CN115670038A - 胸罩及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及用于胸罩和其他衣物的支撑构件。支撑构件可以通过增材制造、减材制造方法和注射成型技术等来制造。支撑构件可以包括被设计为支撑乳房的厚度梯度。可以根据特定使用者的解剖学构造来定制支撑构件。支撑构件可包括一个或多个生物特征传感器。

Description

胸罩及其制造方法
本申请是名称为“胸罩及其制造方法”、国际申请日为2018年5月7日、国际申请号为PCT/US2018/031428、国家申请号为201880029733.4的发明专利申请的分案申请。
相关申请的交叉引用
本专利申请是于2017年5月10日提交的名称为“成型胸罩及其制造方法”的国际专利申请No.PCT/US17/32026的部分继续，而该国际专利申请No.PCT/US17/32026要求于2017年5月5日提交的、题为“成型胸罩及其制造方法”的美国临时专利申请No.62/502,511的优先权。本申请对上述每个专利申请要求优先权，并且上述每个专利申请的全部内容通过引用合并于本申请中。
背景技术
在现有技术中描述了具有钢圈的胸罩。这种钢圈通常让人不舒服，它紧靠使用者身体，并且在钢圈在任一端从通道露出的地方存在磨损点，这种磨损点很大程度上缩短了胸罩的寿命。
发明内容
本发明涉及胸罩和其他衣物及其制造方法。在一种方法中，胸罩或其他衣物具有设置在第一杯罩和第二杯罩中的每一个之间的网格状支撑构件。在一个实施例中，胸罩或其他衣物的罩杯可以通过强迫和加热以使第一杯罩、网格状支撑构件和第二杯罩熔合在一起而形成并实现罩杯特别适应使用者的解剖学结构的体积隆起。热和力的施加有时在本申请中称为锻造。在另一个实施例中，最初以合适的尺寸和/或形状(例如通过增材制造)制造网格状支撑构件，并将其用于胸罩或其他衣物中。在这些实施例中，可以将网格状支撑构件简单地插入衣物中(例如，不物理连接至内罩杯或外罩杯)。
同样考虑到为特定使用者定制生产罩杯，其中使用者的解剖学结构的扫描或其他图像采集可以渲染数字图像，其可转换以提供特别尺寸的网格状支撑构件的三维成像和生产参数。该特别尺寸的网格状支撑构件例如可以最初以适当的尺寸和/形状(例如圆顶形状)制造，或者定位在设定尺寸的罩杯之间来通过施加力和热进行体积隆起，以达到确定的合适特定使用者的特定容量。此外，胸罩的每个罩杯可以单独定尺寸并生产以生产定制胸罩。每个罩杯可以具有其自己的定制网格状支撑构件。除了圆顶形状之外，可以以翘曲平面或其他合适的拓扑构件生产网格状支撑构件。
一方面，胸罩及其制造方法使衣物能够支撑和抬起使用者的一个或多个乳房，而无需钢圈或使得这种钢圈驻留其的相关通道。胸罩及其制造方法还能够使定制杯符合特殊使用者的特定解剖学结构，并且可以使定制衣物能够按需生产。
例如，本发明的胸罩及其制造方法可以包括基于聚合物的增材地打印(增材地制造)的网格状支撑构件，其具有弧形的第一边缘和弧形的第二边缘。所述第一边缘在近端顶点处从所述第二边缘发散，沿着一边界定一片网格状基体，并且在远端顶点处与所述第二边缘会聚。因此，由第一和第二边缘界定的网格状基体包括多个交错构件的成角度布置，该交错结构可以限定网格状支撑构件的多个空隙。在一个实施例中，网格状支撑构件具有大致均匀的厚度。在另一实施例中，网格状支撑构件具有一个或多个选择性定制的厚度梯度。
例如，网格状支撑构件可包括设置在第一边缘中间的最大厚度和设置在第二边缘上的最小厚度。可以使用厚度梯度，并且可以从第一边缘处的最大厚度朝向近端和远端顶点中的每个顶点和第二边缘处的最小厚度设置。因此，该网格状基体可以包括与前述厚度梯度成比例设置的刚度梯度。在一个实施例中，网格状支撑构件具有大致均匀的厚度。在另一实施例中，网格状支撑构件具有一个或多个选择性的定制厚度梯度。
网格状支撑构件可以嵌入在第一杯罩(例如外杯罩)和第二杯罩(例如内杯罩)之间。胸罩杯可至少部分地由第一杯罩和第二杯罩中的每一个限定，其中在第一杯罩和第二杯罩之间设置有一个或多个网格状支撑构件。在一个实施例中，最初以适当的尺寸和/或形状(例如通过增材制造)来制造网格状支撑构件。在这些实施例中，可以将网格状支撑构件简单地插入衣物中(例如，不物理连接到内罩杯和/或外罩杯)。在这些实施例中，网格状支撑构件可以被制造为非平坦基板(例如呈圆顶形状)。在一个实施例中，该网格状支撑构件最初形成为圆顶形网格状支撑构件，并且可以很容易插入罩杯中，从而将圆顶形状赋予该胸罩(例如，以适应穿戴者的乳房)。在另一个实施例中，通过施加热和力来拉伸和实现网格状支撑构件的隆起，从而将网格状支撑构件以及第一杯罩和第二杯罩中的每一个形成为单个体积罩杯，该网格状支撑构件设置在第一杯罩和第二杯罩之间。
还可以考虑定制体积罩杯，如下文详细描述那样，该罩杯的参数可以从使用者的解剖学结构的采集图像转换而来。特定使用者的图像采集使得能够生成使用者的数字轮廓。因此，增材打印(制造)适用于生产尺寸合适以满足个体解剖学变化的网格状支撑构件。特定尺寸的网格状支撑构件可以根据采集的图像生产，这样的网格状支撑构件嵌入在第一(外)杯罩和第二(内)杯罩之间，并且第一杯罩和第二杯罩中的一个或两个也可以根据穿戴者的解剖学结构特别地设定尺寸，以形成用于胸罩或其他衣物的特定体积罩杯。这样定制的尺寸可能对具有解剖学差异或不规则性(例如，像由于术后外科手术(例如乳房肿块切除术、乳房切除术、隆乳术或其他重建性、增生性或还原性手术)所导致的)的使用者是有用的。在使用锻造的实施例中，用于形成杯罩的心轴和相应模具的至少一部分同样可以根据需要生产，其中定制的网格状支撑构件的特定形状受影响。因此，可以针对任何特定使用者的解剖学结构来制作、形成和设计特定形状的罩杯，并且可以根据需要生产。
网格状支撑构件可以是任何合适的形状，以利于支撑和/或抬起一个人的一个或两个乳房。在一个实施例中，网格状支撑构件为锚状形状的。在另一个实施例中，网格状支撑构件是钩状的。在另一个实施例中，网格状支撑构件是眼睛形状的。在另一个实施例中，网格状支撑构件是十字形的。可以在衣物的单个杯罩内使用相同形状或多种不同形状的多个不同的网格状支撑构件。
网格状支撑构件可以是基于聚合物的，并且可以通过任何适当的方法(例如增材制造、减材制造和/或注射成型等)来制造。在一个实施例中，通过增材制造来制造网格状支撑构件。在另一个实施例中，通过减材制造来制造网格状支撑构件。在另一个实施例中，通过注射成型来制造网格状支撑构件。
附图说明
图1是网格状支撑构件的实施例的顶视图。
图2是网格状支撑构件的实施例的等距视图。
图3是即将被压制的成型胸罩的实施例的正视图，示出了设置在第一杯罩顶上的网格状支撑构件。
图4A是隆起地形成的罩杯的正视图，其中罩杯内部的网格状支撑构件保持了罩杯的形状，并且相关联的第一杯罩和第二杯罩中的每一个都具有内聚力。
图4B是在其中隆起地形成有网格状支撑构件的罩杯的正视图。
图5是从网格状支撑构件的第一边缘到网格状支撑构件的第二边缘的示例性厚度梯度的图形表示。
图6是从网格状支撑构件的第一边缘到网格状支撑构件的第二边缘的示例性刚度梯度的图形表示。
图7是具有设置在其第一边缘和第二边缘之间的厚度可变的网格状基体的网格状支撑构件的俯视图。
图8是制造一个或多个成型杯以制作定制的成型胸罩以供特定使用者穿戴的示例性方法的流程图。
图9是制造一个或多个成型杯以制作定制的成型胸罩以供特定使用者穿戴的示例性方法的流程图。
图10是成型胸罩的实施例，其中一个或多个罩杯在其中包括网格状支撑构件。
图11A是眼睛形状的网格状支撑构件的实施例的顶视图。
图11B是图11A的网格状支撑构件的等距视图。
图12是十字形的网格状支撑构件的实施例的顶视图。
图13是一对自然乳房与一对已隆乳房的正视图。
图14是一对自然乳房与已隆乳房的侧视图，其中示出了每种类型的罩杯(100)。
图15是网格状支撑构件的实施例的透视图，其中网格状支撑构件的厚度从中心位置径向减小。
图16a至图16c是具有内部网格状支撑基体部分的网格状支撑构件的一个实施例的俯视图，该内部网格状支撑基体部分具有在网格状支撑构件的外周边与内部网格状支撑基体部分之间延伸的多条臂。
图17是具有内部网格状支撑基体部分的网格状支撑构件的另一个实施例的顶视图，其中该网格状支撑基体部分为大致蜂窝状的。
图18是具有内部网格状支撑基体部分的网格状支撑构件的另一个实施例的顶视图，其中网格状支撑基体部分是椭圆形的。
具体实施方式
本胸罩及其制造方法考虑了一种用于女性或男性的内衣，该内衣可穿戴来支撑乳房，并且在适当的情况下不需要钢圈或钢圈通道。此外，本胸罩及其制造方法使得定制杯能够符合任何特定穿戴者的乳房，所述特定穿戴者包括已经进行了隆乳术、乳房肿块切除术、乳房切除术、整形手术或致使乳房能够改变乳房体积的任何其他手术的穿戴者，这种改变包括例如由于怀孕和/或母乳喂养而引起的自然变化。
成型胸罩的实施例在图1-3和图10中描述，其中使用热和/或力来生产成型杯。如图1-3和图10所示，成型胸罩(10)通常包括设置在第一杯罩(50)和第二杯罩(52)之间的网格状支撑构件(20)。如图1所示，在形成罩杯(100)之前，网格状支撑构件(20)可以是大致平坦的。在罩杯(100)形成之后，网格状支撑构件(20)可以是圆顶形的。网格状支撑构件(20)包括第一边缘(22)和第二边缘(24)。如图1-2所示，在支撑构件(20)的第一边缘(22)和第二边缘(24)之间设置有网格状基体(30)。网格状支撑构件(20)还可包括在第一边缘(22)的中间实现的第一(例如最大)厚度(40)和在第二边缘(24)实现的第二(例如最小)厚度(42)因此，网格状支撑构件(20)通常可以包括横跨网格状基体(30)的渐变横截面，其从最大厚度(40)朝向最小厚度(42)逐渐变小。
现在参考图3、图4A-4B和图10，在所示实施例中，网格状支撑构件(20)设置在第一杯罩(50)和第二杯罩(52)之间。网格状支撑构件(20)的第一边缘(22)为穿戴者提供对乳房下褶皱附近的乳房下方的支撑，并且可以消除对钢圈和/或其相关通道的需要。网格状基体(30)可以形成为适当的形状，以符合特定穿戴者的解剖学结构。例如，具有最小厚度(42)的第二边缘(24)可以在靠近穿戴者的胸大肌的成型罩杯(100)(例如胸罩杯)内逐渐变小。因此，网格状支撑构件(20)可以设置在罩杯(100)的中央，并且可以至少部分地限定罩杯(100)的形状，并便于对穿戴者的适当支撑。
如上所述，本成型胸罩(10)或其他衣物可以通过网格状支撑构件(20)的增材打印(制造)来生产。例如，网格状支撑构件(20)可以是可打印的、基于聚合物的并且可在由第一边缘(22)和第二边缘(24)描述的边界之间成形的。可以将网格状支撑构件(20)打印成符合特定穿戴者的解剖学结构，例如通过特定使用者的图像采集来适应个体穿戴者，其中网格状支撑构件(20)可打印成适合于特定的人。
网格状支撑构件(20)可以打印为平坦基板。打印基板(20)可包括最大厚度(40)和最小厚度(42)。打印基板(20)可以适合于第一(外)杯罩(50)和第二(内)杯罩(52)之间，之后可以加热并熔合材料以形成罩杯(100)。在这方面，可以将材料加热(例如低于网格状支撑构件(20)的熔点或玻璃化转变温度)，以致使罩杯(100)可成形为期望的罩杯形状。由此，在罩杯形成时(例如当将网格状支撑构件(20)插入到第一(外)杯罩(50)和第二(内)杯罩(52)中的每一个之间并加热以形成所需的罩杯形状时)实现罩杯(100)的隆起。如下文更详细地描述那样，在其他实施例中，可以将网格状支撑构件制成非平坦基板，这可以消除形成(例如锻造)网格状支撑构件的需要。
第二杯罩(52)被认为是一种柔软的材料(例如泡沫)，其被布置成在穿戴胸罩(10)时接触穿戴者的乳房。第二杯罩(52)可以覆盖在网格状支撑构件(20)上并保持定位在外部，覆盖穿戴者的乳房。因此，尽管第一杯罩(50)和第二杯罩(52)都可以具有类似的隆起和体积形式(尽管如此，由于相对于网格状支撑构件(20)的位置的缘故，尺寸仍然有很小的差异)，但第二杯罩(52)可以相对于支撑构件(20)凹入以适应并接触穿戴者的乳房，而第一杯罩(50)可以凸出以在外部重叠并覆盖穿戴者的乳房。
现在参考图1和图2，所示的网格状支撑构件(20)通常包括弧形的第一边缘(22)和相对的弧形的第二边缘(24)。弧形的第一边缘(22)和第二边缘(24)中的每一个都从近端顶点(26)发散，跨越网格状基体(30)的边界，并且在远端顶点(28)会聚。网格状基体(30)以交错构件(32)的成角度布置设置在第一边缘(22)和第二边缘(24)之间。交错构件(32)通常限定多个空隙(37)。
在图1至图2的图示实施例中，第二边缘(24)的梯度从近端顶点(26)开始为正数，然后转变成负数进入一个倒置口袋(34)，然后再次转变为正数以通过S形部分(36)上升，在顶弧(38)处离第一边缘(22)最远的一距离处达到顶点。第二边缘(22)保持通过网格状支撑构件(20)的中轴线反射的对称性，并且在顶弧(38)和远端顶点(28)之间限定相似的周边。
如图1和图2所示，最大厚度(40)可以实现在第一边缘(22)的中间，而最小厚度(42)可以实现在第二边缘(24)上。因此，网格状支撑构件(20)的横截面可以从第一边缘(22)朝向第二边缘(24)以及朝着近端顶点(26)和远端顶点(28)中的每一个，从最大厚度(40)到最小厚度(42)逐渐变小。就这一点而言，可以实现最大厚度(40)和最小厚度(42)之间的刚度降低(例如，如图6所示)。相对于第二边缘(24)，第一边缘(22)在中间点处可以是最大刚性的，其中第二边缘(24)可以是最小刚性的。因此，可以通过向其施加受控力和热来实现网格状支撑构件(20)的变形，该力分布在最大厚度(40)与最小厚度(42)之间的整个网格状基体(30)上。
在其他实施例中，网格状支撑构件(20)可以最初生产为非平坦基板。在一个实施例中，将非平坦网格状支撑构件生产为网状产品或近似网状产品，其中其最终产品形式是在其生产过程中获得的(例如通过增材制造、通过注射成型)。这样的网格状支撑构件可以用作例如衣物(例如胸罩杯)的可替换组件。在这样的应用中，最初可以以适合于衣物的尺寸和形状(例如以当用于胸罩中时适合穿戴者的乳房)来生产网格状支撑构件，从而不需要施加力和/或热来形成圆顶形状。因此，在一个实施例中，使用非平坦网格状支撑构件以及内罩杯和外罩杯中的至少一种来生产罩杯，并且不存在非平坦网格状支撑构件的变形。
图5和图6示出了与厚度轮廓(图5)和相应刚度轮廓(图6)相关的实施例的图形表示。如图5所示，最大厚度(40)沿与从设置在第一边缘(22)上的中间点的距离成比例的梯度(梯度A、B或C示出为厚度曲线的示例)逐渐变小。同样，如图6所示，刚度沿着与设置在第一边缘(22)上的中间点的距离成比例的梯度(梯度A、B或C示出为刚度曲线的示例)逐渐减小。
图7示出了具有可变厚度的离散部分的支撑构件(20)的一个实施例。最大厚度(40)沿着第一边缘(22)定位并且具有最大厚度(43a)。梯度从最大厚度部分(43a)到最小厚度部分(43f)逐渐变小。第一部分(43a)包括最大厚度，第六部分(43f)包括最小厚度。第二部分(43b)、第三部分(43c)、第四部分(43d)和第五部分(43e)可各自具有彼此不同的厚度，并且与第一部分(43a)和第六部分(43f)具有不同的厚度。每个中间部分(43b-43d)中的厚度可以单调减小。
如图所示，新的支撑构件(20)可包括最大厚度(例如，沿着第一边缘(22))和最小厚度(例如，沿着第二边缘(24))。在这些实施例中，在支撑构件(20)的最大厚度和最小厚度之间可以存在厚度梯度。在一种方法中，梯度可包括厚度在最大厚度和最小厚度之间可变的一个或多个部分。另外，梯度可以是单调梯度(即，从最大厚度严格减小到最小厚度)或非单调梯度。此外，该梯度可以是均匀的(例如，线性的)或非均匀的梯度。在一个实施例中，最大厚度和最小厚度之间的梯度是连续的梯度。在另一实施例中，最大厚度和最小厚度之间的梯度是离散梯度，包含一个或多个厚度在最大厚度和最小厚度之间可变的部分。在一实施例中，梯度可以是线性且单调的。在另一个实施例中，梯度可以是非线性的和单调的。在另一个实施例中，梯度可以是非线性的和非单调的。如上所述，厚度梯度可以产生具有刚度梯度的支撑构件(20)，其中刚度梯度通常与厚度梯度成比例。
现在参考图15，在一个实施例中，网格状支撑构件(200)可包括靠近网格状基体部分(220)的中心区域的最大厚度(Mt)(下面的图16a-16c描述了与所示实施例相关的附加结构)。在一个实施例中，采用了一种厚度梯度，其中网格状支撑构件(200)的厚度随着离中心最大值(Mt)的距离的增加而减小。在一实施例中，厚度减小是连续的和/或均匀的。在另一个实施例中，厚度减小是不连续的和/或不均匀的(例如，离散减小；阶梯式减小)。在一实施例中，厚度减小是线性的。在另一个实施例中，厚度减小是非线性的(例如，多项式减小；指数减小；对数减小)。在一个实施例中，网格状支撑构件(200)的另一部分包括最小厚度(Lt)(未示出)。在一个实施例中，最小厚度可以与外周边210相关联。在一个实施例中，Lt与Mt的比率不大于0.90，或者不大于0.75，或者不大于0.60，或者不大于0.50，或者不大于0.40，或者不大于0.35，或者不大于0.30，或者不大于0.25或小于0.25。在其他实施例中(未示出)，最小厚度位置(Lt)和最大厚度位置(Mt)可以被切换，其中最大厚度(Mt)与网格状支撑构件的外周边(210)相关联，并且其中最小厚度(Lt)与网格状基体部分(220)相关联。本申请所述的任何厚度方法都可以与本申请所述或所示的任何网格状支撑构件一起使用。
继续参考图15，在一个实施例中，可以使用一种径向厚度梯度，其中随着离最大厚度(Mt)位置的距离增加，网格状支撑构件(200)的厚度在每个方向上大致均匀地减小。径向厚度梯度可用于例如方便使用者重量的适当分布(例如，乳房重量在胸罩中分布)。
现在参考图3，当使用成形操作时，第一杯罩(50)可以设置为位于网格状支撑构件(20)的下方，而第二杯罩(52)可以设置为位于网格状支撑构件(20)的上方。一旦适当地定位，就可以这样来形成罩杯(100)：施加热和力以将罩杯(100)模制成期望的形状并且将网格状支撑构件(20)与第一(外)杯罩(50)和第二(内)杯罩(52)熔合成单一罩杯(100)。网格状支撑构件可以熔合到第一杯罩和第二杯罩中的一个或两个上。因此，罩杯(100)可成形为期望的形状，从而实现了胸罩(10)的耐磨性。
现在参考图3、图4A和图4B，当使用成形操作时，心轴(62)可用于通过在低于网格状支撑构件(20)的熔点(结晶和半结晶聚合物)或玻璃化转变温度(非晶态聚合物)之下施加的力和热的作用来迫使罩杯(100)隆起。心轴(62)可施加力以实现网格状支撑构件隆起到模具(60)中，从而促使罩杯(100)的圆顶成形。因此，网格状支撑构件(20)可以将第一(外)杯罩(50)和第二(内)杯罩(52)熔合在一起，并可以保持通过在一定温度下迫使心轴(62)进入模具(60)而产生的特殊形状。
现在参考图8，它示出了用于生产具有封装式定制支撑构件的胸罩或其他衣物(500)的方法的一个实施例。如上所述，设计成供特定使用者穿戴以适应独特解剖学结构的一个或多个特定罩杯的构造，可以通过利用特定使用者解剖学结构的图像采集来生产。例如，使用者例如可以通过利用一台数字(或模拟)相机或多台数字(或模拟)相机来扫描(510)其解剖学结构的一个或多个部分。扫描可以用于采集使用者的解剖学结构的3D图像(520)。该3D图像可以用于确定使用者的解剖学特征，其中可以打印(增材制造)定制的支撑构件(530)以适应使用者的特定解剖学特征。例如，解剖学特征可以是使用者的乳房的重量分布。例如可以通过生产具有定制梯度的支撑构件(20)来适应使用者乳房的重量分布，其中支撑构件(20)的区域可以具有增加的厚度以适应较高乳房重量分布的区域。在一个实施例中，可以通过形成第一杯罩和第二杯罩(540)，将定制支撑构件熔合在第一杯罩和第二杯罩之间(550)，然后锻造一个或多个罩杯来形成罩杯(560)。可以将罩杯配合到胸罩或其他衣物组件(例如吊带、翼状物、带子和搭桥)上，以为最终确定穿戴者的胸罩或其他衣物。
现在参考图9，它示出了用于生产具有封装式定制支撑构件(20)的胸罩或其他衣物的方法(600)的一个实施例。如上所述，可以通过利用特定使用者的解剖学结构的图像采集来生产设计成供特定使用者穿戴以适应独特解剖学结构的特定罩杯。例如，使用者可以通过利用一台数字(或模拟)相机或多台数字(或模拟)相机来扫描(510)其解剖学结构。扫描可以用于采集使用者的解剖学结构的一个或多个部分的3D图像(520)。然后可以渲染使用者的数字轮廓(625)。数字轮廓可以包括改变后的乳房、乳房通过手术切除的部分以及通过手术切除的完全切除的乳房等等的3D测量数据。例如，乳房的数字轮廓可以是通过乳房切除术切除的乳房的，或者是通过乳房切除术切除的部分的。如下面更详细地描述的那样，可以利用数字轮廓来生产一个恢复性体积块(例如假体)或多个恢复性体积块(627)，其可以被制造为填充由乳房手术形成的负体积。可以如下文更详细地描述那样，使用合适的材料增材地制造一个或多个恢复性体积块。一个或多个恢复性体积块可单独制造，随后缝合到胸罩杯中，封装在第一杯罩和第二杯罩之间，或者打印到支撑构件上，以封装在第一杯罩和第二杯罩之间，等等。可以利用数字轮廓来打印支撑构件(630)。如下面更详细地描述的那样，可将一个或多个恢复性体积块结合到支撑构件中，其中支撑构件用作该(多个)恢复性体积块的基板。可以形成第一杯罩和第二杯罩(640)。当使用锻造操作时，定制支撑构件和/或恢复性体积块可以利用可选的定制心轴和相应的模具。如以下更详细描述的那样，可以通过打印(增材地制造)心轴和模具来生产定制心轴和相应的模具(680)。在一个实施例中，一个或多个罩杯通过将网格状支撑构件插入胸罩中而形成。当使用锻造操作时，可以通过以下方式来形成一个或多个罩杯：将支撑构件、可选的一个或多个恢复性体积块熔合在第一杯罩和第二杯罩之间(650)，然后锻造(660)以形成一个或多个罩杯。可以将一个或多个罩杯配合到胸罩或其他衣物组件(例如吊带、翼状物、带子和搭桥)，以为最终确定穿戴者的胸罩或其他衣物。锻造步骤(660)可以可选地包括利用定制心轴和相应的模具。
仍参考图8和图9，通过特定使用者的解剖学结构的图像采集来构思为特定使用者穿戴设计并因此而成形以适应独特解剖学结构的特定罩杯的构造。特定使用者的解剖学结构的图像采集使得能够对使用者的解剖学结构进行三维建模，作为数字轮廓，从而便于定制的网格状支撑构件的增材打印。因此，可以通过适当的聚合物基材料的增材打印来打印适当尺寸的网格状支撑构件。可以像网格状支撑构件一样，生产第一(外)杯罩和/或第二(内)杯罩(例如，由泡沫坯料冲压而成；增材制造)。当使用锻造时，可形成一个或多个罩杯在体积上隆起并使该罩杯内部的网格状支撑构件熔合在第一(外)杯罩和第二(内)杯罩之间。可以将一个或多个罩杯配合到吊带和坯料上，从而根据需要为特定使用者打造胸罩或其他衣物。
当使用锻造时，心轴本身可以增材地制造或以其他方式定制和生产。在一个实施例中，心轴的至少一部分(例如外部覆盖物)可以根据特定的使用者的解剖学结构来按需生产，例如以适应可能由手术(例如乳房肿块切除术和部分乳房切除术)后导致的不规则形状的乳房。按照类似的方式，模具的至少一部分(例如外部覆盖物)也可以根据表示特定使用者的解剖学结构的需要生产。
现在参考图10，胸罩(10)或其他衣物可以包括配件，以将附加组件装配到罩杯(100)。例如，如图10所示，胸罩(10)可以进一步包括一条或多条吊带、一个或多个翼状物以及一个或多个搭桥。搭桥(或其他连接器)可用于连接与第二罩杯(100)相邻的第一罩杯(100)。拉链和/或维可牢尼龙搭扣也可以或替代地用于连接罩杯。另外，在图10中未示出的组件可包括带子(例如，用于外科手术后穿戴的压迫带)。可以理解，胸罩或其他衣物(10)可以包括单个罩杯(100)，该单个罩杯(100)包括设置在内杯罩和外杯罩之间的聚合物基网格状支撑构件。内罩杯和外罩杯可限定用于网格状支撑构件的口袋。在另一实施例中，内杯罩和外杯罩中的至少一个由网格状支撑构件锻造以形成最终的杯形状。胸罩或其他衣物(10)可进一步包括具有第二内杯罩和第二外杯罩的第二罩杯(100)。在一些实施例中，第二罩杯(100)包括第二聚合物基网格状支撑构件，其设置在第二内罩杯和第二外罩杯之间。如上所述，可以将口袋用于第二网格状支撑构件，也可以将第二网格状支撑构件与内罩杯和/或外罩杯一起锻造。在其他实施例中，第二罩杯没有任何网格状支撑构件。如下文进一步详细描述的那样，胸罩(10)或其他衣物可包括第一罩杯设计和第二罩杯设计的各种组合，其中第一罩杯或第二罩杯中的至少一个包括封装式支撑构件。
尽管以上实施例通常涉及没有钢圈的胸罩，但是本申请所述的新的支撑构件(20)也可以与有钢圈胸罩和/或其他有钢圈衣物一起使用(例如，用于如下文进一步详细描述的附加支撑和/或端庄感增强)。
尽管上述实施例通常涉及将单个支撑构件(20)封装在胸罩杯(100)中，但是可以理解，可以将至少两个支撑构件(20)封装在胸罩杯(100)中以实现对个人的一个或两个乳房的支撑以及增强端庄感等。
服装种类
如上所述，新的支撑构件(20)可以与胸罩和其他适用的衣物一起使用。例如，新的支撑构件(20)可以用于内衣、晚装、泳装、运动服(例如运动服装和运动休闲服)、外科术后服装、孕妇装、新娘装和防卫服等。支撑构件(20)可用于美学服装(例如，相比于功能品质，具有更多美学品质)，例如，用于内衣、晚装和新娘装等。可替代地，支撑构件可以用于功能性服装(例如，相比于美学品质，具有更多功能品质)，例如，用于运动服和游泳衣。内衣的非限制性示例包括贴身内衣、睡衣、胸罩和塑身衣。晚礼服的非限制性示例包括无吊带胸罩、平口胸罩、浸入式胸罩、无钢圈薄款胸罩、紧身衣裤和贴身内衣。泳装的非限制性实例包括比基尼上衣、潜水衣、干衣、一件式泳装、游泳衣和背心。运动服的非限制性示例包括健身胸罩、运动胸罩和健身上衣(例如，背心、T恤衫、长袖衬衫)。外科术后服装的非限制性实例包括具有植入物稳定剂带的胸罩和压迫胸罩(例如，以增强恢复力)。过渡性衣物包括供可能正在从乳房手术(例如隆乳术、乳房肿块切除术、乳房切除术和双乳房切除术)后过渡到整形的穿戴者使用的胸罩。过渡性衣物的一个非限制性示例是压迫胸罩。孕妇装的非限制性例子包括哺乳胸罩和孕妇胸罩。新娘礼服的非限制性示例包括紧身胸衣、新娘紧身衣、礼服和束腹胸衣。防护服的非限制性示例包括防弹衣(例如防弹衣物)。
增强谦虚
除了为穿戴者的乳房提供支撑之外，新的支撑构件(20)可以促进增强端庄感的衣物。如图3所示，支撑构件(20)位于第一杯罩(50)和第二杯罩(52)之间。可以理解，乳房的乳晕和/或乳头通常位于支撑构件的中间。因此，支撑构件(20)可以覆盖乳房的乳晕和/或乳头区域，从而在穿衣物时掩盖了这些区域的不必要的突出。换句话说，结合的支撑构件(20)可以将乳晕和/或乳头施加的力分布在包括支撑构件(20)的区域上，因此导致乳晕和/或乳头的不必要的突出被掩盖。
支撑构件的制造
如上所述，除其他方法外，新的支撑构件(20)可以通过增材制造来制造。如标题为“用于增材制造技术的标准术语”的ASTM F2792-12a中所定义那样，本申请所用的“增材制造”是指“与减材制造方法相对的、通常是逐层地结合材料以从3D模型数据制造对象的工艺”。在一个实施例中，增材制造工艺包括利用例如在标题为“连续液体相间打印”的美国专利No.9,360,757中描述的方法中的连续液体相间打印(“CLIP”)，该专利No.9,360,757的公开内容通过引用全文并入本申请。
通常，新的支撑构件(20)是使用聚合物基材料制造的。聚合物基材料可以是热塑性塑料、弹性体或热塑性弹性体。聚合物基材料也可以是弹性体材料和热塑性材料的组合，其可以被认为是热塑性弹性体。热塑性弹性体例如可以通过热塑性塑料和弹性体的物理混合或者通过在热塑性材料和弹性体材料之间形成化学键及其组合来形成。热塑性塑料的非限制性实例包括聚丙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚醚酰亚胺、尼龙、聚碳酸酯、聚丙烯腈及其组合。弹性体的非限制性实例可以是聚异戊二烯、聚丁二烯、氯丁二烯、丁基橡胶、硅橡胶、氯磺化聚乙烯、含氟弹性体(例如，氟橡胶)及其组合。如上所述，热塑性弹性体可通过物理混合或化学键形成在上述任何一种热塑性塑料中的至少一种与上述任何一种弹性体中的至少一种之间形成。
用于制造新的支撑构件(20)的合适材料可以具有特定的性质或品质。例如，该材料可以包括聚合物或聚合物混合物，该聚合物或聚合物混合物是可成形的、柔性的，但强度足以支撑乳房。另外，该材料可以包括对不同温度反应良好的聚合物或聚合物混合物。例如，形成罩杯(100)可以包括在锻造步骤期间使材料经受大于400°F的温度。因此，合适的材料具有至少应为400°F(204℃)且高于锻造温度的熔化温度(例如，对于半晶体或晶体聚合物)或玻璃化转变温度(例如，对于非晶态聚合物)。支撑构件材料可以兼顾商业或家庭衣物洗涤和烘干操作。商业或家庭洗涤和烘干操作可能包括支撑构件材料可能对其具有抵抗力的高温、暴露于水、暴露于肥皂和暴露于漂白剂的条件。此外，商用或家用干衣机的温度可能不超过200°F(93°C)，因此该材料可以保持其形状记忆特性高达200°F(93℃)。
在一个实施例中，新的支撑构件(20)包括熔化温度或玻璃化转变温度为至少500°F(260℃)的聚合物或聚合物混合物。在另一个实施例中，新的支撑构件(20)包括熔化温度或玻璃化转变温度为至少600°F(316℃)的聚合物或聚合物混合物。在另一个实施例中，新的支撑构件(20)包括熔化温度或玻璃化转变温度为至少700°F(371℃)的聚合物或聚合物混合物。
在一个实施例中，新的支撑构件(20)由热塑性塑料制成。在另一个实施例中，新的支撑构件(20)由弹性体制成。在另一个实施例中，新的支撑构件(20)由热塑性弹性体制成。在一个实施例中，新的支撑构件(20)由包含尼龙-6的热塑性弹性体制成。在另一个实施例中，新的支撑构件(20)由包含聚氨酯的热塑性弹性体制成。在另一个实施例中，新的支撑构件(20)由包含尼龙-6的热塑性塑料制成。在另一个实施例中，新的支撑构件(20)由包含聚氨酯的热塑性塑料制成。
除了通过增材制造来生产新的支撑构件(20)之外，还可以通过减材制造来制造新的支撑构件(20)。例如，适合于生产新的支撑构件(20)的减材制造方法可以是CNC(计算机数控)加工。CNC加工包括利用计算机来控制加工工具以制造产品。CNC机器可以在前体材料上执行一系列操作，例如切割、雕刻、铣削、钻孔、激光切割等，从而减去部分以形成产品。CNC加工可以包括利用3D模型数据，这可以允许制造商灵活地生产用于胸罩和衣物的可定制支撑构件(20)。作为另一示例，可以使用注射成型(例如快速注射成型)来生产新的支撑构件(20)，其中例如注射成型可以适合于不需要定制的新的支撑构件(20)(例如，用于商业胸罩或衣物的支撑部件)的生产。
如上所述，新的支撑构件(20)可以包括网格状基体(30)，该网格状基体包括交错构件(32)的成角度布置，该交错构件限定了多个空隙(37)，如图1所示。交错构件(32)可产生各种形状的空隙(37)。如图所示，交错构件形成了正方形或矩形图案。在其他实施例中，至少一些交错构件可以是不垂直的，从而形成平行四边形或菱形图案。实际上，可以使用交错构件的任何合适布置。在一个实施例中，交错构件通常是线性的，如图1所示。然而，交错构件可以是非线性的，包括一个或多个弯曲/弧形部分。因此，由此限定的空隙可以具有任何合适的形状，包括矩形、菱形、橄榄形、圆形、椭圆形、三角形、蜂窝状眼形或其他形状。此外，一个或多个交错构件可以具有均匀的厚度，也可以具有变化的厚度。类似地，一个或多个交错构件可以具有均匀的宽度，也可以具有变化的宽度(例如，参见图17)。同样，一个或多个交错构件可以具有均匀的长度，也可以具有变化的长度。
支撑构件可以具有任何合适的形状。在一个实施例中，如图1和图2所示，支撑构件(20)可以使得胸罩杯(100)具有光滑的内表面和外表面(例如，支撑构件不折叠)并且支撑构件是锚状的形状)。支撑构件形状的另一示例可以是眼睛形状，如图11A和11B所示。支撑构件形状的又一个示例可以类似于具有相等长度的臂的对称的十字形，该臂从中心非线性地扩展，如图12所示。在另一个实施例中，支撑构件是钩形的。
现在参考图16a至图16c，在另一个实施例中，网格状支撑构件(200)包括外周边(210)、网格状基体部分(220)以及从外周边(210)延伸到网格状基体部分(220)一条或多条支撑臂(230)。所述一条或多条支撑臂(230)限定设置在外周边(210)和网格状基体部分(220)之间的间隙(234)。例如，在需要容易制造和/或需要较少材料来生产可接受的支撑构件的情况下，该实施例可能是有用的。
在所示实施例中，外周边(210)包括顶部(250)、左底部分(252)、右底部分(254)、左侧部分(256)和右侧部分(258)。左底部分和右底部分(252、254)由可选的下部间隙(280)隔开，该下部间隙在外周边(210)中具有凹口的形式。可选的下部间隙(280)由第一下边缘部分(282)和第二下边缘部分(284)部分地限定。第一和第二下边缘部分(282、284)汇聚在顶点(286)处。第一和第二下边缘(282、284)部分地限定了外周边(210)。可选的下部间隙(280)例如可以使得网格状支撑构件(200)挠曲。在其他实施例中，不存在该间隙并且使用连续底部(例如参见图11A)。
外周边(210)的顶部(250)可以包括弧形外边缘(251)。在所示实施例中，顶部(250)连接到左侧部分(256)和右侧部分(258)。顶部(250)在第一过渡点(270)过渡到左侧部分(256)，并且顶部(250)在第二过渡点(272)过渡到右侧部分(258)。左侧部分(256)可以包括平坦面(257)。同样，右侧部分(258)可以包括平坦面(259)。平坦面的使用例如可以便于通过CLIP版增材制造来制造网格状支撑构件(200)。左侧部分(256)可以在第三过渡点(274)处过渡到左底部分(252)。右侧部分(258)可以在第四过渡点(276)处过渡到右底部分。左底部分(252)可以包括弧形外边缘(253)。同样，右底部分(253)可包括弧形的外边缘(255)。
在所示实施例中，网格状支撑构件(200)包括网格状基体部分(220)。网格状基体部分(220)设置在外周边(210)的顶部(250)和一个或多个底部(252、254)之间。网格状基体部分(220)通常包括第一纵向侧(肋)(226)和相对的第二纵向侧(肋)(228)。第一纵向侧(226)位于外周边(210)的内部，并且通常从外周边(210)的顶部(250)延伸至左底部分(252)。在所示实施例中，第一纵向侧(226)具有大致凹入的形状(例如，月牙形)。第二纵向侧(228)也位于外周边(210)的内部，并且通常从外周边(210)的顶部(250)延伸至右底部分(254)。在所示实施例中，第二纵向侧(226)具有大致凹入的形状。在所示实施例中，网格状基体部分(220)关于其竖向轴线对称，但是关于水平轴线不对称。在所示实施例中，网格状基体(220)的上部包括第一宽度(W1)，中间部分包括第二宽度(W2)，而下部包括第三宽度(W3)，其中W2＜W1＜W3。网格状基体部分(220)因此可以包括酒瓶形和/或沙漏形。例如，当在胸罩中使用网格状支撑构件(200)时，这种形状可能是有用的。
一条或多条支撑臂(230)可以从第一纵向侧(226)延伸到左底部分(252)。一条或多条支撑臂(230)可以从第一纵向侧(226)延伸到左侧部分(256)。一条或多条支撑臂(230)可以从第二纵向侧(228)延伸到右底部分(254)。一条或多条支撑臂(230)可以从第二纵向侧(228)延伸到右侧部分(258)。
网格状基体部分(220)通常包括限定多个空隙(224)的多个交错构件(222)。交错构件可以是本申请描述的任何交错构件，例如可以是线性的或非线性的，因此可以限定矩形、正方形、卵形或圆形的空隙(224)。例如，这示出在图17-18中。在图17中，网格状支撑构件200'包括具有大致蜂窝状构造的多个交错构件，并且限定多个大致六边形的空隙或部分六边形的空隙。在图18中，网格状支撑构件200”包括具有大致正弦形构造的多个交错构件，并且限定了多个大致呈椭圆形的空隙或部分呈椭圆形的空隙。
如前所述，交错构件还可具有变化的长度、宽度和/或厚度。其一个实施例示出在图17中，其中位于靠近网格状支撑构件200'的底部的交错构件的宽度大于位于靠近网格状支撑构件200”的顶部的交错构件的宽度。因此，至少一些交错构件可以限定具有第一周边的第一几何形状，而其他交错构件可以限定具有第二周边的第二几何形状。在一个实施例中，第一几何形状与第二几何形状相同。在另一个实施例中，第一几何形状不同于第二几何形状。在一个实施例中，第一周边具有第一厚度，而第二周边具有第二厚度。在一个实施例中，第一厚度不同于第二厚度。在一个实施例中，第一厚度是均匀的。在一个实施例中，第一厚度是不均匀的。在一实施例中，第二厚度是均匀的。在一个实施例中，第二厚度是不均匀的。
回到图15，网格状支撑构件(200)的各个部分可以包括可变的厚度。在所示实施例中，网格状基体(220)包括可变的厚度，并且支撑构件(230)包括可变的厚度，而外周边(210)包括大体均匀的厚度。在一个实施例中，外周边(210)包括可变的厚度。在一个实施例中，网格状基体部分(220)包括均匀的厚度，而支撑构件(230)和/或外周边(210)包括可变的厚度。在另一个实施例中，支撑构件(230)包括均匀的厚度，而网格状基体部分(220)和/或外周边包括可变的厚度。在另一个实施例中，外周边(210)包括大体上均匀的厚度，而支撑构件(230)和/或网格状基体部分(220)包括可变的厚度。
在一个实施例中，网格状基体部分(220)的平均厚度大于(a)支撑构件(230)的平均厚度，(b)外周边(210)的平均厚度或(c)支撑构件(230)和外周边(210)两者的平均厚度。在这些实施例的一些中，支撑构件(230)的平均厚度大于外周边(210)的平均厚度。在这些实施例的其他实施例中，支撑构件(230)的平均厚度小于外周边(210)的平均厚度。在这些实施例的又一些中，支撑构件(230)的平均厚度与外周边(210)的平均厚度相同。
在另一个实施例中，外周边(210)的平均厚度大于(a)支撑构件(230)的平均厚度，(b)网格状基体部分(220)的平均厚度，或(c)支撑构件(230)和网格状基体部分(220)两者的平均厚度。在这些实施例的一些中，支撑构件(230)的平均厚度大于网格状基体部分(220)的平均厚度。在这些实施例中的一些中，支撑构件(230)的平均厚度小于网格状基体部分(220)的平均厚度。在这些实施例中的一些中，支撑构件(230)的平均厚度与网格状基体部分(220)的平均厚度相同。
在另一个实施例中，支撑构件(230)的平均厚度大于(a)外周边(210)的平均厚度，(b)网格状基体部分(220)的平均厚度，或(c)外周边(210)和网格状基体部分(220)两者的平均厚度。在这些实施例的一些中，外周边(210)的平均厚度大于网格状基体部分(220)的平均厚度。在这些实施例的其他实施例中，外周边(210)的平均厚度小于网格状基体部分(220)的平均厚度。在这些实施例的其他实施例中，外周边(210)的平均厚度与网格状基体部分(220)的平均厚度相同。
回头参考图16a-16c，至少一些交错构件(222)通常连接到第一纵向侧(226)和第二纵向侧(228)并设置在它们之间。在所示实施例中，至少一些交错构件(222)分别连接到第一和第二纵向侧(226、228)的弧形面(227、229)。在所示实施例中，至少一些交错构件(222)例如在内弧形边缘(296)处连接到外周边(210)的顶部(250)。在所示实施例中，至少一些交错构件(222)例如在弧形内边缘(292、294)处连接到外周边(210)的底部(252、254)。
网格状支撑构件(200)可以包括可选的定位臂(240)。在所示实施例中，可选的定位臂(240)从外周边(210)延伸并且远离网格状基体部分(220)。在所示实施例中，定位臂(240)部分地位于与外周边(210)相关联的间隙(280)(凹口)内。在其他实施例中，定位臂(240)可以完全位于与外周边(210)相关联的间隙(280)(凹口)内。在其他实施例中，例如当不存在可选间隙(280)时，定位臂(240)可以从外周边(210)的外边缘延伸。
定位臂(240)例如可以方便将网格状支撑构件(200)定位于衣物内(例如，定位于衣物的口袋内)。一旦定位在衣物内，例如就可以通过使与定位臂(240)相关联的关节(例如，位于顶点(286)处或接近顶点(286)处的关节)疲劳)和/或切断定位臂(240)(例如通过切割)而从网格状支撑构件(200)上去除定位臂(240)。在另一实施例中，定位臂(240)用于将网格状支撑构件(200)定位在内罩杯和外罩杯(未示出)中的至少一个之间。当使用锻造操作时，在锻造过程中或与其同时，模具或心轴可能会切断定位臂(240)。
在图16a-16c所示的实施例中，包括第一和第二侧部(256、258)。在其他实施例中，可以省略这些侧部中的一个或两个。因此，在一些实施例中，网格状支撑构件(200)可包括大致眼形的外周边(210)(例如参见图17)。
胸罩杯的制造
如上所述，第一杯罩(50)可以设置为位于支撑构件(20)的下方，第二杯罩(52)可以设置为位于支撑构件(20)的上方。在锻造实施例中，一旦适当地定位，就可以通过施加热和力以模制罩杯(100)来形成罩杯(100)。形成罩杯(100)还可以包括在形成之前在第一罩杯和第二罩杯之间涂覆粘合剂。在一个实施例中，粘合剂是玉米淀粉型粘合剂。在一个实施例中，粘合剂是自然玉米淀粉型粘合剂。在其他实施例中，可以将网格状支撑构件插入胸罩的口袋中。所述口袋可至少部分地由第一杯罩(50)和第二杯罩(52)限定。
第一杯罩(50)和第二杯罩(52)可以由适合于与穿戴者的乳房直接接触的材料制成。当用作口袋的一部分时，常规的织物可以用于第一杯罩(50)和/或第二杯罩(52)。当使用锻造步骤时，杯罩材料可包括例如泡沫(例如合成材料和自然材料)。合成材料可包括聚合物基材料，例如聚氨酯、聚酯、莱卡(聚氨酯和聚酯共聚物，通常称为斯潘德克斯弹性纤维)。自然材料可包括纯自然玉米淀粉泡沫、纯自然玉米淀粉和糖的混合物或大麻及其组合。在一个实施例中，第一杯罩(50)和/或第二杯罩(52)由聚氨酯泡沫制成。在另一个实施例中，第一杯罩(50)和/或第二杯罩(52)由全自然玉米淀粉泡沫制成。在另一个实施例中，第一杯罩(50)和/或第二杯罩(52)由全自然玉米淀粉和糖的混合物制成。在另一个实施例中，第一杯罩(50)和/或第二杯罩(52)由聚酯制成。在又一个实施例中，第一杯罩(50)和/或第二杯罩(52)由聚酯和聚氨酯的混合物制成。
在另一方面，第一杯罩和第二杯罩中的一个通过增材制造来生产。例如，在生产网格状支撑构件期间，第一杯罩和/或第二杯罩也可以增材地制造，从而生产整体的网格状支撑构件和杯罩布置。在另一个实施例中，第一杯罩和/或第二杯罩可以与网格状支撑构件分开地增材制造。杯罩可以包括具有第一特性的第一聚合材料，并且网格状支撑构件可以包括不同于第一聚合材料并且因此而具有第二特性的第二聚合材料。使用不同聚合物和性质可以有利于性质的改进组合。例如，可以实现舒适性、透气性和支撑中的至少两者的改进组合(例如，当第一聚合物比第二聚合物更舒适/柔软和/或更“透气”，但第二聚合物比第一聚合物更刚性时)。
生物特征
新的支撑构件(20)的特征和制造方法可以允许将新的支撑构件(20)用作基板。例如，新的支撑构件(20)可以用作一个或多个生物特征传感器的基板。例如，可以通过增材制造将生物特征传感器结合到新的支撑构件(20)中。在一个实施例中，将生物特征传感器结合到支撑构件(20)中的方法包括：(a)在已经制造了支撑构件(20)的至少某些部分之后，将生物特征传感器放置在基体中；以及(b)制造支撑构件(20)的一个或多个其他部分(例如，制造支撑构件的其余部分)，从而嵌入生物特征传感器，其中生物特征传感器的两侧由支撑构件(20)封装。在另一实施例中，将生物特征传感器结合到支撑构件(20)中的方法包括将支撑构件(20)以增材方式制造到一个或多个生物特征传感器上，从而部分地封装生物特征传感器。例如，另一种方法可以包括将生物特征传感器缝合(例如编织)到支撑构件(20)中。在一个实施例中，将生物特征传感器结合到支撑构件(20)中的方法包括缝合生物特征传感器，其中该缝合包括：(a)修改一个或多个生物特征传感器以包括穿线孔；以及(b)用针和线穿过该穿线孔，从而将一个或多个生物特征传感器附接到支撑构件(20)。可以应用结合一个或多个生物特征传感器的方法，使得将一个或多个生物特征传感器定位成邻近内杯罩(52)或调节外杯罩(50)及其组合。
如上所述，新的支撑构件(20)可以具有结合在其中的一个或多个生物特征传感器。具有这样结合的生物特征传感器的新的支撑构件(20)可以用于产生生物特征数据。例如，一个或多个已结合的生物特征传感器可以通过监测生命体征来产生生物特征数据。可以监测的生命体征的一些非限制性实例包括体温、脉搏(心率)、呼吸率(呼吸率)和/或血压。
已经结合有一个或多个生物特征传感器的支撑构件(20)可以通过电生理信号产生生物特征数据。可以监测的电生理信号的一些非限制性示例包括心电图信号(心脏的电活动)和肌电图信号(肌肉组织的电活动)。
在一种方法中，具有这样结合的生物特征传感器的新的支撑构件(20)可以产生关于疾病的数据。可以监测的疾病的一个例子可以是糖尿病(例如，通过测量血糖水平；胰岛素水平)。可以监测的疾病的另一个例子是睡眠呼吸暂停，它可以通过脉搏血氧饱和度法(血液中氧饱和度的量度)进行测量。在又一个示例中，穿戴者可以通过检测子宫肌肉的收缩来监测妊娠状况。在又一个示例中，穿戴者可以监视乳房所包含的母乳的状况(例如，用以确定母乳喂养婴儿的适当时间，或者确定母乳喂养期间消耗了多少乳汁)。在另一个示例中，穿戴者例如可以通过监测水分含量和温度来监测冻伤暴露的状况。在又一个示例中，穿戴者可以通过监测基础体温(例如，静止时的身体温度)来监测月经周期的状况，在其中可以检测排卵期和月经期。
在一种方法中，具有这样结合的生物特征传感器的新的支撑构件(20)可以产生关于感染或疾病的数据。可以监测的疾病的非限制性例子可以是癌症(例如，监测肿瘤的生长)，通过测量血流量(例如，通过热导率测量)、通过追踪癌症生物标记(例如，通过测量甲胎蛋白(AFP))和/或通过测量热量分布(例如，通过红外辐射)来监测。可以监测的感染的例子包括病毒和/或细菌感染(例如，通过体温监测发烧；通过脉搏血氧饱和度监测白细胞计数)。
在另一种方法中，具有这样结合的生物特征传感器的新的支撑构件(20)可以用于产生环境数据。可以监测的环境数据的一些非限制性示例包括污染数据(例如，在大气中发现的污染化合物浓度，例如臭氧、一氧化碳、NOx化合物和SOx化合物)或在危险工作环境中可能发现的有害气体数据(例如，硫化氢、一氧化碳、碳氢化合物气体、SOx和NOx的浓度)。可以监测的环境数据的另一个非限制性示例包括花粉水平，其对于过敏的穿戴者可能是有用的。
新的支撑构件(20)可以具有至少两个已结合的生物特征传感器。例如，可以在一个或多个罩杯(100)中测量至少两个不同类别的生物特征数据(例如，生命体征、电生理信号、状况、感染、疾病或环境数据)和生物特征数据类别内的变化(例如，测量作为生命体征的体温和脉搏)。例如，可能优选将至少两个生物特征传感器放置在胸罩(10)或其他衣物的单个罩杯(100)中，使得可以将生物特征传感器定位成邻近附加组件(例如，传输设备；电池)。另外，可以在单独的罩杯(100)中测量至少两个不同类别的生物特征数据，例如状况和环境数据，等等。此外，可以将至少两个已结合的生物特征传感器放置在单个罩杯中，这可以产生单个变化的数据。例如，穿戴者可以通过将生物特征传感器阵列结合到支撑构件(20)中来监测乳腺癌的发展。另外，可以将至少两个已结合的生物特征传感器放置在单独的罩杯中，这可以产生单个变化的数据。放置在第一罩杯中的一个或多个生物特征传感器可以互连(例如，通过诸如电线、电池、传输装置之类的组件)到放置在第二罩杯中的一个或多个生物特征传感器。生物特征传感器的示例性阵列可以产生测量血流的三维数据(例如，通过热导率测量)，其可以因此而诊断出是否罹患乳腺癌以及所诊断出的乳腺癌的大概位置(例如由于血流变化)。例如，对于已经接受过先前癌症治疗(例如放射线、乳房肿块切除术、乳房切除术)的那些人，可以在本申请所述的衣物的一或多罩杯中使用一个或多个生物特征传感器来检测与癌症潜在复发相关联的生物特征。在乳房肿块切除术或乳房切除术的情况下，可以将一个或多个生物特征传感器与一个或多个修复件以及本申请所述的衣物组合使用，以检测与癌症的潜在复发相关联的生物特征。
可以理解，上述的一个或多个生物特征传感器也可以被结合到胸罩杯(100)中，例如被结合到内杯罩(52)中。将一个或多个生物特征传感器结合到内杯罩(52)中可以允许皮肤接触(例如，生物特征传感器与穿戴者的乳房接触)，这可以允许收集某些生物特征数据(例如电生理信号)。此外，与生物特征传感器的皮肤接触可以允许以更高的准确性和精度来收集某些生物特征数据。通过将一个或多个生物特征传感器结合到支撑构件(20)中，可以实现与穿戴者的乳房的皮肤接触。例如，具有由外杯罩(50)和内杯罩(52)封装的支撑构件(20)的罩杯(100)可以去除内杯罩(52)的至少一部分(例如与生物特征传感器的尺寸和位置一致的部分)，从而将一个或多个生物特征传感器暴露到穿戴者的皮肤上。
可以生产已经结合了生物特征传感器的罩杯的各种组合。一个或多个生物特征传感器可以放置在一个或多个罩杯(100)中。一个或多个生物特征传感器可以通过各种方法结合，例如，通过将生物特征传感器增材地制造到支撑构件(20)中(例如，嵌入生物特征传感器)，或通过将生物特征传感器缝合(例如编织)到支撑构件(20)中，及其组合。一个或多个生物特征传感器可以产生以上所述的一种或多种类别的数据(例如状况和环境数据，以及许多其他组合)以及一种或多种变化的数据(例如生命体征类别的体温变化)，及其组合。一个或多个生物特征传感器可用于出于除上述之外的一个或多个目的而产生数据。例如，脉搏血氧饱和度测定不仅可以用于监测睡眠呼吸暂停或检测感染，还可以用于监测睡眠呼吸暂停和感染。一个或多个生物特征传感器可以互连，并且可以在一个或多个罩杯中互连，及其组合。一个或多个生物特征传感器可以被定位成邻近内杯罩(52)，邻近外杯罩(50)，及其组合。
结合有一个或多个生物特征传感器的支撑构件(20)可以与传输设备和传输方法一起使用，以将连续和/或离散的数据传输到接收设备。数据可以由穿戴者或第三方的接收设备(例如，监视穿戴者健康状况的医生)及其组合来接收。接收设备可以利用可以分析、存储和组织数据的应用程序。接收设备的非限制性示例可以是智能电话和计算机等等。传输方法可以是无线或有线及其组合。无线传输方法可以包括蓝牙、蜂窝或无线通信标准(例如，由IEEE(电气与电子工程师协会)定义的802.11标准)及其组合。有线传输方法可以包括利用双绞线、同轴电缆或光纤电缆及其组合。
术后恢复胸罩
如上所述，新的胸罩杯(100)对于已经进行了手术(例如隆乳术、乳房肿块切除术、乳房切除术或双乳房切除术)的穿戴者可能是有用的。接受手术后，穿戴者可能会经历一段恢复期。恢复期胸罩或其他衣物(10)可在一个或多个罩杯(100)或其他组件中包括恢复期材料，其可有助于支撑乳房(例如，通过压迫)和/或减少对感染的敏感性以促进乳房愈合。恢复期胸罩或其他衣物可能没有钢圈。恢复期材料可包括尼龙、莱卡(spandex)及其组合。恢复期胸罩或其他衣物也可以是F5认证的压迫衣物。
术后个体的3D成像
如上所述，新的胸罩杯(100)对于已经进行了手术(例如隆乳术、乳房肿块切除术、乳房切除术或双乳房切除术)的穿戴者可能是有用的。从部分(例如乳房肿块切除术)或整个(例如乳房切除术)乳房切除手术中恢复后，穿戴者可能由于乳房的新外观而发生心理反应。胸罩或其他衣物可能会使乳房恢复术前外观，从而降低心理影响。如上所述，设计用于特定使用者穿戴的胸罩杯(100)的构造可以成形为适应穿戴者的独特解剖学结构。可以在乳房手术之前通过3D图像采集来记录穿戴者的独特解剖学结构。例如，对于进行乳房手术的个体，出于医学目的，可以在手术之前执行3D图像采集。可以通过使用在手术之前收集的3D图像数据和在手术之后收集的3D成像数据来还原由穿戴者的乳房手术所形成的负体积的解剖学结构。例如，可以通过计算术后3D图像数据与术前3D图像数据之间的差来产生数字轮廓。另外，可以通过使用未改变的乳房的镜像来创建缺少在手术之前收集的3D成像数据的乳房的数字轮廓。负体积可以用数字方式渲染，从而产生可以使用增材制造生产的数字轮廓，以制作一个或多个修复性体积块。可以将恢复性体积块结合到具有支撑构件(20)的胸罩杯(100)中，从而恢复乳房的术前外观，并减轻新外观的心理影响。
可以将恢复性体积块结合到胸罩杯(100)中。在一种方法中，可以将恢复性体积块缝合(例如编织)到第二杯罩(52)中(接触乳房的内杯罩)。在另一种方法中，可将一个或多个恢复体积块封装在定制的第一杯罩(50)和定制的第二杯罩(52)之间。恢复性体积块在定制的第一杯罩(50)和定制的第二杯罩(52)之间的封装可任选地包括利用定制心轴(62)和定制模具(60)来锻造罩杯(100)。在另一种方法中，新的支撑构件(20)可以用作用于打印一个或多个修复性体积块的基板，如上所述，其可以被第一杯罩(50)和第二杯罩(52)封装。例如，网格状基体(30)的空隙(37)可以是合适增材地制造修复性体积块的结构。可以将一个或多个复原体积块封装在罩杯(100)内，邻近内杯罩(52)或外杯罩(50)以及其组合。在其他实施例中，任何一个罩杯(100)都可以制造成具有一个或多个恢复性体积块而没有支撑构件(20)。例如，已经进行了乳房切除术的女性可以穿戴这样一种胸罩(10)，其中一个罩杯(100)包括具有已切除乳房的尺寸的恢复性体积块，而另一个罩杯(100)是设计的。
恢复性体积块可以由可以增强穿戴者的舒适度和外观的材料制成。例如，恢复性体积块可以由具有不同密度和潜在的其他物理特性的一种或多种材料增材地制造而成。用多种材料制造恢复性体积块可以允许定制所制造的胸罩或其他衣物，这模仿了术前乳房的重量和感觉。可用于制造恢复性体积块的材料可包括热塑性塑料、弹性体、热塑性弹性体及其组合。该材料尤其可以具有泡沫或凝胶的形式，等等。在一个实施例中，一种或多种材料是包含聚氨酯的热塑性弹性体。在另一个实施例中，一种或多种材料是包含尼龙-6的热塑性弹性体。在另一个实施例中，一种或多种材料是热塑性弹性体。在另一个实施例中，一种或多种材料是包含硅凝胶的弹性体。在另一个实施例中，一种或多种材料是包含水凝胶的凝胶。
胸罩杯(100)可以用已经结合有一个或多个恢复性体积块的支撑构件(20)来生产。在一些实施例中，例如在已经进行乳房切除术或双乳房切除术的穿戴者的情况下，一个或多个恢复性体积块的形状可以类似于整个乳房。在这些实施例中，可以通过以下方法来制造罩杯(100)，在该方法中，内杯罩(52)不是在体积上隆起，而是大致平坦的，以便舒适地抵靠在已通过乳房切除术切除了乳房的穿戴者的胸部上。
定制胸罩杯(100)也可以完全增材地制造。例如，第一杯罩(50)和第二杯罩(52)以及支撑构件(20)可以以在体积上隆起的胸罩杯的最终形状增材地制造。在体积上隆起的第一杯罩(50)、第二杯罩(52)和支撑部件(20)可以实现成一个连续体，也可以将整个胸罩杯(100)增材地制造成一个连续体。因此，一个或多个胸罩杯(100)的增材制造消除了生产定制胸罩杯(100)对定制心轴(62)或模具(60)的需要。
用于已隆乳房的修正罩杯形状
可以将常规胸罩或衣物中的胸罩杯(100)设计成通过支撑乳房的最下部(例如用钢圈)来支撑乳房的重量。如图13和图14所示，已经进行了诸如隆乳之类的手术(例如，接受了乳房植入物)的穿戴者可能具有比自然乳房更球状的乳房。用钢圈将球状植入物支撑在已隆乳房上可能会导致植入物移动，并降低手术后的恢复速度。包括合适尺寸和/或形状的支撑构件(20)和/或合适尺寸和/或形状的内杯罩和/或外杯罩(50、52)的胸罩杯(100)可以防止植入物的移动，并且可以增强恢复速度。
定制模具和心轴
如上所述，在本公开中考虑了设计成由特定使用者穿戴的特定胸罩杯(100)的构造(例如，定制胸罩杯)，其中已经结合了新的支撑构件(20)。形成定制的胸罩杯(100)可以可选地包括(参见图9)在锻造适当的隆起之前生产定制模具(60)和/或定制心轴(62)。可以对心轴(62)的至少一部分进行定制，以在锻造时代表特定的穿戴者的解剖学结构。定制心轴(62)可以包括一种非定制心轴(62)，其具有通过一些附接装置附接的定制部分。定制心轴(62)或心轴(62)的定制部分可以通过增材制造来生产，其中在以与如上所述那样制造恢复性体积块相似的方式制造时利用3D成像数据。类似地，可以以与定制心轴(62)相同的方式来生产定制模具(60)或定制模具(60)的至少某些部分。
可以理解，每个穿戴者可以具有独特的乳房尺寸，而传统的胸罩和其他衣物可能无法表现该乳房尺寸。可以为每个单独的穿戴者制造定制模具(60)和相应的心轴(62)，这可能被认为是不切实际的。然而，代表例如12种不同乳房形状以及相应的罩杯(100)尺寸的有限的一组模具(60)和心轴(62)可是定制胸罩杯(100)的实际方法。
胸罩杯的组合
胸罩和其他衣物可以使用上述实施例的各种组合来生产。例如，任何一个罩杯(100)可以包括一个或多个网格状支撑构件(20)，或者包括一个或多个修复性体积块。此外，任何一个罩杯(100)可以是常规罩杯设计。在一个实施例中，胸罩或其他衣物包括这样的第一罩杯和第二罩杯，该第一罩杯包括一个或多个封装式网格状支撑构件(20)，而该第二罩杯包括传统胸罩杯设计。在另一个实施例中，胸罩或其他衣物包括这样的第一罩杯和第二罩杯，该第一罩杯包括一个或多个封装式网格状支撑构件(20)，而该第二罩杯包括一个或多个恢复性体积块。在另一个实施例中，胸罩或其他衣物包括这样的第一罩杯和第二罩杯，该第一罩杯和该第二罩杯分别包括一个或多个封装式网格状支撑构件(20)。
其他用途
如上所述，当前公开的胸罩和衣物通常可以用于支撑乳房(例如男性或女性的乳房)的目的。在一实施例中，胸罩或衣物是用于覆盖一个或多个男性乳房的目的。在另一实施例中，胸罩或衣物是用于覆盖一个或多个女性乳房的目的。具有支撑构件的罩杯可以被设计用于其他解剖学构件，例如出于覆盖、支撑和/或保护阴茎和睾丸的目的。设计用于阴茎和/或睾丸的解剖学特征的男性罩杯可包括第一杯罩、第二杯罩和支撑构件，其被适当地生产以覆盖阴茎和/或睾丸。例如，可以在运动衣物中使用男性罩杯，其中其预期目的可以是在体育活动(例如足球、棒球、足球、滑雪、曲棍球、骑车、跑步或其他体育锻炼活动)中支撑和保护穿戴者的阴茎和/或睾丸。另一个目的可以是用于男士内衣，其中男性罩杯可以用于增强内衣内的阴茎和/或睾丸的视觉美感。在一个实施例中，在运动服中使用包括第一杯罩、第二杯罩和支撑构件的男性罩杯。在另一个实施例中，将包括第一杯罩、第二杯罩和支撑构件的男性罩杯用于增强内衣内的阴茎和/或睾丸的视觉美感。男性罩杯可以包括上述任何生物特征传感器。在一个实施例中，男性衣物包括用于检测癌症(例如睾丸癌)的传感器。
尽管已经详细描述了本公开的各种实施例，但是显然，那些实施例的修改和改型对于本领域技术人员将是显而易见的。然而，应明确地理解，这样的修改和改型落在本公开的精神和范围内。

Claims (9)

1.一种制造用于胸罩的胸罩罩杯的方法，所述方法包括：
增材地制造基于聚合物的网格状支撑构件，其中该基于聚合物的网格状支撑构件包括乳房支撑部分，其中该乳房支撑部分包括设置在该网格状支撑构件的弧形边缘之间的多个成角度的交错构件；
将基于聚合物的网格状支撑构件定位在第一杯罩和第二杯罩之间；和
将基于聚合物的网格状乳房支撑构件、第一杯罩和第二杯罩形成为胸罩罩杯。
2.根据权利要求1所述的方法，包括：
通过使用外围设备扫描佩戴者的至少一个乳房以产生佩戴者的数字轮廓；和
根据佩戴者的数字轮廓创建3D数字图像；
其中增材地制造的步骤包括：
首先基于3D数字图像打印基于聚合物的网格状支撑构件的第一层；
然后基于3D数字图像打印基于聚合物的网格状支撑构件的第二层；
其中第二层设置在第一层上。
3.根据权利要求2所述的方法，包括：
基于穿戴者的数字轮廓来定制网格状的乳房支撑构件的尺寸。
4.根据权利要求3所述的方法，包括：
基于穿戴者的数字轮廓来定制网格状的乳房支撑构件的厚度。
5.根据权利要求3所述的方法，其中所述网格状的乳房支撑构件具有基于穿着者的数字轮廓的可变厚度。
6.根据权利要求1所述的方法，包括将所述胸罩罩杯附接到胸罩衣物的搭桥和吊带中的至少一个。
7.根据权利要求1所述的方法，其中所述胸罩杯是第一胸罩杯；
其中胸罩衣物包括第二胸罩杯；
其中第一胸罩杯包括第一容积；
其中第二胸罩杯包括第二容积；
其中第一罩杯容积不同于第二罩杯容积。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述胸罩衣物是隆胸胸罩、乳房肿块切除术胸罩和乳房切除术胸罩中的一种。
9.根据权利要求1所述的方法，其中增材制造步骤包括：
将网格状的乳房支撑构件增材地打印为圆顶形网格状的乳房支撑构件；
其中定位步骤包括将所述圆顶形网格状的乳房支撑构件定位在第一杯罩和第二杯罩之间；并且
其中形成步骤包括将圆顶形网格状的乳房支撑构件、第一杯罩和第二杯罩形成为胸罩罩杯。
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