CN115673899A - 一种铜板研磨碎屑回收设备 - Google Patents
一种铜板研磨碎屑回收设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115673899A CN115673899A CN202211355189.7A CN202211355189A CN115673899A CN 115673899 A CN115673899 A CN 115673899A CN 202211355189 A CN202211355189 A CN 202211355189A CN 115673899 A CN115673899 A CN 115673899A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- transmission rod
- collecting
- grinding
- baffles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 46
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 46
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 69
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 61
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 18
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 14
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 9
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铜板研磨碎屑回收设备,其技术方案是:包括研磨底座,研磨底座外侧顶部设有清洁机构,研磨底座底部设有收集机构,清洁机构包括两个挡板,两个挡板分别固定连接在研磨底座前后两端,其中一个挡板前侧设有第一电机,第一电机输出端固定连接有第一传动杆,其中一个挡板一侧设有第二传动杆,第一传动杆和第二传动杆后端均延伸至挡板后侧,研磨底座两侧均设有往复丝杆,两个往复丝杆分别固定连接在第一传动杆和第二传动杆后端,两个往复丝杆外侧均套设有滑动块,往复丝杆与滑动块通过滚珠丝杠副连接,本发明的有益效果是:本发明提高了对铜屑收集的效率,同时本装置方便使用者操作,给使用者带来极大的便捷。
Description
技术领域
本发明涉及铜板研磨技术领域,具体涉及一种铜板研磨碎屑回收设备。
背景技术
铜板在我们的日常生活中起到非常重要的作用,同时也运用于一些大型的机械内部。
现有的铜板在生产的过程中,需要对铜板进行研磨,一般现有的研磨装置会提供研磨研磨底座对铜板进行打磨,但是在打磨的过程中,会产生大量的铜屑散落在研磨底座表面,不方便进行清洗和回收。
发明内容
为此,本发明提供一种铜板研磨碎屑回收设备,通过使用者启动第二电机工作,第二电机工作带动多个第二清洁刷转动,第二清洁刷转动对铜屑进行清扫,将铜屑扫入收集槽内部,同时启动第一电机工作,第一电机工作带动多个第二清洁刷前后移动,从而使得第二清洁刷的清洁范围更加完全,以解决现有的研磨装置会产生大量的铜屑散落在研磨底座表面,不方便进行清洗和回收的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铜板研磨碎屑回收设备,包括研磨底座,所述研磨底座外侧顶部设有清洁机构,所述研磨底座底部设有收集机构;
所述清洁机构包括两个挡板,两个所述挡板分别固定连接在研磨底座前后两端,其中一个所述挡板前侧设有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一传动杆,其中一个所述挡板一侧设有第二传动杆,所述第一传动杆和第二传动杆后端均延伸至挡板后侧,所述研磨底座两侧均设有往复丝杆,两个所述往复丝杆分别固定连接在第一传动杆和第二传动杆后端,两个所述往复丝杆外侧均套设有滑动块,所述往复丝杆与滑动块通过滚珠丝杠副连接,两个所述滑动块顶端均固定连接有立柱,两个所述立柱顶端均固定连接有连接板,两个所述连接板内侧均固定连接有连杆,两个所述连接板之间设有传动盒,所述传动盒与两个连杆内端固定连接,所述传动盒内部设有清洁组件;
所述收集机构包括两个转杆,所述研磨底座两侧均开设有收集槽,两个所述转杆连接在两个连杆底部,两个所述转杆底端分别延伸至两个收集槽内部,两个所述收集槽内部均嵌设有第一清洁刷,所述第一清洁刷固定连接在转杆底端,所述研磨底座底部固定连接有两个收集盒,两个所述收集盒两侧均固定连接有收集管,四个所述收集管分别与两个收集槽相连接;
