CN115674686A - 一种隐形矫治器模具及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种隐形矫治器模具及其制作方法，属于口腔正畸技术领域。本发明提供的一种隐形矫治器模具，包括牙齿模型及合模辅助模型，牙齿模型包括牙列凸模及牙列凹模；合模辅助模型包括凸模辅助件及凹模辅助件，凸模辅助件包括凸模板、凸模限位件及定位导柱，牙列凸模设置在凸模板上，凹模辅助件包括凹模板、凹模限位件以及定位块，牙列凹模设置在凹模板上，定位块上设置有定位槽；膜片放置在牙齿凸模与牙齿凹模之间，将定位导柱插入定位槽中，压制得到隐形矫治器粗胚。本发明提供的一种隐形矫治器模具及其制作方法，实现隐形矫治器厚度精准控制，实现轻量化设计，简化了设计及生产流程，减低了制造成本，缩短了制作周期。

Description

一种隐形矫治器模具及其制作方法

技术领域

本发明属于口腔正畸技术领域，具体涉及一种隐形矫治器模具及其制作方法。

背景技术

现如今越来越多人开始注重自己的颜值，变美逐渐发展为大众需求，追求牙齿口腔方面的形象美变得越来越普遍。在口腔正畸发展史中，衍生出了一种隐形矫治技术来取代传统矫治技术。隐形矫治器是一种弹性活动矫治器，患者可以自由摘戴，通过不断更换隐形矫治器来建立良好的牙齿尖窝交错关系。传统隐形矫治器制造流程主要为首先获取患者数字化口内模型，然后对患者的数字化口内模型进行切牙、排牙处理，针对矫治过程进行模拟分步，然后通过3D打印技术制造分步牙齿模型，再使用高分子材料加热后压膜，得到热压膜片，并通过机械或人工切削得到一套无托槽隐形矫治器，患者按照分步的矫治器依次佩戴，最终达到矫治效果。可以得知传统隐形矫治器制作方法只使用凸模成型的方式，受只使用凸模成型方式的限制,无法实现对于隐形矫治器不同位置厚度的精准控制,这会导致实际施加的矫治力与预设矫治力的大小存在偏差。虽然部分经改良后的隐形矫治器通过凹凸模具可实现热压膜片厚度的精准控制，但凹凸模具在制造过程中会产生多余的部分结构，该多余的部分结构会导致生产成本的增加，且无法同时满足凹凸模具的减重与强度要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隐形矫治器模具及其制作方法，旨在解决隐形矫治器重量较大的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种隐形矫治器模具，包括：牙齿模型，所述牙齿模型包括牙列凸模以及牙列凹模，所述牙列凸模包括牙齿凸模以及牙列底面凸模，所述牙列凹模包括牙齿凹模以及牙列底面凹模，所述牙齿凹模设置有可容纳所述牙齿凸模的牙膜槽；以及

合模辅助模型，所述合模辅助模型包括凸模辅助件以及凹模辅助件，所述凸模辅助件包括凸模板、凸模限位件以及定位导柱，所述牙列底面凸模设置在所述凸模板上端面，弧状的所述牙列底面凸模的弧度凸出一端朝向所述凸模板的前端设置，两组所述凸模限位件分别设置在所述凸模板的前后两端，所述凸模板的左侧壁与右侧壁之间的距离随着靠近所述牙列底面凸模而逐渐缩小，所述定位导柱设置在所述凸模板上，所述凹模辅助件包括凹模板、凹模限位件以及定位块，所述牙列底面凹模设置在所述凹模板上，弧状的所述牙列底面凹模的弧度凸出一端朝向所述凹模板的前端设置，两组所述凹模限位件分别设置在所述凹模板的左右两端，所述定位块设置在所述凹模限位件的内侧，所述定位块上设置有定位槽，所述定位槽与所述定位导柱一一对应设置。

在一种可能的实现方式中，所述凸模板上设置有散热风道。

在一种可能的实现方式中，所述散热风道包括第一散热风道以及第二散热风道，所述第一散热风道贯穿所述凸模板的左右两侧，且位于所述牙列底面凸模下方，所述第二散热风道为弧形，所述第二散热风道包括第一出口端以及第二出口端，所述第一出口端以及所述第二出口端设置在所述凸模板的上端面。

在一种可能的实现方式中，所述第二散热风道的第一出口端设置在所述牙列底面凸模的前侧，所述第二散热风道的第二出口端设置在所述牙列底面凸模的后侧，所述第二散热风道半环绕所述牙列底面凸模设置。

在一种可能的实现方式中，所述凸模限位件分别位于所述凸模板的前后两端，所述凸模限位件远离所述凸模板的一端设有限位槽。

在一种可能的实现方式中，所述凹模限位件分别位于所述凹模板的左右两侧，所述凹模限位件远离所述凹模板的一端设有限位槽。

在一种可能的实现方式中，所述定位导柱设置在所述牙列凸模的四周，所述定位导柱分别设置在所述凸模板的左侧壁或右侧壁上，所述定位块设置在所述牙列凹模的四周，所述定位块分别设置在所述凹模限位件的内侧。

在一种可能的实现方式中，所述凹模板上设置有外加强块与内加强块，所述内加强块设置在所述牙列凹模的内弧壁之间，所述外加强块设置在所述牙列凹模的外弧壁的左右两侧。

在一种可能的实现方式中，所述牙齿模型与所述合模辅助模型为一体成型结构。

本发明提供的一种隐形矫治器模具的有益效果在于：

与现有技术相比，包括牙齿模型以及合模辅助模型，牙齿模型根据采集的患者口腔数据得到的矫治方案数据制成，即牙齿模型的牙列凸模与牙列凹模配合进行压膜，得到适用于该患者的隐形矫治器，合模辅助模型包括凸模辅助件以及凹模辅助件，合模辅助模型用于进行牙列凸模与牙列凹模的合模压制，凸模辅助件包括凸模板、凸模限位件以及定位导柱，牙列凸模设置在所述凸模板上，凸模限位件用于进行凸模板的夹持，凹模辅助件包括凹模板、凹模限位件以及定位块，牙列凹模设置在所述凹模板上，凹模限位件用于进行凹模板的夹持，定位块上设置有与定位导柱一一对应设置的定位槽，进行合模时，定位导柱插入定位槽内，对牙列凸模与牙列凹模的合模进行导向，并对牙列凸模的下压距离进行限制，凸模板的左侧壁与右侧壁之间的距离随着靠近所述牙列底面凸模而逐渐缩小，去除凸模板两侧的多余组织结构，凹模板的长度小于凹模限位件的长度，定位块设置在凹模限位件的内侧，采用轻量化设计，在保证整体结构强度要求的基础上，实现减重的目的，减低了制造成本。

提供一种隐形矫治器模具的制作方法，用于生产如前文所述的隐形矫治器模具，包括如下步骤：

A1、采集患者口腔数据建立三维模型，根据所建立的三维模型设计矫治方案，所得到的矫治方案的数据即为牙齿模型的数据；

A2、根据所得到的矫治方案的数据，添加合模辅助模型数据；

A3、以牙齿模型数据为基础，通过软件对合模辅助模型数据进行拓扑优化得到优化后的合模辅助模型数据，满足合模辅助模型的轻量化需求；

A4、通过软件绘图软件对其处理；

A5、将牙齿模型与合模辅助模型进行3D打印制作。

本发明提供的一种隐形矫治器模具的制作方法的有益效果在于：

与现有技术相比，根据采集的患者口腔数据进行建模，对所得到的患者口腔数据进行分析，确认最佳的矫正方案，得到矫正方案的数据，作为隐形矫治器的模具的数据，根据得到的数据直接进行牙齿模型与合模辅助模型的3D打印制作，合模辅助机构与牙齿模型同步一体成型,简化了隐形矫治器模具设计及生产工艺流程，减低了制造成本，采用3D打印技术制成的可精确控制厚度隐形矫治器模具无需进行过多后处理达到节省时间成本的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所采用的凸模辅助件立体结构示意图；

