CN114277200A - 一种皮革制品压平装置及压平方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种皮革制品压平装置及压平方法。该皮革制品压平装置，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有加工台，所述加工台的顶部固定连接有加工框，所述加工台的顶部安装有传送机构，且传送机构的一端贯穿加工框并延伸至加工框的右侧，本发明涉及皮革加工技术领域。该皮革制品压平装置，通过在加工框的内部设置有方形框，并在方形框的内部使用液压杆连接有第一刮板和第二刮板，当皮革加工时能够压住皮革的四周然后对其进行拉扯，从而将皮革表面的褶皱拉直，在配合压板的作用，能够有效的去除皮革表面的褶皱，极大的提高了皮革的品质，增加了设备的整体实用性。

Description

一种皮革制品压平装置及压平方法

技术领域

本发明属于皮革加工技术领域，具体涉及一种皮革制品压平装置及压平方法。

背景技术

皮革在长时间的放置后表面会出现很多褶皱，如要进行使用则需要使用压平机将其压平，但是当前的压平设备功能较为单一，在使用中也暴露出大量的缺陷，如皮革在碾压时如果表面有褶皱那么会无法去除，导致褶皱加深从而造成损坏，同时在压制时皮革表面具有杂质，如果不进行清除，容易将杂质压进皮革的内部对皮革造成品质上的影响。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的皮革制品压平装置及压平方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种皮革制品压平装置，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有加工台，所述加工台的顶部固定连接有加工框，所述加工台的顶部安装有传送机构，且传送机构的一端贯穿加工框并延伸至加工框的右侧，所述加工框两侧的下部均开设有与传送机构相配合使用的进料口，所述加工框内腔的顶部通过固定块固定连接有联动盒，所述加工框左侧的上部通过固定板固定连接有第一驱动箱，所述第一驱动箱内腔的左侧通过固定板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端依次贯穿第一驱动箱、加工框和联动盒并延伸至联动盒的内部，所述螺纹杆延伸至联动盒内部的一端通过轴承件转动连接于联动盒内腔的右侧。

优选的，所述螺纹杆的表面且位于联动盒的内侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过固定块固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端贯穿联动盒并延伸至联动盒的下方，所述联动盒的底部开设有与第一电动伸缩杆相配合使用的滑动口，所述第一电动伸缩杆延伸至联动盒下方的一端通过固定块固定连接有压板，所述加工框的顶部通过固定块固定连接有热鼓风机。

优选的，所述热鼓风机的出风口和进风口分别固定连通有第一导风管和第二导风管，所述第一导风管的一端贯穿加工框并延伸至加工框的内部，所述第一导风管延伸至加工框内部的一端固定连通于压板顶部的右侧，所述第二导风管的一端贯穿加工框并延伸至加工框的内部，所述第二导风管延伸至加工框内部的一端固定连通于压板顶部的左侧。

优选的，所述加工框内腔的前部与后部均通过固定板固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆底端之间通过固定板固定连接有与传送机构相配合使用的方形框，所述方形框内腔的两侧以及前部与后部均固定连接有液压杆，前部与后部所述液压杆相对的一端均固定连接有第一刮板，左侧很右侧所述液压杆相对的一端均固定板连接有与第一刮板相配合使用的第二刮板。

优选的，所述第一刮板的两侧均开设有移动口，所述第二刮板的前部与后部均通过固定块固定板连接有与移动口相配合使用的限位块，所述加工台顶部的右侧通过固定板固定连接有装置架，所述装置架内腔前部的上部与下部均通过开设开口转动连接有转筒，两个所述转筒位于装置架内部的一端固定连通有相互配合使用的压辊。

优选的，所述转筒的表面连通有输气管，所述装置架后部的上方通过支架固定连接有第二驱动箱，所述第二驱动箱内腔的后部通过固定板固定连接有第二电机，所述压辊的后端固定连接有转动杆，两个所述转动杆之间且位于装置架的内部均固定连接有相互啮合的齿盘。

优选的，上部所述转动杆的后端依次贯穿装置架和第二驱动箱并延伸至第二驱动箱的内部，所述转动杆延伸至第二驱动箱内部的一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，所述加工台顶部的左侧固定连接有与传送机构相配合使用的挡风架，所述挡风架的顶部固定连接有风机。

优选的，所述挡风架内腔的顶部通过固定块固定连接有均风框，所述均风框的顶部连通有引风管，所述引风管的顶端贯穿挡风架并与风机相连通。

一种皮革制品压平方法，该方法还包括触发装置，当皮革经过挡风架时，所述触发装置触发，所述风机动作。

本发明的有益效果在于：

(1)、该皮革制品压平装置，通过在加工框的内部设置有方形框，并在方形框的内部使用液压杆连接有第一刮板和第二刮板，当皮革加工时能够压住皮革的四周然后对其进行拉扯，从而将皮革表面的褶皱拉直，在配合压板的作用，能够有效的去除皮革表面的褶皱，极大的提高了皮革的品质，增加了设备的整体实用性。

(2)、该皮革制品压平装置，通过在加工台的顶部设置有装置架，并在装置架的内部安装有两个相互配合使用的压辊，并且压辊的内部能够通过输气管进行冷气传输，高温压制后的皮革，经过冷却的压辊的碾压，能够快速定型，防止后续搬运时导致褶皱回复，极大的提高了设备的功能性。

(3)、该皮革制品压平装置，通过在加工台顶部的左侧安装有挡风架，挡风架的底部安装有风机，当皮革经过挡风架内侧时，能够通过均风框的作用将皮革表面的杂物吹除，防止被压进皮革内，保证了皮革不会受到损坏，降低了厂家的损失以及生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明加工框和第一驱动箱结构的剖视图；

图3为本发明图2中A处的局部放大图；

图4为本发明压辊、输气管和第二驱动箱结构的侧视图；

图5为本发明挡风架、均风框和引风管结构的侧视图；

图6为本发明加工框内部结构的侧视图；

图7为本发明方形框、液压杆和第一刮板结构的俯视图；

图8为本发明第二刮板、移动口和限位块结构的侧视图。

图中：1、底板；2、加工台；3、加工框；4、传送机构；5、进料口；6、联动盒；7、第一驱动箱；8、第一电机；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、第一电动伸缩杆；12、滑动口；13、压板；14、热鼓风机；15、第一导风管；16、第二导风管；17、第二电动伸缩杆；18、方形框；19、液压杆；20、第一刮板；21、第二刮板；22、移动口；23、限位块；24、装置架；25、转筒；26、压辊；27、输气管；28、第二驱动箱；29、第二电机；30、转动杆；31、齿盘；33、挡风架；34、风机；35、均风框；36、引风管。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-图8所示，一种皮革制品压平装置，一种皮革制品压平装置，包括底板1，底板1的顶部通过支架固定连接有加工台2，加工台2的顶部固定连接有加工框3，加工台2的顶部安装有传送机构4，且传送机构4的一端贯穿加工框3并延伸至加工框3的右侧，加工框3两侧的下部均开设有与传送机构4相配合使用的进料口5，加工框3内腔的顶部通过固定块固定连接有联动盒6，加工框3左侧的上部通过固定板固定连接有第一驱动箱7，第一驱动箱7内腔的左侧通过固定板固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的右端依次贯穿第一驱动箱7、加工框3和联动盒6并延伸至联动盒6的内部，螺纹杆9延伸至联动盒6内部的一端通过轴承件转动连接于联动盒6内腔的右侧。

作为可选的实施例，为了对压板13进行加热，本发明中，螺纹杆9的表面且位于联动盒6的内侧螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的底部通过固定块固定连接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的底端贯穿联动盒6并延伸至联动盒6的下方，联动盒6的底部开设有与第一电动伸缩杆11相配合使用的滑动口12，第一电动伸缩杆11延伸至联动盒6下方的一端通过固定块固定连接有压板13，加工框3的顶部通过固定块固定连接有热鼓风机14。

进一步的，为了将热气导入压板13的内部，本发明中，热鼓风机14的出风口和进风口分别固定连通有第一导风管15和第二导风管16，第一导风管15的一端贯穿加工框3并延伸至加工框3的内部，第一导风管15延伸至加工框3内部的一端固定连通于压板13顶部的右侧，第二导风管16的一端贯穿加工框3并延伸至加工框3的内部，第二导风管16延伸至加工框3内部的一端固定连通于压板13顶部的左侧。

其中，为了能够将皮革表面的褶皱拉直，本发明中，加工框3内腔的前部与后部均通过固定板固定连接有第二电动伸缩杆17，两个第二电动伸缩杆17底端之间通过固定板固定连接有与传送机构4相配合使用的方形框18，方形框18内腔的两侧以及前部与后部均固定连接有液压杆19，前部与后部液压杆19相对的一端均固定连接有第一刮板20，左侧很右侧液压杆19相对的一端均固定板连接有与第一刮板20相配合使用的第二刮板21。

其中，第一刮板20的两侧均开设有移动口22，第二刮板21的前部与后部均通过固定块固定板连接有与移动口22相配合使用的限位块23，加工台2顶部的右侧通过固定板固定连接有装置架24，装置架24内腔前部的上部与下部均通过开设开口转动连接有转筒25，两个转筒25位于装置架24内部的一端固定连通有相互配合使用的压辊26。

其中，为了能够使皮革冷却定型，本发明中，转筒25的表面连通有输气管27，装置架24后部的上方通过支架固定连接有第二驱动箱28，第二驱动箱28内腔的后部通过固定板固定连接有第二电机29，压辊26的后端固定连接有转动杆30，两个转动杆30之间且位于装置架24的内部均固定连接有相互啮合的齿盘31。

其中，为了能够将皮革表面的杂质吹除，本发明中，上部转动杆30的后端依次贯穿装置架24和第二驱动箱28并延伸至第二驱动箱28的内部，转动杆30延伸至第二驱动箱28内部的一端通过联轴器与第二电机29的输出轴固定连接，加工台2顶部的左侧固定连接有与传送机构4相配合使用的挡风架33，挡风架33的顶部固定连接有风机34，挡风架33内腔的顶部通过固定块固定连接有均风框35，均风框35的顶部连通有引风管36，引风管36的顶端贯穿挡风架33并与风机34相连通。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将传送机构4启动，然后将切割好的皮革放置在传送机构4的顶部，然后传送机构4带动皮革移动，当皮革经过挡风架33的内部时，风机34启动通过引风管36将气体导入均风框35的内部，然后通过均风框35吹出将皮革表面的杂物吹除，然后传送机构4继续带动皮革通过进料口5移动至加工框3的内部然后停止，随后第二电动伸缩杆17启动推动方形框18下降让方形框18将皮革罩住，使第一刮板20和第二刮板21与皮革相接触，然后全部液压杆19都启动，让第一刮板20和第二刮板21通过移动口22的作用将皮革向四周拉扯，使表面褶皱拉直，然后第一电动伸缩杆11启动推动压板13下降让其与压在皮革顶部，然后热鼓风机14启动将高温气体通过第一导风管15导入压板13的内部再通过第二导风管16排出，从而使得压板13表面具有高温，然后第一电机8启动带动螺纹杆9旋转，能够使得螺纹套10通过第一电动伸缩杆11带动压板13左右移动对皮革进行压平，在高温作用下使褶皱消除，当压平过后第一电动伸缩杆11和方形框18上升，传送机构4继续启动带动皮革移出加工框3的内部，然后第二电机29启动通过齿盘31和齿盘31的作用带动两个压辊26转动对皮革再次进行压平，同时输气管27连接有冷却设备将冷气注入压辊26的内部，通过对皮革的快速冷却使其定型，不会再次发生褶皱，工作人员可依次进行加工。

一种皮革制品压平方法，包括上述的皮革制品压平装置，该方法还包括触发装置，当皮革经过挡风架33时，所述触发装置触发，所述风机34动作。

该触发装置可以选用红外线测距传感器配合单片机使用，也可以选用高清摄像头，配合图像识别系统使用。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种皮革制品压平装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过支架固定连接有加工台(2)，所述加工台(2)的顶部固定连接有加工框(3)，所述加工台(2)的顶部安装有传送机构(4)，且传送机构(4)的一端贯穿加工框(3)并延伸至加工框(3)的右侧，所述加工框(3)两侧的下部均开设有与传送机构(4)相配合使用的进料口(5)，所述加工框(3)内腔的顶部通过固定块固定连接有联动盒(6)，所述加工框(3)左侧的上部通过固定板固定连接有第一驱动箱(7)，所述第一驱动箱(7)内腔的左侧通过固定板固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的右端依次贯穿第一驱动箱(7)、加工框(3)和联动盒(6)并延伸至联动盒(6)的内部，所述螺纹杆(9)延伸至联动盒(6)内部的一端通过轴承件转动连接于联动盒(6)内腔的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种皮革制品压平装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)的表面且位于联动盒(6)的内侧螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的底部通过固定块固定连接有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)的底端贯穿联动盒(6)并延伸至联动盒(6)的下方，所述联动盒(6)的底部开设有与第一电动伸缩杆(11)相配合使用的滑动口(12)，所述第一电动伸缩杆(11)延伸至联动盒(6)下方的一端通过固定块固定连接有压板(13)，所述加工框(3)的顶部通过固定块固定连接有热鼓风机(14)。

3.根据权利要求2所述的一种皮革制品压平装置，其特征在于：所述热鼓风机(14)的出风口和进风口分别固定连通有第一导风管(15)和第二导风管(16)，所述第一导风管(15)的一端贯穿加工框(3)并延伸至加工框(3)的内部，所述第一导风管(15)延伸至加工框(3)内部的一端固定连通于压板(13)顶部的右侧，所述第二导风管(16)的一端贯穿加工框(3)并延伸至加工框(3)的内部，所述第二导风管(16)延伸至加工框(3)内部的一端固定连通于压板(13)顶部的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种皮革制品压平装置，其特征在于：所述加工框(3)内腔的前部与后部均通过固定板固定连接有第二电动伸缩杆(17)，两个所述第二电动伸缩杆(17)底端之间通过固定板固定连接有与传送机构(4)相配合使用的方形框(18)，所述方形框(18)内腔的两侧以及前部与后部均固定连接有液压杆(19)，前部与后部所述液压杆(19)相对的一端均固定连接有第一刮板(20)，左侧与右侧所述液压杆(19)相对的一端均固定板连接有与第一刮板(20)相配合使用的第二刮板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种皮革制品压平装置，其特征在于：所述第一刮板(20)的两侧均开设有移动口(22)，所述第二刮板(21)的前部与后部均通过固定块固定板连接有与移动口(22)相配合使用的限位块(23)，所述加工台(2)顶部的右侧通过固定板固定连接有装置架(24)，所述装置架(24)内腔前部的上部与下部均通过开设开口转动连接有转筒(25)，两个所述转筒(25)位于装置架(24)内部的一端固定连通有相互配合使用的压辊(26)。

6.根据权利要求5所述的一种皮革制品压平装置，其特征在于：所述转筒(25)的表面连通有输气管(27)，所述装置架(24)后部的上方通过支架固定连接有第二驱动箱(28)，所述第二驱动箱(28)内腔的后部通过固定板固定连接有第二电机(29)，所述压辊(26)的后端固定连接有转动杆(30)，两个所述转动杆(30)之间且位于装置架(24)的内部均固定连接有相互啮合的齿盘(31)。

7.根据权利要求6所述的一种皮革制品压平装置，其特征在于：上部所述转动杆(30)的后端依次贯穿装置架(24)和第二驱动箱(28)并延伸至第二驱动箱(28)的内部，所述转动杆(30)延伸至第二驱动箱(28)内部的一端通过联轴器与第二电机(29)的输出轴固定连接，所述加工台(2)顶部的左侧固定连接有与传送机构(4)相配合使用的挡风架(33)，所述挡风架(33)的顶部固定连接有风机(34)。

8.根据权利要求7所述的一种皮革制品压平装置，其特征在于：所述挡风架(33)内腔的顶部通过固定块固定连接有均风框(35)，所述均风框(35)的顶部连通有引风管(36)，所述引风管(36)的顶端贯穿挡风架(33)并与风机(34)相连通。

9.一种皮革制品压平方法，其特征在于：包括如权利要求7所述的皮革制品压平装置，该方法还包括触发装置，当皮革经过挡风架(33)时，所述触发装置触发，所述风机(34)动作。

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