所述刮蹭组件包括固定管,所述固定管嵌设在收集槽内部并固定套设在转杆外侧,所述固定管外侧固定连接有两个刮条,两个所述收集槽内侧顶部均固定连接有多个刮片。
优选的,所述清洁组件包括第二电机,所述第二电机设于传动盒顶部,所述第二电机输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴底端延伸至传动盒内部,所述传动盒内部嵌设有第二转轴,所述传动盒内部嵌设有第一皮带轮和第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮分别固定套设在第一转轴和第二转轴外侧,所述第一皮带轮和第二皮带轮外侧套设有皮带。
优选的,所述皮带外侧固定连接有多个连接杆,多个所述连接杆底端均固定连接有第二清洁刷,多个所述第二清洁刷均与研磨底座相贴合。
优选的,所述研磨底座两侧均开设有通槽,两个所述通槽分别套设在两个转杆外侧,两个所述通槽内部均嵌设有齿轮,两个所述齿轮分别固定套设在两个转杆外侧,所述研磨底座顶部固定连接有两个齿板,两个所述齿板分别与两个齿轮啮合连接。
优选的,所述研磨底座两侧均设有底板,两个所述底板均固定连接有两个挡板底部。
优选的,两个所述底板底部均固定连接有两个支架。
优选的,所述第一电机底部设有支撑板,所述支撑板固定连接在其中一个挡板前侧。
优选的,所述第一传动杆和第二传动杆均与其中一个挡板连接处通过滚动轴承活动连接,两个所述往复丝杆均与另一个挡板通过滚动轴承活动连接。
优选的,两个所述转杆分别与两个连杆连接处均通过滚动轴承活动连接。
优选的,所述第一转轴和第二转轴均与传动盒连接处通过滚动轴承活动连接。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过使用者启动第二电机工作,第二电机工作带动多个第二清洁刷转动,第二清洁刷转动对铜屑进行清扫,将铜屑扫入收集槽内部,同时启动第一电机工作,第一电机工作带动多个第二清洁刷前后移动,从而使得第二清洁刷的清洁范围更加完全,以解决现有的研磨装置会产生大量的铜屑散落在研磨底座表面,不方便进行清洗和回收的问题,本发明提高了对铜屑收集的效率,同时本装置方便使用者操作,给使用者带来极大的便捷,另外本装置方便对铜屑进行收集,防止铜屑散落;
2、本装置通过第一电机带动两个连杆前后移动,连杆在移动的同时带动转杆和齿轮在齿板表面转动,转杆转动带动第一清洁刷对收集槽内部进行清扫,使得铜屑掉落在两个收集盒内部,从而方便对铜屑进行收集,本发明有效地对铜屑进行收集,从而降低了成本的损耗,使得铜屑可以回收再利用,给生产者带来极大的收益。
附图说明
图1为本发明提供的整体结构示意图一;
图2为本发明提供的整体结构示意图二;
图3为本发明提供的第二清洁刷立体结构示意图;
图4为本发明提供的齿轮和齿板立体结构示意图;
图5为本发明提供的研磨底座立体结构示意图;
图6为本发明提供的第一链轮和第二链轮立体结构示意图;
图7为本发明提供的传动盒立体结构示意图;
图8为本发明提供的图1中A处放大图;
图9为本发明提供的图5中B处放大图;
图中:1研磨底座、2挡板、3第一电机、4第一传动杆、5第二传动杆、6往复丝杆、7第一链轮、8第二链轮、9链条、10滑动块、11立柱、12连接板、13连杆、14传动盒、15转杆、16收集槽、17第一清洁刷、18收集盒、19收集管、20第二电机、21第一转轴、22第二转轴、23第一皮带轮、24第二皮带轮、25皮带、26连接杆、27第二清洁刷、28通槽、29齿轮、30齿板、31底板、32支架、33支撑板、34固定管、35刮条、36刮片。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
参照附图1-7,本发明提供的一种铜板研磨碎屑回收设备,包括研磨底座1,研磨底座1外侧顶部设有清洁机构,研磨底座1底部设有收集机构;
清洁机构包括两个挡板2,两个挡板2分别固定连接在研磨底座1前后两端,其中一个挡板2前侧设有第一电机3,第一电机3输出端固定连接有第一传动杆4,其中一个挡板2一侧设有第二传动杆5,第一传动杆4和第二传动杆5后端均延伸至挡板2后侧,研磨底座1两侧均设有往复丝杆6,两个往复丝杆6分别固定连接在第一传动杆4和第二传动杆5后端,两个往复丝杆6外侧均套设有滑动块10,往复丝杆6与滑动块10通过滚珠丝杠副连接,两个滑动块10顶端均固定连接有立柱11,两个立柱11顶端均固定连接有连接板12,两个连接板12内侧均固定连接有连杆13,两个连接板12之间设有传动盒14,传动盒14与两个连杆13内端固定连接,传动盒14内部设有清洁组件;
