CN115667943A - 状态判定装置、状态判定系统、生产系统、工序管理装置、以及状态判定方法 - Google Patents

状态判定装置、状态判定系统、生产系统、工序管理装置、以及状态判定方法 Download PDF

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Abstract

状态判定装置(10100)具备:信号取得部(1030),其将与构成对象电气设备的多个电气布线分别对应且表示各电气布线的通电状态的信号和各电气布线建立对应并取得;以及状态判定部(1011),其对通过与多个电气布线的各个通电状态的组合能区分的所述对象电气设备的运行状态进行判定。

Description

状态判定装置、状态判定系统、生产系统、工序管理装置、以及 状态判定方法
技术领域
本公开涉及判定电气设备的状态的状态判定装置、状态判定系统、状态判定方法、以及生产系统、工序管理装置。
背景技术
在工厂等中,掌握所设置的设备的运行状态对于掌握设备的运行进度表的管理、工厂的运行状态等而言是至关重要的。
因此,在专利文献1中公开了如下系统:在设备的电源线上设置传感器,通过测量在电源线中流动的电流来监视设备的运行状态。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2018-159609号公报
发明内容
本公开的一个方式所涉及的状态判定装置,具备:信号取得部,其将与构成对象电气设备的多个电气布线分别对应且表示各电气布线的通电状态的信号与各电气布线建立对应并取得;以及状态判定部,其对通过与所述多个电气布线的各个所述通电状态的组合能区分的所述对象电气设备的运行状态进行判定。
本公开的一个方式所涉及的状态判定系统具备:所述状态判定装置;以及电流传感器,分别设置于构成对象电气设备的多个电气布线,且发送表示基于测量出的电流值的所述电气布线的通电状态的信号,所述信号取得部从所述电流传感器取得所述信号。
本公开的一个方式所涉及的状态判定方法是判定对象电气设备的状态的状态判定方法,包括:信号取得步骤,将与构成所述对象电气设备的多个电气布线分别对应且表示各电气布线的通电状态的信号与各电气布线建立对应并取得;以及状态判定步骤,对通过与所述多个电气布线分别对应的所述通电状态的组合能区分的所述对象电气设备的运行状态进行判定。
附图说明
图1是表示本实施方式所涉及的状态判定系统的概要的功能框图。
图2是表示测定部的结构的概要的图。
图3是表示判定表的例子的图。
图4是表示状态判定装置中的处理的流程的流程图。
图5是表示本公开的其他实施方式所涉及的状态判定装置的主要部位结构的功能框图。
图6是表示本公开的生产系统的概要。
图7是表示本公开的显示器中的显示画面。
图8是表示本实施方式所涉及的感测部的例子以及工序管理装置的主要部位结构的框图。
图9是表示本实施方式所涉及的工序管理系统的整体概要的图。
图10是表示判定信息的例子的图。
图11是表示上述工序管理装置中的处理的流程的流程图。
图12是表示感测部感测标签的另一例子的图。
图13是表示本公开的其他实施方式所涉及的提示部的例子、以及工序管理装置的主要部位结构的框图。
图14是表示判定信息的另一例子的图。
图15是表示本公开的其他实施方式所涉及的感测部的例子、以及工序管理装置的主要部位结构的框图。
图16是表示本公开的其他实施方式所涉及的读取部的例子、以及工序管理装置的主要部位结构的框图。
图17是表示判定信息的另一例子的图。
具体实施方式
〔实施方式1〕
〔实施方式1的整体概要〕
以下,对本公开的一个实施方式进行详细说明。首先,参照图1对本实施方式所涉及的状态判定系统10110进行说明。图1是表示本实施方式所涉及的状态判定系统10110的概要的图。另外,在本实施方式中,作为状态判定装置10100判定状态的对象的设备(对象电气设备),以与陶瓷的制造有关的设备为例进行说明,但不限于此。只要是包括电气布线的设备,则可以是任何设备,也可以是机械等各种制造工厂、食品工厂、印刷/造纸工厂、石油化学工厂等设备。此外,不限于设置于工厂等的设备,也可以是设置于店铺等的设备。
如图1所示,本实施方式所涉及的状态判定系统10110包括陶瓷制造系统10101以及状态判定装置10100。
在本实施方式所涉及的状态判定系统10110中,对陶瓷制造系统10101的各设备,通过测定部10151测定流过该设备的多个电气布线的电流,使用该测定结果,状态判定装置10100判定该设备的状态。在状态判定系统10110中,不是仅测定设备各自的电源线,而是分别测定构成设备的电气布线,判定设备的状态,由此能够准确地判定设备的状态。
〔陶瓷制造系统〕
如图1所示,在陶瓷制造系统10101中,包括1台或多台用于制造陶瓷的各工序的处理所使用的成型装置10200、切削装置10300、烧成装置10400、以及磨削装置10500。
而且,在陶瓷制造系统10101中,经过以下的工序制造陶瓷产品。首先,存在陶瓷的原料,通过利用成型装置10200对该陶瓷的原料进行成型来形成陶瓷成型体。接下来,利用切削装置10300对陶瓷成型体进行切削,利用烧成装置10400对切削后的陶瓷成型体进行烧成,利用磨削装置10500对烧成后的陶瓷烧成体进行磨削,由此制造陶瓷产品。
在各装置中具备测定流过电气布线的电流并将测定结果与电气布线建立对应后发送的测定部10151。参照图2更详细地进行说明。图2是用于说明由测定部10151进行的测量的例子的图。另外,在图2中,将陶瓷制造系统10101所包括的各设备(成型装置10200、切削装置10300、烧成装置10400、磨削装置10500)统称并记载为电气设备X。
测定部10151对电气设备X的每个电气布线设置电流传感器,按每个电气布线测定电流,将测定结果(通电状态)与电气布线建立对应,作为信号发送到状态判定装置10100。另外,测定部10151也可以向设置于状态判定装置10100的信号取得部1030的每个电气布线的不同的端口发送各自的测定结果,在状态判定装置10100侧通过端口识别对应的电气布线。
如图2所示,作为构成电气设备X的电气布线,存在布线A、布线B、布线C、布线D以及布线E。在这种情况下,测定部10151测定各布线的电流,将表示通电状态的测定结果与该布线建立对应并发送到状态判定装置10100。另外,测定部10151发送的测定结果可以是表示电流流过还是没有流过中的任一者、或者比给定值大的电流流过还是没有流过的结果,例如,也可以设置TH1、TH2这2个阈值,表示测定值<TH1、TH1≤测定值≤TH2,TH2<测定值这3个阶段中的哪一个。此外,也可以设置3个以上的阈值,表示是4个阶段以上的哪一个。
然后,测定部10151将表示测定结果和对应的电气布线的信号发送到状态判定装置10100。另外,测定部10151发送的信号可以是数值(数字信号),也可以是显示颜色、光(明亮度)并由状态判定装置10100取得其的结构。
〔状态判定装置〕
状态判定装置10100包括控制部1010、存储部1020、信号取得部1030、操作接受部1040、显示部1050、以及通信部1060。
控制部1010执行状态判定装置10100中的处理,包括状态判定部1011以及时间测量部(时间计算部)1012。稍后将描述状态判定部1011以及时间测量部1012中的处理的详细。
