CN115668677A - 布线部件 - Google Patents

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CN115668677A
CN115668677A CN202180036116.9A CN202180036116A CN115668677A CN 115668677 A CN115668677 A CN 115668677A CN 202180036116 A CN202180036116 A CN 202180036116A CN 115668677 A CN115668677 A CN 115668677A
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荒卷心优
水野芳正
黄强翔
村上纮志
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Abstract

目的在于,提供一种能够将普通线与特殊线简单地固定于基座部件的技术。布线部件具备包含基座部件和熔接于所述基座部件的普通线的布线体及经由固定部固定于所述布线体的特殊线。所述固定部以不同于所述基座部件与所述特殊线的熔接的固定方式被固定。

Description

布线部件
技术领域
本公开涉及一种布线部件。
背景技术
专利文献1公开了一种将绞合线等集合线固定于基座部件的技术。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2020-36523号公报
发明内容
发明所要解决的课题
适于将绞合线等特殊线熔接于基座部件的条件与适于将单芯电线等普通线熔接于基座部件的条件不同的情况较多。因此,单芯电线等普通线与绞合线等特殊线难以一并熔接于基座部件。
因此,目的在于,提供一种能够将普通线与特殊线简单地固定于基座部件的技术。
用于解决课题的技术方案
本公开的布线部件具备:布线体,包含基座部件和熔接于所述基座部件的普通线;及特殊线,经由固定部固定于所述布线体,所述固定部以不同于所述基座部件与所述特殊线的熔接的固定方式被固定。
发明效果
根据本公开,能够将普通线与特殊线简单地固定于基座部件。
附图说明
图1是示出实施方式1所涉及的布线部件的概略俯视图。
图2是图1的局部放大图。
图3是沿着图2的III-III线切断而得到的剖视图。
图4是沿着图2的IV-IV线切断而得到的剖视图。
图5是示出实施方式2所涉及的布线部件的概略俯视图。
图6是沿着图5的VI-VI线切断而得到的剖视图。
图7是示出实施方式2所涉及的布线部件的变形例的概略俯视图。
图8是沿着图7的VIII-VIII线切断而得到的剖视图。
图9是示出实施方式3所涉及的布线部件的概略俯视图。
图10是沿着图9的X-X线切断而得到的剖视图。
具体实施方式
[本公开的实施方式的说明]
首先,列举本公开的实施方式来说明。
本公开的布线部件如下所述。
(1)一种布线部件,具备:布线体,包含基座部件和熔接于所述基座部件的普通线;及特殊线,经由固定部固定于所述布线体,所述固定部以不同于所述基座部件与所述特殊线的熔接的固定方式进行固定。固定部以不同于基座部件与特殊线的熔接的固定方式被固定,所以能够将普通线与特殊线简单地固定于基座部件。
(2)在(1)的布线部件中,所述固定部也可以包含所述布线体与所述特殊线通过捆扎部件而被捆扎的捆扎部。由此,即使不熔接特殊线,也能够固定。
(3)在(2)的布线部件中,也可以是,在所述捆扎部,所述普通线与所述特殊线通过所述捆扎部件而被捆扎。由此,经由固定于基座部件的普通线,将特殊线固定于基座部件。
(4)在(3)的布线部件中,也可以是,所述基座部件的侧缘凹陷,所述普通线中的在所述基座部件的侧缘凹陷了的部分之上通过的部分与所述特殊线被捆扎。由此,在基座部件的中间部处,能够将特殊线与普通线简单地捆扎。
(5)在(3)或(4)的布线部件中,也可以是,所述普通线多条并行,并行的多条所述普通线中的一部分所述普通线与所述特殊线被捆扎。由此,即使不将捆扎部件卷绕于布线体的周围整体,也能够固定特殊线。