收集机构包括两个转杆15,研磨底座1两侧均开设有收集槽16,两个转杆15连接在两个连杆13底部,两个转杆15底端分别延伸至两个收集槽16内部,两个收集槽16内部均嵌设有第一清洁刷17,第一清洁刷17固定连接在转杆15底端,研磨底座1底部固定连接有两个收集盒18,两个收集盒18两侧均固定连接有收集管19,四个收集管19分别与两个收集槽16相连接;
刮蹭组件包括固定管34,固定管34嵌设在收集槽19内部并固定套设在转杆15外侧,固定管34外侧固定连接有两个刮条35,两个收集槽16内侧顶部均固定连接有多个刮片36;
清洁组件包括第二电机20,第二电机20设于传动盒14顶部,第二电机20输出端固定连接有第一转轴21,第一转轴21底端延伸至传动盒14内部,传动盒14内部嵌设有第二转轴22,传动盒14内部嵌设有第一皮带轮23和第二皮带轮24,第一皮带轮23和第二皮带轮24分别固定套设在第一转轴21和第二转轴22外侧,第一皮带轮23和第二皮带轮24外侧套设有皮带25,皮带25外侧固定连接有多个连接杆26,多个连接杆26底端均固定连接有第二清洁刷27,多个第二清洁刷27均与研磨底座1相贴合,研磨底座1两侧均开设有通槽28,两个通槽28分别套设在两个转杆15外侧,两个通槽28内部均嵌设有齿轮29,两个齿轮29分别固定套设在两个转杆15外侧,研磨底座1顶部固定连接有两个齿板30,两个齿板30分别与两个齿轮29啮合连接;
本实施方案中,本发明通过使用者启动第二电机20工作,第二电机20工作带动第一转轴21和第一皮带轮23转动,第一皮带轮23转动带动皮带25和第二皮带轮24转动,皮带25转动带动多个连接杆26和第二清洁刷27转动,多个第二清洁刷27转动对铜屑进行清扫,使得铜屑被扫入收集槽16内部,同时启动第一电机3工作,第一电机3工作带动第一传动杆4和第一链轮7转动,第一链轮7转动带动第二链轮8和第二传动杆5转动,第一传动杆4和第二传动杆5转动带动两个往复丝杆6转动,两个往复丝杆6转动带动两个滑动块10和立柱11移动,立柱11移动带动连接板12和连杆13移动,连杆13移动带动传动盒14和多个第二清洁刷27前后移动,从而使得第二清洁刷27的清洁范围更加完全,同时连杆13移动带动两个转杆15移动,转杆15移动带动两个第一清洁刷17在两个收集槽16内部移动,两个转杆15移动的同时,两个齿轮29在齿板30的作用下转动,齿轮29转动带动转杆15和第一清洁刷17转动,从而对铜屑进行清扫,使得收集槽16内部的铜屑进入两个收集盒18内部,从而方便对铜屑进行收集;
其中,为了实现支撑的目的,本装置采用如下技术方案实现的:研磨底座1两侧均设有底板31,两个底板31均固定连接有两个挡板2底部,两个底板31底部均固定连接有两个支架32,第一电机3底部设有支撑板33,支撑板33固定连接在其中一个挡板2前侧,支架32对装置进行支撑,使得装置结构更加稳定,支撑板33对第一电机3进行支撑,使得第一电机3结构更加稳定;
其中,为了实现连接的目的,本装置采用如下技术方案实现的:第一传动杆4和第二传动杆5均与其中一个挡板2连接处通过滚动轴承活动连接,两个往复丝杆6均与另一个挡板2通过滚动轴承活动连接,两个转杆15分别与两个连杆13连接处均通过滚动轴承活动连接,第一转轴21和第二转轴22均与传动盒14连接处通过滚动轴承活动连接,滚动轴承活动连接使得各连接处转动更加流畅。
本发明的使用过程如下:本发明通过使用者启动第二电机20工作,第二电机20工作带动第一转轴21和第一皮带轮23转动,第一皮带轮23转动带动皮带25和第二皮带轮24转动,皮带25转动带动多个连接杆26和第二清洁刷27转动,多个第二清洁刷27转动对铜屑进行清扫,使得铜屑被扫入收集槽16内部,同时启动第一电机3工作,第一电机3工作带动第一传动杆4和第一链轮7转动,第一链轮7转动带动第二链轮8和第二传动杆5转动,第一传动杆4和第二传动杆5转动带动两个往复丝杆6转动,两个往复丝杆6转动带动两个滑动块10和立柱11移动,立柱11移动带动连接板12和连杆13移动,连杆13移动带动传动盒14和多个第二清洁刷27前后移动,从而使得第二清洁刷27的清洁范围更加完全,同时连杆13移动带动两个转杆15移动,转杆15移动带动两个第一清洁刷17在两个收集槽16内部移动,两个转杆15移动的同时,两个齿轮29在齿板30的作用下转动,齿轮29转动带动转杆15和第一清洁刷17转动,从而对铜屑进行清扫,同时在转杆15转动同时带动刮条35转动,使得刮条35对多个第二清洁刷27进行清洁,防止灰尘在第二清洁刷27上残留,同时多个刮片36也对刮条35进行清理,使得收集槽16内部的铜屑进入两个收集盒18内部,从而方便对铜屑进行收集,支架32对装置进行支撑,使得装置结构更加稳定,支撑板33对第一电机3进行支撑,使得第一电机3结构更加稳定,滚动轴承活动连接使得各连接处转动更加流畅。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种铜板研磨碎屑回收设备,包括研磨底座(1),其特征在于:所述研磨底座(1)外侧顶部设有清洁机构,所述研磨底座(1)底部设有收集机构;
所述清洁机构包括两个挡板(2),两个所述挡板(2)分别固定连接在研磨底座(1)前后两端,其中一个所述挡板(2)前侧设有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端固定连接有第一传动杆(4),其中一个所述挡板(2)一侧设有第二传动杆(5),所述第一传动杆(4)和第二传动杆(5)后端均延伸至挡板(2)后侧,所述研磨底座(1)两侧均设有往复丝杆(6),两个所述往复丝杆(6)分别固定连接在第一传动杆(4)和第二传动杆(5)后端,其中一个所述挡板(2)前侧设有第一链轮(7)和第二链轮(8),所述第一链轮(7)和第二链轮(8)分别固定套设在第一传动杆(4)和第二传动杆(5)外侧,所述第一链轮(7)和第二链轮(8)外侧套设有链条(9),所述第一链轮(7)和第二链轮(8)通过链条(9)驱动连接,两个所述往复丝杆(6)外侧均套设有滑动块(10),所述往复丝杆(6)与滑动块(10)通过滚珠丝杠副连接,两个所述滑动块(10)顶端均固定连接有立柱(11),两个所述立柱(11)顶端均固定连接有连接板(12),两个所述连接板(12)内侧均固定连接有连杆(13),两个所述连接板(12)之间设有传动盒(14),所述传动盒(14)与两个连杆(13)内端固定连接,所述传动盒(14)内部设有清洁组件;
所述收集机构包括两个转杆(15),所述研磨底座(1)两侧均开设有收集槽(16),两个所述转杆(15)连接在两个连杆(13)底部,两个所述转杆(15)底端分别延伸至两个收集槽(16)内部,两个所述转杆(15)外侧均设有刮蹭组件,两个所述收集槽(16)内部均嵌设有第一清洁刷(17),所述第一清洁刷(17)固定连接在转杆(15)底端,所述研磨底座(1)底部固定连接有两个收集盒(18),两个所述收集盒(18)两侧均固定连接有收集管(19),四个所述收集管(19)分别与两个收集槽(16)相连接;
所述刮蹭组件包括固定管(34),所述固定管(34)嵌设在收集槽(19)内部并固定套设在转杆(15)外侧,所述固定管(34)外侧固定连接有两个刮条(35),两个所述收集槽(16)内侧顶部均固定连接有多个刮片(36)。
2.根据权利要求1所述的一种铜板研磨碎屑回收设备,其特征在于:所述清洁组件包括第二电机(20),所述第二电机(20)设于传动盒(14)顶部,所述第二电机(20)输出端固定连接有第一转轴(21),所述第一转轴(21)底端延伸至传动盒(14)内部,所述传动盒(14)内部嵌设有第二转轴(22),所述传动盒(14)内部嵌设有第一皮带轮(23)和第二皮带轮(24),所述第一皮带轮(23)和第二皮带轮(24)分别固定套设在第一转轴(21)和第二转轴(22)外侧,所述第一皮带轮(23)和第二皮带轮(24)外侧套设有皮带(25)。
3.根据权利要求2所述的一种铜板研磨碎屑回收设备,其特征在于:所述皮带(25)外侧固定连接有多个连接杆(26),多个所述连接杆(26)底端均固定连接有第二清洁刷(27),多个所述第二清洁刷(27)均与研磨底座(1)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种铜板研磨碎屑回收设备,其特征在于:所述研磨底座(1)两侧均开设有通槽(28),两个所述通槽(28)分别套设在两个转杆(15)外侧,两个所述通槽(28)内部均嵌设有齿轮(29),两个所述齿轮(29)分别固定套设在两个转杆(15)外侧,所述研磨底座(1)顶部固定连接有两个齿板(30),两个所述齿板(30)分别与两个齿轮(29)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜板研磨碎屑回收设备,其特征在于:所述研磨底座(1)两侧均设有底板(31),两个所述底板(31)均固定连接有两个挡板(2)底部。
6.根据权利要求5所述的一种铜板研磨碎屑回收设备,其特征在于:两个所述底板(31)底部均固定连接有两个支架(32)。
7.根据权利要求1所述的一种铜板研磨碎屑回收设备,其特征在于:所述第一电机(3)底部设有支撑板(33),所述支撑板(33)固定连接在其中一个挡板(2)前侧。
