个所述导水孔中的一个设置在所述多个通风孔的左下方，两个所述导水孔中的另一个设置在所述多个通风孔的右下方；所述导水结构配置成，自其中间向两端逐渐倾斜向下。

可选地，所述导水结构的顶面朝着远离所述前侧板的方向向上倾斜，以防止液体从所述导水结构的前侧坠落。

可选地，所述导水结构的顶面贴附或涂覆有疏水层；和/或，所述前侧盖位于所述导水结构顶侧的部分贴附或涂覆有疏水层。

可选地，所述盖体还包括与所述导水结构相连接的振动构件，所述振动构件用于迫使所述导水结构振动，以促进所述导水结构上液体的流动。

可选地，所述振动构件通过其一端与所述导水结构固定连接，并且所述振动结构配置成被气流吹拂时能够往复摆动。

可选地，所述振动构件固定连接到所述导水结构靠近所述导水孔的位置处，并且所述振动构件配置成能够被从所述导水结构上流下来的液体所冲击，从而迫使所述振动构件振动。

可选地，所述盖体还包括顶盖，所述顶盖的前端与所述前侧盖的顶端衔接，并且所述顶盖沿着靠近所述前侧盖的方向向下倾斜，以使所述顶盖上方的液体在自身重力的作用下流动到所述前侧盖上。

可选地，所述顶盖远离所述前侧盖的一端与所述送风通道的外壳抵接；所述外壳面向所述顶盖的一侧设置有凸缘，所述凸缘用于遮挡所述外壳与所述顶盖之间的衔接缝隙。

可选地，所述盖体包括顶盖、位于所述顶盖前部的前侧盖和位于在所述前侧盖远离所述顶盖的一侧的导水结构；所述顶盖的顶面沿着靠近所述前侧盖的方向向下倾斜，以使所述顶面上方的液体在自身重力的作用下流动到所述前侧盖上；所述前侧盖上设置有多个通风孔和至少一个导水孔；所述导水结构设置在所述前侧盖的顶部，所述导水结构用于将流动到所述前侧盖上的液体引导至所述导水孔处。

可选地，所述前侧盖上设置有两个所述导水孔，两个所述导水孔中的一个设置在所述多个通风孔的左下方，两个所述导水孔中的另一个设置在所述多个通风孔的右下方。

可选地，所述导水结构被设置为弧形的结构，所述导水结构的每一端分别延伸至一个所述导水孔的上方。

可选地，所述导水结构被设置为倒V字形的结构，所述导水结构的每一端分别延伸至一个所述导水孔的上方。

可选地，所述导水结构的顶面朝着远离所述前侧板的方向向上倾斜，以使所述导水结构与所述前侧板之间形成V形槽。

可选地，所述前侧盖上设置有自前向后成型的沉槽，所述多个通风孔、所述至少一个导水孔和所述导水结构都布置在所述沉槽的后壁上。

可选地，所述沉槽的所述后壁从其顶端至其底端逐渐向前倾斜。

可选地，所述多个通风孔中位于最下方的所述通风孔的底壁成型在所述沉槽的底壁上。

可选地，所述沉槽的所述底壁从前向后逐渐倾斜向下。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本发明前述的技术方案中，通过在前侧盖上设置导水孔，在前侧盖的顶部设置导水结构，并使导水结构将流动到前侧盖上的液体引导至导水孔处，避免了液体流动到通风孔处，进而避免了液体在通风孔处结霜或结冰，以及避免了液体流动到通风孔处蒸发成水蒸气并在冷凝器处结霜。因此，本发明的风冷式制冷设备保证了被储藏物的冷藏效果。

进一步，通过在导水结构的顶面贴附或涂覆有疏水层，在前侧盖位于导水结构顶侧的部分贴附或涂覆有疏水层，避免了液体因自身的粘度作用而滞留在导水结构和前侧盖的该部分，进而避免了液体在导水结构和前侧盖的该部分上结冰；以及促进了液体的流动，使液体能够迅速地流动到导水孔处。

进一步，通过设置与导水结构相连接的振动构件，使得振动构件能够迫使导水结构振动，进而促进了导水结构上液体的流动，使液体能够迅速地流动到导水孔处。

再进一步，通过在送风通道的外壳上设置凸缘，并使凸缘遮挡该外壳与顶盖之间的衔接缝隙，使得送风通道的外壳上的液体能够在凸缘的引导下流动顶盖上，而不会流向外壳与顶盖之间的衔接缝隙，更不会通过该衔接缝隙流入制冷室。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，后文将参照附图来描述本发明的部分实施例。本领域技术人员应当理解的是，同一附图标记在不同附图中所标示的部件或部分相同或类似；本发明的附图彼此之间并非一定是按比例绘制的。