(6)在(2)的布线部件中,也可以是,在所述捆扎部,所述基座部件与所述特殊线通过所述捆扎部件而被捆扎。由此,经由捆扎部件,将特殊线固定于基座部件。
(7)在(2)至(6)中任一种布线部件中,也可以是,所述基座部件与所述普通线的熔接部在所述普通线的长度方向上空出间隔地设置有多个,所述捆扎部设置于所述多个熔接部之间。由此,将特殊线固定于基座部件中的中间部的位置。
(8)在(1)的布线部件中,也可以是,将所述基座部件设为第一基座部件,所述固定部包含与所述第一基座部件不同的第二基座部件和所述特殊线的固定部及所述第一基座部件和所述第二基座部件的固定部。由此,通过将固定有普通线的第一基座部件与固定有特殊线的第二基座部件固定,从而将特殊线固定于布线体。
[本公开的实施方式的详细内容]
下面,参照附图,说明本公开的布线部件的具体例子。此外,本公开不限定于这些示例,通过权利要求书来表示,旨在包含与权利要求书等同的含义和范围内的全部变更。
[实施方式1]
下面,说明实施方式1所涉及的布线部件。图1是示出实施方式1所涉及的布线部件10的概略俯视图。图2是图1的局部放大图。图3是沿着图2的III-III线切断而得到的剖视图。图4是沿着图2的IV-IV线切断而得到的剖视图。
布线部件10具备布线体20和特殊线50。布线体20包含基座部件30和普通线40。普通线40熔接于基座部件30。
基座部件30只要具有配置普通线40的配置面,则可以是任何部件。下面,设为基座部件30是片材30来进行说明。片材30包含熔接层31。熔接层31包含树脂材料,优选包含热塑性树脂材料。熔接层31的树脂材料软化而熔接于熔接对方。上述树脂材料的种类没有特别限定,能够采用聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙酯(PET)等。
熔接层31的构造没有特别限定。例如,熔接层31也可以是具有均匀充实剖面的片材(也称为非发泡片或实心片等)。另外,例如,熔接层31还考虑是发泡片等。另外,例如,熔接层31还考虑是编织布、纺织布或无纺织布等纤维材料片。
片材30也可以具有由熔接层31构成的一层构造。片材30也可以具有多层构造。在片材30具有多层构造的情况下,最好熔接层31显露于片材30的至少一方主面。在这里,片材30包含熔接层31和附加层32。普通线40熔接于熔接层31。将熔接层31的一方的表面设为片材30的一方主面。
附加层32由与熔接层31不同的材料形成,或具有不同的构造。附加层32提升熔接层31所具备的功能,或将熔接层31没有的功能追加给片材30。构成附加层32的材料除了关于上述熔接层31说明的材料之外,还可以是金属等等。附加层32的构造可以是关于上述熔接层31说明的构造中的任一种。将附加层32的一方的表面设为片材30的另一方主面。
熔接层31的另一方的表面与附加层32的另一方的表面接触并且熔接层31与附加层32被固定。熔接层31与附加层32的固定方式没有特别限定,但最好通过熔接或粘接来固定。例如,如果熔接层31和附加层32中的至少一方是纤维材料片或发泡片那样的在表面有空隙的片材,则树脂材料或粘接剂能够进入到空隙而固定。由此,发挥所谓的锚固效应,将熔接层31和附加层32牢固地固定。
在这里,设为熔接层31是树脂制的实心片、附加层32是纤维材料片来进行说明。在这里,设为将熔接层31与附加层32熔接来进行说明。即,使熔接层31的树脂在具有流动性的状态下进入到附加层32的纤维之间后硬化。由此,维持熔接层31的树脂进入到附加层32中的纤维之间的状态,将熔接层31与附加层32牢固地固定。
熔接层31和附加层32形成为相同的大小(相同的平面形状)。熔接层31和附加层32也可以形成为一方大于另一方。熔接层31和附加层32相接触的区域在整体上固定。熔接层31和附加层32也可以仅固定相接触的区域的一部分。