图2为本发明实施例所采用的凹模辅助件的立体结构示意图；

图3为本发明实施例所采用的合模结构示意图；

图4为本发明实施例提供的隐形矫治器模具的流程示意图。

图中：101、定位导柱；102、凸模板；103、牙齿凸模；104、牙列底面凸模；105、第一散热风道；106、第二散热风道；107、第三散热风道；108、前端凸模限位件；109、后端凸模限位件；110、前限位槽；111、后限位槽；201、定位块；202、定位槽；203、凹模板；204、牙齿凹模；205、牙列底面凹模；206、牙膜槽；207、散热槽；208、左侧凹模限位件；209、右侧凹模限位件；210、左限位槽；211、右限位槽；212、外加强块；213、内加强块。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参照图1至图3，现对本发明提供的一种隐形矫治器模具的一种具体实施方式进行说明，包括：牙齿模型以及合模辅助模型，牙齿模型包括牙列凸模以及牙列凹模，牙列凸模包括牙齿凸模103以及牙列底面凸模104，牙列凹模包括牙齿凹模204以及牙列底面凹模205，牙齿凹模204设置有可容纳牙齿凸模103的牙膜槽206；合模辅助模型包括凸模辅助件以及凹模辅助件，凸模辅助件包括凸模板102、凸模限位件以及定位导柱101，牙列底面凸模104设置在凸模板102上端面，弧状的牙列底面凸模104的弧度凸出一端朝向凸模板102的前端设置，两组凸模限位件分别设置在凸模板102的前后两端，凸模板102的左侧壁与右侧壁之间的距离随着靠近牙列底面凸模104而逐渐缩小，定位导柱101设置在凸模板102上，凹模辅助件包括凹模板203、凹模限位件以及定位块201，牙列底面凹模205设置在凹模板203上，弧状的牙列底面凹模205的弧度凸出一端朝向凹模板203的前端设置，两组凹模限位件分别设置在凹模板203的左右两端，定位块201设置在凹模限位件的内侧，定位块201上设置有定位槽202，定位槽202与定位导柱101一一对应设置。

本发明提供的一种隐形矫治器模具，与现有技术相比，根据采集的患者口腔数据进行建模，对所得到的患者口腔数据进行分析，确认最佳的矫正方案，得到矫正方案的数据，作为隐形矫治器的模具的数据，根据得到的数据直接进行牙齿模型与合模辅助模型的3D打印制作，合模辅助机构与牙齿模型同步一体成型,简化了隐形矫治器模具设计及生产工艺流程，减低了制造成本，采用3D打印技术制成的可精确控制厚度隐形矫治器模具无需进行过多后处理达到节省时间成本的效果。

具体的，请参照图1至图3，包括牙齿模型以及合模辅助模型，牙齿模型包括牙列凸模以及牙列凹模，合模辅助模型包括凸模辅助件以及凹模辅助件，通过拓扑优化方案对合模辅助模型进行相对应减重以及强度设计,牙列凸模设置在凸模辅助件的中线上，两者为一体成型结构，牙列凹模设置在凹模辅助件的中线上，两者为一体成型结构，简化了隐形矫治器模具生产工艺流程，降低了制造成本，凸模辅助件包括凸模板102、凸模限位件以及定位导柱101，凸模限位件以及定位导柱101对称设置在凸模板102上，凸模限位件设置在凸模板102的前后两端，便于对凸模辅助件进行夹持，根据拓扑优化方案，凸模板102的左侧壁与右侧壁为不规则形状，凸模板102的左侧壁与右侧壁之间的距离随着靠近牙列底面凸模104而逐渐缩小，有效的进行了凸模板102的减重，减少了制作材料的消耗，凹模辅助件包括凹模板203、凹模限位件以及定位块201，凹模限位件以及定位块201对称设置在凹模板203上，凹模限位件分别设置在凹模板203的左右两端，便于对凹模辅助件进行夹持，根据拓扑优化方案，缩短了凹模版的长度，凹模版位于凹模限位件的中部，定位块201设置在凹模限位件的内侧，定位块201上设置有与定位导柱101相匹配的定位槽202，牙齿模型可以精准的进行膜片的压制，通过挤压加热使得膜片成为液体熔融状态，液体熔融状态下膜片在牙齿模型间流动，实现精确控制隐形矫治器不同位置的厚度，进而精准控制矫治力的施加，合模辅助模型可精确控制膜片的压制厚度，有利于进行隐形矫治器模具的合模、脱模。

作为本发明提供的一种隐形矫治器模具的一种具体实施方式，请参照图1至图3，凸模板102上设置有散热风道。

具体的，请参照图1至图3，膜片在压制过程中，一般使用热压方式，凸模板102上设置有散热风道，凹模板203上设置有散热槽207，在热压过程中进行散热，使得已成型隐形矫治器粗胚快速降温，避免隐形矫治器粗胚出现无法脱模或严重变形、断裂的情况。