附图中：

图1是本发明一些实施例中风冷式制冷设备的间室分布效果示意图；

图2是本发明一些实施例中风冷式制冷设备内的空气流通效果示意图；

图3是本发明一些实施例中风冷式制冷设备的内胆部分的结构示意图；

图4是图3中内胆部分沿A-A方向的剖视图；

图5是本发明一些实施例中盖体的第一轴测示意图；

图6是本发明一些实施例中盖体的第二轴测示意图；

图7是图6中盖体沿B-B方向的剖视图；

图8是本发明一些实施例中导水结构与疏水层的效果示意图；

图9是本发明另一些实施例中盖体的轴测示意图；

图10是本发明再一些实施例中盖体的轴测示意图。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是本发明的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本发明的技术原理，并非用于限制本发明的保护范围。基于本发明提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

进一步，还需要说明的是，本发明的风冷式制冷设备包括冰箱、冰柜和冷柜。

下面参照附图来对本发明的风冷式制冷设备进行详细说明。其中，图1是本发明一些实施例中风冷式制冷设备的间室分布效果示意图；本发明一些实施例中风冷式制冷设备内的空气流通效果示意图。

如图1和图2所示，在本发明的一些实施例中，风冷式制冷设备包括箱体1以及设置在箱体1内部的储物室2、制冷室3、送风通道4和回风通道5。其中，送风通道4和回风通道5分别将储物室2和制冷室3连通，以使空气在储物室2与制冷室3之间循环流动。

继续参阅图1和图2，风冷式制冷设备还包括设置在制冷室3内的蒸发器6。蒸发器6用于冷却制冷室3内的空气，以使被冷却的空气流动到储藏室2时，对储藏室2内的被储藏物(包括食材、药品、酒水、生物试剂、菌落、化学试剂等)进行制冷。

在本发明的一些实施例中，风冷式制冷设备还包括安装到箱体1内的内胆，下面参照图3和图4来对风冷式制冷设备的内胆进行简单说明。其中，图3示出的是风冷式制冷设备的内胆部分的结构；图4是图3中内胆部分沿A-A方向的剖视图。

如图3和图4所述，在本发明一些实施例中，内胆7的顶部限定有储物室2，内胆7的底部限定有制冷室3。

继续参阅图3和图4，风冷式制冷设备还包括安装到内胆7中的盖体8，该盖体8构成制冷室3顶壁和/或侧壁的至少一部分。盖体8的后端与送风通道4的外壳41抵接。

继续参阅图3和图4，送风通道4的外壳41面向盖体8的一侧设置有凸缘411，凸缘411用于遮挡外壳41与盖体8之间的衔接缝隙，以使外壳41上的液体(例如冷凝水、化霜水等)能够在凸缘411的引导下流动盖体8上，而不会流向外壳41与盖体8之间的衔接缝隙，更不会通过该衔接缝隙流入制冷室3。

优选地，凸缘411的上表面朝着远离送风通道4的方向逐渐向下倾斜，以通过凸缘411倾斜的上表面促进其上液体的流动，防止液体积聚。

进一步，优选地，凸缘411的下表面与盖体8的顶面抵接，以限制盖体8向上的移动，在竖直方向上对盖体8进行固定。

下面参阅图5至图10来对盖体8进行详细说明。其中，图5是本发明一些实施例中盖体的第一轴测示意图；图6是本发明一些实施例中盖体的第二轴测示意图；图7是图6中盖体沿B-B方向的剖视图；图8是本发明一些实施例中导水结构与疏水层的效果示意图；图9是本发明另一些实施例中盖体的轴测示意图；图10是本发明再一些实施例中盖体的轴测示意图。

如图5至图7所示，在本发明的一些实施例中，盖体8包括顶盖81、前侧盖82和导水结构83。顶盖81、前侧盖82和导水结构83彼此之间固定连接或者一体制成。其中，顶盖81位于制冷室3的顶侧，并且构成制冷室3顶壁的至少一部分。前侧盖82位于制冷室3的前侧，并且构成制冷室3前侧壁的至少一部分。导水结构83设置在前侧盖82的顶部。

继续参阅图5至图7，顶盖81的前端与前侧盖82的顶端衔接，并且顶盖81沿着靠近前侧盖82的方向向下倾斜，以使顶盖81上方的液体在自身重力的作用下流动到前侧盖82上。顶盖81靠近前侧盖82的部分下沉，以使该两部分的左右两侧形成挡边，防止液体流向两侧。

优选地，顶盖81用于承载液体的任一部分向下倾斜的角度都不小于5°。

返回去继续参阅图4，盖体8通过顶盖81与送风通道4的外壳41匹配到一起。具体地，顶盖81远离前侧盖82的一端与送风通道4的外壳41和凸缘411的底面抵接。

继续参阅图5至图7，前侧盖82上设置有多个通风孔821和至少一个导水孔822。其中，多个通风孔821与回风通道4连通，以允许空气从回风通道4进入制冷室3。至少一个导水孔822设置在前侧盖82的底部。优选地，导水孔822具有两个，并且两个导水孔822中的一个设置在多个通风孔821的左下方，两个导水孔822中的另一个设置在多个通风孔821的右下方，以使两个导水孔821将液体直接引导至制冷室3的底壁上，防止液体与蒸发器6接触。

继续参阅图5至图7，在本发明的一些实施例中，前侧盖82上还设置有自前向后成型的沉槽823，通风孔821和导水孔822都布置在沉槽823的后壁上。

优选地，多个通风孔821中位于最下方的通风孔821的底壁成型在沉槽823的底壁上，以提升空气在前侧盖82上的通流面积。

进一步，导水孔822底壁成型在沉槽823的底壁上，并且沉槽823的底壁从前向后逐渐倾斜向下，以使沉槽823的底壁盛接从导水结构83上滴落下来的液体，然后从导水孔822流动到制冷室3内。可选地，导水孔822底壁设置成，其高度随着靠近导水孔822而逐渐降低，以便使导水孔822底壁上的液体都能够流动到制冷室3内。

进一步优选地，沉槽823的后壁从其顶端至其底端逐渐向前倾斜，以使形成在沉槽823后壁上的液体顺流到沉槽823的底壁上，并通过导水孔822流动到制冷室3内。

继续参阅图5至图7，导水结构83也被布置在沉槽823的后壁上，并且位于全部或者大部分通风孔821的上方，以使导水结构83将从顶盖81流动到前侧盖82上的液体截流，防止该液体流动到通风孔821(尤其是导水结构位于全部通风孔821的上方时)处。进一步，导水结构83配置成，其高度随着靠近导水孔823而逐渐降低，以使液体沿着导水结构83流动到导水孔822处。

从图5和图6中可以看出，导水结构83整体上呈弧形，导水结构83的弧形顶面能够使其上的液体顺畅地流动。此外，本领域技术人员也可以根据需要，将导水结构83设置成其他任意可行的结构，例如，倒V字形结构。

进一步，在本发明的一些实施例中，导水结构83的顶面朝着远离前侧板82的方向向上倾斜，以防止液体从导水结构83的前侧坠落到下方的通风孔821内。

继续参阅图5至图7，沉槽823后侧壁倾斜向下的结构，以及导水结构83倾斜向上的结构，使得导水结构83与前侧板82之间形成V形槽84。该V形槽84用于盛接和容纳从顶盖81上流动下来的液体，并引导液体流动至导水孔822处。

如图8所示，在本发明的一些实施例中，本领域技术人员也可以根据需要，在导水结构83的顶面贴附或涂覆疏水层85，以防止导水结构83上的液体因自身的粘度作用而滞留在导水结构83上，进而避免了液体在导水结构83上结冰；以及促进了液体的流动，使液体能够迅速地流动到导水孔822处。

可选地，与导水结构83上疏水层85相对应地，前侧盖82位于导水结构83顶侧的部分贴附或涂覆有疏水层85。

如图9所示，在本发明的另一些实施例中，盖体8还包括与导水结构83相连接的振动构件86，振动构件86用于迫使导水结构83振动，以促进导水结构83上液体的流动。

具体地，振动构件86是通过其一端与导水结构83固定连接的片状结构，并且振动结构83配置成被气流吹拂时能够往复摆动。

进一步具体地，如图9所示，振动构件86的后端与导水结构83固定连接，振动构件86自导水结构83向前延伸。当空气进入通风孔822时，气流会冲击振动构件86，导致振动构件86上下反复振动。

优选地，振动构件86是采用弹性材料制成的片状结构，例如振动构件86可以是橡胶片、硅胶片、金属薄片、塑料薄片等。

本领域技术人员能够理解的是，振动构件86在振动时能够将其振动传递给导水结构83，使得导水结构83能够发生轻微的振动，该振动与导水结构83上的液体相作用，能够促使液体流动。

如图10所示，在本发明的再一些实施例中，与图9中所示一些实施例不同的是，振动构件86固定连接到导水结构83靠近导水孔822的位置处，并且振动构件86配置成能够被从导水结构83上流下来的液体所冲击，从而迫使振动构件86振动。

具体地，液体从导水结构83上流下时，先滴落到振动构件86上，然后再流动到沉槽823的底壁上，最后再通过导水孔822流动到制冷室3内。其中，液体在滴落到振动构件86上时，使振动构件86向下摆动；在离开振动构件86时，使振动构件86向上摆动，从而实现振动构件86的摆动。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，本发明通过在前侧盖82上设置导水孔822，在前侧盖82的顶部设置导水结构83，并使导水结构83将流动到前侧盖82上的液体引导至导水孔822处，避免了液体流动到通风孔821处，进而避免了液体在通风孔821处结霜或结冰，以及避免了液体流动到通风孔821处蒸发成水蒸气并在冷凝器6处结霜。因此，本发明的风冷式制冷设备保证了被储藏物的冷藏效果。

进一步，通过在导水结构83的顶面贴附或涂覆有疏水层85，在前侧盖82位于导水结构83顶侧的部分贴附或涂覆有疏水层6，避免了液体因自身的粘度作用而滞留在导水结构83和前侧盖82的该部分，进而避免了液体在导水结构83和前侧盖82的该部分上结冰；以及促进了液体的流动，使液体能够迅速地流动到导水孔822处。

进一步，通过设置与导水结构83相连接的振动构件86，使得振动构件86能够迫使导水结构83振动，进而促进了导水结构83上液体的流动，使液体能够迅速地流动到导水孔822处。

再进一步，通过在送风通道4的外壳41上设置凸缘411，并使凸缘411遮挡该外壳41与顶盖81之间的衔接缝隙，使得送风通道4的外壳41上的液体能够在凸缘411的引导下流动顶盖82上，而不会流向外壳41与顶盖82之间的衔接缝隙，更不会通过该衔接缝隙流入制冷室3。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本发明技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本发明的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风冷式制冷设备，包括：

储物室、制冷室、送风通道和回风通道，所述送风通道和所述回风通道分别将所述储物室和所述制冷室连通，以使空气在所述储物室与所述制冷室之间循环流动；

蒸发器，其被布置在所述制冷室内，并用于冷却所述制冷室内的空气；

盖体，其构成所述制冷室顶壁和/或侧壁的至少一部分，所述盖体包括前侧盖和导水结构，所述前侧盖上设置有多个通风孔和至少一个导水孔，所述多个通风孔与所述回风通道连通；所述导水结构设置在所述前侧盖的顶部，所述导水结构用于将流动到所述前侧盖上的液体引导至所述导水孔处。

2.根据权利要求1所述的风冷式制冷设备，其中，

所述导水结构配置成，其高度随着靠近所述导水孔而逐渐降低；并且/或者，

所述至少一个导水孔设置在所述前侧盖的底部。

3.根据权利要求2所述的风冷式制冷设备，其中，

所述前侧盖上设置有两个所述导水孔，两个所述导水孔中的一个设置在所述多个通风孔的左下方，两个所述导水孔中的另一个设置在所述多个通风孔的右下方；

所述导水结构配置成，自其中间向两端逐渐倾斜向下。

4.根据权利要求3所述的风冷式制冷设备，其中，

所述导水结构的顶面朝着远离所述前侧板的方向向上倾斜，以防止液体从所述导水结构的前侧坠落。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的风冷式制冷设备，其中，

所述导水结构的顶面贴附或涂覆有疏水层；和/或，

所述前侧盖位于所述导水结构顶侧的部分贴附或涂覆有疏水层。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的风冷式制冷设备，其中，

所述盖体还包括与所述导水结构相连接的振动构件，所述振动构件用于迫使所述导水结构振动，以促进所述导水结构上液体的流动。

7.根据权利要求6所述的风冷式制冷设备，其中，

所述振动构件通过其一端与所述导水结构固定连接，并且所述振动结构配置成被气流吹拂时能够往复摆动。

8.根据权利要求6所述的风冷式制冷设备，其中，

所述振动构件固定连接到所述导水结构靠近所述导水孔的位置处，并且所述振动构件配置成能够被从所述导水结构上流下来的液体所冲击，从而迫使所述振动构件振动。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的风冷式制冷设备，其中，所述盖体还包括顶盖，所述顶盖的前端与所述前侧盖的顶端衔接，并且所述顶盖沿着靠近所述前侧盖的方向向下倾斜，以使所述顶盖上方的液体在自身重力的作用下流动到所述前侧盖上。

10.根据权利要求9所述的风冷式制冷设备，其中，

所述顶盖远离所述前侧盖的一端与所述送风通道的外壳抵接；

所述外壳面向所述顶盖的一侧设置有凸缘，所述凸缘用于遮挡所述外壳与所述顶盖之间的衔接缝隙。

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