CN115674870B - 一种石墨烯电热膜包边用压合引导装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石墨烯电热膜包边用压合引导装置，包括：压边箱，其内部转动连接有传送带，所述压边箱的上下两端对称设置有盖板，且压边箱的上下两端与盖板的内壁固定连接，压边箱的底部固定连接有下箱，上箱，其设置于所述压边箱的顶部，所述上箱的内部设置有卷筒，且上箱的内壁与卷筒的两端转动连接，上箱的内部设置有调整部件，本发明涉及石墨烯电热膜领域，现提出一种石墨烯电热膜包边用压合引导装置用以解决所提出的现有技术中，石墨烯电热膜包边过程中没有除尘处理，易沾染灰尘影响电热膜生产质量，电热膜在进行包边时悬挂在滚筒上且没有拉紧装置，使两张膜在压合时可能会存在褶皱、鼓起等不平整现象，影响加工的问题。

Description

一种石墨烯电热膜包边用压合引导装置

技术领域

本发明涉及石墨烯电热膜领域，具体涉及一种石墨烯电热膜包边用压合引导装置。

背景技术

CN212664284U公开了一种石墨烯电热膜包边用压合引导装置，包括基板，所述基板的上表面设置有底座和安装架，所述底座的上端固定安装有限位块，所述安装架的侧壁固定焊接有横板，所述横板的上端固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端穿过横板固定安装有推板，所述推板的一端设置有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有压合板，所述底座的两侧分别对称设置有两组第一固定板，且两组第一固定板固定安装于基板上，所述第一固定板的侧壁固定插接有横杆；

石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，现有技术中，石墨烯电热膜包边过程中，上下两张膜均暴露于外部，且没有除尘处理，易沾染灰尘影响电热膜生产质量，电热膜在进行包边时悬挂在滚筒上且没有拉紧装置，使两张膜在压合时可能会存在褶皱、鼓起等不平整现象，影响加工，现提出一种石墨烯电热膜包边用压合引导装置用以解决上述所提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种石墨烯电热膜包边用压合引导装置，包括：压边箱，其内部转动连接有传送带，所述压边箱的上下两端对称设置有盖板，且压边箱的上下两端与盖板的内壁固定连接，压边箱的底部固定连接有下箱，上箱，其设置于所述压边箱的顶部，所述上箱的内部设置有卷筒，且上箱的内壁与卷筒的两端转动连接，上箱的内部设置有调整部件，所述调整部件的外表面与上箱的内壁固定连接，动力源，其设置于所述压边箱的外表面，所述动力源的外表面固定连接有导电杆，所述导电杆的两端对称设置有封边部件，且导电杆的两端与封边部件的内壁转动连接，所述压边箱的内部设置有辅助部件，且压边箱的内壁与辅助部件的两端固定连接，压边箱的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的两端与压边箱的内壁固定连接，支撑杆的外表面均匀设置有卡板，所述卡板的顶部与支撑杆的外表面套接，卡板的底部卡接有压平部件，所述压边箱的内部对称设置有引导部件，且压边箱的内壁与引导部件的顶部固定连接；

所述调整部件包括外框，通过设置调整部件，可以调整电热膜在包边过程中的张力，所述外框的内部对称设置有内筒，且外框的内壁与内筒的外表面滑动连接，所述内筒的外表面套接有外筒，所述外筒的内部均匀设置有导向环，且外筒的内壁与导向环的外表面相接触，所述导向环的外表面均匀设置有接触杆，且导向环的外表面与接触杆的内壁相接触，利用接触杆与导向环之间套接，使得接触杆在沿着导向环的外表面可以轻微偏移，避免导向杆在对电热膜进行支撑时对电热膜的阻力较大，导致电热膜在进入到传送带上时较为困难，避免导向杆对电热膜的摩擦力过大，对电热膜自身造成损伤，所述辅助部件位于压平部件的上方，所述引导部件位于辅助部件的正下方；

利用调整部件中的两个内筒可以调整外筒在外框中的位置，使得电热膜在从卷筒拉出到传送带上时经过调整部件，且将电热膜从两个外筒之间经过，利用外筒外部设置的接触杆对电热膜起到支撑作用，使得电热膜在移动时可以自由调整其张力，保证了电热膜在进行包边时可以拉紧，避免出现褶皱和鼓起等不平整现象。

优选的，所述压平部件包括容纳板，通过设置压平部件，可以对进入到传送带上的上下电热膜首先进行压平处理，避免电热膜在进行包边时出现褶皱等情况，所述容纳板的内部开设有容纳腔，利用压平部件内部设置的容纳腔可以对辊轴上沾附的灰尘进行收集，避免电热膜在进行包边前没有除尘处理，易沾染灰尘影响电热膜生产质量，所述容纳腔的内部对称设置有排放管，利用容纳腔内设置有排放管，避免灰尘从容纳腔中排出，由于排放管底部开口较小，降低了灰尘从容纳腔内进入到排放管的概率，利用剐蹭杆与辊轴之间发生摩擦将灰尘剐蹭掉落，容纳腔的内壁与排放管的顶部固定连接，所述容纳板的两端对称设置有固定杆，且容纳板的两端与固定杆的内壁固定连接，所述固定杆的外表面设置有辊轴，利用辊轴在电热膜上滚动保证电热膜上出现褶皱时可以抚平其表面，固定杆的外表面与辊轴的内壁转动连接，所述容纳板的外表面对称设置有剐蹭杆，由于剐蹭杆自身为橡胶材质，避免剐蹭杆与辊轴之间长时间摩擦，导致辊轴自身的形状发生变化，最终导致辊轴无法对电热膜上的灰尘进行沾附，容纳板的外表面与剐蹭杆的两端固定连接，所述剐蹭杆的外表面与辊轴的外表面相接触；

通过压平部件内的辊轴在电热膜表面进行滚动，使得电热膜上沾染的灰尘附着在辊轴上，随着辊轴沿着固定杆的转动，使得辊轴上的灰尘剐蹭掉落，随之进入到排放管中，最终掉落到容纳腔内部，避免电热膜在包边前表面沾染灰尘，影响电热膜的包边质量；

通过设置剐蹭杆，可以与辊轴之间相对转动，将电热膜表面的灰尘沾附到辊轴上，随后通过辊轴与剐蹭杆之间相互转动，导致灰尘从辊轴表面剐蹭掉落，随之进入到排放管中，最终进入到容纳腔中。

优选的，所述引导部件包括定位杆，通过设置引导部件，可以对电热膜进行引导，避免电热膜在持续进入到传送带上时发生偏移，所述定位杆的外表面套接有套筒，所述套筒的底部固定连接有紧固板，所述紧固板的底部固定连接有紧固杆，所述紧固杆的外表面设置有引导板，且紧固杆的外表面与引导板的内壁套接，所述引导板的底部固定连接有贴合板，所述贴合板的内部套接有履带，所述引导板的外表面卡接有延伸板，所述延伸板的外表面固定连接有辅助框，当电热膜自身宽度发生变化时，可以通过加装辅助框控制引导部件的限位范围，保证了引导板或辅助框与传送带完全贴合，避免电热膜进入到传送带与引导板之间的间隙中，导致间隙对电热膜造成阻力，影响了电热膜的正常传输，所述辅助框的内部套接有从动带，所述定位杆位于引导板的上方，且定位杆的外表面与压边箱的内壁固定连接；

利用引导部件内设置的定位杆和套筒可以控制整个部件的位置，随后利用引导板内设置的履带与传送带贴合，使得传送带在进行转动时带动履带进行转动，使得引导板与传送带之间完全贴合，导致电热膜从卷筒进入到传送带上时，可以保证在传送时不会发生偏移。

优选的，所述封边部件包括安装环，通过设置封边部件，可以对电热膜进行包边，所述安装环的外表面卡接有封边环，利用封边环自身为导热材料，保证了封边环对电热膜两端的包边效果，所述封边环的内部设置有加热环，且封边环的内壁与加热环的外表面不接触，所述加热环的内部均匀设置有导电柱，且加热环的内壁与导电柱的外表面固定连接，所述导电柱靠近安装环轴心处的一端固定连接有导电环；

利用封边部件上设置的导电环可以对加热环进行传输电力，使得加热环在封边环内部进行加热，使得加热环将温度传导到封边环上，使得封边部件与电热膜进行接触，电热膜在传送带上进行传送时，带动封边部件进行转动，使得封边部件对电热膜进行包边处理；

利用封闭部件相对电热膜进行转动，避免封边环单一区域因对电热膜进行封边后温度下降，导致封边环在转动时保证其温度始终处于合适温度，降低了电热膜在包边时出现开裂的概率。

优选的，所述辅助部件包括固定框，通过设置辅助部件，可以对上箱中的电热膜调整其传送角度，避免电热膜从卷筒传送到传送带上时，由于角度弯折导致电热膜无法受到引导部件的限位，在传送带上易发生偏移情况，所述固定框的内部设置有移动杆，利用辅助部件上设置的移动杆在固定框上的位置，使得电热膜在从卷筒传送到传送带上时，不会出现弯折较为严重的情况，固定框的内壁与移动杆的外表面滑动连接，所述移动杆的外表面套接有安装筒，所述安装筒的外表面均匀设置有柔性板，且安装筒的外表面与柔性板的内壁固定连接，所述柔性板的外表面固定连接有贴合杆，所述固定框的内部对称设置有收纳板，且固定框的内壁与收纳板的外表面固定连接，所述收纳板的内部设置有弹性板，且收纳板的内壁与弹性板远离移动杆的一端固定连接，所述弹性板的数量为两个，且弹性板靠近移动杆的一端与贴合杆的外表面相接触；

利用辅助部件内部设置的弹性板与贴合杆配合使用，可以对电热膜进行夹持，使得电热膜从两者间隙中穿过，且通过辅助部件内设置的弹性板使得电热膜在进行传送时两端均受到限位，避免电热膜在移动时脱离辅助部件的限位，导致电热膜在传送时出现不贴合现象。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置调整部件，可以调整电热膜在包边过程中的张力，利用调整部件中的两个内筒可以调整外筒在外框中的位置，使得电热膜在从卷筒拉出到传送带上时经过调整部件，且将电热膜从两个外筒之间经过，利用外筒外部设置的接触杆对电热膜起到支撑作用，使得电热膜在移动时可以自由调整其张力，保证了电热膜在进行包边时可以拉紧，避免出现褶皱和鼓起等不平整现象，且利用接触杆与导向环之间套接，使得接触杆在沿着导向环的外表面可以轻微偏移，避免导向杆在对电热膜进行支撑时对电热膜的阻力较大，导致电热膜在进入到传送带上时较为困难，避免导向杆对电热膜的摩擦力过大，对电热膜自身造成损伤。

2.本发明通过设置压平部件，可以对进入到传送带上的上下电热膜首先进行压平处理，避免电热膜在进行包边时出现褶皱等情况，利用辊轴在电热膜上滚动保证电热膜上出现褶皱时可以抚平其表面，且利用压平部件内部设置的容纳腔可以对辊轴上沾附的灰尘进行收集，避免电热膜在进行包边前没有除尘处理，易沾染灰尘影响电热膜生产质量，通过压平部件内的辊轴在电热膜表面进行滚动，使得电热膜上沾染的灰尘附着在辊轴上，随着辊轴沿着固定杆的转动，使得辊轴上的灰尘剐蹭掉落，随之进入到排放管中，最终掉落到容纳腔内部，避免电热膜在包边前表面沾染灰尘，影响电热膜的包边质量。

3.本发明通过设置剐蹭杆，可以与辊轴之间相对转动，将电热膜表面的灰尘沾附到辊轴上，随后通过辊轴与剐蹭杆之间相互转动，导致灰尘从辊轴表面剐蹭掉落，随之进入到排放管中，最终进入到容纳腔中，由于剐蹭杆自身为橡胶材质，避免剐蹭杆与辊轴之间长时间摩擦，导致辊轴自身的形状发生变化，最终导致辊轴无法对电热膜上的灰尘进行沾附，且利用容纳腔内设置有排放管，避免灰尘从容纳腔中排出，由于排放管底部开口较小，降低了灰尘从容纳腔内进入到排放管的概率，利用剐蹭杆与辊轴之间发生摩擦将灰尘剐蹭掉落。

4.本发明通过设置引导部件，可以对电热膜进行引导，避免电热膜在持续进入到传送带上时发生偏移，利用引导部件内设置的定位杆和套筒可以控制整个部件的位置，随后利用引导板内设置的履带与传送带贴合，使得传送带在进行转动时带动履带进行转动，使得引导板与传送带之间完全贴合，导致电热膜从卷筒进入到传送带上时，可以保证在传送时不会发生偏移，且当电热膜自身宽度发生变化时，可以通过加装辅助框控制引导部件的限位范围，保证了引导板或辅助框与传送带完全贴合，避免电热膜进入到传送带与引导板之间的间隙中，导致间隙对电热膜造成阻力，影响了电热膜的正常传输。

5.本发明通过设置封边部件，可以对电热膜进行包边，利用封边部件上设置的导电环可以对加热环进行传输电力，使得加热环在封边环内部进行加热，使得加热环将温度传导到封边环上，使得封边部件与电热膜进行接触，使得电热膜在传送带上进行传送时，带动封边部件进行转动，使得封边部件对电热膜进行包边处理，利用封边环自身为导热材料，保证了封边环对电热膜两端的包边效果，且利用封闭部件相对电热膜进行转动，避免封边环单一区域因对电热膜进行封边后温度下降，导致封边环在转动时保证其温度始终处于合适温度，降低了电热膜在包边时出现开裂的概率。

6.本发明通过设置辅助部件，可以对上箱中的电热膜调整其传送角度，避免电热膜从卷筒传送到传送带上时，由于角度弯折导致电热膜无法受到引导部件的限位，在传送带上易发生偏移情况，利用辅助部件上设置的移动杆在固定框上的位置，使得电热膜在从卷筒传送到传送带上时，不会出现弯折较为严重的情况，且利用辅助部件内部设置的弹性板与贴合杆配合使用，可以对电热膜进行夹持，使得电热膜从两者间隙中穿过，且通过辅助部件内设置的弹性板使得电热膜在进行传送时两端均受到限位，避免电热膜在移动时脱离辅助部件的限位，导致电热膜在传送时出现不贴合现象。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明内部的结构示意图；

图3是本发明调整部件的结构示意图；

图4是本发明压平部件的结构示意图；

图5是本发明剐蹭杆的结构示意图；

图6是本发明引导部件的结构示意图；

图7是本发明封边部件的结构示意图；

图8是本发明辅助部件的结构示意图；

图中：1、压边箱；2、动力源；3、传送带；4、上箱；5、盖板；6、下箱；7、卷筒；8、卡板；9、调整部件；10、压平部件；11、引导部件；12、支撑杆；13、导电杆；14、封边部件；15、辅助部件；91、外框；92、接触杆；93、外筒；94、内筒；95、导向环；101、辊轴；102、容纳板；103、固定杆；104、容纳腔；105、排放管；106、剐蹭杆；111、定位杆；112、套筒；113、延伸板；114、辅助框；115、从动带；116、履带；117、引导板；118、贴合板；119、紧固杆；120、紧固板；141、封边环；142、安装环；143、导电环；144、加热环；145、导电柱；151、固定框；152、移动杆；153、收纳板；154、弹性板；155、柔性板；156、安装筒；157、贴合杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例:

使用图1-图8对本发明一实施方式的一种石墨烯电热膜包边用压合引导装置进行如下说明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种石墨烯电热膜包边用压合引导装置，包括：压边箱1，其内部转动连接有传送带3，压边箱1的上下两端对称设置有盖板5，且压边箱1的上下两端与盖板5的内壁固定连接，压边箱1的底部固定连接有下箱6，上箱4，其设置于压边箱1的顶部，上箱4的内部设置有卷筒7，且上箱4的内壁与卷筒7的两端转动连接，上箱4的内部设置有调整部件9，调整部件9的外表面与上箱4的内壁固定连接，动力源2，其设置于压边箱1的外表面，动力源2的外表面固定连接有导电杆13，导电杆13的两端对称设置有封边部件14，且导电杆13的两端与封边部件14的内壁转动连接，压边箱1的内部设置有辅助部件15，且压边箱1的内壁与辅助部件15的两端固定连接，压边箱1的内部设置有支撑杆12，支撑杆12的两端与压边箱1的内壁固定连接，支撑杆12的外表面均匀设置有卡板8，卡板8的顶部与支撑杆12的外表面套接，卡板8的底部卡接有压平部件10，压边箱1的内部对称设置有引导部件11，且压边箱1的内壁与引导部件11的顶部固定连接；

当该种石墨烯电热膜包边用压合引导装置开始工作时，将电热膜固定在上箱4和下箱6中，随后将其传送到传送带3，通过传送带3带动电热膜，使得电热膜从卷筒7中持续释放，且在电热膜进行传送中，首先利用调整部件9调整电热膜在传送中的张紧程度，随后利用辅助部件15调整电热膜在传送时的角度，避免电热膜在进入到传送带3上时，导致电热膜不受引导部件11的限位，使得其发生偏移，当电热在传送到传送带3上时，首先受到引导部件11的限位，使得电热膜在传送时不会发生偏移，随即经过压平部件10可以避免电热膜出现褶皱以及沾附电热膜表面的灰尘，当电热膜在传送带3上移动时，经过封边部件14将电热膜的两端进行包边处理，且将卷筒7放置在上箱4或下箱6中，避免电热膜沾附较多灰尘；

利用调整部件9可以控制电热膜的张紧程度，保证电热膜在进行传送时不会因张力不足而导致传送时出现褶皱等情况，利用辅助部件15可以控制电热膜的传送角度，避免因电热膜的传送角度较小，导致电热膜在进入到传送带3上时不经过引导部件11，导致电热膜在传送时发生偏移，利用压平部件10可以对电热膜进行展平处理，且在电热膜经过压平部件10时将其表面沾附的灰尘进行去除，随后利用封边部件14对电热膜两端进行包边处理。

调整部件9包括外框91，通过设置调整部件9，可以调整电热膜在包边过程中的张力，外框91的内部对称设置有内筒94，且外框91的内壁与内筒94的外表面滑动连接，内筒94的外表面套接有外筒93，外筒93的内部均匀设置有导向环95，且外筒93的内壁与导向环95的外表面相接触，导向环95的外表面均匀设置有接触杆92，且导向环95的外表面与接触杆92的内壁相接触，利用接触杆92与导向环95之间套接，使得接触杆92在沿着导向环95的外表面可以轻微偏移，避免导向杆在对电热膜进行支撑时对电热膜的阻力较大，导致电热膜在进入到传送带3上时较为困难，避免导向杆对电热膜的摩擦力过大，对电热膜自身造成损伤，辅助部件15位于压平部件10的上方，引导部件11位于辅助部件15的正下方；

当调整部件9进行使用，首先根据卷筒7与传送带3之间的电热膜的放置角度进行调整，将电热膜从两个外筒93之间的间隙穿过，进而对电热膜进行限位，使得电热膜在进行传送时可以保持其张力，避免其进入到传送带3时出现褶皱，利用内筒94将外筒93在外框91中移动，导致电热膜经过接触杆92进行传送，且电热膜在传送时对接触杆92造成摩擦，接触杆92通过导向杆发生轻微偏移，避免接触杆92对电热膜造成的摩擦较大，影响电热膜的正常传送；

利用调整部件9中的两个内筒94可以调整外筒93在外框91中的位置，使得电热膜在从卷筒7拉出到传送带3上时经过调整部件9，且将电热膜从两个外筒93之间经过，利用外筒93外部设置的接触杆92对电热膜起到支撑作用，使得电热膜在移动时可以自由调整其张力，保证了电热膜在进行包边时可以拉紧，避免出现褶皱和鼓起等不平整现象。

辅助部件15包括固定框151，通过设置辅助部件15，可以对上箱4中的电热膜调整其传送角度，避免电热膜从卷筒7传送到传送带3上时，由于角度弯折导致电热膜无法受到引导部件11的限位，在传送带3上易发生偏移情况，固定框151的内部设置有移动杆152，利用辅助部件15上设置的移动杆152在固定框151上的位置，使得电热膜在从卷筒7传送到传送带3上时，不会出现弯折较为严重的情况，固定框151的内壁与移动杆152的外表面滑动连接，移动杆152的外表面套接有安装筒156，安装筒156的外表面均匀设置有柔性板155，且安装筒156的外表面与柔性板155的内壁固定连接，柔性板155的外表面固定连接有贴合杆157，固定框151的内部对称设置有收纳板153，且固定框151的内壁与收纳板153的外表面固定连接，收纳板153的内部设置有弹性板154，且收纳板153的内壁与弹性板154远离移动杆152的一端固定连接，弹性板154的数量为两个，且弹性板154靠近移动杆152的一端与贴合杆157的外表面相接触；

辅助部件15在进行使用时，首先观察电热膜从卷筒7中传送到传送带3上时的角度，避免电热膜在进行传送带3上时不受引导部件11的限位，当发生该种情况时，利用辅助部件15将电热膜进行二次限位，使得电热膜从固定框151的内部经过，利用利用移动杆152控制贴合杆157的位置，使得电热膜与贴合杆157接触，由于贴合杆157两端设置有柔性板155，使得贴合杆157在使用时可以轻微扭动，利用弹性板154和贴合杆157配合使用对电热膜进行夹持，使得电热膜在传送到传送带3上时保证其经过引导部件11，保证电热膜在传送带3上移动时不会发生偏移；

利用辅助部件15内部设置的弹性板154与贴合杆157配合使用，可以对电热膜进行夹持，使得电热膜从两者间隙中穿过，且通过辅助部件15内设置的弹性板154使得电热膜在进行传送时两端均受到限位，避免电热膜在移动时脱离辅助部件15的限位，导致电热膜在传送时出现不贴合现象。

引导部件11包括定位杆111，通过设置引导部件11，可以对电热膜进行引导，避免电热膜在持续进入到传送带3上时发生偏移，定位杆111的外表面套接有套筒112，套筒112的底部固定连接有紧固板120，紧固板120的底部固定连接有紧固杆119，紧固杆119的外表面设置有引导板117，且紧固杆119的外表面与引导板117的内壁套接，引导板117的底部固定连接有贴合板118，贴合板118的内部套接有履带116，引导板117的外表面卡接有延伸板113，延伸板113的外表面固定连接有辅助框114；