作为本发明提供的一种隐形矫治器模具的一种具体实施方式，请参照图1、图3，散热风道包括第一散热风道105以及第二散热风道106，第一散热风道105贯穿凸模板102的左右两侧，且位于牙列底面凸模104下方，第二散热风道106为弧形，第二散热风道106包括第一出口端以及第二出口端，第一出口端以及第二出口端设置在凸模板102的上端面，。

具体的，请参照图1、图3，散热风道包括第一散热风道105以及第二散热风道106，第一散热风道105位于牙列底面凸模104下方，且贯穿凸模板102的左右两侧设置，第二散热风道106为朝向牙列底面凸模104设置的弧形散热风道，第二散热风道106的第一出口端以及第二出口端均设置在凸模板102的上端面，第二散热风道106的弧形部分位于牙列底面凸模104下方，在热压过程中进行散热，快速降低已成型隐形矫治器粗胚的温度，避免隐形矫治器粗胚出现无法脱模或严重变形、断裂的情况，同时减轻了装置的重量，减少了材料的消耗。

作为本发明提供的一种隐形矫治器模具的一种具体实施方式，请参照图1、图3，第二散热风道106的第一出口端设置在牙列底面凸模104的前侧，第二散热风道106的第二出口端设置在牙列底面凸模104的后侧，第二散热风道106半环绕牙列底面凸模104设置。

具体的，请参照图1、图3，第二散热风道106的弧形部分位于牙列底面凸模104下方，第一出口端、第二出口端分别位于牙列底面凸模104的前、后方，在热压过程中进行散热，快速降低已成型隐形矫治器粗胚的温度，避免隐形矫治器粗胚出现无法脱模或严重变形、断裂的情况，同时减轻了装置的重量，减少了材料的消耗

进一步的，请参照图1、图3，第一散热风道105以及第二散热风道106连通设置，且第一散热风道105与第二散热风道106的连通位置位于牙列底面凸模104下方。

进一步的，请参照图1、图3，还设置有第三散热风道107，第三散热风道107位于牙列底面凸模104下方，且贯穿凸模板102的前后两端设置，三组第三散热风道107并排设置。

作为本发明提供的一种隐形矫治器模具的一种具体实施方式，请参照图1至图3，凸模限位件分别位于凸模板102的前后两端，凸模限位件远离凸模板102的一端设有限位槽。

具体的，请参照图1至图3，凸模限位件包括前端凸模限位件108以及后端凸模限位件109，前端凸模限位件108设置在凸模板102的前端，后端凸模限位件109设置在凸模板102的后端，前端凸模限位件108远离凸模板102的一侧设置有前限位槽110，后端凸模限位件109远离凸模板102的一侧设置有后限位槽111有利于加强夹持的稳定性，避免在合模过程中发生脱落。

作为本发明提供的一种隐形矫治器模具的一种具体实施方式，请参照图1至图3，凹模限位件分别位于凹模板203的左右两侧，凹模限位件远离凹模板203的一端设有限位槽。

具体的，请参照图1至图3，凹模限位件包括左侧凹模限位件208以及右侧凹模限位件209，左侧凹模限位件208设置在凹模板203的左侧，右侧凹模限位件209设置在凹模板203的右侧，左侧凹模限位件208远离凹模板203的一侧设置有左限位槽210，右侧凹模限位件209远离凹模板203的一侧设置有右限位槽211，有利于加强夹持的稳定性，避免在合模过程中发生脱落。

作为本发明提供的一种隐形矫治器模具的一种具体实施方式，请参照图1至图3，定位导柱101设置在牙列凸模的四周，定位导柱101分别设置在凸模板102的左侧壁或右侧壁上，定位块201设置在牙列凹模的四周，定位块201分别设置在凹模限位件的内侧。

具体的，请参照图1至图3，定位导柱101设置有四组，设置在牙列凸模的四周，四组定位导柱101分别设置在凸模板102的左前方、左后方、右前方、右后方，四组定位导柱101分别设置在凸模板102的左侧壁或右侧壁上，四组定位块201分别设置在凹模板203的左前方、左后方、右前方、右后方，四组定位块201均设置在左侧凹模限位件208或右侧凹模限位件209的内侧，定位块201上的定位槽202与定位导柱101一一对应设置，有利于进行合模操作。

作为本发明提供的一种隐形矫治器模具的一种具体实施方式，请参照图2、图3，凹模板203上设置有外加强块212与内加强块213，内加强块213设置在牙列凹模的内弧壁之间，外加强块212设置在牙列凹模的外弧壁的左右两侧。

具体的，请参照图2、图3，凹模板203上设置有外加强块212与内加强块213，内加强块213设置在牙列凹模的内侧，对牙列凹模的内弧壁进行支撑，外加强块212设置在牙列凹模的外侧，对牙列凹模的外弧壁进行支撑，外加强块212与内加强块213对牙列凹模进行加强，避免压制过程中牙列凹模出现变形。

进一步的，请参照图2、图3，散热槽207设置在内加强块213远离牙列凹模的一侧，在热压过程中进行散热，使得已成型隐形矫治器粗胚快速降温，避免隐形矫治器粗胚出现无法脱模或严重变形、断裂的情况。

作为本发明提供的一种隐形矫治器模具的一种具体实施方式，请参照图1至图3，牙齿模型与合模辅助模型为一体成型结构。

具体的，请参照图1至图3，光固化成型技术又称立体光刻造型技术(StereoLithography Appearance，SLA)，它主要采用液态光敏树脂原料，通过3D设计软件设计出三维数字模型，利用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径，按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面，分层扫描固化叠加成三维工件原型，牙列凸模与凸模辅助件采用SLA技术一体打印成型，牙列凹模与凹模辅助件采用SLA技术一体打印成型，牙齿模型以及合模辅助模型具用轻量化结构，轻量化结构为镂空结构或孔隙体结构，孔隙体结构包括但不限于网格栅结构、蜂巢结构或多孔结构，采用3D打印技术制成的可精确控制厚度隐形矫治器模具无需进行过多后处理达到节省时间成本的效果,且材料采用光敏树脂材料制成，一是相比于金属类3D打印减少打印时间,二是相比于挤出堆积成型式打印具有更好的力学性能。

请参照图1至图4，现对本发明提供的一种隐形矫治器模具的制作方法的一种具体实施方式进行说明，包括如下步骤：

A1、采集患者口腔数据建立三维模型，根据所建立的三维模型设计矫治方案，所得到的矫治方案的数据即为牙齿模型的数据，三维模型的主体以及各牙齿根据矫治方案的需求通过计算机进行切割分离设计,；

A2、根据所得到的矫治方案的数据，添加合模辅助模型数据，将牙齿模型主体和合模辅助模型进行结合；

A3、以牙齿模型数据为基础，通过软件对合模辅助模型数据进行拓扑优化得到优化后的合模辅助模型数据，满足合模辅助模型的轻量化需求，合模辅助模型部分有四种拓扑优化方式,这四种方式优化目标均为最大化刚度，质量目标为设计空间总体积的30％，厚度约束均为最小11mm，第一种形状控制以XY平面双向对称，第二种形状控制以XY平面拔模、以XZ平面双向对称，第三种形状控制以XZ平面挤出，第四种形状控制以XZ平面双向对称，底部悬空，根据综合对比分析各方案设计出的实体质量、最大等效应力，最小安全系数，得出凸模辅助件最佳方案为第一种，凹模辅助件最佳方案为第三种；

A4、通过软件绘图软件，具体的可以为Magics和/或solidworks对其处理；

A5、将牙齿模型与合模辅助模型进行3D打印制作。

本发明提供的一种隐形矫治器模具的制作使用方法，与现有技术相比，根据采集的患者口腔数据进行建模，对所得到的患者口腔数据进行分析，确认最佳的矫正方案，得到矫正方案的数据，作为隐形矫治器的模具的数据，根据得到的数据直接进行牙齿模型与合模辅助模型的3D打印制作，合模辅助机构与牙齿模型同步一体成型,简化了隐形矫治器模具设计及生产工艺流程，减低了制造成本，采用3D打印技术制成的可精确控制厚度隐形矫治器模具无需进行过多后处理达到节省时间成本的效果。

请参照请参照图1至图4，现对本发明提供的一种隐形矫治器模具的使用方法的一种具体实施方式进行说明，包括如下步骤：

S1、借助左侧凹模限位件以及右侧凹模限位件将凹模辅助件固定在用于进行夹持的气动手指之间，借助前端凸模限位件以及后端凸模限位件将凸模辅助件固定在用于进行夹持的气动手指之间；

S2、将用于制作隐形矫治器的膜片放置在凹模辅助件上端面；

S3、第二夹持装置将凸模辅助件翻转至凹模辅助件的上方；

S4、在定位导柱的导向下，将定位导柱插入定位槽中；

S5、加热、下压凸模辅助件；

S6、压制膜片得到隐形矫治器粗胚；

S7、上抬凸模辅助件，取出隐形矫治器粗胚；

S8、将隐形矫治器粗坯制成隐形矫治器成品。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隐形矫治器模具，其特征在于，包括：

牙齿模型，所述牙齿模型包括牙列凸模以及牙列凹模，所述牙列凸模包括牙齿凸模以及牙列底面凸模，所述牙列凹模包括牙齿凹模以及牙列底面凹模，所述牙齿凹模设置有可容纳所述牙齿凸模的牙膜槽；以及

合模辅助模型，所述合模辅助模型包括凸模辅助件以及凹模辅助件，所述凸模辅助件包括凸模板、凸模限位件以及定位导柱，所述牙列底面凸模设置在所述凸模板上端面，弧状的所述牙列底面凸模的弧度凸出一端朝向所述凸模板的前端设置，两组所述凸模限位件分别设置在所述凸模板的前后两端，所述凸模板的左侧壁与右侧壁之间的距离随着靠近所述牙列底面凸模而逐渐缩小，所述定位导柱设置在所述凸模板上，所述凹模辅助件包括凹模板、凹模限位件以及定位块，所述牙列底面凹模设置在所述凹模板上，弧状的所述牙列底面凹模的弧度凸出一端朝向所述凹模板的前端设置，两组所述凹模限位件分别设置在所述凹模板的左右两端，所述定位块设置在所述凹模限位件的内侧，所述定位块上设置有定位槽，所述定位槽与所述定位导柱一一对应设置。

2.如权利要求1所述的一种隐形矫治器模具，其特征在于，所述凸模板上设置有散热风道。

3.如权利要求2所述的一种隐形矫治器模具，其特征在于，所述散热风道包括第一散热风道以及第二散热风道，所述第一散热风道贯穿所述凸模板的左右两侧，且位于所述牙列底面凸模下方，所述第二散热风道为弧形，所述第二散热风道包括第一出口端以及第二出口端，所述第一出口端以及所述第二出口端设置在所述凸模板的上端面。

4.如权利要求3所述的一种隐形矫治器模具，其特征在于，所述第二散热风道的第一出口端设置在所述牙列底面凸模的前侧，所述第二散热风道的第二出口端设置在所述牙列底面凸模的后侧，所述第二散热风道半环绕所述牙列底面凸模设置。

5.如权利要求4所述的一种隐形矫治器模具，其特征在于，所述凸模限位件分别位于所述凸模板的前后两端，所述凸模限位件远离所述凸模板的一端设有限位槽。

6.如权利要求5所述的一种隐形矫治器模具，其特征在于，所述凹模限位件分别位于所述凹模板的左右两侧，所述凹模限位件远离所述凹模板的一端设有限位槽。

7.如权利要求6所述的一种隐形矫治器模具，其特征在于，所述定位导柱设置在所述牙列凸模的四周，所述定位导柱分别设置在所述凸模板的左侧壁或右侧壁上，所述定位块设置在所述牙列凹模的四周，所述定位块分别设置在所述凹模限位件的内侧。

8.如权利要求7所述的一种隐形矫治器模具，其特征在于，所述凹模板上设置有外加强块与内加强块，所述内加强块设置在所述牙列凹模的内弧壁之间，所述外加强块设置在所述牙列凹模的外弧壁的左右两侧。

9.如权利要求8所述的一种隐形矫治器模具，其特征在于，所述牙齿模型与所述合模辅助模型为一体成型结构。

10.一种隐形矫治器模具的制作方法，其特征在于，用于生产如权利要求1所述的隐形矫治器模具，包括如下步骤：

A1、采集患者口腔数据建立三维模型，根据所建立的三维模型设计矫治方案，所得到的矫治方案的数据即为牙齿模型的数据；

A2、根据所得到的矫治方案的数据，添加合模辅助模型数据；

A3、以牙齿模型数据为基础，通过软件对合模辅助模型数据进行拓扑优化得到优化后的合模辅助模型数据，满足合模辅助模型的轻量化需求；

A4、通过绘图软件对其处理；

A5、将牙齿模型与合模辅助模型进行3D打印制作。

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