CN115671888A - 一种脉冲除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了布袋脉冲除尘设备技术领域的一种脉冲除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的底部安装有卸灰斗，所述除尘箱的一侧外壁上方安装有支架，所述除尘箱的内部上方安装有除尘机构，其结构合理，本发明通过设有除尘机构，将除尘机构安装在除尘箱的内部上方，利用除尘机构具有弹性震动的效果，使除尘箱上的进尘管进入粉尘，由除尘机构上的除尘滤袋进行粉尘过滤处理，期间除尘机构进行弹性震动，从而达到对除尘滤袋外表面吸附的粉尘颗粒进行震动脱落，避免除尘滤袋外表面吸附粉尘颗粒过多而影响除尘滤袋过滤效果，也避免与电磁脉冲不及时导致除尘滤袋吸附粉尘颗粒过多的情况发生。

Description

一种脉冲除尘装置

技术领域

本发明涉及布袋脉冲除尘设备技术领域，具体为一种脉冲除尘装置。

背景技术

脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱)，一旦超过范围必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。

现有的脉冲除尘装置存在的缺陷是：由于脉冲除尘装置通常用在大型工厂，大型工厂生产加工时，所产生的粉尘也相对过多，当脉冲除尘装置进行脉冲除尘处理时，采用除尘滤袋进行除尘过滤，粉尘过多的情况下，除尘滤袋外表面吸附的粉尘颗粒也较多，通常利用电磁脉冲的方式将压缩空气对除尘滤袋进行喷吹，从而达到对吸附在除尘滤袋上的粉尘颗粒脱落，但电磁脉冲阀多数是采用时间顺序进行控制开启，但是除尘滤袋过滤效果是不受控制，当除尘滤袋时间未到电磁脉冲时间，则影响除尘滤袋过滤效果，同时工厂粉尘及空气中是含有有毒有害气体，而除尘滤袋很难满足即除尘又净化空气，导致除尘完毕后所排出的有害气体，造成周边环境破坏，不利于工厂生产加工空气排放标志。

因此需要研发一种脉冲除尘装置很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脉冲除尘装置，通过设有除尘机构，将除尘机构安装在除尘箱的内部上方，利用除尘机构具有弹性震动的效果，使除尘箱上的进尘管进入粉尘，由除尘机构上的除尘滤袋进行粉尘过滤处理，期间除尘机构进行弹性震动，从而达到对除尘滤袋外表面吸附的粉尘颗粒进行震动脱落，避免除尘滤袋外表面吸附粉尘颗粒过多而影响除尘滤袋过滤效果，也避免与电磁脉冲不及时导致除尘滤袋吸附粉尘颗粒过多的情况发生，同时将除尘滤袋的内部设置空气净化滤袋，使除尘滤袋对灰尘过滤完毕后，由空气净化滤袋进行空气净化处理，有效的避免除尘完毕后，空气中含有有毒有害气体排出，造成污染周边环境及操作人员的情况发生，提高了脉冲除尘装置除尘效果及效率，以解决上述背景技术中提出脉冲除尘装置除尘效果差及无法有毒有害气体净化的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脉冲除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的底部安装有卸灰斗，所述除尘箱的一侧外壁上方安装有支架，所述除尘箱的内部上方安装有除尘机构；

所述除尘机构包括安装部件和除尘部件，所述安装部件与除尘箱连接，所述除尘部件与安装部件连接。

优选的，所述除尘箱的另一侧外壁下方安装有进尘管，所述除尘箱的另一侧外壁上方安装有出风管，所述除尘箱的顶部安装有顶盖。

优选的，所述卸灰斗的顶部与除尘箱的底部固定连接，所述卸灰斗的两侧外壁均安装有支腿，所述卸灰斗的底部中心位置安装有卸灰管，所述卸灰管的前端面设置有卸灰阀。

优选的，所述支架的顶部安装有气包，所述气包的顶部安装有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀的一端安装有喷吹管，所述喷吹管位于除尘箱的内部，所述喷吹管的外壁上均设置有喷头。

优选的，所述安装部件包括花板架，所述花板架位于除尘箱的内部上方，所述花板架的表面两侧均开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有连杆，所述连杆的外壁与安装孔的孔壁滑动连接。

优选的，所述连杆的底端安装有安装座A，所述安装座A的一侧外壁与除尘箱的一侧内壁固定连接，所述连杆的外壁上方安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母的内壁与连杆的外壁上方螺纹连接。

优选的，所述连杆的外壁下方设置有弹簧，所述弹簧位于花板架与安装座A之间，所述花板架的表面两侧及中心位置均开设有花板孔，所述花板孔位于两组安装孔之间。

优选的，所述花板架底部中心位置的两侧均安装有安装座B，所述安装座B的顶部与花板架的底部通过紧固螺栓固定连接，两组所述安装座B的相对一侧之间安装有振动机。

优选的，所述除尘部件包括除尘滤袋，所述除尘滤袋的内部安装有主笼骨，所述主笼骨的外壁与除尘滤袋的内壁滑动连接，所述主笼骨的顶端安装有卡箍，所述卡箍的内壁下方与除尘滤袋的外壁上方滑动连接。

优选的，所述主笼骨的内部顶端中心位置安装有内笼骨，所述内笼骨的外壁上安装有空气净化滤袋，所述空气净化滤袋的内壁与内笼骨的外壁滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设有除尘机构，将除尘机构安装在除尘箱的内部上方，利用除尘机构具有弹性震动的效果，使除尘箱上的进尘管进入粉尘，由除尘机构上的除尘滤袋进行粉尘过滤处理，期间除尘机构进行弹性震动，从而达到对除尘滤袋外表面吸附的粉尘颗粒进行震动脱落，避免除尘滤袋外表面吸附粉尘颗粒过多而影响除尘滤袋过滤效果，也避免与电磁脉冲不及时导致除尘滤袋吸附粉尘颗粒过多的情况发生，同时将除尘滤袋的内部设置空气净化滤袋，使除尘滤袋对灰尘过滤完毕后，由空气净化滤袋进行空气净化处理，有效的避免除尘完毕后，空气中含有有毒有害气体排出，造成污染周边环境及操作人员的情况发生，提高了脉冲除尘装置除尘效果及效率。

附图说明

图1为本发明提供的一种脉冲除尘装置的正视剖面图；

图2为本发明提供的一种脉冲除尘装置的正视图；

图3为本发明提供的一种脉冲除尘装置的除尘机构正视剖面图；

图4为本发明提供的一种脉冲除尘装置的图3中的A处结构放大图；

图5为本发明提供的一种脉冲除尘装置的图3中的B处结构放大图；

图6为本发明提供的一种脉冲除尘装置的花板架仰视结构示意图；

图7为本发明提供的一种脉冲除尘装置的除尘机构部分结构分解示意图；

图8为本发明提供的一种脉冲除尘装置的主笼骨结构立体图。

图中：1、除尘箱；101、进尘管；102、出风管；103、顶盖；2、卸灰斗；201、支腿；202、卸灰管；203、卸灰阀；3、支架；301、气包；302、电磁脉冲阀；303、喷吹管；304、喷头；4、除尘机构；401、花板架；402、安装孔；403、连杆；404、安装座A；405、锁紧螺母；406、弹簧；407、花板孔；408、安装座B；409、振动机；410、除尘滤袋；411、主笼骨；412、卡箍；413、内笼骨；414、空气净化滤袋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供如下技术方案：一种脉冲除尘装置，在使用的过程中可以有效的对脉冲除尘装置提高除尘效果及效率，增加了除尘机构4，请参阅图1-8，包括除尘箱1，除尘箱1的另一侧外壁下方安装有进尘管101，可将进尘管101一端安装吸尘风机，达到含有粉尘颗粒的气体由进尘管101进入除尘箱1内，进行后续脉冲除尘处理，除尘箱1的另一侧外壁上方安装有出风管102，使出风管102对后续除尘及净化处理后的气体，排出除尘箱1即可，除尘箱1的顶部安装有顶盖103，除尘箱1的底部安装有卸灰斗2，卸灰斗2的顶部与除尘箱1的底部固定连接，卸灰斗2的两侧外壁均安装有支腿201，卸灰斗2的底部中心位置安装有卸灰管202，卸灰管202的前端面设置有卸灰阀203，将卸灰斗2设置在除尘箱1的底部，利用卸灰斗2为锥形体，方便粉尘颗粒落入卸灰斗2底部上的卸灰管202内，再控制卸灰阀203控制排出粉尘颗粒即可，除尘箱1的一侧外壁上方安装有支架3，支架3的顶部安装有气包301，气包301的顶部安装有电磁脉冲阀302，电磁脉冲阀302的一端安装有喷吹管303，喷吹管303位于除尘箱1的内部，喷吹管303的外壁上均设置有喷头304，将除尘箱1内部上的喷吹管303接通气包301上的电磁脉冲阀302，使清灰时由脉冲控制仪按顺序触发各控制阀开启电磁脉冲阀302，气包301内的压缩空气由喷吹管303各个喷头304喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态，清下粉尘则落入卸灰斗2，经卸灰管202排出即可，从而达到对积附在滤袋上的粉尘颗粒进行周期性及有序地脉冲喷吹清灰，保证滤袋过滤效果，除尘箱1的内部上方安装有除尘机构4；

除尘机构4包括安装部件和除尘部件，安装部件与除尘箱1连接，除尘部件与安装部件连接，安装部件包括花板架401，花板架401位于除尘箱1的内部上方，花板架401的表面两侧均开设有安装孔402，安装孔402的内部安装有连杆403，连杆403的外壁与安装孔402的孔壁滑动连接，将花板架401的表面四个拐角处均匀开设四个安装孔402，使对应四组连杆403以滑动的方式设置在安装孔402内，达到花板架401可在四组连杆403上进行上下水平滑动，连杆403的底端安装有安装座A404，安装座A404的一侧外壁与除尘箱1的一侧内壁固定连接，将连杆403的底端设置安装座A404，并将安装座A404安装在除尘箱1的内壁上，从而达到对花板架401安装在除尘箱1的内部，同时也可在除尘箱1内进行上下水平移动，连杆403的外壁上方安装有锁紧螺母405，锁紧螺母405的内壁与连杆403的外壁上方螺纹连接，将锁紧螺母405以螺纹连接的方式设置在连杆403的外壁上方，使锁紧螺母405正转或反转，达到安装与拆卸效果，通过锁紧螺母405安装在连杆403的外壁上，从而达到对花板架401进行限位处理，防止花板架401脱离连杆403的情况发生，同理拆除锁紧螺母405，即可拆卸花板架401，有效的提高了花板架401的安装效果，连杆403的外壁下方设置有弹簧406，弹簧406位于花板架401与安装座A404之间，利用弹簧406具有弹性震动的效果，使弹簧406对花板架401处于震动状态，花板架401的表面两侧及中心位置均开设有花板孔407，花板孔407位于两组安装孔402之间，花板架401底部中心位置的两侧均安装有安装座B408，安装座B408的顶部与花板架401的底部通过紧固螺栓固定连接，两组安装座B408的相对一侧之间安装有振动机409，将两组振动机409由安装座B408搭配紧固螺栓固定在花板架401的底部中心位置，利用振动机409具有高强度震动的效果，使振动机409搭配弹簧406，可对花板架401处于持续性震动状态，有效的达到对后续滤袋进行震动清灰处理，除尘部件包括除尘滤袋410，将多组除尘滤袋410根据花板架401上的花板孔407进行安装处理，其安装方式为，用手紧握除尘滤袋410开口一端，同时保持除尘滤袋410其余部份折起，将折叠的除尘滤袋410部分推入袖套中以穿过花板架401，在除尘滤袋410折叠部分在花板架401之下打开后，放开除尘滤袋410的顶部，让槽形垫弹簧圈架在花板架401上的袖套上，再让金属圈从除尘滤袋410顶部抽出袖套，达到袖套安装于花板孔407内即可，除尘滤袋410的内部安装有主笼骨411，主笼骨411的外壁与除尘滤袋410的内壁滑动连接，主笼骨411的顶端安装有卡箍412，卡箍412的内壁下方与除尘滤袋410的外壁上方滑动连接，将主笼骨411以滑动的方式插入除尘滤袋410内，再将主笼骨411顶端上的卡箍412卡在除尘滤袋410的顶端，从而达到对主笼骨411进行安装处理，通过利用主笼骨411对除尘滤袋410保持撑开的效果，使除尘滤袋410进行除尘过滤处理时，不受到风力的影响，出现变形的情况发生，主笼骨411的内部顶端中心位置安装有内笼骨413，内笼骨413的外壁上安装有空气净化滤袋414，空气净化滤袋414的内壁与内笼骨413的外壁滑动连接，将空气净化滤袋414以滑动的方式安装在内笼骨413的外壁上，使空气净化滤袋414可安装在除尘滤袋410的内部，同时安装顺序为，先将空气净化滤袋414套装在内笼骨413的外壁上，再由主笼骨411安装在除尘滤袋410内即可，通过利用空气净化滤袋414具有有毒有害气体净化效果，使除尘滤袋410对灰尘过滤完毕后，由空气净化滤袋414进行空气净化处理，有效的避免除尘完毕后，空气中含有有毒有害气体排出，造成污染周边环境及操作人员的情况发生，同时除尘滤袋410在粉尘过滤处理时，可搭配弹簧406和振动机409，从而达到对除尘滤袋410外表面吸附的粉尘颗粒进行震动脱落，避免除尘滤袋410外表面吸附粉尘颗粒过多而影响除尘滤袋410过滤效果，也避免与电磁脉冲不及时导致除尘滤袋410吸附粉尘颗粒过多的情况发生。

工作原理：在使用本发明时，将除尘箱1的一侧外壁下方设置进尘管101，并将除尘箱1的一侧外壁上方设置出风管102，使进尘管101一端安装吸尘风机，达到含有粉尘颗粒的气体由进尘管101进入除尘箱1内，进行后续脉冲除尘处理，再由出风管102对后续除尘及净化处理后的气体，排出除尘箱1即可，通过将卸灰斗2设置在除尘箱1的底部，利用卸灰斗2为锥形体，方便粉尘颗粒落入卸灰斗2底部上的卸灰管202内，再控制卸灰阀203控制排出粉尘颗粒即可，通过将气包301安装在除尘箱1一侧外壁上的支架3上，并将除尘箱1内部上的喷吹管303接通气包301上的电磁脉冲阀302，使清灰时由脉冲控制仪按顺序触发各控制阀开启电磁脉冲阀302，气包301内的压缩空气由喷吹管303各个喷头304喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态，清下粉尘则落入卸灰斗2，经卸灰管202排出即可，从而达到对积附在滤袋上的粉尘颗粒进行周期性及有序地脉冲喷吹清灰，保证滤袋过滤效果，通过将花板架401设置在除尘箱1的内部上方，并将花板架401的表面四个拐角处均匀开设四个安装孔402，使对应四组连杆403以滑动的方式设置在安装孔402内，达到花板架401可在四组连杆403上进行上下水平滑动，通过将连杆403的底端设置安装座A404，并将安装座A404安装在除尘箱1的内壁上，从而达到对花板架401安装在除尘箱1的内部，同时也可在除尘箱1内进行上下水平移动，通过将锁紧螺母405以螺纹连接的方式设置在连杆403的外壁上方，使锁紧螺母405正转或反转，达到安装与拆卸效果，通过锁紧螺母405安装在连杆403的外壁上，从而达到对花板架401进行限位处理，防止花板架401脱离连杆403的情况发生，同理拆除锁紧螺母405，即可拆卸花板架401，有效的提高了花板架401的安装效果，通过将连杆403的外壁下方设置弹簧406，利用弹簧406具有弹性震动的效果，使弹簧406对花板架401处于震动状态，通过将两组振动机409由安装座B408搭配紧固螺栓固定在花板架401的底部中心位置，利用振动机409具有高强度震动的效果，使振动机409搭配弹簧406，可对花板架401处于持续性震动状态，有效的达到对后续滤袋进行震动清灰处理，通过将多组除尘滤袋410根据花板架401上的花板孔407进行安装处理，其安装方式为，用手紧握除尘滤袋410开口一端，同时保持除尘滤袋410其余部份折起，将折叠的除尘滤袋410部分推入袖套中以穿过花板架401，在除尘滤袋410折叠部分在花板架401之下打开后，放开除尘滤袋410的顶部，让槽形垫弹簧圈架在花板架401上的袖套上，再让金属圈从除尘滤袋410顶部抽出袖套，达到袖套安装于花板孔407内即可，通过将主笼骨411以滑动的方式插入除尘滤袋410内，再将主笼骨411顶端上的卡箍412卡在除尘滤袋410的顶端，从而达到对主笼骨411进行安装处理，通过利用主笼骨411对除尘滤袋410保持撑开的效果，使除尘滤袋410进行除尘过滤处理时，不受到风力的影响，出现变形的情况发生，通过将主笼骨411的内部安装内笼骨413，并将空气净化滤袋414以滑动的方式安装在内笼骨413的外壁上，使空气净化滤袋414可安装在除尘滤袋410的内部，同时安装顺序为，先将空气净化滤袋414套装在内笼骨413的外壁上，再由主笼骨411安装在除尘滤袋410内即可，通过利用空气净化滤袋414具有有毒有害气体净化效果，使除尘滤袋410对灰尘过滤完毕后，由空气净化滤袋414进行空气净化处理，有效的避免除尘完毕后，空气中含有有毒有害气体排出，造成污染周边环境及操作人员的情况发生，同时除尘滤袋410在粉尘过滤处理时，可搭配弹簧406和振动机409，从而达到对除尘滤袋410外表面吸附的粉尘颗粒进行震动脱落，避免除尘滤袋410外表面吸附粉尘颗粒过多而影响除尘滤袋410过滤效果，也避免与电磁脉冲不及时导致除尘滤袋410吸附粉尘颗粒过多的情况发生，有效的提高了脉冲除尘装置除尘效果及效率。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种脉冲除尘装置，包括除尘箱(1)，所述除尘箱(1)的底部安装有卸灰斗(2)，所述除尘箱(1)的一侧外壁上方安装有支架(3)，其特征在于：所述除尘箱(1)的内部上方安装有除尘机构(4)；

所述除尘机构(4)包括安装部件和除尘部件，所述安装部件与除尘箱(1)连接，所述除尘部件与安装部件连接。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的另一侧外壁下方安装有进尘管(101)，所述除尘箱(1)的另一侧外壁上方安装有出风管(102)，所述除尘箱(1)的顶部安装有顶盖(103)。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于：所述卸灰斗(2)的顶部与除尘箱(1)的底部固定连接，所述卸灰斗(2)的两侧外壁均安装有支腿(201)，所述卸灰斗(2)的底部中心位置安装有卸灰管(202)，所述卸灰管(202)的前端面设置有卸灰阀(203)。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于：所述支架(3)的顶部安装有气包(301)，所述气包(301)的顶部安装有电磁脉冲阀(302)，所述电磁脉冲阀(302)的一端安装有喷吹管(303)，所述喷吹管(303)位于除尘箱(1)的内部，所述喷吹管(303)的外壁上均设置有喷头(304)。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于：所述安装部件包括花板架(401)，所述花板架(401)位于除尘箱(1)的内部上方，所述花板架(401)的表面两侧均开设有安装孔(402)，所述安装孔(402)的内部安装有连杆(403)，所述连杆(403)的外壁与安装孔(402)的孔壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于：所述连杆(403)的底端安装有安装座A(404)，所述安装座A(404)的一侧外壁与除尘箱(1)的一侧内壁固定连接，所述连杆(403)的外壁上方安装有锁紧螺母(405)，所述锁紧螺母(405)的内壁与连杆(403)的外壁上方螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于：所述连杆(403)的外壁下方设置有弹簧(406)，所述弹簧(406)位于花板架(401)与安装座A(404)之间，所述花板架(401)的表面两侧及中心位置均开设有花板孔(407)，所述花板孔(407)位于两组安装孔(402)之间。

8.根据权利要求7所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于：所述花板架(401)底部中心位置的两侧均安装有安装座B(408)，所述安装座B(408)的顶部与花板架(401)的底部通过紧固螺栓固定连接，两组所述安装座B(408)的相对一侧之间安装有振动机(409)。

9.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于：所述除尘部件包括除尘滤袋(410)，所述除尘滤袋(410)的内部安装有主笼骨(411)，所述主笼骨(411)的外壁与除尘滤袋(410)的内壁滑动连接，所述主笼骨(411)的顶端安装有卡箍(412)，所述卡箍(412)的内壁下方与除尘滤袋(410)的外壁上方滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于：所述主笼骨(411)的内部顶端中心位置安装有内笼骨(413)，所述内笼骨(413)的外壁上安装有空气净化滤袋(414)，所述空气净化滤袋(414)的内壁与内笼骨(413)的外壁滑动连接。

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