CN115678682B - 一种山茶油浓缩提取设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种山茶油浓缩提取设备，涉及到提取设备领域，包括提取罐，提取罐的顶部设有顶盖，顶盖上设有出气管，提取罐的侧面开设有断层，断层的内部均通过销柱转动连接有环形板，环形板的底部固定设有用于盛装山茶花原料的筛网，环形板的顶部和底部活动设有将环形板与断层之间的间隙密封的密封组件。本发明中的环形板自上往下设有若干组，从而可以将山茶花原料进行分层放置，通过减小摊铺的厚度增加水蒸汽与山茶花原料的接触面积，也使得山茶花原料中的精油可以被充分释放，同时由于山茶花原料在环形板内部的摊铺厚度较小，可以减小蒸馏的时间，进而提高精油的提取效率。

Description

一种山茶油浓缩提取设备

技术领域

本发明涉及提取设备领域，特别涉及一种山茶油浓缩提取设备。

背景技术

山茶油又名山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，山茶油提取常用工艺为蒸馏提取法，就是将山茶花放在提取罐中的篦板上，通过对提取罐底部的水进行加热并使其沸腾，沸腾产生的高温高压的水蒸气经过山茶花原料时，将会促进山茶花精油从去保护作用的油囊中放出来，接着蒸汽会将山茶花散发出来的挥发性芳香化合物带入冷凝管的内部，水蒸气遇冷液化成水，而精油则浮在水面上，通过这种方式提取出的精油纯度高，且无杂质，因此应用较为广泛。

然而现有技术中，山茶花原料多是直接厚厚的堆叠在提取罐中的篦板上，这种方式使得位于中部的山茶花原料与水蒸汽的接触面积较小，进而影响精油的释放，同时位于上层的山茶花原料在蒸馏一段时间以后将会发生蔫瘪并相互粘连，这样会进一步影响影响其下层的山茶花精油的释放，同时在蒸馏的过程中，山茶花原料还容易粘附在篦板上，不仅不易清理，同时还容易使得山茶花原料因过热而使其油囊受到破坏，从而阻止精油的释放。

因此，发明一种山茶油浓缩提取设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种山茶油浓缩提取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种山茶油浓缩提取设备，包括提取罐，所述提取罐的顶部设有顶盖，顶盖上设有出气管，所述提取罐的侧面开设有断层，断层设有若干组，若干组断层自上往下沿提取罐的轴向等距分布，每一组所述断层的内部均通过销柱转动连接有环形板，销柱位于环形板的偏心位置处，环形板与提取罐同轴设置，所述环形板的底部固定设有用于盛装山茶花原料的筛网，所述环形板的顶部和底部活动设有将环形板与断层之间的间隙密封的密封组件；

所述环形板的内部嵌设有与之同轴的嵌入环，嵌入环的内部设有摊铺布，摊铺布的外边缘通过弹性连接件与嵌入环的内壁固定连接，所述摊铺布在环形板的内部上下抖动。

优选的，所述密封组件包括环形气腔、环形密封板和环形伸出槽，所述环形气腔位于环形板的壁内，所述环形板的顶部和底部均开设有与环形气腔内部相互连通的环形伸出槽，环形伸出槽的内部均活动插设有可上下移动的环形密封板。

优选的，所述环形密封板伸入环形气腔内部的一端与活塞环固定连接，所述环形气腔的中部设有固定杆，固定杆面向活塞环的一面通过拉伸弹簧与活塞环的表面固定连接，所述环形板的外部设有向环形气腔中部充气的充气组件，且充气组件上设有将环形气腔内部气体排出的排出组件。

优选的，所述充气组件包括充气筒、输气管和活塞板，所述充气筒为两端密封的圆柱筒状结构，充气筒水平放置，充气筒的内部滑动设有活塞板，活塞板面向环形板的一面与输气管的一端固定连接，输气管的另一端与环形板的侧面固定连接，所述活塞板上开设有与输气管内部相互连通的充气口，且充气筒上远离环形板的一端开设有吸气口，充气口和吸气口的内部均设有单向阀，所述输气管与环形气腔的内部相互连通。

优选的，所述排出组件包括密封塞和排气口，所述排气口位于输气管上靠近提取罐的位置，排气口的内部嵌设有密封塞。

优选的，所述摊铺布的中部通过压缩弹簧与筛网的上表面固定连接，与所述摊铺布固定连接的压缩弹簧处于自然状态时，摊铺布处于水平状态，所述环形板上将设有摊铺布的中部向下拉扯的拉扯组件。

优选的，所述拉扯组件包括活动柱、拉绳和收纳槽，所述环形板的外侧面开设有收纳槽，收纳槽的底部通过压缩弹簧与活动柱的一端固定连接，所述拉绳的顶端与摊铺布的中部固定连接，拉绳的底端伸入收纳槽的内部与活动柱位于收纳槽内部的一端固定连接，所述拉绳弯折呈L形结构，所述活动柱间歇向收纳槽底部移动。

优选的，所述提取罐的外侧壁固定设有固定架，固定架连接在断层的两侧，所述固定架上设有与活动柱相对应的电动推杆。

优选的，所述摊铺布的上表面设有支撑柱，支撑柱在摊铺布的上表面绕嵌入环的轴线呈等距环形排列。

优选的，所述充气筒远离环形板的一端固定设有拉杆，拉杆的两端伸出充气筒的侧面。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明中的环形板自上往下设有若干组，从而可以将山茶花原料进行分层放置，通过减小摊铺的厚度增加水蒸汽与山茶花原料的接触面积，也使得山茶花原料中的精油可以被充分释放，同时由于山茶花原料在环形板内部的摊铺厚度较小，可以减小蒸馏的时间，进而提高精油的提取效率；

2、本发明中的环形板可以在断层的内部旋入和旋出，更加便于加料和卸料，同时由于嵌入环嵌设在环形板的内部，山茶花原料摊铺在摊铺布的表面，可以将嵌入环连带摊铺布从环形板的内部取出进行清理，且摊铺布直接与山茶花原料接触，避免产生山茶花原料与金属篦板直接接触时的“过热”现象，且山茶花原料不易在摊铺布的表面粘连而不易脱离；

3、支撑柱可以起到对山茶花原料进行支撑的作用，从而防止山茶花原料与摊铺布的表面因接触而粘连，同时增大了山茶花原料底部与水蒸汽的接触面积，有利于精油的释放，同时缩短蒸馏时间。

附图说明

图1为本发明山茶油浓缩提取设备的外部结构示意图。

图2为本发明环形板在断层内部的连接示意图。

图3为本发明图2中A处放大结构示意图。

图4为本发明图2中B处放大结构示意图。

图5为本发明图2中C处放大结构示意图。

图6为本发明活动柱在环形板上的安装示意图。

图中：1、提取罐；2、顶盖；3、出气管；4、断层；5、环形板；6、充气筒；7、拉杆；8、输气管；9、密封塞；10、固定架；11、活动柱；12、电动推杆；13、活塞板；14、充气口；15、吸气口；16、排气口；18、固定杆；19、环形气腔；20、活塞环；21、环形密封板；22、筛网；23、嵌入环；24、弹性连接件；25、摊铺布；26、支撑柱；27、拉绳；28、收纳槽；29、销柱；30、环形伸出槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本发明提供了如图1-图6所示的一种山茶油浓缩提取设备，包括提取罐1，所述提取罐1的顶部设有顶盖2，顶盖2上设有出气管3，所述提取罐1的侧面开设有断层4，断层4设有若干组，若干组断层4自上往下沿提取罐1的轴向等距分布，每一组所述断层4的内部均通过销柱29转动连接有环形板5，销柱29位于环形板5的偏心位置处，环形板5与提取罐1同轴设置，所述环形板5的底部固定设有用于盛装山茶花原料的筛网22，所述环形板5的顶部和底部活动设有将环形板5与断层4之间的间隙密封的密封组件；

所述环形板5的内部嵌设有与之同轴的嵌入环23，嵌入环23的内部设有摊铺布25，摊铺布25的外边缘通过弹性连接件24与嵌入环23的内壁固定连接，所述摊铺布25在环形板5的内部上下抖动。

本发明在实际操作时，当需要向环形板5的内部装入山茶花原料时，此时先解除密封组件对断层4和环形板5之间间隙的密封，此时断层4和环形板5之间的间隙可以便于环形板5在断层4内部的移动，当密封状态解除后，可以将环形板5绕销柱29旋出，此时可以向环形板5内部的摊铺布25上加入山茶花原料，加料结束以后，再将环形板5旋入断层4的内部，再次启动密封组件，密封组件将断层4和环形板5之间的间隙密封，从而防止蒸馏过程种产生的水蒸汽外逸，蒸馏过程中产生的热气和压力将会促使山茶花原料中的精油释放出，并经过出气管3进入冷凝装置中进行收集；

由于本发明中的环形板5自上往下设有若干组，从而可以将山茶花原料进行分层放置，通过减小摊铺的厚度增加水蒸汽与山茶花原料的接触面积，也使得山茶花原料中的精油可以被充分释放，同时由于山茶花原料在环形板5内部的摊铺厚度较小，可以减小蒸馏的时间，进而提高精油的提取效率；

同时，本发明中的环形板5可以在断层4的内部旋入和旋出，更加便于加料和卸料，同时由于嵌入环23嵌设在环形板5的内部，山茶花原料摊铺在摊铺布25的表面，可以将嵌入环23连带摊铺布25从环形板5的内部取出进行清理，且摊铺布25直接与山茶花原料接触，避免产生山茶花原料与金属篦板直接接触时的“过热”现象，且山茶花原料不易在摊铺布25的表面粘连而不易脱离；

此外需要说明的是，本发明中的弹性连接件24可以为弹簧、弹力绳等弹力构件，以能实现摊铺布25的“弹性”和“上下抖动”为准。

所述密封组件包括环形气腔19、环形密封板21和环形伸出槽30，所述环形气腔19位于环形板5的壁内，所述环形板5的顶部和底部均开设有与环形气腔19内部相互连通的环形伸出槽30，环形伸出槽30的内部均活动插设有可上下移动的环形密封板21。

在实际操作时，当环形密封板21伸出环形伸出槽30的外端口并与断层4的内壁接触时，此时环形密封板21将断层4和环形板5之间的间隙密封，而当环形密封板21收纳在环形气腔19的内部，此时断层4和环形板5之间的间隙便于环形板5在断层4内部的转动；

需要说明的是，环形密封板21位于环形气腔19内部的一端应连接有动力源，该动力源可以为电动推杆等单一构件，也可以为联动组件，以能实现环形密封板21在环形伸出槽30内部的来回移动为准。

所述环形密封板21伸入环形气腔19内部的一端与活塞环20固定连接，所述环形气腔19的中部设有固定杆18，固定杆18面向活塞环20的一面通过拉伸弹簧与活塞环20的表面固定连接，所述环形板5的外部设有向环形气腔19中部充气的充气组件，且充气组件上设有将环形气腔19内部气体排出的排出组件。

实际操作时，当充气组件向环形气腔19的中部充气时，进入环形气腔19内部的气体将会推动上下两组活塞环20向远离固定杆18的方向移动，进而带动环形密封板21向远离环形板5的方向移动，并与断层4的端面接触，从而将断层4和环形板5之间的间隙密封，而当充气组件将环形气腔19内部的气体释放时，此时活塞环20将会在与之固连的拉伸弹簧的作用下向靠近固定杆18的方向移动，此时环形密封板21将会收纳在环形气腔19的内部，环形密封板21不再将断层4和环形板5之间的间隙密封，此时可以实现断层4在环形板5内部的旋入和旋出操作，使得环形板5的转动更加的省力。

所述充气组件包括充气筒6、输气管8和活塞板13，所述充气筒6为两端密封的圆柱筒状结构，充气筒6水平放置，充气筒6的内部滑动设有活塞板13，活塞板13面向环形板5的一面与输气管8的一端固定连接，输气管8的另一端与环形板5的侧面固定连接，所述活塞板13上开设有与输气管8内部相互连通的充气口14，且充气筒6上远离环形板5的一端开设有吸气口15，充气口14和吸气口15的内部均设有单向阀，所述输气管8与环形气腔19的内部相互连通。

具体的，当充气筒6向靠近输气管8的方向移动时，此时充气筒6内部的气体受到挤压将会经过充气口14进入输气管8的内部，然后进入环形气腔19的内部推动活塞环20的移动，而当充气筒6再次向远离输气管8的方向移动时，此时外界气体将会经过吸气口15进入充气筒6的内部，为下一次向环形气腔19的内部充气做准备，

所述排出组件包括密封塞9和排气口16，所述排气口16位于输气管8上靠近提取罐1的位置，排气口16的内部嵌设有密封塞9。

具体的，当需要将环形密封板21收纳在环形气腔19的内部时，只需将密封塞9拔开，此时环形气腔19内部的气体将会从排气口16喷出，与环形密封板21固连的活塞环20将会在拉伸弹簧的作用下向靠近固定杆18的方向移动，进而使得环形密封板21收纳在环形气腔19的内部，避免影响环形板5在断层4内部的转动。

所述摊铺布25的中部通过压缩弹簧与筛网22的上表面固定连接，与所述摊铺布25固定连接的压缩弹簧处于自然状态时，摊铺布25处于水平状态，所述环形板5上将设有摊铺布25的中部向下拉扯的拉扯组件。

在实际使用时，当拉扯组件将摊铺布25的中部下拉时，此时摊铺布25下移，而当拉扯组件将摊铺布25的中部松开时，此时摊铺布25将会在弹性连接件24的弹力作用下以及与之固连的压缩弹簧的作用下上移，摊铺布25反复的上下移动将会形成“抖动”的状态，起到将位于摊铺布25上的山茶花原料进行打散的作用，从而使得山茶花原料与水蒸汽的接触面积更大，不仅有利于精油的释放，同时还可以加快提取进度。

所述拉扯组件包括活动柱11、拉绳27和收纳槽28，所述环形板5的外侧面开设有收纳槽28，收纳槽28的底部通过压缩弹簧与活动柱11的一端固定连接，所述拉绳27的顶端与摊铺布25的中部固定连接，拉绳27的底端伸入收纳槽28的内部与活动柱11位于收纳槽28内部的一端固定连接，所述拉绳27弯折呈L形结构，所述活动柱11间歇向收纳槽28底部移动。

在实际操作时，当活动柱11向收纳槽28底部移动时，此时与活动柱11固定连接的拉绳27变松，拉绳27不再将摊铺布25的中部向下拉扯，摊铺布25将会在与之固连的压缩弹簧的作用下以及其周边的弹性连接件24的弹力作用下上移复位，而当活动柱11在与之固连的压弹簧的作用下逐渐伸出收纳槽28的端口时，此时活动柱11将会拉扯拉绳27的一端，拉绳27的另一端将会带动摊铺布25的中部下移，进而实现摊铺布25的上下抖动。

所述提取罐1的外侧壁固定设有固定架10，固定架10连接在断层4的两侧，所述固定架10上设有与活动柱11相对应的电动推杆12。

固定架10起到对断层4进行支撑定型的作用，电动推杆12可以起到反复挤压活动柱11的作用，进而实现摊铺布25的上下抖动。

所述摊铺布25的上表面设有支撑柱26，支撑柱26在摊铺布25的上表面绕嵌入环23的轴线呈等距环形排列。

进一步的，支撑柱26可以起到对山茶花原料进行支撑的作用，从而防止山茶花原料与摊铺布25的表面因接触而粘连，同时增大了山茶花原料底部与水蒸汽的接触面积，有利于精油的释放，同时缩短蒸馏时间。

所述充气筒6远离环形板5的一端固定设有拉杆7，拉杆7的两端伸出充气筒6的侧面。

拉杆7便于将充气筒6来回拉动，且同时便于将环形板5在断层4的内部纳入和旋出。

工作原理：本发明在实际操作时，当需要向环形板5的内部装入山茶花原料时，此时先解除密封组件对断层4和环形板5之间间隙的密封，此时断层4和环形板5之间的间隙可以便于环形板5在断层4内部的移动，当密封状态解除后，可以将环形板5绕销柱29旋出，此时可以向环形板5内部的摊铺布25上加入山茶花原料，加料结束以后，再将环形板5旋入断层4的内部，再次启动密封组件，密封组件将断层4和环形板5之间的间隙密封，从而防止蒸馏过程种产生的水蒸汽外逸，蒸馏过程中产生的热气和压力将会促使山茶花原料中的精油释放出，并经过出气管3进入冷凝装置中进行收集；

由于本发明中的环形板5自上往下设有若干组，从而可以将山茶花原料进行分层放置，通过减小摊铺的厚度增加水蒸汽与山茶花原料的接触面积，也使得山茶花原料中的精油可以被充分释放，同时由于山茶花原料在环形板5内部的摊铺厚度较小，可以减小蒸馏的时间，进而提高精油的提取效率；

同时，本发明中的环形板5可以在断层4的内部旋入和旋出，更加便于加料和卸料，同时由于嵌入环23嵌设在环形板5的内部，山茶花原料摊铺在摊铺布25的表面，可以将嵌入环23连带摊铺布25从环形板5的内部取出进行清理，且摊铺布25直接与山茶花原料接触，避免产生山茶花原料与金属篦板直接接触时的“过热”现象，且山茶花原料不易在摊铺布25的表面粘连而不易脱离。

Claims (7)

1.一种山茶油浓缩提取设备，包括提取罐（1），其特征在于：所述提取罐（1）的顶部设有顶盖（2），顶盖（2）上设有出气管（3），所述提取罐（1）的侧面开设有断层（4），断层（4）设有若干组，若干组断层（4）自上往下沿提取罐（1）的轴向等距分布，每一组所述断层（4）的内部均通过销柱（29）转动连接有环形板（5），销柱（29）位于环形板（5）的偏心位置处，环形板（5）与提取罐（1）同轴设置，所述环形板（5）的底部固定设有用于盛装山茶花原料的筛网（22），所述环形板（5）的顶部和底部活动设有将环形板（5）与断层（4）之间的间隙密封的密封组件；

所述环形板（5）的内部嵌设有与之同轴的嵌入环（23），嵌入环（23）的内部设有摊铺布（25），摊铺布（25）的外边缘通过弹性连接件（24）与嵌入环（23）的内壁固定连接，所述摊铺布（25）在环形板（5）的内部上下抖动；

所述摊铺布（25）的中部通过压缩弹簧与筛网（22）的上表面固定连接，与所述摊铺布（25）固定连接的压缩弹簧处于自然状态时，摊铺布（25）处于水平状态，所述环形板（5）上设有将摊铺布（25）的中部向下拉扯的拉扯组件；

所述拉扯组件包括活动柱（11）、拉绳（27）和收纳槽（28），所述环形板（5）的外侧面开设有收纳槽（28），收纳槽（28）的底部通过压缩弹簧与活动柱（11）的一端固定连接，所述拉绳（27）的顶端与摊铺布（25）的中部固定连接，拉绳（27）的底端伸入收纳槽（28）的内部与活动柱（11）位于收纳槽（28）内部的一端固定连接，所述拉绳（27）弯折呈L形结构，所述活动柱（11）间歇向收纳槽（28）底部移动；

所述摊铺布（25）的上表面设有支撑柱（26），支撑柱（26）在摊铺布（25）的上表面绕嵌入环（23）的轴线呈等距环形排列。

2.根据权利要求1所述的一种山茶油浓缩提取设备，其特征在于：所述密封组件包括环形气腔（19）、环形密封板（21）和环形伸出槽（30），所述环形气腔（19）位于环形板（5）的壁内，所述环形板（5）的顶部和底部均开设有与环形气腔（19）内部相互连通的环形伸出槽（30），环形伸出槽（30）的内部均活动插设有可上下移动的环形密封板（21）。

3.根据权利要求2所述的一种山茶油浓缩提取设备，其特征在于：所述环形密封板（21）伸入环形气腔（19）内部的一端与活塞环（20）固定连接，所述环形气腔（19）的中部设有固定杆（18），固定杆（18）面向活塞环（20）的一面通过拉伸弹簧与活塞环（20）的表面固定连接，所述环形板（5）的外部设有向环形气腔（19）中部充气的充气组件，且充气组件上设有将环形气腔（19）内部气体排出的排出组件。

4.根据权利要求3所述的一种山茶油浓缩提取设备，其特征在于：所述充气组件包括充气筒（6）、输气管（8）和活塞板（13），所述充气筒（6）为两端密封的圆柱筒状结构，充气筒（6）水平放置，充气筒（6）的内部滑动设有活塞板（13），活塞板（13）面向环形板（5）的一面与输气管（8）的一端固定连接，输气管（8）的另一端与环形板（5）的侧面固定连接，所述活塞板（13）上开设有与输气管（8）内部相互连通的充气口（14），且充气筒（6）上远离环形板（5）的一端开设有吸气口（15），充气口（14）和吸气口（15）的内部均设有单向阀，所述输气管（8）与环形气腔（19）的内部相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种山茶油浓缩提取设备，其特征在于：所述排出组件包括密封塞（9）和排气口（16），所述排气口（16）位于输气管（8）上靠近提取罐（1）的位置，排气口（16）的内部嵌设有密封塞（9）。

6.根据权利要求5所述的一种山茶油浓缩提取设备，其特征在于：所述提取罐（1）的外侧壁固定设有固定架（10），固定架（10）连接在断层（4）的两侧，所述固定架（10）上设有与活动柱（11）相对应的电动推杆（12）。

7.根据权利要求6所述的一种山茶油浓缩提取设备，其特征在于：所述充气筒（6）远离环形板（5）的一端固定设有拉杆（7），拉杆（7）的两端伸出充气筒（6）的侧面。