片材30也可以是柔软的部件。例如,通过使熔接层31是以软质PVC等软质的树脂为材料的具有均匀充实剖面的树脂层、附加层32是以PET为材料的无纺织布等,将片材30设为柔软的部件。例如,片材30也可以具有能够跟随普通线40的弯曲的挠性。即,布线部件10也可以能够实现向厚度方向的弯曲(折痕沿着片材30的主面那样的弯曲)。
普通线40是传输电或光等的线状的部件。片材30在整体上形成为扁平的形状。通过将普通线40固定于片材30,从而将布线体20保持于扁平的形式。特殊线50也是传输电或光等的线状的部件。将特殊线50固定于扁平的布线体20,将布线部件10保持于扁平的形式。作为传输电的普通线40和特殊线50,也可以是各种信号线、各种电力线。传输电的普通线40和特殊线50的一部分等也可以用作对空间发送或从空间接收信号或电力的天线、线圈等。
在这里,设为普通线40是单芯电线40、特殊线50是绞合线50来进行说明。单芯电线40具有1条芯线41和覆盖芯线41的包覆层42。芯线41是由1根或多根线料构成的1条导电电路。包覆层42是通过将树脂材料挤压包覆于芯线41的周围等而形成的。绞合线50是将多条包覆电线51扭绞而成的。此外,在图3中,作为绞合线50的典型例子,记载了双绞线。此外,图3的双点划线所示的圆形的范围R表示绞合线50中的多条包覆电线51运动的范围。在下面的各图中也同样。
不过,普通线40和特殊线50的组合不限于此。例如,特殊线50也可以是比普通线40更难熔接到片材30的部件。比普通线40更难熔接到片材30除了是指无法熔接到片材30的情况以外,还指虽然是能够熔接到片材30的情况但与普通线40相比熔接到片材30更耗费时间劳力,或在以相同的熔接条件进行熔接时对片材30的熔接强度低于普通线40。例如,特殊线50具有比普通线40多的传输路径,或具有比普通线40多层的构造,从而比普通线40更难熔接到片材30。另外,例如,特殊线50的横截面形状沿着其长度方向不均匀,所以在熔接时被施压时的反作用力不均匀,从而比普通线40更难熔接到片材30。另外,例如,特殊线50的包覆层通过比普通线40的包覆层42更难熔接到片材30的材料而形成,从而比普通线40更难熔接到片材30。
在这里,在绞合线50中,沿着其长度方向,包覆电线51的排列方式周期性地变化。因此,在片材30上的绞合线50中,周期性地存在绞合线50中的包覆电线51相对于片材30纵向地层叠的部分(下面称为纵向排列部分)及在片材30上横向地排列的部分(下面称为横向排列部分)。然后,在纵向排列部分与横向排列部分处,即使在以相同的熔接条件进行了熔接的情况下,往片材30的熔接强度也可能不同。另外,在绞合线50中,选择性地熔接纵向排列部分与横向排列部分中的某一方耗费时间劳力。由此,绞合线50比单芯电线更难熔接到片材30。
设想普通线40和特殊线50是将车辆中的构件彼此连接的部件。在普通线40和特殊线50的端部,例如设置连接器C。通过将该连接器C与设置于对方侧构件的连接器连接,从而将普通线40和特殊线50连接到对方侧构件。即,本布线部件10被用作在车辆等中将各种构件彼此进行电(或能够进行光通信地)连接的布线部件10。连接器C也可以固定于片材30。在图1所示的例子中,特殊线50的一端部装入到与装入普通线40的端部的连接器C相同的连接器C。另外,特殊线50的另一端部装入到与装入普通线40的端部的连接器C不同的连接器C。不过,特殊线50的两端部也可以装入到与装入普通线40的端部的连接器C相同的连接器C。另外,特殊线50的两端部也可以装入到与装入普通线40的端部的连接器C不同的连接器C。
普通线40和特殊线50的路径与成为连接目标的构件的位置等相应地设定。普通线40通过固定于片材30,从而保持为沿着与成为连接目标的构件的位置等相应的布线路径的状态。普通线40也可以以支线从干线分支的方式固定于片材30。片材30也可以形成为固定支线的部分从固定干线的部分分支的形状。在这里,普通线40在片材30上分支。片材30与普通线40的分支形状相应地进行分支。特殊线50通过固定于布线体20,从而保持为沿着与成为连接目标的构件的位置等相应的布线路径的状态。
在图1所示的例子中,特殊线50相对于在片材30上配置普通线40的部分,沿着至少1条普通线40延伸。特殊线50也可以相对于在片材30上配置普通线40的部分,向与普通线40不同的方向延伸。特殊线50也可以与其他普通线40分支。例如,也可以相对于图1的片材30,普通线40在位于分支部的左侧的连接器C与位于分支部的上侧的连接器C之间延伸,特殊线50在位于分支部的左侧的连接器C与位于分支部的右侧的连接器C之间延伸。
将片材30与普通线40被熔接了的部分作为熔接部WP。在这里,熔接部WP在普通线40的长度方向上空出间隔地设置有多个。在图1所示的例子中,熔接部WP设置于直线区间的端部(直线区间与曲线的边界)和片材30的端部等。另外,在直线区间长的情况下,熔接部WP设置于直线区间的中间部。在图1所示的例子中,熔接部WP未设置于曲线区间的中间部,但也可以设置于曲线区间的中间部。不过,熔接部WP也可以沿着普通线40的长度方向,从片材30的一端至另一端一连串地设置。
形成片材30与普通线40的熔接状态的手段没有特别限定,能够采用超声波熔接、加热加压熔接、热气熔接、高频熔接等各种熔接手段。另外,如果通过这些手段而形成熔接的状态,则将熔接部WP设为由该手段实现的熔接固定的状态。具体来说,例如,在通过超声波熔接而形成熔接部WP的情况下,熔接部WP成为超声波熔接部。
片材30与普通线40通过至少一方的树脂材料熔化并粘接于对方侧而熔接。优选的是,片材30与普通线40通过双方的树脂材料熔化并相互粘接而熔接。构成熔接层31的树脂材料最好种类与构成包覆层42的树脂材料相同。例如,构成熔接层31的树脂材料和构成包覆层42的树脂材料也可以都是PVC。
特殊线50经由固定部12固定于布线体20。固定部12以不同于片材30与特殊线50的熔接的固定方式进行固定。在这里,固定部12是捆扎部12。捆扎部12是布线体20与特殊线50通过捆扎部件60而被捆扎并固定的部分。在这里,将多个(在这里是4个)固定部12设置于布线部件10。4个固定部12全部是捆扎部12。在4个固定部12中,也可以包含捆扎部12以外的固定部。
在这里,在捆扎部12,普通线40与特殊线50通过捆扎部件60而被捆扎。在捆扎部12,片材30未与特殊线50捆扎。在捆扎部12,普通线40与片材30中仅普通线40与特殊线50捆扎。上述捆扎部12也可以被称为普通线捆扎部。在这里,4个捆扎部12全部是普通线捆扎部。在4个捆扎部12中,也可以包含普通线捆扎部以外的捆扎部12(例如后述的基座部件捆扎部或布线体固定部等)。
上述捆扎部件60只要能够将布线体20(在这里是普通线40)与特殊线50捆扎,则可以是任何部件。例如,捆扎部件60既可以是胶条,也可以是捆扎带。胶条例如包含基体材料层和粘附层。粘附层层叠于基体材料层的一方表面。捆扎带例如包含带部和带固定部。带固定部与带部的基端部相连,能够将卷绕于捆扎对象的带部的前端部固定。捆扎带也可以是能够限制带部的延展方向、并以扁平的姿势卷绕于捆扎对象的捆扎带。捆扎带也可以是不限制带部的延展方向的普通的捆扎带。捆扎部件60也可以相对于绞合线50,例如以沿着包覆电线51运动的范围即圆形的范围R的方式进行卷绕。
在这里,在4个普通线捆扎部12中的2个普通线捆扎部12a,普通线40中的沿着片材30的长度方向并向片材30的外侧延伸出来的部分被捆扎。在4个普通线捆扎部12中的2个普通线捆扎部12b,普通线40中的沿着片材30的长度方向位于片材30的中间部的部分被捆扎。普通线捆扎部12b设置于多个熔接部WP之间。4个普通线捆扎部12沿着特殊线50的长度方向,从一端侧向另一端侧,按普通线捆扎部12a、12b、12b、12a的顺序排列。在2组普通线捆扎部12a、12b各自之间,普通线40和特殊线50直线状地延伸。在2个普通线捆扎部12b之间,设置有普通线40和特殊线50弯曲的区间。在图1所示的例子中,在普通线40和特殊线50弯曲的区间中,特殊线50位于比普通线40靠外周侧。在普通线40和特殊线50弯曲的区间中,特殊线50也可以位于比普通线40靠内周侧。也可以代替2个普通线捆扎部12b,设置1个在普通线40和特殊线50弯曲的部位被捆扎而成的普通线捆扎部。即,也可以在普通线捆扎部的内部,特殊线50弯曲地延伸,在相对于普通线捆扎部的一侧和另一侧,特殊线50向相互交叉的方向延伸。
普通线捆扎部12b设置于片材30的凹部33的位置。凹部33是片材30的侧缘凹陷而成的部分。在这里,凹部33沿着片材30的宽度方向,凹陷至与普通线40重叠的部分。因此,凹部33的深度尺寸大于沿着片材30的宽度方向从离片材30的侧缘最近的普通线40至该侧缘的尺寸。另外,在这里,凹部33沿着片材30的宽度方向凹陷至并行的普通线40之间的部分。因此,凹部33的深度尺寸小于沿着片材30的宽度方向从离片材30的侧缘最远的普通线40至该侧缘的尺寸。凹部33的宽度尺寸(沿着普通线40的长度方向的尺寸)最好与捆扎部件60(在这里是胶条)的宽度尺寸相同或比它大。在普通线捆扎部12,普通线40中的在片材30的凹部33之上通过的部分与特殊线50被捆扎。捆扎部件60穿过凹部33而将普通线40与特殊线50捆扎。
在布线部件10中,存在普通线40多条并行的并行区间。将普通线捆扎部12设置于并行区间。在并行区间中,并行的多条普通线40中的一部分普通线40与特殊线50被捆扎。在全部4个普通线捆扎部12,并行的多条普通线40中的一部分普通线40与特殊线50被捆扎。上述普通线捆扎部12也可以称为部分线捆扎部。也可以在4个普通线捆扎部12中的一部分或全部处,并行的多条普通线40全部与特殊线50被捆扎。上述普通线捆扎部也可以称为全部线捆扎部。
在普通线捆扎部12处捆扎的普通线40的数量既可以是1根,也可以是多根。当在普通线捆扎部12处捆扎的普通线40是多根的情况下,普通线捆扎部12处的普通线40彼此的间隔既可以与片材30上的普通线40彼此的间隔(形成有熔接部WP的位置处的普通线40彼此的间隔)相同,也可以比它窄。也可以在片材30上,普通线40彼此空出间隔地排列,在普通线捆扎部12,普通线40彼此相接。在普通线捆扎部12,特殊线50与其旁边的普通线40既可以相接,也可以分离。
在捆扎部件60是胶条的情况下,在特殊线50与其旁边的普通线40之间,也可以使胶条的一部分(在图3中,相对于特殊线50和普通线40卷绕于上侧的部分)与另一部分(在图3中,相对于特殊线50和普通线40卷绕于下侧的部分)贴合。由此,维持为特殊线50与其旁边的普通线40分离的状态。在普通线40彼此之间,也可以同样地使胶条的一部分与另一部分贴合,维持为普通线40彼此分离的状态。
<实施方式1的效果等>
根据如上所述构成的布线部件10,固定部12以不同于片材30与特殊线50的熔接的固定方式被固定,所以能够将普通线40和特殊线50简单地固定于片材30。
另外,固定部12包含布线体20与特殊线50通过捆扎部件60而被捆扎的捆扎部12。由此,即使不熔接特殊线50,也能够固定于布线体20。
另外,在捆扎部12,普通线40与特殊线50通过捆扎部件60而被捆扎。由此,经由固定于片材30的普通线40,将特殊线50固定于片材30。
另外,普通线40中的在片材30的凹部33通过的部分与特殊线50被捆扎。由此,在片材30的中间部处,能够将特殊线50与普通线40简单地捆扎。
另外,并行的多条普通线40中的一部分普通线40与特殊线50被捆扎。由此,即使不将捆扎部件60卷绕于布线体20的周围整体,也能够固定特殊线50。
另外,捆扎部12设置于多个熔接部WP之间。由此,将特殊线50固定于片材30处的中间部的位置。
[实施方式2]
说明实施方式2所涉及的布线部件。图5是示出实施方式2所涉及的布线部件110的概略俯视图。图6是沿着图5的VI-VI线切断而得到的剖视图。此外,在下面的说明中,关于与此前说明的结构要素相同的结构要素,附加同一附图标记,省略其说明。
在布线部件110中,捆扎部112的构造与上述布线部件10中的捆扎部12的构造不同。具体来说,在捆扎部112,片材130与特殊线50通过捆扎部件60而被捆扎。由此,经由捆扎部件60,将特殊线50固定于片材130。
在捆扎部112,普通线40未被与特殊线50捆扎。在捆扎部112,普通线40与片材130中仅片材130与特殊线50被捆扎。上述捆扎部112也可以称为基座材料捆扎部112。
在片材130处,设置有用于通过捆扎部件60而与特殊线50捆扎的部分。具体来说,片材130具有普通线配置部134和延出部135。普通线配置部134是配置并固定普通线40的部分。延出部135是从普通线配置部134延伸出来的部分。普通线40不固定于延出部135。在这里,延出部135具有横向延出部135a和纵向延出部135b。横向延出部135a是从普通线配置部134向侧方延伸出来的部分。纵向延出部135b是从横向延出部135a向横向延出部135a的长度方向延伸出来的部分。纵向延出部135b的侧缘未与普通线配置部134的侧缘相连。在这里,在捆扎部112,特殊线50配置于片材130中的延出部135上。并且,延出部135中的纵向延出部135b与特殊线50捆扎。在片材130中,横向延出部135a沿着普通线配置部134的长度方向,连在一起地延续。横向延出部135a也可以沿着普通线配置部134的长度方向,空出间隔地设置于多个部位。延出部也可以以具有横向延出部和纵向延出部的方式形成为L字形或T字形等平面形状,沿着普通线配置部134的长度方向局部地设置。
不过,也可以如接下来示出的变形例那样,特殊线50未配置于片材130中的延出部135上。
图7是示出实施方式2所涉及的布线部件110的变形例的概略俯视图。图8是沿着图7的VIII-VIII线切断而得到的剖视图。在图7所示的布线部件210中,特殊线50未配置于片材230上。特殊线50配置于片材230的侧方。片材230中的纵向延出部235从普通线配置部134的长度方向端部向长度方向延伸出来。纵向延出部235未与普通线40固定。在捆扎部212,捆扎部件60将纵向延出部235与特殊线50捆扎。捆扎部件60的一部分位于普通线40与纵向延出部235之间。此外,也可以相对于上述片材130,将特殊线50配置于片材130中的延出部135的侧方,纵向延出部135b与特殊线50被捆扎。
[实施方式3]
说明实施方式3所涉及的布线部件。图9是示出实施方式3所涉及的布线部件310的概略俯视图。图10是沿着图9的X-X线切断而得到的剖视图。
布线部件310在固定部14、16不是捆扎部12、112、212这一点上,与上述布线部件10、110、210不同。具体来说,在布线部件310中,将布线体20中的片材330即熔接普通线40的片材330设为第一片材330。特殊线50固定于与第一片材330不同的第二片材70。第二片材70是第二基座部件的一个例子。第二片材70与特殊线50的固定部14称为特殊线固定部14。第一片材330与第二片材70被固定。第一片材330与第二片材70的固定部16称为基座部件固定部16。因此,布线部件310中的固定部14、16包含特殊线固定部14和基座部件固定部16。这样,通过将固定有普通线40的第一片材330与固定有特殊线50的第二片材70固定,从而将特殊线50固定于布线体20。
第一片材330与第二片材70最好侧缘彼此被固定。第一片材330具有普通线配置部134和横向延出部335。第二片材70具有特殊线配置部71和横向延出部72。将基座部件固定部16设置于横向延出部335与横向延出部72重叠的部分。
特殊线固定部14与基座部件固定部16既可以是同种固定方式,也可以是异种固定方式。上述固定方式可以是任何固定方式。例如,上述固定方式也可以是经由粘接剂或双面胶条等中介部件进行固定而成的粘接部。另外,例如,上述固定方式也可以是用线缝合而成的缝合部。另外,例如,上述固定方式也可以是使用铆钉或订书机等卡定构件的卡定部。另外,例如,上述固定方式也可以是熔接部。在作为特殊线固定部14而采用熔接部的情况下,在上述熔接部处,也将特殊线50熔接于与熔接普通线40的第一片材30不同的第二片材70。因此,在作为特殊线固定部14的熔接部处,能够以适于特殊线50的熔接条件将特殊线50与第二片材70熔接。因此,与将普通线40和特殊线50一并熔接于第一片材330的情况相比,能够将特殊线50与第二片材70简单地熔接。
[附记]
至止,设为特殊线50是绞合线50来进行了说明,但这不是必需的结构。例如,特殊线50也可以是同轴线、以太网(注册商标)缆线、光缆等。另外,例如,在普通线40的包覆层42是与熔接层31相同的树脂材料的情况下,特殊线50也可以是具有与熔接层31不同种类的材料的包覆层的单芯电线。例如,在熔接层31和普通线40的包覆层42是PVC的情况下,特殊线50也可以是具有PVC以外的包覆层的单芯电线。在该情况下,构成特殊线50的包覆层的树脂材料只要是PVC以外,则没有特别限定,例如,既可以是PE和PP等聚烯烃,也可以是硅树脂,也可以是聚四氟乙烯等氟树脂。上述树脂材料也可以是无卤素。无卤素是指未含有卤素中的氯和溴,或即使含有也是微量的。例如,在IEC(国际电工委员会)的标准中,将氯、溴各自的含有率是900ppm以下、氯和溴的总量含有率是1500ppm以下的情况定义为无卤素。无卤素的线状传输部件也称为无卤线(例如在电线的情况下是无卤电线)等。
至止,说明了特殊线50是1根的例子,但特殊线50也可以是多根。多根特殊线50也可以如上述布线部件10那样,相对于布线体20仅配置于单侧。多根特殊线50也可以相对于布线体20,分开配置于两侧。
至止,说明了捆扎部12是普通线捆扎部12或基座材料捆扎部112的例子,但捆扎部12也可以是将普通线40和片材30这两者与特殊线50捆扎的部件。上述捆扎部12也可以称为布线体捆扎部。例如,在布线体20和特殊线50处于图7所示的位置关系时,布线体捆扎部也可以是由捆扎部件60将纵向延出部235和纵向延出部235上的2根普通线40与特殊线50捆扎而成的。
此外,在上述各实施方式和各变形例中说明的各结构只要不相互矛盾,就能够适当组合。
附图标记说明
10、110、210、310 布线部件
12、12a、12b、112、212 捆扎部(固定部)
14 特殊线固定部(固定部)
16 基座部件固定部(固定部)
20 布线体
30、130、230 片材(基座部件)
330 第一片材(第一基座部件)
31 熔接层
32 附加层
33 凹部
134 普通线配置部
135 延出部
135a、335 横向延出部
135b、235 纵向延出部
40 普通线
41 芯线
42 包覆层
50 特殊线(绞合线)
51 包覆电线
60 捆扎部件
70 第二片材(第二基座部件)
71 特殊线配置部
72 横向延出部
WP 熔接部
C 连接器。

Claims (8)

1.一种布线部件,具备:
布线体,包含基座部件和熔接于所述基座部件的普通线;及
特殊线,经由固定部固定于所述布线体,
所述固定部以不同于所述基座部件与所述特殊线的熔接的固定方式被固定。
2.根据权利要求1所述的布线部件,其中,
所述固定部包含所述布线体与所述特殊线通过捆扎部件而被捆扎的捆扎部。
3.根据权利要求2所述的布线部件,其中,
在所述捆扎部,所述普通线与所述特殊线通过所述捆扎部件而被捆扎。
4.根据权利要求3所述的布线部件,其中,
所述基座部件的侧缘凹陷,
所述普通线中的在所述基座部件的侧缘凹陷了的部分之上通过的部分与所述特殊线被捆扎。
5.根据权利要求3或4所述的布线部件,其中,
所述普通线多条并行,
并行的多条所述普通线中的一部分所述普通线与所述特殊线被捆扎。
6.根据权利要求2所述的布线部件,其中,
在所述捆扎部,所述基座部件与所述特殊线通过所述捆扎部件而被捆扎。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的布线部件,其中,
所述基座部件与所述普通线的熔接部在所述普通线的长度方向上空出间隔地设置有多个,
所述捆扎部设置于所述多个熔接部之间。
8.根据权利要求1所述的布线部件,其中,
将所述基座部件设为第一基座部件,
所述固定部包含与所述第一基座部件不同的第二基座部件和所述特殊线的固定部及所述第一基座部件和所述第二基座部件的固定部。
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