当电热膜进入到传送带3上时，受到引导部件11的限位，保证电热膜在进行传送时不会出现偏移的情况，当引导部件11在进行使用时，首先根据电热膜自身的宽度控制套筒112在定位杆111上的位置，随后控制两个引导板117之间的距离为电热膜自身宽度，随后将引导板117与传送带3表面完全贴合，由于引导板117底部设置的贴合板118和履带116导致传送带3的转动不会对引导板117造成摩擦，履带116随着传送带3的转动而转动，利用引导板117对电热膜两端进行限位；

当电热膜自身宽度发生变化时，可以通过加装辅助框114控制引导部件11的限位范围，保证了引导板117或辅助框114与传送带3完全贴合，避免电热膜进入到传送带3与引导板117之间的间隙中，导致间隙对电热膜造成阻力，影响了电热膜的正常传输，辅助框114的内部套接有从动带115，定位杆111位于引导板117的上方，且定位杆111的外表面与压边箱1的内壁固定连接；

利用引导部件11内设置的定位杆111和套筒112可以控制整个部件的位置，随后利用引导板117内设置的履带116与传送带3贴合，使得传送带3在进行转动时带动履带116进行转动，使得引导板117与传送带3之间完全贴合，导致电热膜从卷筒7进入到传送带3上时，可以保证在传送时不会发生偏移。

压平部件10包括容纳板102，通过设置压平部件10，可以对进入到传送带3上的上下电热膜首先进行压平处理，避免电热膜在进行包边时出现褶皱等情况，容纳板102的内部开设有容纳腔104，利用压平部件10内部设置的容纳腔104可以对辊轴101上沾附的灰尘进行收集，避免电热膜在进行包边前没有除尘处理，易沾染灰尘影响电热膜生产质量，容纳腔104的内部对称设置有排放管105，利用容纳腔104内设置有排放管105，避免灰尘从容纳腔104中排出，由于排放管105底部开口较小，降低了灰尘从容纳腔104内进入到排放管105的概率，利用剐蹭杆106与辊轴101之间发生摩擦将灰尘剐蹭掉落；

当压平部件10开始使用时，电热膜进入到压平部件10下方，导致电热膜带动辊轴101开始转动，使得辊轴101与电热膜发生相对转动，辊轴101对电热膜上沾附的灰尘进行静电吸附，随后辊轴101带着灰尘进行转动，直至辊轴101沾附灰尘的区域转动到容纳腔104的通孔处，导致辊轴101沾附灰尘的区域与剐蹭杆106接触，剐蹭杆106将辊轴101上沾附的灰尘剐蹭掉落，随即进入到排放管105中，最终掉落到容纳腔104中；

容纳腔104的内壁与排放管105的顶部固定连接，容纳板102的两端对称设置有固定杆103，且容纳板102的两端与固定杆103的内壁固定连接，固定杆103的外表面设置有辊轴101，利用辊轴101在电热膜上滚动保证电热膜上出现褶皱时可以抚平其表面，固定杆103的外表面与辊轴101的内壁转动连接，容纳板102的外表面对称设置有剐蹭杆106，由于剐蹭杆106自身为橡胶材质，避免剐蹭杆106与辊轴101之间长时间摩擦，导致辊轴101自身的形状发生变化，最终导致辊轴101无法对电热膜上的灰尘进行沾附，容纳板102的外表面与剐蹭杆106的两端固定连接，剐蹭杆106的外表面与辊轴101的外表面相接触；

通过压平部件10内的辊轴101在电热膜表面进行滚动，使得电热膜上沾染的灰尘附着在辊轴101上，随着辊轴101沿着固定杆103的转动，使得辊轴101上的灰尘剐蹭掉落，随之进入到排放管105中，最终掉落到容纳腔104内部，避免电热膜在包边前表面沾染灰尘，影响电热膜的包边质量；

通过设置剐蹭杆106，可以与辊轴101之间相对转动，将电热膜表面的灰尘沾附到辊轴101上，随后通过辊轴101与剐蹭杆106之间相互转动，导致灰尘从辊轴101表面剐蹭掉落，随之进入到排放管105中，最终进入到容纳腔104中；

利用压平部件10可以避免电热膜在进行包边时出现褶皱，且利用压平部件10上设置的辊轴101可以降低电热膜上的灰尘，降低灰尘对电热膜生产质量的影响。

封边部件14包括安装环142，通过设置封边部件14，可以对电热膜进行包边，安装环142的外表面卡接有封边环141，利用封边环141自身为导热材料，保证了封边环141对电热膜两端的包边效果，封边环141的内部设置有加热环144，且封边环141的内壁与加热环144的外表面不接触，加热环144的内部均匀设置有导电柱145，且加热环144的内壁与导电柱145的外表面固定连接，导电柱145靠近安装环142轴心处的一端固定连接有导电环143；

当电热膜经过压平部件10后，电热膜在传送带3上继续移动，导致电热膜与封边环141发生接触，使得封边环141沿着导电杆13进行转动，使得封边环141沿着电热膜的边缘处进行转动，且通过封边环141的持续转动，保证了电热膜的包边效果，由于封边环141在与电热膜接触时，对电热膜进行封边的同时，封边环141与电热膜接触的区域温度下降，且利用封边部件14内设置的加热环144进行加热，使得封边环141的表面温度进行上升至目标温度；

利用封边部件14上设置的导电环143可以对加热环144进行传输电力，使得加热环144在封边环141内部进行加热，使得加热环144将温度传导到封边环141上，使得封边部件14与电热膜进行接触，电热膜在传送带3上进行传送时，带动封边部件14进行转动，使得封边部件14对电热膜进行包边处理；

利用封闭部件相对电热膜进行转动，避免封边环141单一区域因对电热膜进行封边后温度下降，导致封边环141在转动时保证其温度始终处于合适温度，降低了电热膜在包边时出现开裂的概率。

在使用时，首先将电热膜缠绕在上箱4和下箱6的卷筒7上，随后将电热膜经过调整部件9和辅助部件15，进入到传送带3上，随后传送带3开始进行转动，使得传送带3带动电热膜开始转动，观察电热膜的传送过程，观察电热膜在进行传送时是否出现张力不足的情况；

当电热膜出现张力不足时，利用调整部件9控制电热膜的张力，通过内筒94控制外筒93的位置，导致外筒93表面的接触杆92对电热膜造成限位，使得电热膜在进行传送时张紧，且利用接触杆92与导向环95之间接触，导致接触杆92可以在导向杆上发生转动，避免接触杆92对电热膜的摩擦力过大，影响电热膜的正常传送，通过调整部件9保证电热膜的张力效果；

随后观察上箱4中的电热膜进入到传送带3上的角度，避免电热膜进入到传送带3上时绕过引导部件11，导致引导部件11无法对上箱4中的电热膜进行引导，易造成电热膜发生偏移，利用辅助部件15中的移动杆152控制贴合杆157在固定框151中的位置，随后利用贴合杆157与弹性板154配合使用，使得电热膜在两者之间的间隙穿过，使得贴合杆157对电热膜造成限位，避免电热膜传送到传送带3上时，无法正常经过引导部件11；

当电热膜传送到传送带3上时，首先受到引导部件11的限位，使得电热膜在传送带3上不会发生偏移，利用引导部件11上设置的定位杆111控制套筒112的位置，随后将引导板117与传送带3完全贴合，由于引导板117底部设置的履带116导致传送带3不会对引导板117造成摩擦，传送带3带动履带116进行转动，使得电热膜在进行限位时不会进入到引导部件11与传送带3之间的间隙，当电热膜自身宽度较小时，引导部件11通过加装延伸板113对电热膜进行限位，利用延伸板113底部设置的辅助框114对电热膜进行限位；

当电热膜在传送带3上进行移动时，利用支撑杆12底部设置的卡板8对压平部件10进行卡接，使得电热膜经过压平部件10与传送带3之间的间隙，电热膜在经过压平部件10底部时，对辊轴101进行摩擦，导致辊轴101在固定杆103上进行转动，辊轴101在进行转动时，对电热膜进行展平处理，且对电热膜表面的灰尘经过静电吸附在辊轴101上，辊轴101吸附灰尘的区域在转动到容纳腔104的两侧时，辊轴101表面受到剐蹭杆106的摩擦，导致灰尘受到剐蹭掉落到排放管105中，随后进入到容纳腔104中；

随后电热膜继续在传送带3上移动，利用动力源2对导电杆13进行导电，使得封边部件14内的加热环144开始加热，使得封边环141温度升高，由于电热膜在传送带3上转动，导致封边环141在电热膜的带动下转动，避免封边环141持续用部分区域对电热膜进行封边，导致温度下降，造成电热膜的封边效果下降，由于封边环141持续转动，导致电热膜在进行封边时较为牢靠。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种石墨烯电热膜包边用压合引导装置，包括：

压边箱(1)，其内部转动连接有传送带(3)，所述压边箱(1)的上下两端对称设置有盖板(5)，且压边箱(1)的上下两端与盖板(5)的内壁固定连接，压边箱(1)的底部固定连接有下箱(6)；

上箱(4)，其设置于所述压边箱(1)的顶部，所述上箱(4)的内部设置有卷筒(7)，且上箱(4)的内壁与卷筒(7)的两端转动连接，上箱(4)的内部设置有调整部件(9)，所述调整部件(9)的外表面与上箱(4)的内壁固定连接；

动力源(2)，其设置于所述压边箱(1)的外表面，所述动力源(2)的外表面固定连接有导电杆(13)，所述导电杆(13)的两端对称设置有封边部件(14)，且导电杆(13)的两端与封边部件(14)的内壁转动连接，所述压边箱(1)的内部设置有辅助部件(15)，且压边箱(1)的内壁与辅助部件(15)的两端固定连接，压边箱(1)的内部设置有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的两端与压边箱(1)的内壁固定连接，支撑杆(12)的外表面均匀设置有卡板(8)，所述卡板(8)的顶部与支撑杆(12)的外表面套接，卡板(8)的底部卡接有压平部件(10)，所述压边箱(1)的内部对称设置有引导部件(11)，且压边箱(1)的内壁与引导部件(11)的顶部固定连接，其特征在于：

所述调整部件(9)包括外框(91)，所述外框(91)的内部对称设置有内筒(94)，且外框(91)的内壁与内筒(94)的外表面滑动连接，所述内筒(94)的外表面套接有外筒(93)，所述外筒(93)的内部均匀设置有导向环(95)，且外筒(93)的内壁与导向环(95)的外表面相接触，所述导向环(95)的外表面均匀设置有接触杆(92)，且导向环(95)的外表面与接触杆(92)的内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜包边用压合引导装置，其特征在于：所述辅助部件(15)位于压平部件(10)的上方，所述引导部件(11)位于辅助部件(15)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜包边用压合引导装置，其特征在于：所述压平部件(10)包括容纳板(102)，所述容纳板(102)的内部开设有容纳腔(104)，所述容纳腔(104)的内部对称设置有排放管(105)，且容纳腔(104)的内壁与排放管(105)的顶部固定连接，所述容纳板(102)的两端对称设置有固定杆(103)，且容纳板(102)的两端与固定杆(103)的内壁固定连接，所述固定杆(103)的外表面设置有辊轴(101)，且固定杆(103)的外表面与辊轴(101)的内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯电热膜包边用压合引导装置，其特征在于：所述容纳板(102)的外表面对称设置有剐蹭杆(106)，且容纳板(102)的外表面与剐蹭杆(106)的两端固定连接，所述剐蹭杆(106)的外表面与辊轴(101)的外表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜包边用压合引导装置，其特征在于：所述引导部件(11)包括定位杆(111)，所述定位杆(111)的外表面套接有套筒(112)，所述套筒(112)的底部固定连接有紧固板(120)，所述紧固板(120)的底部固定连接有紧固杆(119)，所述紧固杆(119)的外表面设置有引导板(117)，且紧固杆(119)的外表面与引导板(117)的内壁套接，所述引导板(117)的底部固定连接有贴合板(118)，所述贴合板(118)的内部套接有履带(116)，所述引导板(117)的外表面卡接有延伸板(113)，所述延伸板(113)的外表面固定连接有辅助框(114)，所述辅助框(114)的内部套接有从动带(115)。

6.根据权利要求5所述的一种石墨烯电热膜包边用压合引导装置，其特征在于：所述定位杆(111)位于引导板(117)的上方，且定位杆(111)的外表面与压边箱(1)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜包边用压合引导装置，其特征在于：所述封边部件(14)包括安装环(142)，所述安装环(142)的外表面卡接有封边环(141)，所述封边环(141)的内部设置有加热环(144)，且封边环(141)的内壁与加热环(144)的外表面不接触，所述加热环(144)的内部均匀设置有导电柱(145)，且加热环(144)的内壁与导电柱(145)的外表面固定连接，所述导电柱(145)靠近安装环(142)轴心处的一端固定连接有导电环(143)。

8.根据权利要求1所述的一种石墨烯电热膜包边用压合引导装置，其特征在于：所述辅助部件(15)包括固定框(151)，所述固定框(151)的内部设置有移动杆(152)，且固定框(151)的内壁与移动杆(152)的外表面滑动连接，所述移动杆(152)的外表面套接有安装筒(156)，所述安装筒(156)的外表面均匀设置有柔性板(155)，且安装筒(156)的外表面与柔性板(155)的内壁固定连接，所述柔性板(155)的外表面固定连接有贴合杆(157)，所述固定框(151)的内部对称设置有收纳板(153)，且固定框(151)的内壁与收纳板(153)的外表面固定连接，所述收纳板(153)的内部设置有弹性板(154)，且收纳板(153)的内壁与弹性板(154)远离移动杆(152)的一端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种石墨烯电热膜包边用压合引导装置，其特征在于：所述弹性板(154)的数量为两个，且弹性板(154)靠近移动杆(152)的一端与贴合杆(157)的外表面相接触。