CN115679080A - 一种不锈钢用冷轧退火炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢用冷轧退火炉，包括：炉箱，所述炉箱的左右两侧外壁开设有移动槽，所述炉箱的顶部内壁固定连接有加热板，所述炉箱左右两端的前后两侧分别固定连接有立板。该不锈钢用冷轧退火炉，工作人员可以将不锈钢板防止在皮带的右侧然后启动电机和电动伸缩杆，电动伸缩杆的启动可以带动连接板发生移动，进而可以使移动挡板发生移动，使移动槽裸露出来，电机的启动可以带动送料辊发生转动，进而可以带动皮带发生转动，以此达到对不锈钢板送料的目的，当不锈钢板移动到炉箱内部时，电动伸缩杆带动连接板和移动挡板下移，使移动挡板的底侧外壁接触不锈钢板，同时启动加热板从而达到对不锈钢板退火的目的。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢生产加工技术领域，具体涉及一种不锈钢用冷轧退火炉。
背景技术
退火炉可以集成到其他炉子处理步骤中，例如氧化或者可以自己处理。退火炉是由专门为加热半导体晶片而设计的设备完成的。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60％。
现有的不锈钢冷轧退火炉在使用过程中，在不锈钢上存在有大量杂质，这些杂质在进入到退火炉内遇到高温会生成大量烟雾，对周围环境造成影响，降低装置的环保性。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种不锈钢用冷轧退火炉，包括：炉箱，所述炉箱的左右两侧外壁开设有移动槽，所述炉箱的顶部内壁固定连接有加热板，所述炉箱左右两端的前后两侧分别固定连接有立板，前后两侧所述立板之间设置有送料辊，所述送料辊的两端分别贯穿两侧立板的侧壁并延伸至外侧，左右两侧所述送料辊外表面上套设有皮带，左右两侧所述送料辊的延伸部通过轴承与立板的外壁转动连接，右侧所述送料辊的前侧延伸部固定连接有电机，电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的数量为四个，四个所述电动伸缩杆分别固定连接有炉箱的顶部四角，前后两侧所述电动伸缩杆远离炉箱顶部外壁的一端固定连接有连接板，所述连接板的底侧外壁中轴处固定连接有移动挡板，其中，所述移动挡板远离连接板的一端滑动贯穿炉箱的顶部外壁并延伸至外侧，所述移动挡板的延伸部呈三角锥设置，所述移动挡板的延伸部与皮带的外壁接触设置。
进一步地，所述立板上开设有旋转槽，所述炉箱左右两端的前后两侧外壁分别开设有放置槽，所述送料辊位于旋转槽的一端外壁中轴处固定连接有若干个旋转撞击杆，其中，所述放置槽的顶部内壁固定连接有回位簧，所述回位簧远离放置槽顶部内壁的一端固定连接有L形移动板，所述L形移动板远离回位簧的一端底侧外壁固定连接有半圆凸块，所述半圆凸块可与旋转撞击杆撞击。
进一步地，所述移动挡板的内部掏空设置，所述移动挡板远离炉箱一侧的底侧外壁开设有若干个气体孔。
进一步地，所述移动挡板的内部滑动设置有挤压板，所述挤压板的外壁与移动挡板的内壁接触设置，所述移动挡板的前后两侧外壁分别开设有辅助槽，所述挤压板的两端分别滑动贯穿辅助槽的内部并延伸至与两侧L形移动板的外壁固定连接。
进一步地，所述炉箱的前后两侧外壁内部分别设置有气压腔，所述气压腔的侧壁开设有若干个气压槽，若干个所述气压槽与炉箱的前后两侧内壁连通设置。
进一步地，所述气压腔内部的左右两侧分别滑动设置有辅助挤压板，所述辅助挤压板的侧壁中轴处固定连接有压缩簧，所述压缩簧远离辅助挤压板的一端与气压腔的侧内壁固定连接。
进一步地，所述辅助挤压板的底侧侧壁固定连接有撞击板，所述撞击板远离辅助挤压板的一端滑动贯穿气压腔的侧壁并延伸至旋转槽的内部。
进一步地，所述撞击板的延伸部呈半圆状设置，若干个所述旋转撞击杆远离送料辊的一端呈半圆状设置，所述旋转撞击杆可与撞击板的延伸部撞击。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该不锈钢用冷轧退火炉，工作人员可以将不锈钢板防止在皮带的右侧然后启动电机和电动伸缩杆，电动伸缩杆的启动可以带动连接板发生移动，进而可以使移动挡板发生移动，使移动槽裸露出来，电机的启动可以带动送料辊发生转动，进而可以带动皮带发生转动，以此达到对不锈钢板送料的目的，当不锈钢板移动到炉箱内部时，电动伸缩杆带动连接板和移动挡板下移，使移动挡板的底侧外壁接触不锈钢板，同时启动加热板从而达到对不锈钢板退火的目的，移动挡板的设置，可以使移动槽处于关闭状态，进而使炉箱内部处于封闭状态，防止热量的散失，以此增强了该装置对不锈钢板的退火效果。
(2)、该不锈钢用冷轧退火炉，通过移动挡板的设置，移动挡板与皮带的接触部位设置成三角锥形，这样使得不锈钢板在移动过程中，移动挡板可以对不锈钢板外壁上的灰尘与杂质进行刮除，放置杂质的存在影响该装置对不锈钢板的退火效果。
(3)、该不锈钢用冷轧退火炉，在送料辊转动的过程中，可以使旋转撞击杆间隙性的撞击半圆凸块，在撞击效果下，可以使L形移动板带动挤压板沿着辅助槽在移动挡板内部上下移动，利用其移动效果，可以对L形移动板内部的气体进行挤压，在挤压效果下，可以使气体通过气体孔，进而利用气体的推动效果，可以增强该装置对不锈钢板外壁上灰尘清理的效果，进一步增强了该装置的退火效果。
(4)、该不锈钢用冷轧退火炉，在旋转撞击杆旋转的效果下，可以间隙性的撞击撞击板，在撞击效果下，可以使撞击板带动辅助挤压板在气压腔的内部进行移动，在移动效果下，可以对气压腔内部的气体进行挤压，在挤压效果下，可以使气压腔内部的气体通过气压槽，进而利用气体的推动效果，可以对炉箱内部的气体进行扰动，从而使炉箱内部热量更加均匀，以此进一步增强了该装置对不锈钢板的退火效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明局部结构剖视图；
图3为本发明加热板局部结构示意图；
图4为本发明移动挡板整体结构示意图；
图5为本发明图4中A的放大图；
图6为本发明旋转撞击杆整体结构示意图；
图7为本发明挤压板整体结构示意图；
图8为本发明L形移动板整体结构示意图。
图中：1、炉箱；11、移动槽；12、加热板；13、立板；14、送料辊；15、皮带；16、电机；2、电动伸缩杆；21、连接板；22、移动挡板；3、旋转槽；31、放置槽；32、旋转撞击杆；33、回位簧；34、L形移动板；35、半圆凸块，4、气体孔；41、挤压板；42、辅助槽；5、气压腔；51、气压槽；6、辅助挤压板；61、压缩簧；7、撞击板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-图4所示，本发明为一种不锈钢用冷轧退火炉，包括：
炉箱1，炉箱1的左右两侧外壁开设有移动槽11，这样设置的目的是为了便于物料的输送，炉箱1的顶部内壁固定连接有加热板12，这样设置的目的是为了便于对内部进行加热，炉箱1左右两端的前后两侧分别固定连接有立板13，这样设置的目的是为了便于辅助设置送料辊14，前后两侧立板13之间设置有送料辊14，这样设置的目的是为了便于送料，送料辊14的两端分别贯穿两侧立板13的侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对送料辊14进行限位，左右两侧送料辊14外表面上套设有皮带15，这样设置的目的是为了便于利用送料辊14的转动效果，左右两侧送料辊14的延伸部通过轴承与立板13的外壁转动连接，这样设置的目的是为了便于送料辊14的转动，右侧送料辊14的前侧延伸部固定连接有电机16，这样设置的目的是为了便于提供外接动力；
电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的数量为四个，这样设置的目的是为了便于对电动伸缩杆2的数量进行限定，四个电动伸缩杆2分别固定连接有炉箱1的顶部四角，这样设置的目的是为了便于固定电动伸缩杆2，前后两侧电动伸缩杆2远离炉箱1顶部外壁的一端固定连接有连接板21，这样设置的目的是为了便于利用电动伸缩杆2的移动效果，连接板21的底侧外壁中轴处固定连接有移动挡板22，这样设置的目的是为了便于利用连接板21的移动效果；
其中，移动挡板22远离连接板21的一端滑动贯穿炉箱1的顶部外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于移动挡板22的移动，移动挡板22的延伸部呈三角锥设置，这样设置的目的是为了便于对移动挡板22进行限位，移动挡板22的延伸部与皮带15的外壁接触设置，这样设置的目的是为了便于利用移动挡板22的移动效果。
立板13上开设有旋转槽3，这样设置的目的是为了便于利用送料辊14的转动效果，炉箱1左右两端的前后两侧外壁分别开设有放置槽31，这样设置的目的是为了便于辅助设置回位簧33，送料辊14位于旋转槽3的一端外壁中轴处固定连接有若干个旋转撞击杆32，这样设置的目的是为了便于利用送料辊14的转动效果；
其中，放置槽31的顶部内壁固定连接有回位簧33，这样设置的目的是为了便于L形移动板34的快速复位，回位簧33远离放置槽31顶部内壁的一端固定连接有L形移动板34，这样设置的目的是为了便于利用回位簧33的变形效果，L形移动板34远离回位簧33的一端底侧外壁固定连接有半圆凸块35，这样设置的目的是为了便于利用旋转撞击杆32的旋转撞击效果，半圆凸块35可与旋转撞击杆32撞击，这样设置的目的是为了便于对半圆凸块35进行限位。
移动挡板22的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，移动挡板22远离炉箱1一侧的底侧外壁开设有若干个气体孔4，这样设置的目的是为了便于气体的排出。
实施例2
请参阅图1-图8所示，本发明为一种不锈钢用冷轧退火炉，包括：
炉箱1，炉箱1的左右两侧外壁开设有移动槽11，这样设置的目的是为了便于物料的输送，炉箱1的顶部内壁固定连接有加热板12，这样设置的目的是为了便于对内部进行加热，炉箱1左右两端的前后两侧分别固定连接有立板13，这样设置的目的是为了便于辅助设置送料辊14，前后两侧立板13之间设置有送料辊14，这样设置的目的是为了便于送料，送料辊14的两端分别贯穿两侧立板13的侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对送料辊14进行限位，左右两侧送料辊14外表面上套设有皮带15，这样设置的目的是为了便于利用送料辊14的转动效果，左右两侧送料辊14的延伸部通过轴承与立板13的外壁转动连接，这样设置的目的是为了便于送料辊14的转动，右侧送料辊14的前侧延伸部固定连接有电机16，这样设置的目的是为了便于提供外接动力；
电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的数量为四个，这样设置的目的是为了便于对电动伸缩杆2的数量进行限定，四个电动伸缩杆2分别固定连接有炉箱1的顶部四角，这样设置的目的是为了便于固定电动伸缩杆2，前后两侧电动伸缩杆2远离炉箱1顶部外壁的一端固定连接有连接板21，这样设置的目的是为了便于利用电动伸缩杆2的移动效果，连接板21的底侧外壁中轴处固定连接有移动挡板22，这样设置的目的是为了便于利用连接板21的移动效果；
其中，移动挡板22远离连接板21的一端滑动贯穿炉箱1的顶部外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于移动挡板22的移动，移动挡板22的延伸部呈三角锥设置，这样设置的目的是为了便于对移动挡板22进行限位，移动挡板22的延伸部与皮带15的外壁接触设置，这样设置的目的是为了便于利用移动挡板22的移动效果。
立板13上开设有旋转槽3，这样设置的目的是为了便于利用送料辊14的转动效果，炉箱1左右两端的前后两侧外壁分别开设有放置槽31，这样设置的目的是为了便于辅助设置回位簧33，送料辊14位于旋转槽3的一端外壁中轴处固定连接有若干个旋转撞击杆32，这样设置的目的是为了便于利用送料辊14的转动效果；
其中，放置槽31的顶部内壁固定连接有回位簧33，这样设置的目的是为了便于L形移动板34的快速复位，回位簧33远离放置槽31顶部内壁的一端固定连接有L形移动板34，这样设置的目的是为了便于利用回位簧33的变形效果，L形移动板34远离回位簧33的一端底侧外壁固定连接有半圆凸块35，这样设置的目的是为了便于利用旋转撞击杆32的旋转撞击效果，半圆凸块35可与旋转撞击杆32撞击，这样设置的目的是为了便于对半圆凸块35进行限位。
移动挡板22的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，移动挡板22远离炉箱1一侧的底侧外壁开设有若干个气体孔4，这样设置的目的是为了便于气体的排出。
移动挡板22的内部滑动设置有挤压板41，这样设置的目的是为了便于挤压板41的移动，挤压板41的外壁与移动挡板22的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对挤压板41进行限位，移动挡板22的前后两侧外壁分别开设有辅助槽42，这样设置的目的是为了便于挤压板41的移动，挤压板41的两端分别滑动贯穿辅助槽42的内部并延伸至与两侧L形移动板34的外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定挤压板41。
炉箱1的前后两侧外壁内部分别设置有气压腔5，这样设置的目的是为了便于储存气体，气压腔5的侧壁开设有若干个气压槽51，这样设置的目的是为了便于气体的出入，若干个气压槽51与炉箱1的前后两侧内壁连通设置，这样设置的目的是为了便于气体的排出。
气压腔5内部的左右两侧分别滑动设置有辅助挤压板6，这样设置的目的是为了便于辅助挤压板6的移动，辅助挤压板6的侧壁中轴处固定连接有压缩簧61，这样设置的目的是为了便于辅助挤压板6的快速复位，压缩簧61远离辅助挤压板6的一端与气压腔5的侧内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定压缩簧61。
辅助挤压板6的底侧侧壁固定连接有撞击板7，这样设置的目的是为了便于推动辅助挤压板6移动，撞击板7远离辅助挤压板6的一端滑动贯穿气压腔5的侧壁并延伸至旋转槽3的内部，这样设置的目的是为了便于撞击板7的移动。
撞击板7的延伸部呈半圆状设置，这样设置的目的是为了便于对撞击板7进行限位，若干个旋转撞击杆32远离送料辊14的一端呈半圆状设置，这样设置的目的是为了便于利用旋转撞击杆32的旋转撞击挤压，旋转撞击杆32可与撞击板7的延伸部撞击，这样设置的目的是为了便于利用旋转撞击杆32的旋转撞击效果。
本实施例的一个具体应用为：
工作人员可以将不锈钢板防止在皮带15的右侧然后启动电机16和电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的启动可以带动连接板21发生移动，进而可以使移动挡板22发生移动，使移动槽11裸露出来，电机16的启动可以带动送料辊14发生转动，进而可以带动皮带15发生转动，以此达到对不锈钢板送料的目的，当不锈钢板移动到炉箱1内部时，电动伸缩杆2带动连接板21和移动挡板22下移，使移动挡板22的底侧外壁接触不锈钢板，同时启动加热板12从而达到对不锈钢板退火的目的，移动挡板22的设置，可以使移动槽11处于关闭状态，进而使炉箱1内部处于封闭状态，防止热量的散失，以此增强了该装置对不锈钢板的退火效果，其次，通过移动挡板22的设置，移动挡板22与皮带15的接触部位设置成三角锥形，这样使得不锈钢板在移动过程中，移动挡板22可以对不锈钢板外壁上的灰尘与杂质进行刮除，放置杂质的存在影响该装置对不锈钢板的退火效果。
同时，在送料辊14转动的过程中，可以使旋转撞击杆32间隙性的撞击半圆凸块，在撞击效果下，可以使L形移动板34带动挤压板41沿着辅助槽42在移动挡板22内部上下移动，利用其移动效果，可以对L形移动板34内部的气体进行挤压，在挤压效果下，可以使气体通过气体孔，进而利用气体的推动效果，可以增强该装置对不锈钢板外壁上灰尘清理的效果，进一步增强了该装置的退火效果，其次，在旋转撞击杆32旋转的效果下，可以间隙性的撞击撞击板7，在撞击效果下，可以使撞击板7带动辅助挤压板6在气压腔5的内部进行移动，在移动效果下，可以对气压腔5内部的气体进行挤压，在挤压效果下，可以使气压腔5内部的气体通过气压槽51，进而利用气体的推动效果，可以对炉箱1内部的气体进行扰动，从而使炉箱1内部热量更加均匀，以此进一步增强了该装置对不锈钢板的退火效果。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (8)
1.一种不锈钢用冷轧退火炉，其特征在于，包括：
炉箱(1)，所述炉箱(1)的左右两侧外壁开设有移动槽(11)，所述炉箱(1)的顶部内壁固定连接有加热板(12)，所述炉箱(1)左右两端的前后两侧分别固定连接有立板(13)，前后两侧所述立板(13)之间设置有送料辊(14)，所述送料辊(14)的两端分别贯穿两侧立板(13)的侧壁并延伸至外侧，左右两侧所述送料辊(14)外表面上套设有皮带(15)，左右两侧所述送料辊(14)的延伸部通过轴承与立板(13)的外壁转动连接，右侧所述送料辊(14)的前侧延伸部固定连接有电机(16)；
电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的数量为四个，四个所述电动伸缩杆(2)分别固定连接有炉箱(1)的顶部四角，前后两侧所述电动伸缩杆(2)远离炉箱(1)顶部外壁的一端固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的底侧外壁中轴处固定连接有移动挡板(22)；
其中，所述移动挡板(22)远离连接板(21)的一端滑动贯穿炉箱(1)的顶部外壁并延伸至外侧，所述移动挡板(22)的延伸部呈三角锥设置，所述移动挡板(22)的延伸部与皮带(15)的外壁接触设置。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢用冷轧退火炉，其特征在于：所述立板(13)上开设有旋转槽(3)，所述炉箱(1)左右两端的前后两侧外壁分别开设有放置槽(31)，所述送料辊(14)位于旋转槽(3)的一端外壁中轴处固定连接有若干个旋转撞击杆(32)；
其中，所述放置槽(31)的顶部内壁固定连接有回位簧(33)，所述回位簧(33)远离放置槽(31)顶部内壁的一端固定连接有L形移动板(34)，所述L形移动板(34)远离回位簧(33)的一端底侧外壁固定连接有半圆凸块(35)，所述半圆凸块(35)可与旋转撞击杆(32)撞击。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢用冷轧退火炉，其特征在于：所述移动挡板(22)的内部掏空设置，所述移动挡板(22)远离炉箱(1)一侧的底侧外壁开设有若干个气体孔(4)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢用冷轧退火炉，其特征在于：所述移动挡板(22)的内部滑动设置有挤压板(41)，所述挤压板(41)的外壁与移动挡板(22)的内壁接触设置，所述移动挡板(22)的前后两侧外壁分别开设有辅助槽(42)，所述挤压板(41)的两端分别滑动贯穿辅助槽(42)的内部并延伸至与两侧L形移动板(34)的外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢用冷轧退火炉，其特征在于：所述炉箱(1)的前后两侧外壁内部分别设置有气压腔(5)，所述气压腔(5)的侧壁开设有若干个气压槽(51)，若干个所述气压槽(51)与炉箱(1)的前后两侧内壁连通设置。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢用冷轧退火炉，其特征在于：所述气压腔(5)内部的左右两侧分别滑动设置有辅助挤压板(6)，所述辅助挤压板(6)的侧壁中轴处固定连接有压缩簧(61)，所述压缩簧(61)远离辅助挤压板(6)的一端与气压腔(5)的侧内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢用冷轧退火炉，其特征在于：所述辅助挤压板(6)的底侧侧壁固定连接有撞击板(7)，所述撞击板(7)远离辅助挤压板(6)的一端滑动贯穿气压腔(5)的侧壁并延伸至旋转槽(3)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢用冷轧退火炉，其特征在于：所述撞击板(7)的延伸部呈半圆状设置，若干个所述旋转撞击杆(32)远离送料辊(14)的一端呈半圆状设置，所述旋转撞击杆(32)可与撞击板(7)的延伸部撞击。
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| CN202211309238.3A CN115679080A (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种不锈钢用冷轧退火炉 |
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|---|---|---|---|---|
| CN117551861A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-13 | 响水巨合金属制品有限公司 | 一种不锈钢生产用冷轧退火炉 |
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- 2022-10-25 CN CN202211309238.3A patent/CN115679080A/zh active Pending
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