CN115672547A - 矿石磁选机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了矿石磁选机，本发明涉及矿石加工技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧上部设置有粉碎箱，且箱体的下方两侧分别设置有矿石出口和铁矿出口一，所述箱体的另一侧下部设置有铁矿出口二，且箱体的一侧内部设置有一次磁选组件，箱体的内部位于一次磁选组件的一侧位置处设置有输送组件，且箱体的内部位于输送组件的一侧上方位置处设置有拨料组件，箱体的上部设置有与拨料组件相对应的拨料驱动件。该矿石磁选机，通过设置一次磁选组件和二次磁选组件，能够对矿石进行双重的磁选工作，与传统的磁选机相比，该磁选机对矿石的磁选效果更加的彻底，减少浪费现象。

Description

矿石磁选机

技术领域

本发明涉及矿石加工技术领域，具体为矿石磁选机。

背景技术

铁矿是一种非常重要的矿材料，在对矿石进行开采时，为了提取矿石中的铁矿，需要用磁选机对矿石进行磁选工作，利用磁性将矿石中含杂的铁矿给磁选出来，然后可以对矿石进行回收利用。

然而目前的磁选机仅仅通过一个磁选辊对矿石进行磁选，使得矿石在磁选时不够彻底，在磁选后，矿石中仍然含有大量的铁矿，因而需要研发一种能够提高矿石磁选效果的磁选机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了矿石磁选机，解决了目前的磁选机仅仅通过一个磁选辊对矿石进行磁选，使得矿石在磁选时不够彻底，在磁选后，矿石中仍然含有大量铁矿的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：矿石磁选机，包括箱体，所述箱体的一侧上部设置有粉碎箱，且箱体的下方两侧分别设置有矿石出口和铁矿出口一，所述箱体的另一侧下部设置有铁矿出口二，且箱体的一侧内部设置有一次磁选组件，箱体的内部位于一次磁选组件的一侧位置处设置有输送组件，且箱体的内部位于输送组件的一侧上方位置处设置有拨料组件，箱体的上部设置有与拨料组件相对应的拨料驱动件，且箱体的另一侧内部设置有与矿石出口相对应的二次磁选机，所述箱体的前侧安装有与一次磁选组件相对应的旋转电机，且箱体的另一侧后部安装有传动电机。

进一步的，所述粉碎箱的上部设置有进料口，且粉碎箱的内部转动安装有两个粉碎辊，粉碎箱的前侧安装有两个粉碎电机，两个粉碎电机的输出轴分别与两个粉碎辊的一端相连接，且两个粉碎电机工作时，两者输出轴朝着相对的方向转动。

进一步的，所述一次磁选组件包括固定连接于箱体内侧的限位轴，限位轴的外部固定设置有磁铁块，所述旋转电机的输出轴位于箱体的内部位置处连接有滚筒，滚筒的另一端为开口状，且滚筒的另一端转动连接于箱体的内侧，所述限位轴和磁铁块均设置于滚筒的内部，所述磁铁块的截面形状呈扇形，且扇形朝斜上方设置。

进一步的，所述箱体的内部一侧设置有刮板，刮板的另一侧与滚筒的底部接触，所述铁矿出口一的内部向上倾斜设置有导料板。

进一步的，所述输送组件包括两个传动轴，两个传动轴均转动安装于箱体的内部，所述传动电机的输出轴与其中一个传动轴的一端相连接，且两个传动轴之间通过传送带传动连接，传送带的外部两个边缘处均设置有柔性分隔板，所述箱体的内部位于传送带的内侧位置处设置有两个限位块，两个限位块之间连接有加热管。

进一步的，所述拨料组件包括固定连接于箱体内部的两个导向轴，两个导向轴的外部之间套设滑动安装有固定板，固定板的下侧设置有拨料板，拨料板的下侧设置有拨料耙，拨料耙之间的间距大于被粉碎后的矿石粒径，且拨料耙的下侧与传送带的上侧接触。

进一步的，所述拨料驱动件包括转动安装于箱体上部的齿轮盘，齿轮盘的一侧上部铰接有调节板，调节板的另一端下部转动安装有固定轴，固定轴的下端连接有导向板，导向板滑动穿过箱体的前侧，且导向板的另一端与固定板的前侧相连接，所述粉碎箱的一侧安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴连接有主齿轮，主齿轮与齿轮盘相啮合。

进一步的，所述箱体的另一侧上部安装有液压缸，液压缸的输出轴位于箱体的内部位置处连接有挡板，挡板的下侧位于传送带的一侧正上方。

进一步的，所述二次磁选机包括有电磁板，电磁板转动连接于矿石出口的内部，所述箱体的另一侧底部安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴位于箱体的内部位置处连接有螺杆，螺杆的外部旋接有与其相适配的螺母套，螺母套的一侧铰接有调节杆，调节杆的另一端铰接于电磁板的一侧下部，且电磁板的一侧位于传送带的一侧下方。

有益效果

本发明提供了矿石磁选机，与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该矿石磁选机，通过设置一次磁选组件和二次磁选组件，能够对矿石进行双重的磁选工作，与传统的磁选机相比，该磁选机对矿石的磁选效果更加的彻底，减少浪费现象。

2、该矿石磁选机，对矿石进行双重磁选时，能够将两次磁选的铁矿分开排出，且铁矿和矿石不会混合在一起，有利于工作人员对磁选出来的铁矿进行整理。

3、该矿石磁选机，当对第二次的铁矿进行排料时，在液压缸的工作下，能够使挡板将传送带上的矿石给挡住，防止矿石的落下，这样矿石不会随着铁矿一起排出，当铁矿被排出后，再使挡板离开传送带的位置，使矿石落入到电磁板上进行磁选工作。

4、该矿石磁选机，通过磁铁块独特的结构，当滚筒带动铁矿移动到下方位置时，铁矿受到的磁力会减少，从而刮板更加容易将铁矿给刮除下来，便于铁矿顺利的出料。

5、该矿石磁选机，当矿石在传送带上输送时，能够对矿石进行加热工作，进而提高后续矿石的二次磁选效果，且通过设置拨料组件和拨料驱动件，能够对输送的矿石进行拨动，防止矿石堆积在传送带上，影响了矿石被烘干的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明箱体和粉碎箱的内部结构示意图；

图3为本发明图2中A处结构的局部放大示意图；

图4为本发明输送组件的结构示意图；

图5为本发明拨料组件的结构示意图；

图6为本发明拨料驱动件的结构示意图。

图中：1、箱体；101、液压缸；102、挡板；2、粉碎箱；21、进料口；22、粉碎电机；23、粉碎辊；3、矿石出口；4、铁矿出口一；41、导料板；5、铁矿出口二；6、一次磁选组件；61、限位轴；62、磁铁块；63、滚筒；64、刮板；7、输送组件；71、传动轴；72、传送带；73、柔性分隔板；74、限位块；75、加热管；8、拨料组件；81、导向轴；82、固定板；83、拨料板；84、拨料耙；9、拨料驱动件；91、齿轮盘；92、调节板；93、固定轴；94、导向板；95、第一伺服电机；96、主齿轮；10、二次磁选机；1001、电磁板；1002、第二伺服电机；1003、螺杆；1004、螺母套；1005、调节杆；11、旋转电机；12、传动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供四种技术方案：

实施例一

请参阅图1-2，本发明实施例中，矿石磁选机，包括箱体1，箱体1的一侧上部设置有粉碎箱2，且箱体1的下方两侧分别设置有矿石出口3和铁矿出口一4，箱体1的另一侧下部设置有铁矿出口二5，且箱体1的一侧内部设置有一次磁选组件6，箱体1的内部位于一次磁选组件6的一侧位置处设置有输送组件7，且箱体1的内部位于输送组件7的一侧上方位置处设置有拨料组件8，箱体1的上部设置有与拨料组件8相对应的拨料驱动件9，且箱体1的另一侧内部设置有与矿石出口3相对应的二次磁选机10，箱体1的前侧安装有与一次磁选组件6相对应的旋转电机11，且箱体1的另一侧后部安装有传动电机12。

请参阅图2，本发明实施例中，粉碎箱2的上部设置有进料口21，且粉碎箱2的内部转动安装有两个粉碎辊23，粉碎箱2的前侧安装有两个粉碎电机22，两个粉碎电机22的输出轴分别与两个粉碎辊23的一端相连接，且两个粉碎电机22工作时，两者输出轴朝着相对的方向转动，将矿石倒入到进料口21中，然后落入到粉碎箱2中，两个粉碎电机22分别带动两个粉碎辊23转动，对矿石进行粉碎工作，防止大块的矿石影响磁选的效果。

请参阅图2，本发明实施例中，一次磁选组件6包括固定连接于箱体1内侧的限位轴61，限位轴61的外部固定设置有磁铁块62，旋转电机11的输出轴位于箱体1的内部位置处连接有滚筒63，滚筒63的另一端为开口状，且滚筒63的另一端转动连接于箱体1的内侧，限位轴61和磁铁块62均设置于滚筒63的内部，磁铁块62的截面形状呈扇形，且扇形朝斜上方设置，矿石粉碎完毕后，落入到箱体1中，在磁铁块62的磁性下，矿石中的铁矿会吸附在滚筒63上，而矿石会落入到传送带72上进行输送，由于磁铁块62的截面形状呈扇形，且扇形朝斜上方设置，因此滚筒63底部的磁性会小于滚筒63上部的磁性，当滚筒63将铁矿给转动到下方时，铁矿受到的磁性会降低。

请参阅图2，本发明实施例中，箱体1的内部一侧设置有刮板64，刮板64的另一侧与滚筒63的底部接触，铁矿出口一4的内部向上倾斜设置有导料板41，在刮板64的刮动下，会将铁矿给刮除下来，使其落入到导料板41上，然后从导料板41上滑落出去。

实施例二，与实施例一不同之处在于：

请参阅图4，本发明实施例中，输送组件7包括两个传动轴71，两个传动轴71均转动安装于箱体1的内部，传动电机12的输出轴与其中一个传动轴71的一端相连接，且两个传动轴71之间通过传送带72传动连接，传送带72的外部两个边缘处均设置有柔性分隔板73，箱体1的内部位于传送带72的内侧位置处设置有两个限位块74，两个限位块74之间连接有加热管75，矿石落入到传送带72上后，传送带72上的两个柔性分隔板73对矿石起到阻挡的作用，加热管75会对传送带72进行加热，传送带72将热量传导给矿石，对矿石进行烘干工作。

实施例三，与实施例一、二不同之处在于：

请参阅图5-6，本发明实施例中，拨料组件8包括固定连接于箱体1内部的两个导向轴81，两个导向轴81的外部之间套设滑动安装有固定板82，固定板82的下侧设置有拨料板83，拨料板83的下侧设置有拨料耙84，拨料耙84之间的间距大于被粉碎后的矿石粒径，且拨料耙84的下侧与传送带72的上侧接触，拨料驱动件9包括转动安装于箱体1上部的齿轮盘91，齿轮盘91的一侧上部铰接有调节板92，调节板92的另一端下部转动安装有固定轴93，固定轴93的下端连接有导向板94，导向板94滑动穿过箱体1的前侧，且导向板94的另一端与固定板82的前侧相连接，粉碎箱2的一侧安装有第一伺服电机95，第一伺服电机95的输出轴连接有主齿轮96，主齿轮96与齿轮盘91相啮合，在烘干的同时，第一伺服电机95带动主齿轮96转动，主齿轮96带动与其啮合的齿轮盘91转动，齿轮盘91带动调节板92做偏心运动，调节板92就会使固定轴93带动导向板94来回移动，导向板94就会带动固定板82在导向轴81上来回移动，进而带动拨料板83下侧的拨料耙84来回移动，拨料耙84就会对传送带72上的矿石来回拨动，将矿石给翻动，防止矿石发生堆积情况，进而能够提高矿石被烘干的效果。

实施例四，与实施例一、二以及三不同之处在于：

请参阅图2-3，本发明实施例中，箱体1的另一侧上部安装有液压缸101，液压缸101的输出轴位于箱体1的内部位置处连接有挡板102，挡板102的下侧位于传送带72的一侧正上方，二次磁选机10包括有电磁板1001，电磁板1001转动连接于矿石出口3的内部，箱体1的另一侧底部安装有第二伺服电机1002，第二伺服电机1002的输出轴位于箱体1的内部位置处连接有螺杆1003，螺杆1003的外部旋接有与其相适配的螺母套1004，螺母套1004的一侧铰接有调节杆1005，调节杆1005的另一端铰接于电磁板1001的一侧下部，且电磁板1001的一侧位于传送带72的一侧下方，第二伺服电机1002带动螺杆1003转动，螺杆1003带动螺母套1004移动，螺母套1004使调节杆1005带动电磁板1001转动，使电磁板1001朝着矿石出口3的位置倾斜，矿石从传送带72上落入到电磁板1001上，电磁板1001对铁矿进行吸附，而矿石会滑落出去，当电磁板1001上的铁矿达到一定程度时，使第二伺服电机1002带动螺杆1003反转，让调节杆1005带动电磁板1001反向转动，朝着铁矿出口二5的方向倾斜，此时关闭电磁板1001的电源，使电磁板1001失去磁性，此时电磁板1001上的铁矿会从铁矿出口二5中排出来，在电磁板1001倾斜的同时，使液压缸101带动挡板102向下移动，让挡板102的下侧与传送带72的上部接触，将传送带72上的矿石给挡住，这样矿石不会落入到电磁板1001上，当电磁板1001再次向矿石出口3的位置倾斜时，使液压缸101带动挡板102向上移动，此时矿石会继续落入到电磁板1001上，进行磁选排料工作。

工作原理：将矿石倒入到进料口21中，然后落入到粉碎箱2中，两个粉碎电机22分别带动两个粉碎辊23转动，对矿石进行粉碎工作，防止大块的矿石影响磁选的效果；

矿石粉碎完毕后，落入到箱体1中，在磁铁块62的磁性下，矿石中的铁矿会吸附在滚筒63上，而矿石会落入到传送带72上进行输送，由于磁铁块62的截面形状呈扇形，且扇形朝斜上方设置，因此滚筒63底部的磁性会小于滚筒63上部的磁性，当滚筒63将铁矿给转动到下方时，铁矿受到的磁性会降低，接着在刮板64的刮动下，会将铁矿给刮除下来，使其落入到导料板41上，然后从导料板41上滑落出去；

矿石落入到传送带72上后，传送带72上的两个柔性分隔板73对矿石起到阻挡的作用，加热管75会对传送带72进行加热，传送带72将热量传导给矿石，对矿石进行烘干工作，在烘干的同时，第一伺服电机95带动主齿轮96转动，主齿轮96带动与其啮合的齿轮盘91转动，齿轮盘91带动调节板92做偏心运动，调节板92就会使固定轴93带动导向板94来回移动，导向板94就会带动固定板82在导向轴81上来回移动，进而带动拨料板83下侧的拨料耙84来回移动，拨料耙84就会对传送带72上的矿石来回拨动，将矿石给翻动，防止矿石发生堆积情况，进而能够提高矿石被烘干的效果；

第二伺服电机1002带动螺杆1003转动，螺杆1003带动螺母套1004移动，螺母套1004使调节杆1005带动电磁板1001转动，使电磁板1001朝着矿石出口3的位置倾斜，矿石从传送带72上落入到电磁板1001上，电磁板1001对铁矿进行吸附，而矿石会滑落出去，当电磁板1001上的铁矿达到一定程度时，使第二伺服电机1002带动螺杆1003反转，让调节杆1005带动电磁板1001反向转动，朝着铁矿出口二5的方向倾斜，此时关闭电磁板1001的电源，使电磁板1001失去磁性，此时电磁板1001上的铁矿会从铁矿出口二5中排出来，在电磁板1001倾斜的同时，使液压缸101带动挡板102向下移动，让挡板102的下侧与传送带72的上部接触，将传送带72上的矿石给挡住，这样矿石不会落入到电磁板1001上，当电磁板1001再次向矿石出口3的位置倾斜时，使液压缸101带动挡板102向上移动，此时矿石会继续落入到电磁板1001上，进行磁选排料工作。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (9)

1.矿石磁选机，包括箱体（1），所述箱体（1）的一侧上部设置有粉碎箱（2），且箱体（1）的下方两侧分别设置有矿石出口（3）和铁矿出口一（4），其特征在于：所述箱体（1）的另一侧下部设置有铁矿出口二（5），且箱体（1）的一侧内部设置有一次磁选组件（6），箱体（1）的内部位于一次磁选组件（6）的一侧位置处设置有输送组件（7），且箱体（1）的内部位于输送组件（7）的一侧上方位置处设置有拨料组件（8），箱体（1）的上部设置有与拨料组件（8）相对应的拨料驱动件（9），且箱体（1）的另一侧内部设置有与矿石出口（3）相对应的二次磁选机（10），所述箱体（1）的前侧安装有与一次磁选组件（6）相对应的旋转电机（11），且箱体（1）的另一侧后部安装有传动电机（12）。

2.根据权利要求1所述的矿石磁选机，其特征在于：所述粉碎箱（2）的上部设置有进料口（21），且粉碎箱（2）的内部转动安装有两个粉碎辊（23），粉碎箱（2）的前侧安装有两个粉碎电机（22），两个粉碎电机（22）的输出轴分别与两个粉碎辊（23）的一端相连接，且两个粉碎电机（22）工作时，两者输出轴朝着相对的方向转动。

3.根据权利要求1所述的矿石磁选机，其特征在于：所述一次磁选组件（6）包括固定连接于箱体（1）内侧的限位轴（61），限位轴（61）的外部固定设置有磁铁块（62），所述旋转电机（11）的输出轴位于箱体（1）的内部位置处连接有滚筒（63），滚筒（63）的另一端为开口状，且滚筒（63）的另一端转动连接于箱体（1）的内侧，所述限位轴（61）和磁铁块（62）均设置于滚筒（63）的内部，所述磁铁块（62）的截面形状呈扇形，且扇形朝斜上方设置。

4.根据权利要求3所述的矿石磁选机，其特征在于：所述箱体（1）的内部一侧设置有刮板（64），刮板（64）的另一侧与滚筒（63）的底部接触，所述铁矿出口一（4）的内部向上倾斜设置有导料板（41）。

5.根据权利要求1所述的矿石磁选机，其特征在于：所述输送组件（7）包括两个传动轴（71），两个传动轴（71）均转动安装于箱体（1）的内部，所述传动电机（12）的输出轴与其中一个传动轴（71）的一端相连接，且两个传动轴（71）之间通过传送带（72）传动连接，传送带（72）的外部两个边缘处均设置有柔性分隔板（73），所述箱体（1）的内部位于传送带（72）的内侧位置处设置有两个限位块（74），两个限位块（74）之间连接有加热管（75）。

6.根据权利要求5所述的矿石磁选机，其特征在于：所述拨料组件（8）包括固定连接于箱体（1）内部的两个导向轴（81），两个导向轴（81）的外部之间套设滑动安装有固定板（82），固定板（82）的下侧设置有拨料板（83），拨料板（83）的下侧设置有拨料耙（84），拨料耙（84）之间的间距大于被粉碎后的矿石粒径，且拨料耙（84）的下侧与传送带（72）的上侧接触。

7.根据权利要求6所述的矿石磁选机，其特征在于：所述拨料驱动件（9）包括转动安装于箱体（1）上部的齿轮盘（91），齿轮盘（91）的一侧上部铰接有调节板（92），调节板（92）的另一端下部转动安装有固定轴（93），固定轴（93）的下端连接有导向板（94），导向板（94）滑动穿过箱体（1）的前侧，且导向板（94）的另一端与固定板（82）的前侧相连接，所述粉碎箱（2）的一侧安装有第一伺服电机（95），第一伺服电机（95）的输出轴连接有主齿轮（96），主齿轮（96）与齿轮盘（91）相啮合。

8.根据权利要求5所述的矿石磁选机，其特征在于：所述箱体（1）的另一侧上部安装有液压缸（101），液压缸（101）的输出轴位于箱体（1）的内部位置处连接有挡板（102），挡板（102）的下侧位于传送带（72）的一侧正上方。

9.根据权利要求5所述的矿石磁选机，其特征在于：所述二次磁选机（10）包括有电磁板（1001），电磁板（1001）转动连接于矿石出口（3）的内部，所述箱体（1）的另一侧底部安装有第二伺服电机（1002），第二伺服电机（1002）的输出轴位于箱体（1）的内部位置处连接有螺杆（1003），螺杆（1003）的外部旋接有与其相适配的螺母套（1004），螺母套（1004）的一侧铰接有调节杆（1005），调节杆（1005）的另一端铰接于电磁板（1001）的一侧下部，且电磁板（1001）的一侧位于传送带（72）的一侧下方。

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