8.根据权利要求1所述的一种铜板研磨碎屑回收设备,其特征在于:所述第一传动杆(4)和第二传动杆(5)均与其中一个挡板(2)连接处通过滚动轴承活动连接,两个所述往复丝杆(6)均与另一个挡板(2)通过滚动轴承活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种铜板研磨碎屑回收设备,其特征在于:两个所述转杆(15)分别与两个连杆(13)连接处均通过滚动轴承活动连接。
10.根据权利要求2所述的一种铜板研磨碎屑回收设备,其特征在于:所述第一转轴(21)和第二转轴(22)均与传动盒(14)连接处通过滚动轴承活动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211355189.7A CN115673899A (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 一种铜板研磨碎屑回收设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211355189.7A CN115673899A (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 一种铜板研磨碎屑回收设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115673899A true CN115673899A (zh) | 2023-02-03 |
Family
ID=85048978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211355189.7A Withdrawn CN115673899A (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 一种铜板研磨碎屑回收设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115673899A (zh) |
-
2022
- 2022-11-01 CN CN202211355189.7A patent/CN115673899A/zh not_active Withdrawn
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113352182B (zh) | 一种木制品的去毛刺装置 | |
CN218397180U (zh) | 一种便于清洁的铣床 | |
CN210876449U (zh) | 一种侵泡式车床主轴维护用清洗装置 | |
CN215658232U (zh) | 高精度齿轮生产加工打磨快速除尘吸附设备 | |
CN115673899A (zh) | 一种铜板研磨碎屑回收设备 | |
CN218137159U (zh) | 一种不锈钢精密零件抛光装置 | |
CN218460237U (zh) | 一种多角度齿轮高效清洁装置 | |
CN213561950U (zh) | 一种五金加工中的打磨装置 | |
CN216293928U (zh) | 一种可调式向心球轴承加工用废料清理回收装置 | |
CN216266543U (zh) | 一种实木家具加工用压刨装置 | |
CN213258805U (zh) | 一种具有集屑功能的不锈钢抛光机 | |
CN216829913U (zh) | 一种用于数控机床的排屑装置 | |
CN218696849U (zh) | 一种手机外框毛刺去除装置 | |
CN220902173U (zh) | 一种激光切割用除尘装置 | |
CN218397193U (zh) | 一种具有铁削清理功能的数控机床 | |
CN219805833U (zh) | 一种平面和曲面通用的去毛刺机 | |
CN215702524U (zh) | 一种家具生产木屑清理装置 | |
CN216463980U (zh) | 一种设备基座加工工装 | |
CN213889233U (zh) | 一种带有废料回收功能的数控机床 | |
CN220807594U (zh) | 一种pp薄膜边缘整形机 | |
CN215700423U (zh) | 一种具有除尘功能的柜子加工用新型砂光机 | |
CN218169613U (zh) | 一种数控操作台用的清理装置 | |
CN220240970U (zh) | 一种精密研磨机 | |
CN220347926U (zh) | 一种纸筒表面打磨设备 | |
CN216575338U (zh) | 一种防锈型螺钉加工用搓牙机的收料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230203 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |