CN115669918A - 一种低盐虾酱的制作方法 - Google Patents
一种低盐虾酱的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115669918A CN115669918A CN202211442600.4A CN202211442600A CN115669918A CN 115669918 A CN115669918 A CN 115669918A CN 202211442600 A CN202211442600 A CN 202211442600A CN 115669918 A CN115669918 A CN 115669918A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shrimp paste
- salt
- low
- powder
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 title claims abstract description 106
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 55
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 36
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 36
- 229920002752 Konjac Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 19
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 19
- 235000017803 cinnamon Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 229940069521 aloe extract Drugs 0.000 claims abstract description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 13
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 9
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 7
- 238000005360 mashing Methods 0.000 claims description 7
- 229940023462 paste product Drugs 0.000 claims description 7
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 7
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 7
- 241001116389 Aloe Species 0.000 claims description 6
- 235000011399 aloe vera Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- 238000002372 labelling Methods 0.000 claims description 5
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000723347 Cinnamomum Species 0.000 claims 3
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims 1
- 235000010485 konjac Nutrition 0.000 abstract description 29
- 244000223760 Cinnamomum zeylanicum Species 0.000 abstract description 14
- 244000247812 Amorphophallus rivieri Species 0.000 abstract description 9
- 235000001206 Amorphophallus rivieri Nutrition 0.000 abstract description 9
- 239000000252 konjac Substances 0.000 abstract description 9
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 abstract description 6
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 241000143060 Americamysis bahia Species 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 5
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 208000024172 Cardiovascular disease Diseases 0.000 description 2
- WSMYVTOQOOLQHP-UHFFFAOYSA-N Malondialdehyde Chemical compound O=CCC=O WSMYVTOQOOLQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 2
- 101001018064 Homo sapiens Lysosomal-trafficking regulator Proteins 0.000 description 1
- 206010020772 Hypertension Diseases 0.000 description 1
- 238000007696 Kjeldahl method Methods 0.000 description 1
- 102100033472 Lysosomal-trafficking regulator Human genes 0.000 description 1
- 235000010703 Modiola caroliniana Nutrition 0.000 description 1
- 244000038561 Modiola caroliniana Species 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 208000026106 cerebrovascular disease Diseases 0.000 description 1
- 238000004737 colorimetric analysis Methods 0.000 description 1
- 230000002526 effect on cardiovascular system Effects 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低盐虾酱的制作方法,具体方法是虾酱初料制备阶段加入肉桂粉末、芦荟提取物、魔芋蛋白粉并且在恒温条件下进行发酵。本发明将肉桂、芦荟提取物、魔芋蛋白粉和低盐虾酱相结合,解决了传统高盐虾酱含盐量高,发酵时间长,低盐虾耐储性差、生物胺含量高等缺点。肉桂、芦荟提取物、魔芋蛋白粉的添加,不仅增加了虾酱的药用价值,而且能保证虾酱的品质和风味。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种低盐虾酱的制作方法。
背景技术
虾酱是一种将小型虾类或虾类加工副产品经过发酵后制成的粘稠酱状食品,具有独特的鲜香风味,是我国沿海地区和东南亚地区常见的一种调味料。传统自然发酵虾酱含盐量高达20%-35%,且由于生产环境和原料差异,传统虾酱品质参差不齐,不利于产品的标准化和工业化生产。高盐食品的摄入,会增加患心脑血管疾病的风险。且目前市场售卖的虾酱种类单一,口味和工艺无法突破。
传统虾酱中盐的含量高的主要原因是虾酱中生物胺含量较高,高盐可以掩盖生物胺的腥臭味道,且能防止进一步发酵产生生物胺,因此,如何在降低食盐使用量的同时,保持生物胺的含量较低,是本领域技术人员急需解决的一个技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低盐虾酱的制作方法。
一种低盐虾酱的制作方法,按照如下步骤进行:
(1)将肉桂烘干,过筛,得到肉桂粉末;
(2)挑选新鲜蜢子虾,用清水清洗干净,捣碎,打浆放到发酵罐中;
(3)在发酵罐中加入肉桂粉末、芦荟提取物、魔芋蛋白粉和盐,混合均匀,恒温下发酵;
(4)将发酵完成的虾酱产品灌装,擦拭干净瓶身,贴上标签得到低盐虾酱成品。
所述步骤(1)中肉桂在95-115℃烘干20-40min,过30-60目筛得到肉桂粉末。
步骤(3)所述肉桂粉末的加入量占虾酱发酵原料质量的0-6%。
步骤(3)所述芦荟提取物的加入量占虾酱发酵原料质量的2-6%,其提取方法为:将芦荟剪成小段后加2-4倍质量的水煎煮3次,每次2h,合并煎液,滤过,滤液浓缩至煎液体积的30%,加乙醇使含醇量达70%,静置,取上清液,回收乙醇并浓缩至相对密度为1.2。
步骤(3)所述魔芋蛋白粉的加入量占虾酱发酵原料质量的2-6%,其制备方法为:将魔芋晒干,磨粉,加入10-30倍质量份数的水,得到魔芋粉溶液,检测其等电点,中加入氢氧化钠溶液调节pH至8-10,离心提取30-80min,提取温度30-60℃,离心收集上清液,盐酸调节pH至等电点,静置5-10h,离心清洗沉淀2-3次,得到魔芋蛋白粉。
步骤(3)所述盐的添加量占虾酱发酵原料质量的10-15%。
步骤(3)所述发酵的温度为10-25℃,发酵时间为42-50d。
本发明的有益效果:本发明原料都易于得到且价格低廉,将肉桂添加到虾酱中,降低了虾酱的腥味,且保留了虾酱的特有的发酵风味,使虾酱中的营养物质更加丰富,且更具有药用价值。本发明对虾酱中盐的用量给出了范围,且盐含量低于15%,是一种低盐虾酱,盐含量的降低减小消费者食用此产品患高血压、心血管疾病的风险。本发明开发的低盐肉桂虾酱能有效降低虾酱中生物胺含量,可有效避免低盐虾酱的保质期短,需要在低温下储存的缺点。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将对本发明进行更全面的描述。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
实施例1
一种低盐虾酱的制作方法,按照如下步骤进行:
(1)将肉桂在105℃烘干30min,过40目筛得到肉桂粉末;
(2)挑选新鲜蜢子虾,用清水清洗干净,捣碎,打浆放到发酵罐中;
(3)在发酵罐中加入肉桂粉末、芦荟提取物、魔芋蛋白粉和盐,混合均匀,恒温下发酵,发酵的温度为15℃,发酵时间为45d;
所述肉桂粉末的加入量占虾酱发酵原料质量的3%;
所述芦荟提取物的加入量占虾酱质量的4%,其提取方法为:将芦荟剪成小段后加3倍质量的水煎煮3次,每次2h,合并煎液,滤过,滤液浓缩至煎液体积的30%,加乙醇使含醇量达70%,静置,取上清液,回收乙醇并浓缩至相对密度为1.2;
所述魔芋蛋白粉的加入量占虾酱质量的4%,其制备方法为:将魔芋晒干,磨粉,加入20倍质量份数的水,得到魔芋粉溶液,检测其等电点,中加入氢氧化钠溶液调节pH至9,离心提取50min,提取温度45℃,离心收集上清液,盐酸调节pH至等电点,静置7h,离心清洗沉淀2次,得到魔芋蛋白粉;
所述所述盐的添加量占虾酱质量的12%;
(4)将发酵完成的虾酱产品灌装,擦拭干净瓶身,贴上标签得到低盐虾酱成品。
实施例2
一种低盐虾酱的制作方法,按照如下步骤进行:
(1)将肉桂在95℃烘干40min,过30目筛得到肉桂粉末;
(2)挑选新鲜蜢子虾,用清水清洗干净,捣碎,打浆放到发酵罐中;
(3)在发酵罐中加入肉桂粉末、芦荟提取物、魔芋蛋白粉和盐,混合均匀,恒温下发酵,发酵的温度为10℃,发酵时间为50d;
所述肉桂粉末的加入量占虾酱发酵原料质量的1%;
所述芦荟提取物的加入量占虾酱质量的2%,其提取方法为:将芦荟剪成小段后加2倍质量的水煎煮3次,每次2h,合并煎液,滤过,滤液浓缩至煎液体积的30%,加乙醇使含醇量达70%,静置,取上清液,回收乙醇并浓缩至相对密度为1.2;
所述魔芋蛋白粉的加入量占虾酱质量的2%,其制备方法为:将魔芋晒干,磨粉,加入10倍质量份数的水,得到魔芋粉溶液,检测其等电点,中加入氢氧化钠溶液调节pH至8,离心提取30min,提取温度30℃,离心收集上清液,盐酸调节pH至等电点,静置5h,离心清洗沉淀2次,得到魔芋蛋白粉;
所述所述盐的添加量占虾酱质量的15%;
(4)将发酵完成的虾酱产品灌装,擦拭干净瓶身,贴上标签得到低盐虾酱成品。
实施例3
一种低盐虾酱的制作方法,按照如下步骤进行:
(1)将肉桂在115℃烘干20min,过60目筛得到肉桂粉末;
(2)挑选新鲜蜢子虾,用清水清洗干净,捣碎,打浆放到发酵罐中;
(3)在发酵罐中加入肉桂粉末、芦荟提取物、魔芋蛋白粉和盐,混合均匀,恒温下发酵,发酵的温度为22℃,发酵时间为42d;
所述肉桂粉末的加入量占虾酱发酵原料质量的5%;
所述芦荟提取物的加入量占虾酱质量的5%,其提取方法为:将芦荟剪成小段后加4倍质量的水煎煮3次,每次2h,合并煎液,滤过,滤液浓缩至煎液体积的30%,加乙醇使含醇量达70%,静置,取上清液,回收乙醇并浓缩至相对密度为1.2;
所述魔芋蛋白粉的加入量占虾酱质量的5%,其制备方法为:将魔芋晒干,磨粉,加入25倍质量份数的水,得到魔芋粉溶液,检测其等电点,中加入氢氧化钠溶液调节pH至10,离心提取80min,提取温度60℃,离心收集上清液,盐酸调节pH至等电点,静置10h,离心清洗沉淀3次,得到魔芋蛋白粉;
所述所述盐的添加量占虾酱质量的10%;
(4)将发酵完成的虾酱产品灌装,擦拭干净瓶身,贴上标签得到低盐虾酱成品。
对比例1
一种低盐虾酱的制作方法,按照如下步骤进行:
(1)将肉桂在105℃烘干30min,过40目筛得到肉桂粉末;
(2)挑选新鲜蜢子虾,用清水清洗干净,捣碎,打浆放到发酵罐中;
(3)在发酵罐中加入肉桂粉末、芦荟提取物和盐,混合均匀,恒温下发酵,发酵的温度为15℃,发酵时间为45d;
所述肉桂粉末的加入量占虾酱发酵原料质量的3%;
所述芦荟提取物的加入量占虾酱质量的8%,其提取方法为:将芦荟剪成小段后加3倍质量的水煎煮3次,每次2h,合并煎液,滤过,滤液浓缩至煎液体积的30%,加乙醇使含醇量达70%,静置,取上清液,回收乙醇并浓缩至相对密度为1.2;
所述所述盐的添加量占虾酱质量的12%;
(4)将发酵完成的虾酱产品灌装,擦拭干净瓶身,贴上标签得到低盐虾酱成品。
对比例2
一种低盐虾酱的制作方法,按照如下步骤进行:
(1)将肉桂在105℃烘干30min,过40目筛得到肉桂粉末;
(2)挑选新鲜蜢子虾,用清水清洗干净,捣碎,打浆放到发酵罐中;
(3)在发酵罐中加入肉桂粉末、魔芋蛋白粉和盐,混合均匀,恒温下发酵,发酵的温度为15℃,发酵时间为45d;
所述肉桂粉末的加入量占虾酱发酵原料质量的3%;
所述魔芋蛋白粉的加入量占虾酱质量的8%,其制备方法为:将魔芋晒干,磨粉,加入20倍质量份数的水,得到魔芋粉溶液,检测其等电点,中加入氢氧化钠溶液调节pH至9,离心提取50min,提取温度45℃,离心收集上清液,盐酸调节pH至等电点,静置7h,离心清洗沉淀2次,得到魔芋蛋白粉;
所述所述盐的添加量占虾酱质量的12%;
(4)将发酵完成的虾酱产品灌装,擦拭干净瓶身,贴上标签得到低盐虾酱成品。
实验例:
参照GB 5009.237—2016《食品pH值的测定》测定虾酱中的pH,测定结果见表1:
表1
参照GB/T 5009.235-2016《食品中氨基酸态氮的测定》中的比色法进行测定,测定结果见表2:
表2
注:*代表与实施例1组比较P<0.05。
参照GB 5009.228-2016《食品中挥发性盐基氮的测定》中的半微量凯氏定氮法测定挥发性盐基氮含量,测定结果见表3:
表3
注:*代表与实施例1组比较P<0.05。
参照GB 5009.181-2016《食品中丙二醛的测定》中的分光光度法测定丙二醛含量,测定结果见表4:
表4
注:*代表与实施例1组比较P<0.05。
选定12名品评员对上述实例进行品评,对虾酱的色泽、香气、滋味和体态进行评分。其中,色泽的评分标准为0-10分,分数越高,表明虾酱的色泽接近灰紫色和紫红色;香气的评分标准为0-10分,分数越高,表明虾酱的香气更具有发酵香气,香气更鲜香,腥味更低;滋味的评分标准为0-10分,分数越高,表明虾酱更具有鲜香滋味,无异味,更易被消费者接受。体态的评分标准为0-10分,分数越高,表明虾酱幼滑、粘度适中、质地均匀且无外来异物。测定结果见表5:
表5
注:*代表与实施例1组比较P<0.05。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种低盐虾酱的制作方法,其特征在于,按照如下步骤进行:
(1)将肉桂烘干,过筛,得到肉桂粉末;
(2)挑选新鲜蜢子虾,用清水清洗干净,捣碎,打浆放到发酵罐中;
(3)在发酵罐中加入肉桂粉末、芦荟提取物、魔芋蛋白粉和盐,混合均匀,恒温下发酵;
(4)将发酵完成的虾酱产品灌装,擦拭干净瓶身,贴上标签得到低盐虾酱成品。
2.根据权利要求1所述低盐虾酱的制作方法,其特征在于,所述步骤(1)中肉桂在95-115℃烘干20-40min,过30-60目筛得到肉桂粉末。
3.根据权利要求1所述低盐虾酱的制作方法,其特征在于,步骤(3)所述肉桂粉末的加入量占虾酱发酵原料质量的0-6%。
4.根据权利要求1所述低盐虾酱的制作方法,其特征在于,步骤(3)所述芦荟提取物的加入量占虾酱发酵原料质量的2-6%,其提取方法为:将芦荟剪成小段后加2-4倍质量的水煎煮3次,每次2h,合并煎液,滤过,滤液浓缩至煎液体积的30%,加乙醇使含醇量达70%,静置,取上清液,回收乙醇并浓缩至相对密度为1.2。
5.根据权利要求1所述低盐虾酱的制作方法,其特征在于,步骤(3)所述魔芋蛋白粉的加入量占虾酱发酵原料质量的2-6%,其制备方法为:将魔芋晒干,磨粉,加入10-30倍质量份数的水,得到魔芋粉溶液,检测其等电点,中加入氢氧化钠溶液调节pH至8-10,离心提取30-80min,提取温度30-60℃,离心收集上清液,盐酸调节pH至等电点,静置5-10h,离心清洗沉淀2-3次,得到魔芋蛋白粉。
6.根据权利要求1所述低盐虾酱的制作方法,其特征在于,步骤(3)所述盐的添加量占虾酱发酵原料质量的10-15%。
7.根据权利要求1所述低盐虾酱的制作方法,其特征在于,步骤(3)所述发酵的温度为10-25℃,发酵时间为42-50d。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211442600.4A CN115669918B (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种低盐虾酱的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211442600.4A CN115669918B (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种低盐虾酱的制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115669918A true CN115669918A (zh) | 2023-02-03 |
CN115669918B CN115669918B (zh) | 2024-03-22 |
Family
ID=85054934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211442600.4A Active CN115669918B (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种低盐虾酱的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115669918B (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102153966B1 (ko) * | 2020-02-12 | 2020-09-09 | 주식회사 더젓갈 | 솔잎 추출물이 함유되는 새우젓 제조방법 |
CN112155198A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-01 | 威海蓝色海域海洋食品股份有限公司 | 一种蜢子虾酱的加工工艺 |
-
2022
- 2022-11-17 CN CN202211442600.4A patent/CN115669918B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102153966B1 (ko) * | 2020-02-12 | 2020-09-09 | 주식회사 더젓갈 | 솔잎 추출물이 함유되는 새우젓 제조방법 |
CN112155198A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-01 | 威海蓝色海域海洋食品股份有限公司 | 一种蜢子虾酱的加工工艺 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
张玉凤: "富硒魔芋中蛋白质的提取及其抗氧化活性研究", 中国优秀硕士学位论文全文数据库 基础科学辑, pages 006 - 714 * |
班雨函,等: "不同香辛料对低盐虾酱中微生物群落和理化性质的影响", 食品科学HTTPS://KNS.CNKI.NET/KCMS/DETAIL/11.2206.TS.20220930.1149.002.HTML * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115669918B (zh) | 2024-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105852189A (zh) | 一种利用废次烟叶制备烟草浸膏的方法 | |
CN107189901B (zh) | 茶酒的酿制工艺 | |
WO2015101122A1 (zh) | 一种白酒风味增强肽的制备方法 | |
CN106720457B (zh) | 一种冬阴功风味油、冬阴功风味腊肠及其制备方法 | |
CN108835595B (zh) | 玉米胚芽粕代替大豆粕的酱油酿造工艺 | |
CN112869104A (zh) | 一种糟卤及其制备方法 | |
CN1788621A (zh) | 一种药食同源植物水饮料及其制备方法 | |
CN115669918B (zh) | 一种低盐虾酱的制作方法 | |
CN114431414B (zh) | 一种腐乳复合调味料、其制备方法和一种腐乳 | |
CN111011785A (zh) | 一种米酒胶原蛋白果冻及其制备方法 | |
CN113632876B (zh) | 一种彩粒小麦麸皮添加人造肉生产工艺 | |
KR20110008793A (ko) | 수박 고추장 제조방법 | |
CN104789436A (zh) | 一种玫瑰花果红醋及其制备方法 | |
CN107637822A (zh) | 一种保健品 | |
KR102503289B1 (ko) | 인삼 전분과 도라지 분말을 이용한 식혜의 제조방법 | |
CN108740700A (zh) | 一种鲜魔芋脱毒方法 | |
CN113679087A (zh) | 一种卷烟香料及卷烟制品 | |
CN111406924A (zh) | 一种酱油酿造工艺方法 | |
CN109757705A (zh) | 一种去腥提鲜捞汁用酱油及其制备方法 | |
CN116491648B (zh) | 利用霉菌发酵产物制备香菇提取物的方法及应用 | |
CN108651917A (zh) | 一种魔芋脱毒全粉无硫湿法加工方法 | |
KR20140102055A (ko) | 유기농 꾸지뽕 된장 및 그 제조방법 | |
CN107118914B (zh) | 一种猕猴桃酒和猕猴桃脆片的加工方法 | |
CN103349337B (zh) | 利用花椒籽原料制备富a-3亚麻酸高蛋白软饮料的方法 | |
CN105962015A (zh) | 一种抗衰老中筋面粉及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |