CN115682219B - 组合式净化风道 - Google Patents

Abstract

本发明属于排风管道技术领域，具体的说是组合式净化风道；包括，排风道；所述排风道，包括，回型板，所述回型板安装在排风道进风口位置合；第一隔板，所述回型板远离排风道进风口的一侧表面固连有两个第一隔板；滑板，所述第一隔板远离回型板的一侧，位于排风道内滑动连接有滑板；第二隔板，所述滑板与第一隔板相对的一侧端面固连有连个第二隔板；紫外线杀菌灯，所述第二隔板相背一侧，位于排风道内圈表面固连有均匀布置的紫外线杀菌灯；H13高效过滤器，所述电磁铁块远离回型板的一侧，位于排风道内圈表面固连有H13高效过滤器；本发明主要用于解决风道打胶不严实，会导致部分风管漏风、传风导致室内排风气流紊乱，压差数据不稳定的情况。

Description

组合式净化风道

技术领域

本发明属于排风管道技术领域，具体的说是组合式净化风道。

背景技术

PCR方舱实验室是防控疫情的检测工作室，可以全方位、无死角的防控局部新冠疫情。防控疫情不能松懈。移动PCR实验室可以到乡村，山区等核酸检测能力不足的地方提供应急防控能力，边境，海关，机场，工厂，校园都可以使用。

实验室的启用，可以随到随检，不用送到医院实验室，节约起码1小时的等待时间。方舱实验室可以快速部署，以及扩容，工厂可以批量生产。满足各地区的抗疫需求。方舱实验室在30平方米左右。在这个小面积的厢体内，功能齐全，可以通过合理的试剂。通风系统的改造，人流，气流，物品都是单向流动的。保障了检测人员的安全性。方舱实验室可以防止突发公共卫生事件。快速反应检测应对。

现有PCR方舱排风管道采用50mm岩棉板现场加工制作而成，在制作过程中，立墙板及管道时，由于管道狭小，人无法进入内壁进行打胶密封作业，只能在手够到的位置进行打胶密封，这会导致部分风管漏风、传风导致室内排风气流紊乱，压差数据不稳定的情况；

同时，当方舱停止运行时，方舱内的抽风系统同样停止工作，由于排风管道内部分气体并未杀菌和过滤，从而容易使进入排风管道内的气体再次回到方舱的实验室内。

鉴于此，为了缓解上述缺陷带来的问题，本发明设计研发了组合式净化风道。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的组合式净化风道，包括，排风道；所述排风道为一体化集成结构，且用作PCR方舱内的排风管道；

所述排风道，包括，

回型板，所述回型板安装在排风道进风口位置，且回型板与排风道内圈表面贴合；

第一隔板，所述回型板远离排风道进风口的一侧表面固连有两个第一隔板；两个所述第一隔板内壁中均开设有均匀布置的第一通孔；

滑板，所述第一隔板远离回型板的一侧，位于排风道内滑动连接有滑板，且滑板为铁制；

第二隔板，所述滑板与第一隔板相对的一侧端面固连有连个第二隔板，且两个第二隔板与相邻的第一隔板相互贴合；所述第二隔板靠近回型板的一侧端面固连有均匀布置的弹簧，且弹簧另一端与回型板连接；所述第二隔板内壁中开设有均匀布置的第二通孔，且第二通孔初始状态下与第一通孔错位设置；

电磁铁块，所述滑板远离第二隔板的一侧，位于排风道内圈表面固连有电磁铁块，且电磁铁块与方舱内的控制系统电连接；

紫外线杀菌灯，所述第二隔板相背一侧，位于排风道内圈表面固连有均匀布置的紫外线杀菌灯，且紫外线杀菌灯与方舱内的控制系统电连接；

H13高效过滤器，所述电磁铁块远离回型板的一侧，位于排风道内圈表面固连有H13高效过滤器，且H13高效过滤器与方舱内的控制系统电连接；

所述回型板内圈中，通过转轴转动连接有安装板；所述安装板中点位置开设有圆槽；所述安装板远离排风道进风口的一侧端面设有圆柱形滤布袋，且滤布袋包裹圆槽；

所述滤布袋尾部通过卡箍锁紧，使滤布袋尾部封闭；

所述滤布袋通过均匀布置的第一螺钉固定在安装板上；

所述安装板内壁中安装有均匀布置的第一磁块；所述回型板内壁中安装有均匀布置的第二磁块，且第一磁块和第二磁块相互吸引；

所述滑板底部端面转动连接有均匀布置的滚珠；

所述滑板靠近回型板的一侧固连有密封层，且密封层用于密封滑板与排风道内圈底面之间的间隙；所述密封层为橡胶层，且表面光滑；

所述排风道底部内壁中开设有安装口，且排风道外表面通过第二螺钉固定有封板，且封板与安装口之间设有密封圈。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的组合式净化风道，当气体穿过圆槽后，气体会进入滤布袋内，进入滤布袋内的气体会穿过滤布袋，气体中含有的灰尘和杂质会部分过滤在滤布袋内，在此过程中可以降低气体内掺杂的杂质和灰尘的含量，从而减少进入H13高效过滤器内的杂质，进入提高H13高效过滤器的使用寿命；

2.本发明所述的组合式净化风道，采用钢板按照现有风管尺寸做成一体化集成排风道，内装H13高效过滤器及紫外线杀菌灯，当安装时可以避免风管由于打胶不严造成的漏风，又可满足高效过滤空气中气溶胶的要求，还配置紫外线杀菌灯在排风道内，既能起到灭菌消毒作用，又方便更换。

3.本发明所述的组合式净化风道，当方舱不在使用时，工作人员将方舱断电后，此时紫外线杀菌灯、H13高效过滤器以及电磁铁块停止工作，当电磁铁块停止工作后，电磁铁块不再对滑板具有吸力，此时第二隔板在弹簧的作用力下，会被向回型板位置拉动，同时第二隔板拉动滑板恢复至初始位置，同时第一通孔与第二通孔相互错开不在连通，在此过程中可以对排风道进行封堵，防止排风道内过多的，未及时消毒过滤的气体通过排风道再次回到方舱内，防止未杀菌过滤的气体内含有病毒和细菌对工作人员造成影响。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的仰视方向立体图；

图3是本发明俯视方向下的内部结构图；

图4是本发明的侧视图；

图5是本发明图4中A-A处剖视图；

图6是本发明图5中B处局部放大图；

图7是本发明图4中C-C处剖视图；

图8是本发明图7中D处局部放大图；

图9是本发明图7中E处局部放大图；

图10是本发明图7中F处局部放大图。

图中：1、排风道；11、回型板；12、第一隔板；13、第一通孔；14、滑板；141、滚珠；142、密封层；15、第二隔板；16、第二通孔；17、电磁铁块；18、紫外线杀菌灯；19、H13高效过滤器；2、安装板；21、圆槽；22、滤布袋；23、卡箍；24、第一螺钉；25、第一磁块；26、第二磁块；27、安装口；28、封板；29、第二螺钉。

具体实施方式

如图1-10图所示，本发明所述的组合式净化风道，

包括，排风道1；所述排风道1为一体化集成结构，且用作PCR方舱内的排风管道；

所述排风道1，包括，

回型板11，所述回型板11安装在排风道1进风口位置，且回型板11与排风道1内圈表面贴合；

第一隔板12，所述回型板11远离排风道1进风口的一侧表面固连有两个第一隔板12；两个所述第一隔板12内壁中均开设有均匀布置的第一通孔13；

滑板14，所述第一隔板12远离回型板11的一侧，位于排风道1内滑动连接有滑板14，且滑板14为铁制；

第二隔板15，所述滑板14与第一隔板12相对的一侧端面固连有连个第二隔板15，且两个第二隔板15与相邻的第一隔板12相互贴合；所述第二隔板15靠近回型板11的一侧端面固连有均匀布置的弹簧，且弹簧另一端与回型板11连接；所述第二隔板15内壁中开设有均匀布置的第二通孔16，且第二通孔16初始状态下与第一通孔13错位设置；

电磁铁块17，所述滑板14远离第二隔板15的一侧，位于排风道1内圈表面固连有电磁铁块17，且电磁铁块17与方舱内的控制系统电连接；

紫外线杀菌灯18，所述第二隔板15相背一侧，位于排风道1内圈表面固连有均匀布置的紫外线杀菌灯18，且紫外线杀菌灯18与方舱内的控制系统电连接；

H13高效过滤器19，所述电磁铁块17远离回型板11的一侧，位于排风道1内圈表面固连有H13高效过滤器19，且H13高效过滤器19与方舱内的控制系统电连接；

所述回型板11内圈中，通过转轴转动连接有安装板2；所述安装板2中点位置开设有圆槽21；所述安装板2远离排风道1进风口的一侧端面设有圆柱形滤布袋22，且滤布袋22包裹圆槽21；

所述滤布袋22尾部通过卡箍23锁紧，使滤布袋22尾部封闭；

所述滤布袋22通过均匀布置的第一螺钉24固定在安装板2上；

所述安装板2内壁中安装有均匀布置的第一磁块25；所述回型板11内壁中安装有均匀布置的第二磁块26，且第一磁块25和第二磁块26相互吸引；

所述滑板14底部端面转动连接有均匀布置的滚珠141；

所述滑板14靠近回型板11的一侧固连有密封层142，且密封层142用于密封滑板14与排风道1内圈底面之间的间隙；所述密封层142为橡胶层，且表面光滑；

所述排风道1底部内壁中开设有安装口27，且排风道1外表面通过第二螺钉29固定有封板28，且封板28与安装口27之间设有密封圈。

实施例

当方舱在工作时，方舱内的排气系统开始工作，同时方舱内的控制系统控制排风道1内的紫外线杀菌灯18、H13高效过滤器19以及电磁铁块17工作，在电磁铁块17工作时，电磁铁块17通电产生吸力，电磁铁块17产生吸力后可以对滑板14进行吸引，从而可以吸动滑板14向电磁铁块17方向移动，直至使滑板14与电磁铁块17贴合，同时在滑板14向电磁铁块17吸引的过程中，滑板14会拉动第二隔板15向电磁铁块17方向移动，并拉绳第二隔板15上与回型板11连接的弹簧，当滑板14与电磁铁块17贴合后，此时第二隔板15上的第二通孔16与第一隔板12上的第一通孔13相互重合；

方舱实验室内的气体进入排风道1内的过程中，气体会先通过安装板2内开设的圆槽21，当气体穿过圆槽21后，气体会进入滤布袋22内，进入滤布袋22内的气体会穿过滤布袋22，气体中含有的灰尘和杂质会部分过滤在滤布袋22内，在此过程中可以降低气体内掺杂的杂质和灰尘的含量，当气体穿过滤布袋22后，气体会进入第一隔板12和第二隔板15相对一侧形成的空腔内，随后气体会穿过相互重合第一通孔13和第二通孔16，当气体从重合的第一通孔13和第二通孔16流出后，均匀布置的紫外线杀菌灯18可以对经过的气体进行杀菌，通过设置多个重合的第一通孔13和第二通孔16，可以使气体分散流出，从而可以相对提高气体与紫外线杀菌灯18的接触程度，从而提高对气体的杀菌效果，当气体经过紫外线杀菌灯18后，气体会从滑板14两侧的空间流至H13高效过滤器19一侧，H13高效过滤器19可以对流经的气体进行过滤，同时由于滤布袋22的存在，可以过滤气体内部分的杂质和灰尘，从而可以减少气体内的杂质杂质含量，从而减少进入H13高效过滤器19内的杂质，进入提高H13高效过滤器19的使用寿命；

同时，采用钢板按照现有风管尺寸做成一体化集成排风道1，内装H13高效过滤器19及紫外线杀菌灯18，当安装时可以避免风管由于打胶不严造成的漏风，又可满足高效过滤空气中气溶胶的要求，还配置紫外线杀菌灯18在排风道1内，既能起到灭菌消毒作用，又方便更换；

同时，由于滑板14底部端面转动连接有均匀布置的滚珠141，当滑板14向电磁铁块17移动时，均匀布置的滚珠141可以降低滑板14与排风道1内圈的摩擦力，防止滑板14与排风道1之间的摩擦过大，会增大滑板14的移动难度，同时由于滑板14靠近回型板11的一侧固连有密封层142，密封层142的存在可以密封滑板14下表面与与排风道1内圈底面之间的间隙，从而使气体仅从相互重合的第一通孔13和第二通孔16流出，同时由于密封层142表面光滑，从而降低密封层142与排风道1内圈的摩擦程度；

当方舱不在使用时，工作人员将方舱断电后，此时紫外线杀菌灯18、H13高效过滤器19以及电磁铁块17停止工作，当电磁铁块17停止工作后，电磁铁块17不再对滑板14具有吸力，此时第二隔板15在弹簧的作用力下，会被向回型板11位置拉动，同时第二隔板15拉动滑板14恢复至初始位置，同时第一通孔13与第二通孔16相互错开不在连通，在此过程中可以对排风道1进行封堵，防止排风道1内过多的，未及时消毒过滤的气体通过排风道1再次回到方舱内，防止未杀菌过滤的气体内含有病毒和细菌对工作人员造成影响；

当工作人员需要滤布袋22内收集的杂质和灰尘进行清理时，工作人员可以先停止方舱的使用，随后利用十字螺丝刀将排风道1底部封板28上的第二螺钉29拆掉，随后将封板28从排风道1上拆掉，随后工作人员将锁紧滤布袋22尾部的卡箍23通过螺丝刀拧下，即使滤布袋22尾部呈现开口，随后工作人员通过开口将滤布袋22内的灰尘和杂质倒出，随后将卡箍23在此拧紧在滤布袋22尾部即可实现对滤布袋22尾部的封闭；

当需要整个将滤布袋22拆掉时，工作人员首先将封板28拆掉，随后将手伸入排风道1内，推动安装板2转动，使安装板2连接滤布袋22的一侧端面转动至朝向安装口27的一侧位置，此时工作人员利用十字螺丝刀将安装在安装板2上的第一螺钉24拆掉，当第一螺钉24全部拆掉后，即可将整个滤布袋22拆掉进行清洗或者更换，当需要安装新的或者清洗后的滤布袋22时，将安装板2用于安装滤布袋22的一侧端面转动至安装口27一侧位置，随后利用螺丝刀将滤布袋22安装在安装板2上，随后将安装板2转动至初始位置即可，由于安装板2内壁中安装有均匀布置的第一磁块25与回型板11内壁中安装有均匀布置的第二磁块26相互吸引，当安装板2恢复至初始位置时，此时第一磁块25与第二磁块26相互吸引，从而可以将安装板2限位在弧形板内，随后重新将封板28安装在排风道1表面即可。

上述实施例显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.新型组合式净化风道，其特征在于，包括，排风道(1)；所述排风道(1)为一体化集成结构，且用作PCR方舱内的排风管道；

所述排风道(1)，包括，

回型板(11)，所述回型板(11)安装在排风道(1)进风口位置，且回型板(11)与排风道(1)内圈表面贴合；

第一隔板(12)，所述回型板(11)远离排风道(1)进风口的一侧表面固连有两个第一隔板(12)；两个所述第一隔板(12)内壁中均开设有均匀布置的第一通孔(13)；

滑板(14)，所述第一隔板(12)远离回型板(11)的一侧，位于排风道(1)内滑动连接有滑板(14)，且滑板(14)为铁制；

第二隔板(15)，所述滑板(14)与第一隔板(12)相对的一侧端面固连有两个第二隔板(15)，且两个第二隔板(15)与相邻的第一隔板(12)相互贴合；所述第二隔板(15)靠近回型板(11)的一侧端面固连有均匀布置的弹簧，且弹簧另一端与回型板(11)连接；所述第二隔板(15)内壁中开设有均匀布置的第二通孔(16)，且第二通孔(16)初始状态下与第一通孔(13)错位设置；

电磁铁块(17)，所述滑板(14)远离第二隔板(15)的一侧，位于排风道(1)内圈表面固连有电磁铁块(17)，且电磁铁块(17)与方舱内的控制系统电连接；

紫外线杀菌灯(18)，所述第二隔板(15)相背一侧，位于排风道(1)内圈表面固连有均匀布置的紫外线杀菌灯(18)，且紫外线杀菌灯(18)与方舱内的控制系统电连接；

H13高效过滤器(19)，所述电磁铁块(17)远离回型板(11)的一侧，位于排风道(1)内圈表面固连有H13高效过滤器(19)，且H13高效过滤器(19)与方舱内的控制系统电连接；

所述回型板(11)内圈中，通过转轴转动连接有安装板(2)；所述安装板(2)中点位置开设有圆槽(21)；所述安装板(2)远离排风道(1)进风口的一侧端面设有圆柱形滤布袋(22)，且滤布袋(22)包裹圆槽(21)；

所述滤布袋(22)尾部通过卡箍(23)锁紧，使滤布袋(22)尾部封闭；

所述滤布袋(22)通过均匀布置的第一螺钉(24)固定在安装板(2)上；

所述安装板(2)内壁中安装有均匀布置的第一磁块(25)；所述回型板(11)内壁中安装有均匀布置的第二磁块(26)，且第一磁块(25)和第二磁块(26)相互吸引；

方舱实验室内的气体进入排风道(1)内的过程中，气体会先通过安装板(2)内开设的圆槽(21)，当气体穿过圆槽(21)后，气体会进入滤布袋(22)内，进入滤布袋(22)内的气体会穿过滤布袋(22)，气体中含有的灰尘和杂质会部分过滤在滤布袋(22)内，在此过程中可以降低气体内掺杂的杂质和灰尘的含量，当气体穿过滤布袋(22)后，气体会进入第一隔板(12)和第二隔板(15)相对一侧形成的空腔内，随后气体会穿过相互重合第一通孔(13)和第二通孔(16)，当气体从重合的第一通孔(13)和第二通孔(16)流出后，均匀布置的紫外线杀菌灯(18)可以对经过的气体进行杀菌，通过设置多个重合的第一通孔(13)和第二通孔(16)，可以使气体分散流出，从而可以相对提高气体与紫外线杀菌灯(18)的接触程度，从而提高对气体的杀菌效果；

当工作人员需要滤布袋(22)内收集的杂质和灰尘进行清理时，利用十字螺丝刀将排风道(1)底部封板(28)上的第二螺钉(29)拆掉，随后将封板(28)从排风道(1)上拆掉，随后工作人员将锁紧滤布袋(22)尾部的卡箍(23)通过螺丝刀拧下，即使滤布袋(22)尾部呈现开口，随后工作人员通过开口将滤布袋(22)内的灰尘和杂质倒出，随后将卡箍(23)在此拧紧在滤布袋(22)尾部即可实现对滤布袋(22)尾部的封闭；

当需要整个将滤布袋(22)拆掉时，工作人员首先将封板(28)拆掉，随后将手伸入排风道(1)内，推动安装板(2)转动，使安装板(2)连接滤布袋(22)的一侧端面转动至朝向安装口(27)的一侧位置，此时工作人员利用十字螺丝刀将安装在安装板(2)上的第一螺钉(24)拆掉，当第一螺钉(24)全部拆掉后，即可将整个滤布袋(22)拆掉进行清洗或者更换，当需要安装新的或者清洗后的滤布袋(22)时，将安装板(2)用于安装滤布袋(22)的一侧端面转动至安装口(27)一侧位置，随后利用螺丝刀将滤布袋(22)安装在安装板(2)上，随后将安装板(2)转动至初始位置即可，由于安装板(2)内壁中安装有均匀布置的第一磁块(25)与回型板(11)内壁中安装有均匀布置的第二磁块(26)相互吸引，当安装板(2)恢复至初始位置时，此时第一磁块(25)与第二磁块(26)相互吸引，从而可以将安装板(2)限位在弧形板内，随后重新将封板(28)安装在排风道(1)表面即可。

2.根据权利要求1所述的新型组合式净化风道，其特征在于：所述滑板(14)底部端面转动连接有均匀布置的滚珠(141)。

3.根据权利要求1所述的新型组合式净化风道，其特征在于：所述滑板(14)靠近回型板(11)的一侧固连有密封层(142)，且密封层(142)用于密封滑板(14)与排风道(1)内圈底面之间的间隙；所述密封层(142)为橡胶层，且表面光滑。

4.根据权利要求1所述的新型组合式净化风道，其特征在于：所述排风道(1)底部内壁中开设有安装口(27)，且排风道(1)外表面通过第二螺钉(29)固定有封板(28)，且封板(28)与安装口(27)之间设有密封圈。

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