存储部1020是状态判定装置10100所具备的存储装置,状态判定部1011保存用于电气设备X的状态的判定的判定表1021。
图3示出判定表1021的例子。如图3所示,在判定表1021中,每个电气布线的测定结果的组合与电气设备X的状态建立对应。另外,在图3所示的例子中,测定结果用“0”或“1”表示,“0”表示电流未流过该电气布线,“1”表示电流流过该电气布线。另外,如上所述,也可以不是在电气布线中流过还是没流过电流,而是表示流过还是没有流过给定值以上的电流。此外,在测定结果为3个阶段以上的情况下,适当地设定能够区别的值即可。
在图3所示的判定表1021中,例如在布线A“0”、布线B“0”、布线C“0”、布线D“0”、布线E“0”的情况下,电气设备X处于停止状态,在布线A“1”、布线B“0”、布线C“0”、布线D“0”、布线E“*”的情况下,电气设备X处于待机状态,在布线A“1”、布线B“1”、布线C“0”、布线D“0”、布线E“*”的情况下,电气设备X处于运送状态,在布线A“1”、布线B“1”、布线C“1”、布线D“0”、布线E“1”的情况下,电气设备X是加工状态(电气设备X进行加工的装置的情况),在布线A“1”、布线B“0”、布线C“1”、布线D“1”、布线E“1”的情况下,电气设备X表示清扫状态。另外,上述“*”表示既可以是“0”也可以是“1”。
信号取得部1030从陶瓷制造系统10101的各装置所具备的测定部10151取得表示测定结果以及对应的电气布线的信号,并发送至状态判定部1011。另外,信号取得部1030也可以具有针对电气设备X的每个电气布线取得测定结果的多个端口,通过将在某个端口接收到的测定结果作为对应的电气布线中的测定结果,取得与测定结果对应的电气布线。
操作接受部1040接受用户对状态判定装置10100的操作,例如是键盘、鼠标等。另外,也可以通过触摸面板等使显示部1050与操作接受部1040成为一体。
显示部1050是显示信息的显示装置,例如为液晶显示器、等离子显示器、有机EL显示器等。
通信部1060进行与外部设备的通信,例如,将状态判定部1011的判定结果发送到外部设备。
〔状态判定部、时间测量部的详细〕
状态判定部1011使用经由信号取得部1030取得的表示电气设备X的电气布线的测定结果的信号,判定该电气设备X的状态。在电气设备X的状态下,包括电气设备X被通电的状态、即运行状态以及停止状态。此外,运行状态是电气设备X正在进行某种运行的状态,存在多个。
例如,如果是图2以及图3所示的例子,则在运行状态下,存在待机状态、运送状态、加工状态以及清扫状态这4个状态。而且,如图2所示,在构成电气设备X的电气布线为布线A、布线B、布线C、布线D以及布线E这5个,各个测定结果为布线A“1”、布线B“1”、布线C“1”、布线D“0”、布线E“1”,使用图3的判定表1021进行判定的情况下,状态判定部1011判定为该电气设备X为加工状态。此外,在测定结果为布线A“1”、布线B“0”、布线C“1”、布线D“1”、布线E“1”的情况下,状态判定部1011判定为电气设备X为清扫状态。
时间测量部1012测量状态判定部1011判定出的状态的时间。例如,时间测量部1012根据状态判定部1011的判定结果,测量状态判定部1011判定出的状态的时间,以使得从早上8点到早上9点为止为运送状态、从早上9点到傍晚4点为止为加工状态、从傍晚4点到傍晚6点为止为清扫状态。
如上所述,本实施方式所涉及的状态判定装置10100具备:信号取得部1030,其将与构成电气设备X的多个电气布线(布线A~布线E)分别对应且表示各电气布线的通电状态的信号与各电气布线建立对应并取得;以及状态判定部1011,其判定能够通过与所述多个电气布线分别对应的通电状态的组合来区分的所述电气设备X的状态。
此外,在本实施方式所涉及的状态判定装置10100中,状态判定部1011判定的运行状态有多个,状态判定部1011使用通电状态的组合来确定电气设备X处于能够取得的多个状态中的哪个状态。
此外,在本实施方式所涉及的状态判定装置10100中,具备时间测量部1012,其对状态判定部1011判定为处于某个状态的时间进行计算。
〔处理的流程〕
接下来,参照图4,对状态判定装置10100中的处理的流程进行说明。图4是表示状态判定装置10100的处理的流程的流程图。如图4所示,状态判定装置10100首先从测定部10151取得表示各电气布线的测定结果以及对应的电气布线的信号(S10101,信号取得步骤)。接下来,状态判定装置10100的状态判定部1011参照判定表1021,使用取得的信号表示的通电状态的组合,判定对应的电气设备X的状态(S10102,状态判定步骤)。然后,将判定结果显示在显示部1050上,或者经由通信部1060输出到外部设备(S10103)。另外,也可以进行向显示部1050的显示和向外部设备的输出这两者。
〔实施方式1-2〕
以下对本公开的其他实施方式进行说明。另外,为了便于说明,对于具有与在上述实施方式中说明的部件相同的功能的部件,标注相同的附图标记,不重复其说明。
在本实施方式中,提示用于决定电气布线的信息,该电气布线用于判定电气设备X的状态。
具体而言,在本实施方式所涉及的状态判定装置10100′的控制部1010′中,除了上述的实施方式1的结构以外,还包括差异信息输出部1013以及判定模式决定部(最小组合决定部)1014。另外,也可以是仅包括差异信息输出部1013以及判定模式决定部1014中的某一个的结构。
差异信息输出部1013对在电气设备X中用户想要判定的状态、换言之用户期望的状态与其以外的状态下的电气布线的测定结果进行比较,将表示是否存在差异的差异信息显示于显示部1050,或者经由通信部1060输出至外部设备。
如果存在差异信息,则能够确定能判定电气设备X是否处于用户期望的状态的电气布线。因此,通过将该确定出的电气布线的测定结果加入到判定表1021中,能够判定电气设备X是否处于用户期望的状态。
处于用户期望的状态时的电气设备X的电气布线的测定结果例如能够通过将电气设备X设为用户期望的状态,将处于该状态的情况经由操作接受部1040输入到状态判定装置10100,从而使差异信息输出部1013识别。同样地,即便不是用户期望的状态时的电气设备X的电气布线的测定结果也能够通过经由操作接受部1040向状态判定装置10100输入不处于该状态的情况而使差异信息输出部1013识别。由此,差异信息输出部1013能够将电气设备X处于期望的状态时的电气布线的测定结果与电气设备X不处于期望的状态时的电气布线的测定结果进行比较,生成并输出差异信息。
判定模式决定部1014在电气设备X中的多个状态彼此之间,对电气布线的测定结果的组合进行比较,决定能够相互区分多个状态的电气布线的最小的组合。然后,将所决定的组合显示在显示部1050上,或者经由通信部1060输出到外部设备。
这例如通过按电气设备X的每个状态将处于该状态的情况经由操作接受部1040输入到状态判定装置10100来进行。判定模式决定部1014按输入的电气设备X的每个状态存储此时的电气布线的测定结果,通过比较多个状态各自的电气布线的测定结果,决定能够区分电气设备X的状态的电气布线的组合。如果使用图3所示的判定表1021的例子进行说明,则在想要区分待机状态、运送状态、加工状态的情况下,它们能够通过布线A、布线B以及布线C的组合来区分。因此,在这种情况下,确定图案确定单元1014将布线A、布线B以及布线C的组合决定为最小组合。
如上所述,在本实施方式所涉及的状态判定装置10100’中,具备差异信息输出部1013,其对电气设备X中的想要判定的状态和除此以外的状态下的某个电气布线的通电状态进行比较,输出表示是否存在差异的差异信息。
此外,在本实施方式所涉及的状态判定装置10100’中,具备判定模式决定部1014,其在电气设备X中的多个状态彼此之间,对多个电气布线的通电状态的组合进行比较,决定能够相互区分多个状态的通电状态的最小的组合。
〔基于软件的实现例子〕
状态判定装置10100的控制块(特别是状态判定部1011、时间测量部1012、差异信息输出部1013、判定模式决定部1014)可以通过形成于集成电路(IC芯片)等的逻辑电路(硬件)来实现,也可以通过软件来实现。
在后者的情况下,状态判定装置10100具备执行作为实现各功能的软件的程序的命令的计算机。该计算机具备例如至少一个处理器(控制装置),并且具备存储有上述程序的计算机可读取的至少一个记录介质。而且,在上述计算机中,上述处理器从上述记录介质读取并执行上述程序,由此实现本公开的目的。作为上述处理器,例如能够使用CPU(Central Processing Unit,中央处理单元)。作为上述记录介质,除了“非暂时性的有形的介质”,例如ROM(Read Only Memory,只读存储器)等以外,还能够使用带、盘、卡、半导体存储器、可编程逻辑电路等。此外,也可以还具备展开上述程序的RAM(Random AccessMemory,随机存取存储器)等。此外,上述程序也可以经由能够传输该程序的任意的传输介质(通信网络、广播波等)供给至上述计算机。另外,本公开的一个方式也能够以通过电子传输而将上述程序具体化的、被嵌入载波中的数据信号的方式来实现。
〔附记事项〕
本公开能够如下表现。
本公开的一个方式所涉及的状态判定装置的特征在于,具备:信号取得部,其将与构成对象电气设备的多个电气布线分别对应且表示各电气布线的通电状态的信号与各电气布线建立对应并取得;以及状态判定部,其判定能够通过所述多个电气布线各自的通电状态的组合来区分的所述对象电气设备的运行状态。
根据所述结构,由于在对象家电设备的运行状态的判定中使用多个电气布线各自的通电状态的组合,因此与仅根据电源线的通电状态进行判定的情况相比,能够高精度地判定对象电气设备的运行状态。另外,运行状态是指在电气设备被通电的状态下进行某种运行的状态。
在本公开的一个方式所涉及的状态判定装置中,也可以是,所述状态判定部判定的运行状态是多个,所述状态判定部使用所述通电状态的组合来确定所述对象电气设备能够取得的所述多个运行状态中的哪个状态。
根据所述结构,即便在对象电气设备能够取得多个运行状态的情况下,也能够确定处于哪个状态。
例如,在某个对象电气设备处于运行状态α时的电气布线的通电状态的组合为“A布线通电、B布线通电”、处于运行状态β时的电气布线的通电状态的组合为“A布线通电、B布线非通电”的情况下,通过使用A布线与B布线的通电状态,能够区分地判定运行状态α、β。
在本公开的一个方式所涉及的状态判定装置中,也可以具备时间计算部,该时间计算部计算所述状态判定部判定为处于某个运行状态的时间。
根据所述结构,能够计算给定期间中的对象电气设备处于某个运行状态的时间。此外,在给定期间内,通过计算某个运行时间,能够求出该某个运行状态的运行率。
在本公开的一个方式所涉及的状态判定装置中,也可以具备差异信息输出部,该差异信息输出部对所述对象电气设备中的想要判定的运行状态和除此以外的状态下的某一电气布线的通电状态进行比较,并输出表示是否存在差异的差异信息。
根据所述结构,能够在对象电气设备处于想要判定的运行状态时和不处于想要判定的运行状态时,确定通电状态不同的电气布线。由此,即便在不知道应该在对象电气设备的运行状态的判定中使用的电气布线的情况下,只要使用哪个电气布线就能够容易地决定能够判定对象电气设备的运行状态。
在本公开的一个方式所涉及的状态判定装置中,也可以具备最小组合决定部,该最小组合决定部在所述对象电气设备中的多个运行状态彼此之间,对所述多个电气布线的通电状态的组合进行比较,决定能够相互区分所述多个运行状态的所述多个电气布线的最小的组合。
根据所述结构,能够决定用于判定对象电气设备的多个运行状态的最小的电气布线的组合、即应该测定的电气布线的组合。
为了解决所述课题,本公开的一个方式所涉及的状态判定系统的特征在于,具备:所述状态判定装置;以及电流传感器,分别设置于构成对象电气设备的多个电气布线,发送表示基于测量出的电流值的所述电气布线的通电状态的信号,所述信号取得部从所述电流传感器取得所述信号。
根据所述结构,由于发送表示电气布线的通电状态的信号,因此能够以较少的信息量向状态判定装置发送电气布线的通电状态。
为了解决所述课题,本公开的一个方式所涉及的状态判定方法是判定对象电气设备的状态的状态判定方法,其特征在于,包括:信号取得步骤,将与构成所述对象电气设备的多个电气布线分别对应且表示各电气布线的通电状态的信号与各电气布线建立对应地取得;以及状态判定步骤,判定能够通过与所述多个电气布线分别对应的所述通电状态的组合来区分的所述对象电气设备的运行状态。
根据所述方法,能够起到前述的效果。
本公开的各方式所涉及的状态判定装置也可以通过计算机来实现,在这种情况下,使计算机作为上述状态判定装置所具备的各部(软件要素)进行动作,从而使计算机实现上述状态判定装置的状态判定装置的控制程序、以及记录了该控制程序的计算机可读取的记录介质也落入本公开的范畴。
〔实施方式2〕
〔实施方式2的整体结构〕
以下,对本公开的一个实施方式进行详细说明。
如图6所示,本公开所涉及的生产系统201具备:控制装置202,统一控制生产系统201的各整体的动作;以及存储装置203,存储生产系统201的控制所需的数据。
控制装置202能够通信地与生产系统201的各结构要素连接,能够按照给定的程序来控制生产系统201。控制装置202例如由由CPU(Central Processing Unit,中央处理单元)或者专用处理器等运算处理部等构成的计算机装置构成。
存储装置203例如能够存储生产系统201的控制所需的各设备的各种数据或者程序等。存储装置203包括RAM(Random Access Memory,随机存取存储器)、ROM(Read OnlyMemory,只读存储器)等。在本实施方式中,例如,在存储装置203非易失性地存储有与生产系统201相关的各种数据。另外,控制装置202通过读出并执行存储于存储装置203的程序,能够进行制造计划的创建等。另外,在存储装置203中还存储有控制装置202使生产系统201的信息显示于后述的显示器206时所需要的数据。
生产系统201还具备管理制造进度表的调度装置204、测量各制造设备的运行时间的测量装置205、以及显示生产系统201的运行状况的显示器206。
调度装置204能够管理产品的制造的进度表。调度装置204能够根据产品的制造中使用的各设备的所需时间(也称为预定运行时间)来创建高效的制造计划。其结果,能够对生产系统201的使用者通知产品的开工预定时刻、完工预定时刻等。此外,能够向使用者通知当前在哪个设备中制造了什么。
此外,调度装置204能够根据过去的制造的实绩等来修正所创建的制造计划。另外,调度装置204能够反映生产系统201的使用者的希望,变更制造计划。
调度装置204具有单独控制装置2041以及单独存储装置2042。单独控制装置2041能够统一控制调度装置204的动作。具体而言,单独控制装置2041例如能够按照给定的程序,基于各制造设备的处理所需的所需时间等,进行制造计划的创建或修正等。
单独存储装置2042例如存储有各制造设备的加工的所需时间以及创建制造计划时的程序等。在单独存储装置2042中,例如非易失性地存储有各制造设备的各制造品的处理的所需时间、用于确定各制造设备的设备代码等。另外,单独控制装置2041通过读出并执行存储于单独存储装置2042的程序,能够进行制造计划的创建等。
另外,在本公开中,除了控制装置202和存储装置203以外,调度装置204具有单独控制装置2041和单独存储装置2042,但控制装置202以及存储装置203也可以承担单独控制装置2041以及单独存储装置2042的功能。
测量装置205能够测量设备的运行时间。测量装置205设置于在产品的制造中使用的各设备即可。具体而言,测量装置205只要是感测各设备的序列发生器等的接通/断开等的电流传感器、PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)等即可。另外,测量装置205不限于此,只要是能够测量设备的运行时间的装置即可。
测量装置205能够通信地与生产系统201的存储装置203连接,测量装置205中的运行时间的测量结果作为实际运行时间存储于存储装置203。换言之,在存储装置203中存储有各生产设备的过去的实际运行时间。
另外,测量装置205也可以基于状态判定装置10100、10100’的判定结果,测量产品的制造中使用的设备的运行时间。
显示器206例如能够显示生产系统201中的各制造设备的运行状况。显示器206是显示信息的显示装置,例如是液晶显示器、等离子显示器、有机EL显示器等。向显示器206的显示由控制装置202控制。
如上所述,控制装置202能够控制显示器206以显示各制造设备的运行状况。控制装置202能够从调度装置204的单独存储装置2042取得设备的预定运行时间,从存储装置203取得设备的实际运行时间,将预定运行时间和实际运行时间一并显示于显示器206。其结果,使用者能够掌握设备的处理能力。
另外,具体而言,在本公开中,如图7所示,在显示器206上显示有表示设备的存在的记号I,在记号I的周围显示有预定运行时间和实际运行时间。另外,表示设备的存在的记号I例如也可以是图标。
控制装置202也可以使显示器206同时显示多个设备的信息。其结果,使用者能够一眼就比较每个设备的处理能力。此外,此时,在生产系统201中,在管理能够执行同样的处理的同种的多个设备的情况下,通过使显示器206显示同种的多个设备,能够掌握同种设备间的能力差。
控制装置202也可以使显示器206与预定运行时间以及实际运行时间一并显示表示制造中的产品的信息。其结果,使用者能够与设备的处理能力一起得知处理中的产品。另外,表示产品的信息只要存储于存储装置203即可。此外,表示产品的信息例如可以是产品名,也可以是产品代码。在本公开中,如图7所示,示出了产品代码。另外,在本公开中,图7中的“XYZ”是产品代码。
控制装置202也可以基于预定运行时间以及实际运行时间,使显示器206显示设备中的制造的进展率。其结果,使用者能够容易地掌握制造的进展。具体而言,例如,通过在放置有控制装置202的事务所、放置有生产设备的工厂现场等配置多个显示器206,即便不直接确认生产设备,也能够掌握生产状况,此外,即便是事务所也能够通过显示器206掌握制造的进展。
另外,进展率只要以配合进展率的推移而变化的显示方式来显示即可。进展率例如可以是以百分率表示的数值,也可以是表示进展的量规。在本公开中,如图7所示,作为量规的一种,采用棒状图表。
控制装置202也可以在显示器206上强调显示特定区域,以使得在实际运行时间超过了预定运行时间的情况下,通知该事实。其结果,使用者能够容易地掌握制造比预定延迟。另外,强调显示只要以实际运行时间超过预定运行时间的事实信息比其他信息显眼地显示,则可以任意显示。例如,也可以变更实际运行时间的颜色,或者使标记I闪烁,或者变更量规的亮度。在本公开中,以变更棒状图表的颜色地进行控制。
生产系统201也可以具有向生产系统201的使用者报知设备的状况的报知装置207。而且,控制装置202也可以在实际运行时间超过预定运行时间、进而实际运行时间超过了给定的时间的情况下,对使用者报知该事实。其结果,使用者能够容易地掌握制造比预定延迟的情况,根据情况,能够尽早注意到设备的异常。另外,给定的时间可以由使用者任意设定,例如,也可以设定为进展率为70%~80%的时间。
另外,报知装置207的报知单元只要能够向使用者报知,就没有特别限定。例如,报知装置207也可以通过声音或光等方式向使用者通知。在这种情况下,报知装置207例如是警报器、信号显示灯等即可。此外,报知装置207也可以经由通信装置与使用者所持有的PC(Personal Computer,个人计算机)或者移动电话等联络。
此外,如上所述,控制装置202也可以在实际运行时间超过预定运行时间、实际运行时间超过了给定的时间的情况下,视为该设备不能使用,使调度装置204进行进度表的变更。其结果是,能够减少进度表的延迟。
此外,控制装置202也可以在实际运行时间接近预定运行时间时,使报知装置207通知该事实。其结果,使用者能够进行下一工序的准备。
控制装置202也可以计算预定运行时间与实际运行时间的时间差(以下,也简称为“时间差”),将计算结果存储于存储装置203。其结果,能够将设备的处理能力保管为日志。另外,该计算结果可以以百分率来表示,也可以是作为减法的结果而计算出的相对值。该计算结果的显示形式由使用者任意选择。
此外,控制装置202也可以基于时间差来变更存储于存储装置203(单独存储装置2042)的预定运行时间。而且,调度装置204也可以基于变更后的预定运行时间来管理制造计划(进度表)。其结果,调度装置204能够根据设备的真正的处理能力来优化制造计划。另外,控制装置202可以控制调度装置204,以增加预定运行时间来降低设备的运行率,也可以控制调度装置204以缩短预定运行时间来提高设备的运行率。
此外,控制装置202也可以存储从存储于存储装置203的过去到现在的多个时间差的数据,并且在多个时间差的平均值超过了给定的阈值的情况下,变更存储装置203的预定运行时间。其结果,在因突发的事态而使时间差暂时变大的情况下等,能够减少调度装置204变更制造计划的情况。即,能够减少不需要的制造计划的变更。另外,给定的阈值只要由使用者任意设定即可。在本公开中,例如设定为30分钟。
控制装置202也可以使存储装置203存储与制造设备相关的设备代码,使显示器206与预定运行时间以及实际运行时间一起显示设备代码。其结果,在具有无数制造设备的工厂等中,使用者能够容易地掌握每个设备的运行状况。另外,设备代码只要由使用者任意地设定即可,例如既可以是设备名,也可以是与设备名相关地存储的记号。在本公开中,如图7所示,设备代码由字母和数字构成。
控制装置202也可以在管理能够处理相同工序的多个设备的情况下,使具有多个设备的共用的共用代码和多个设备各自所固有的单独代码的设备代码存储于存储装置。而且,控制装置202也可以使显示器206显示共用代码以及单独代码。其结果,使用者能够在显示器206上比较同种设备。另外,共用代码以及单独代码由使用者任意地设定即可。在本公开中,如图7所示,用字母表示共用代码,用数字表示单独代码。
存储装置203所存储的设备代码中也可以包括表示设备的所有者的所有者代码。而且,控制装置202也可以使显示器206显示所有者代码。其结果,使用者在由于故障等而无法使用自己的设备时,能够让其他使用者借出设备。另外,所有者代码只要由使用者任意设定即可。在本公开中,如图7所示,所有者代码被希腊字母表示。
控制装置202控制装置202也可以在对多个设备的每个设备的实际运行时间进行比较时,在存在固定的时间差的情况下,经由报知装置207向使用者通知该事实。其结果,例如能够掌握进行相同产品的相同加工的设备的处理能力。
本公开并不限定于上述的各实施方式,能够在权利要求所示的范围内进行各种变更,将不同的实施方式中分别公开的技术手段适当组合而得到的实施方式也包括在本公开的技术范围内。进而,通过将各实施方式中分别公开的技术手段组合,能够形成新的技术特征。
例如,生产系统201也可以具有使用者能够输入新的信息的输入装置。输入装置例如是键盘、鼠标等。另外,也可以通过触摸面板等使显示器206与输入装置成为一体。
此外,在输入装置中,例如也可以接受与制造产品的优先级的变更、交货期的变更等的调度相关的指示,并将该内容通知给调度装置。
〔附记事项〕
本公开能够如下表现。
〔方式1〕
本公开的生产系统具备:存储装置,其存储有在产品的制造中使用的多个设备的预定运行时间;测量装置,其测量在所述产品的制造中使用的设备的运行时间;显示器,其显示所述产品的制造的进展;以及控制装置,其控制向所述显示器的显示,所述控制装置从所述存储装置取得所述多个设备的预定运行时间,从所述测量装置取得所述多个设备的实际运行时间,基于所取得的预定运行时间以及实际运行时间,使所述显示器显示预定运行时间以及实际运行时间。
〔方式2〕
本公开所涉及的生产系统是方式1所述的生产系统,所述控制装置基于预定运行时间以及实际运行时间,使所述设备中的制造的进展率显示于所述显示器。
〔方式3〕
本公开的生产系统是方式1或2所述的生产系统,所述控制装置使所述显示器以配合所述进展率的推移而变化的显示方式来表现所述进展率。
〔方式4〕
本公开所涉及的生产系统是方式1~3中任一项所述的生产系统,所述控制装置在所述显示器上强调显示在实际运行时间超过了预定运行时间的情况下,通知该事实。
〔方式5〕
本公开所涉及的生产系统是方式1~4中任一项所述的生产系统,还具备向使用者进行报知的报知装置,在实际运行时间超过预定运行时间且实际运行时间超过了给定的时间的情况下,所述控制装置使所述报知装置对使用者报知该事实。
〔方式6〕
本公开所涉及的生产系统是方式1~5中任一项所述的生产系统,所述控制装置使存储装置存储预定运行时间以及实际运行时间的时间差。
〔方式7〕
本公开所涉及的生产系统是方式6所述的生产系统,还具备对产品的制造的进度表进行管理的调度装置,所述控制装置基于预定运行时间以及实际运行时间的时间差来变更所述存储装置的预定运行时间,并基于变更后的预定运行时间,使所述调度装置管理进度表。
〔方式8〕
本公开所涉及的生产系统是方式7所述的生产系统,所述控制装置使所述存储装置存储从过去到现在的多个预定运行时间以及实际运行时间的时间差,并且在所述多个预定运行时间以及实际运行时间的时间差的平均值超过了给定的阈值的情况下,变更所述存储装置的预定运行时间。
〔方式9〕
本公开所涉及的生产系统是方式1~8中任一项所述的生产系统,所述存储装置存储与所述设备相关的设备代码,所述控制装置使所述显示器关联地显示设备代码和预定运行时间以及实际运行时间。
〔方式10〕
本公开所涉及的生产系统是方式1~9中任一项所述的生产系统,所述存储装置在管理能够处理相同工序的多个设备的情况下,存储设备代码,该设备代码具有所述多个设备共用的共用代码和所述多个设备各自固有的单独代码。
〔方式11〕
本公开所涉及的生产系统是方式9或者10所述的生产系统,设备代码具有表示所述设备的所有者的所有者代码。
〔方式12〕
本公开所涉及的生产系统是方式10或者11所述的生产系统,所述控制装置在对所述多个设备的每个设备的实际运行时间进行比较时,在存在固定的时间差的情况下,向使用者报知。
〔实施方式3〕
〔实施方式3的整体概要〕
以下,对本公开的一个实施方式进行详细说明。首先,参照图9,对本实施方式所涉及的工序管理系统30110进行说明。图9是表示工序管理系统30110的整体概要的图。另外,在本实施方式中,作为工序管理装置30100管理的对象,列举与陶瓷的制造有关的设备为例进行说明,但不限于此。只要是包括处理工序的制造设备,则可以是任何设备,也可以是机械等各种制造工厂、食品工厂、印刷/造纸工厂、石油化学工场等设备。
如图9所示,本实施方式所涉及的工序管理系统30110包括陶瓷制造系统30101以及工序管理装置30100。
在本实施方式所涉及的工序管理系统30110中,在陶瓷制造系统30101中,针对各工序,自动地取得处理的开工以及完工,在工序管理装置30100中,决定各个设备中的开工时刻、完工时刻。通过能够自动地决定开工时刻、完工时刻,能够适当且迅速地判断制造处理是否如制造进度表那样进展。
〔陶瓷制造系统〕
如图9所示,在陶瓷制造系统30101中,包括1台或多台用于制造陶瓷的各工序的处理中使用的成型装置30200、切削装置30300、烧成装置30400、以及磨削装置30500。另外,以下,将陶瓷制造系统30101所包括的各设备(成型装置30200、切削装置30300、烧成装置30400、磨削装置30500)统称为工序处理设备X。
而且,在陶瓷制造系统30101中,经过以下的工序制造陶瓷产品。首先,存在陶瓷的原料,通过利用成型装置30200对该陶瓷的原料进行成型来形成陶瓷成型体。接下来,利用切削装置30300对陶瓷成型体进行切削,利用烧成装置30400对切削后的陶瓷成型体进行烧成,利用磨削装置30500对烧成后的陶瓷烧成体进行磨削,由此制造陶瓷产品。
〔工序管理装置〕
接下来,参照图8,对工序管理装置30100进行说明。图8是表示工序管理装置30100的主要部位结构的框图。
如图8所示,工序管理装置30100包括控制部3010、存储部3030、操作接受部3040、显示部3050以及通信部3060。
控制部3010执行工序管理装置30100中的处理,包括开工完工判定部(开工判定部、完工判定部)3011以及时钟部3012。
开工完工判定部3011使用陶瓷制造系统30101中的工序处理设备X判定处理工序的开工以及完工,参照时钟部3012来决定作为各个时刻的开工时刻以及完工时刻。
更具体地进行说明。在本实施方式中,在工序处理设备X的附近具备感测部30151。感测部30151感测在从工序处理设备X起的给定范围内是否存在感测对象,例如是RFID(Radio Frequency Identification:射频识别)读取器。在本实施方式中,在载置有作为处理对象物的陶瓷产品的台上附加有标签(无线通信标签)30152,标签30152进入感测部30151的感测范围,由此能够感测处理对象物是否从工序处理设备X进入了给定范围、或者是否从给定范围出来。另外,在感测部30151是RFID读取器的情况下,标签30152是RFID标签。
感测部30151以给定的周期感测给定的范围内的感测对象(标签)的有无,并将感测结果发送给工序管理装置30100。预定周期可以是例如几秒。另外,给定的范围例如可以是半径数米。
开工完工判定部3011在经由取得部3030从感测部30151取得表示感测到标签30152的意思的信号时,判断为处理对象物进入了工序处理设备X的给定范围内,在该时间点、或者从该时间点起经过了给定时间的时间点决定为有开工,参照时钟部3012将决定为有开工的时间点决定为开工时刻。此外,开工完工判定部3011参照判定信息3021A,判定所开工的是哪个工序的哪个产品。
此外,如果取得表示感测部30151感测到的标签30152没有被感测到的意思的信号,则开工完工判定部3011判断为处理对象物从工序处理设备X的给定范围内出来,决定为在该时间点、或者从该时间点起在给定时间前的时间点完工,参照时钟部3012将决定为完工的时间点决定为完工时刻。
在此,参照图10,对判定信息3021A进行说明。图10是表示判定信息3021A的例子的图。判定信息3021A是开工完工判定部3011用于开工、完工的判定的信息,是将识别感测部30151的信息、工序内容、识别标签30152的ID、产品对应起来的信息。在图10所示的例子中,作为识别感测部30151的信息而对应有“D1”,工序内容对应“成型工序”,识别标签30152的ID对应“RF1”,产品对应“P1”,在感测部30151“D1”中感测到的情况下,该工序为“成型工序”,在感测出的标签30152为“RF1”的情况下,处理对象物的产品为“P1”。以下相同。另外,感测部30151与处理工序的对应关系、以及标签30152与产品的对应关系被预先设定。
取得部3030从陶瓷制造系统30101的工序处理设备X附近所具备的感测部30151取得表示感测结果的信号,并发送给开工完工判定部3011。
操作接受部3040接受用户对工序管理装置30100的操作,例如是键盘、鼠标等。另外,也可以通过触摸面板等使显示部3050与操作接受部3040成为一体。
显示部3050是显示信息的显示装置,例如是液晶显示器、等离子体显示器、有机EL显示器等。
通信部3060进行与外部设备的通信,例如,将开工完工判定部3011的判定结果发送给外部设备。
如上所述,本实施方式所涉及的工序管理装置30100具备:感测部30151,其对处理对象物进入到实施工序的设备附近的给定范围的情况进行感测;以及开工完工判定部3011,其将感测部30151感测到处理对象物进入到给定范围的时刻或者从该时刻起经过了给定时间后的时刻作为开工时刻。此外,感测部30151可以感测处理对象物从给定范围出来,开工完工判定部3011可以将感测部30151感测到处理对象物从给定范围出来的时刻或从该时刻起经过给定时间前的时刻作为开工时刻。
进而,处理对象物可以是陶瓷成型体或者陶瓷烧成体,感测部30151可以通过感测被贴附在保持1个或多个陶瓷成型体或者陶瓷烧成体的保持件上的无线通信标签,来感测处于给定范围。
另外,感测部30151既可以包括在工序管理装置30100中,也可以不包括在工序管理装置30100中。即,也可以将感测部30151包括在内而称为工序管理装置30100。
〔处理的流程〕
接下来,参照图11说明工序管理装置30100中的处理的流程。图11是表示工序管理装置30100中的处理的流程的流程图。
如图11所示,工序管理装置30100在取得了表示感测部30151感测到标签30152的意思的信号时(S30101:是),开工完工判定部3011判定为有开工,决定开工时刻(S30102)。然后,将表示有开工的工序的内容以及成为对象的产品(处理对象物)的信息显示于显示部3050,或者经由通信部3060向外部发送(S30103)。另外,也可以进行显示和向外部的发送双方。
接下来,工序管理装置30100在取得表示感测部30151感测到的标签30152没有被感测到的意思的信号时(S30104:是),开工完工判定部3011判定为已完工,决定完工时刻(S30105)。然后,将表示已完工的工序的内容以及成为对象的产品(处理对象物)的信息显示于显示部3050,或者经由通信部3060向外部发送(S30106)。另外,与开工同样地,对于开工也可以进行显示和向外部的发送双方。
〔变形例〕
在上述的实施方式中,根据在工序处理设备X的附近具备的感测部30151是否感测到标签30152,即,根据处理对象物是否从工序处理设备X进入给定范围内,来判断开工、完工。
感测部30151的结构不限于此。例如,为了通过工序处理设备X进行处理,如果必须通过某个地点等,则也可以在该某个地点设置感测部30151,根据标签30152是否通过了感测部30151来判定是否感测到标签30152(参照图12)。
此外,设置感测部30151的地点可以是出入口的1处,也可以是入口和出口这2处。
〔实施方式3-2〕
以下对本公开的其他实施方式进行说明。另外,为了便于说明,对于具有与在所述实施方式中说明的构件相同的功能的构件,标注相同的附图标记,不重复其说明。
图13是表示本实施方式所涉及的提示部30600的例子以及工序管理装置30100A的主要部位结构的框图。
如图13所示,在本实施方式中,假设在工序处理设备X的附近具备提示部30600,确认提示部30600所提示的内容,处理负责人进行处理。而且,处理负责人所使用的负责人终端(通信终端)30700与提示部30600能够通过近距离无线通信进行通信,在工序处理设备X中的处理开始前,从负责人终端30700对提示部30600进行表示工序的作业内容的作业指导、附图、产品信息、批号等提示指示。
此外,也可以在工序处理设备X中的处理完工时,从负责人终端30700向提示部30600进行确认提示指示,该确认提示指示是向提示部30600提示处理负责人在完工时应该确认的事项、换言之向提示部30600提示在完工时需要确认的作业结束确认书。
本实施方式所涉及的取得部3030从提示部30600取得表示接收到上述提示指示(作业者的主动的行为,例如作业指导的呼叫输入)的意思的信号、或者表示作业者阅览了作业指导的意思的信号,并通知给开工完工判定部3011。作业者是否阅览了作业指导例如可以感测出作业指导的页被翻开的情况,也可以在提示部30600具备感测作业者的视线的传感器(阅览感测部),作业者通过该传感器感测正在阅览提示部30600所提示的作业指导。
开工完工判定部3011在经由取得部3030取得表示提示部30600接收到或阅览了上述提示指示的意思的信号时,决定在该时间点、或者从该时间点起经过了给定时间的时间点有开工,参照时钟部3012将决定为有开工的时间点决定为开工时刻。此外,开工完工判定部3011参照判定信息3021B,判定所开工的是哪个工序。
此外,如果提示部30600经由取得部3030取得表示接收到或阅览了上述确认提示指示的意思的信号,则开工完工判定部3011决定为在该时间点、或者从该时间点起经过了给定时间的时间点已完工,参照时钟部3012将决定为完工的时间点决定为完工时刻。
在此,参照图14,对判定信息3021B进行说明。图14是表示判定信息3021B的例子的图。判定信息3021B是开工完工判定部3011用于开工、完工的判定的信息,是用于识别提示部30600的信息以及工序内容建立了对应的信息。在图14所示的例子中,作为识别提示部30600的信息而对应有“E1”,工序内容对应“成型工序”,在提示部30600“E1”中接收到提示指示的情况下,该工序表示为“成型工序”。以下相同。另外,设为提示部30600与处理工序的对应关系被预先设定。
如上所述,本实施方式所涉及的工序管理装置30100A具备开工完工判定部3011,其将作为实施对象的工序的负责人针对能够经由自身使用的负责人终端30700通过近距离无线进行通信的提示部30600、即在实施所述工序的设备附近的给定区域设置的提示部30600,通过近距离无线进行了指示与工序的作业内容有关的作业指导的提示的指示输入的时刻,或者从阅览感测部已取得表示所述阅览的信号的时间点作为开工时刻,其中该阅览感测部感测成为实施对象的工序的负责人阅览了作业指导。
〔变形例1〕
另外,在本实施方式中,还可以是在工序处理设备X的附近设置感测部30155的结构。
感测部30155感测处理负责人是否进入了工序处理设备X的给定范围内。另外,作为感测部30155感测处理负责人的方法,既可以通过人感传感器(红外线传感器)进行感测,也可以通过读取处理负责人的ID卡、便携式通信终端来进行感测,也可以通过信标等进行感测。
然后,开工完工判定部3011在感测部30151取得了表示从感测到处理负责人进入了工序处理设备X的给定范围时起给定时间内存在提示指示的意思、或者表示有作业指导的阅览的意思的信号的情况下,将进行了该停止时的时刻决定为开工时刻。
〔变形例2〕
图15表示本实施方式的变形例。如图15所示,在本变形例中,在工序管理装置30100B的控制部3010A中包括警告部3013。警告部3013在感测部30151感测到处理负责人进入了工序处理设备X的给定范围之后在给定时间内未取得表示提示指示或提示确认的信号的情况下,经由显示部3050发出警告。另外,也可以在显示部3050以外设置声音输出部等,经由该声音输出部发出警告。
此外,开工完工判定部3011也可以在警告部3013进行警告后,在取得了存在提示指示的意思、或者表示有作业指导的阅览的意思的信号的情况下,将处理负责人进入工序处理设备X的给定范围的时刻或者从该时刻起经过了给定时间后的时刻决定为开工时刻。
〔变形例3〕
此外,工序管理装置30100能够取得工序处理设备X的状态,开工完工判定部3011也可以在对提示部30600有提示指示后,在执行处理的工序处理设备X成为了能够开始处理状态时,判定为有开工,决定开工时刻。
〔实施方式3-3〕
以下对本公开的其他实施方式进行说明。另外,为了便于说明,对于具有与在所述实施方式中说明的构件相同的功能的构件,标注相同的附图标记,不重复其说明。
图16是表示本实施方式所涉及的读取部30160的例子以及工序管理装置30100C的主要部位结构的框图。另外,在本实施方式中,假设处理对象物一个一个地或多个多个地由保持件保持,按每个保持件被搬运到进行处理的工序处理设备X。而且,在本实施方式中,在保持件贴附有与该保持件建立了对应的对应信息(例如条形码),如图16所示,在工序处理设备X的附近具备用于读取对应信息的读取部(读取机)30160。
然后,通过由读取部30160读取该对应信息,向提示部30600提示表示工序的作业内容的作业指导、附图、产品信息、批号等。
如图16所示,本实施方式所涉及的工序管理装置30100C在存储部3020保存判定信息3021C。
然后,开工完工判定部3011在经由取得部3030取得表示读取部30160进行了对应信息的读取的意思的信号时,决定为在该时间点、或者从该时间点起经过了给定时间的时间点有开工,参照时钟部3012将决定为有开工的时间点决定为开工时刻。此外,开工完工判定部3011参照判定信息3021C,对开工的是哪个工序进行判定。
在此,参照图17,对判定信息3021C进行说明。图17是表示判定信息3021C的例子的图。判定信息3021C是开工完工判定部3011用于开工、完工的判定的信息,是对读取部30160进行识别的信息、工序内容、条形码(对应信息)、产品建立了对应的信息。在图17所示的例子中,作为识别读取部30160的信息而对应有“R1”,工序内容对应“成型工序”,条形码对应“B1”,产品对应“G1”,在读取部30160“R1”中进行了读取的情况下,表示该工序为“成型工序”,在读取的条形码为“B1”的情况下,则表示处理对象物的产品为“G1”。以下相同。另外,读取部30160与处理工序的对应关系、以及条形码与产品的对应关系被预先设定。
如上所述,本实施方式所涉及的工序管理装置30100C在保持1个或多个处理对象物的保持件上贴附有与该保持件建立了对应的对应信息,所述对应信息可由与所述保持件一体地运送、并且在实施工序的设备附近的给定区域所具备的读取部30160来读取,工序管理装置30100C具备开工完工判定部3011,在所述工序前,通过与该工序对应的读取部30160来读取所述对应信息,由此将进行了向设置于所述给定区域的提示部30600提示表示该工序的作业内容的作业指导的指示的时刻作为开工时刻。
此外,在工序管理装置30100C中,具备感测成为实施对象的工序的负责人进入了实施工序的设备附近的给定范围的情况的感测部30155,具备在感测部30155感测到负责人进入了给定范围之后在给定时间内没有进行读取的情况下发出警告的警告部3013,开工完工判定部3011在警告后存在读取的情况下,将负责人进入了给定范围的时刻或者从该时刻起经过了给定时间后的时刻作为开工时刻。
〔变形例4〕
在上述的全部的实施方式中,也可以是具备延迟通知发送部的结构,该延迟通知发送部在开工完工判定部3011决定的完工时刻比预先确定的进度表晚的情况下,将延迟通知发送到外部的管理装置。由此,在完工时刻比进度表延迟的情况下,能够通知该情况。
〔变形例5〕
在成为判定对象的处理工序在该工序的最后需要处理对象物的测定处理的处理工序的情况下,开工完工判定部3011也可以将在所述测定处理中使用的测定机从给定的保存位置取下后经过给定时间后的时刻、或者返回到该保存位置的时刻设为完工时刻。
这可以通过例如设置感测从保存场所带出测定机的传感器并且在开工完工判定部3011中取得该传感器的感测结果来实现。
〔变形例6〕
工序管理装置30100、30100A、30100B、30100C也可以使生产系统201所包括的显示器206显示开工时刻。
〔基于软件的实现例〕
工序管理装置30100(30100A、30100B、30100C)的控制块(特别是控制部3010(3010A、3010B))可以通过形成于集成电路(IC芯片)等的逻辑电路(硬件)来实现,也可以通过软件来实现。
在后者的情况下,工序管理装置30100具备执行作为实现各功能的软件的程序的命令的计算机。该计算机具备例如至少一个处理器(控制装置),并且具备存储有上述程序的计算机可读取的至少一个记录介质。而且,在所述计算机中,上述处理器从上述记录介质读取上述程序并执行上述程序,由此实现本公开的目的。作为上述处理器,例如够使用CPU(Central Processing Uni,中央处理单元)。作为上述记录介质,”除了“非暂时性的有形的介质”,例如,ROM(Read Only Memory,只读存储器)等以外,还能够使用带、盘、卡、半导体存储器、可编程的逻辑电路等。此外,也可以还具备展开上述程序的RAM(Random AccessMemory)等。此外,上述程序也可以经由能够传输该程序的任意的传输介质(通信网络、广播波等)供给至上述计算机。另外,本公开的一个方式也能够通过电子传输将上述程序具体化的、被嵌入载波中的数据信号的方式来实现。
〔附记事项〕
本公开能够如下表现。
本公开的一个方式所涉及的工序管理装置的特征在于,具备:感测部,其对处理对象物进入实施工序的设备附近的给定范围的情况进行感测;以及开工判定部,其将所述感测部感测到所述处理对象物进入了所述给定范围的时刻或从该时刻起经过了给定时间后的时刻作为开工时刻。
根据所述结构,能够在不经由工序的处理负责人等人的输入处理的情况下决定开工时刻,因此能够防止由于输入遗漏等而无法决定开工的时刻。另外,通过自动地决定开工的时刻,能够适当地确认制造工序的进展情况。
在本公开的一个方式所涉及的工序管理装置中,也可以是,所述感测部感测所述处理对象物从所述给定范围出来的情况,具备完工判定部,将所述感测部感测到所述处理对象物从所述给定范围出来的时刻或从该时刻起经过给定时间前的时刻作为完工时刻。
根据所述结构,能够在不经由工序的处理负责人等人的输入处理的情况下决定完工时刻,因此能够防止由于输入遗漏等而无法决定完工的时刻。
在本公开的一个方式所涉及的工序管理装置中,也可以是,所述处理对象物是陶瓷成型体或陶瓷烧成体,所述感测部通过感测贴附在保持1个或多个所述陶瓷成型体或陶瓷烧成体的保持件上的无线通信标签,来感测处于所述给定范围。
在陶瓷成型体或陶瓷烧成体中,不能直接贴附用于感测的构件等。根据所述结构,由于在保持有陶瓷成型体或者陶瓷烧成体的保持件上贴附无线通信标签,因此能够适当地感测无法直接贴附构件等的陶瓷成型体或陶瓷烧成体是否进入了给定范围。
本公开的一个方式所涉及的工序管理装置的特征在于,具备开工判定部,该开工判定部将成为实施对象的工序的负责人针对经由自身使用的通信终端能够通过近距离无线进行通信且设置于实施所述工序的设备附近的给定区域的提示部进行了通过所述近距离无线指示与所述工序的作业相关的作业指导的提示的指示输入的时刻作为开工时刻。
根据所述结构,由于将有用于提示在进行作业方面必须的作业指导的输入的时刻作为开工时刻,因此能够可靠地决定开工时刻。
本公开的一个方式所涉及的工序管理装置也可以,具备开工判定部,该开工判定部在成为实施对象的工序的负责人针对经由自身使用的通信终端能够通过近距离无线进行通信且设置于实施所述工序的设备附近的给定区域的提示部,进行了通过所述近距离无线指示与所述工序的作业内容相关的作业指导的提示的指示输入之后,将所述设备成为能够开始处理状态的时刻作为开工时刻。
根据所述结构,由于存在用于提示进行作业方面必须的作业指导的输入,并且将该设备成为能够开始处理状态的时刻作为开工时刻,因此能够可靠地决定开工时刻。
本公开的一个方式所涉及的工序管理装置也可以具备:开工判定部,其在从阅览感测部取得了表示所述阅览的信号时,将该时间点设为开工时刻,所述阅览感测部感测在实施成为实施对象的工序的设备附近的给定区域设置的提示部提示的、与所述工序的作业内容相关的作业指导。
根据所述结构,由于将在进行作业方面必须的作业指导的阅览时作为开工时刻,所以能够可靠地决定开工时刻。
在本公开的一个方式所涉及的工序管理装置中,也可以是,所述工序管理装置具备感测所述负责人进入了实施工序的设备附近的给定范围的情况的感测部,在从所述感测部感测到所述负责人进入了所述给定范围的时刻起给定时间内存在所述指示输入的情况下,所述开工判定部将进行了该指示输入的时刻设为开工时刻。
根据所述结构,在工序的负责人可靠地位于执行工序的场所的情况下,决定开工时刻,因此能够提高开工时刻的决定的精度。
在本公开的一个方式所涉及的工序管理装置中,也可以具备警告部,所述感测部在感测到所述负责人进入了所述给定范围之后在给定时间内没有所述指示输入的情况下,该警告部发出警告,所述开工判定部在所述警告后存在所述指示输入的情况下,将所述负责人进入到所述给定范围的时刻或者从该时刻起经过了给定时间后的时刻作为开工时刻。
根据所述结构,即便在负责人忘记了作业指导的提示的情况下,也能够通过对负责人进行警告来决定开工时刻。
在本公开的一个方式所涉及的工序管理装置中,也可以具备完工判定部,该完工判定部将成为实施对象的工序的负责人针对经由自身使用的通信终端能够通过近距离无线进行通信且设置于实施所述工序的设备附近的给定区域的提示部,通过所述近距离无线进行了指示在所述工序的作业结束时需要确认的作业结束确认书的提示的指示输入的时刻或者从该时刻起经过了给定时间后的时刻作为完工时刻。
根据所述结构,由于将在结束作业时用于提示需要确认的作业结束确认书的输入的时刻或从该时刻起经过给定时间后的时刻设为完工时刻,因此能够可靠地决定完工时刻。
在本公开的一个方式所涉及的工序管理装置中,也可以具备开工判定部,该开工判定部在从阅览感测部取得了表示阅览的信号时,将该时间点或者从该时间点起经过了给定时间后的时刻作为完工时刻,所述阅览感测部感测作为实施对象的工序的负责人阅览过在实施成为实施对象的工序的设备附近的给定区域设置的提示部提示的、在所述工序的作业结束时需要确认的作业结束确认书的情况。
根据所述结构,将存在结束作业时需要确认的作业结束确认书的阅览时或者从该时间点起经过了给定时间后的时刻作为完工时刻,因此能够可靠地决定完工时刻。
本公开的一个方式所涉及的工序管理装置的特征在于,在保持1个或多个处理对象物的保持件上贴附有与该保持件建立了对应的对应信息,所述对应信息能够由与所述保持件一体地运送、并且在实施工序的设备附近的给定区域所具备的读取机来读取,
具备开工判定部,该开工判定部在所述工序前,将通过与该工序对应的所述读取机来读取所述对应信息、从而进行了向设置于所述给定区域的提示部提示表示该工序的作业内容的作业指导的指示的时刻设为开工时刻。
根据所述结构,由于将为了提示在进行作业方面必须的作业指导而读取了对应信息的时刻作为开工时刻,因此能够可靠地决定开工时刻。
在本公开的一个方式所涉及的工序管理装置中,也可以具备感测部,该感测部感测成为实施对象的工序的负责人进入了实施工序的设备附近的给定范围的情况,具备警告部,该警告部在所述感测部感测到所述负责人进入了所述给定范围之后在给定时间内不进行所述读取的情况下发出警告,所述开工判定部在所述警告后存在所述读取的情况下,将所述负责人进入到所述给定范围的时刻或者从该时刻起经过了给定时间后的时刻设为开工时刻。
在本公开的一个方式所涉及的工序管理装置中,也可以具备延迟通知发送部,该延迟通知发送部在所述完工时刻比预定的进度表晚的情况下,将延迟通知发送到外部的管理装置。
根据所述结构,在完工时刻比进度表延迟的情况下,能够通知该情况。
在本公开的一个方式所涉及的工序管理装置中,成为实施对象的工序在该工序的最后需要处理对象物的测定处理,也可以具备完工判定部,其将在所述测定处理中使用的测定机从给定的保存位置取下后经过给定时间后的时刻、或者返回到该保存位置的时刻设为完工时刻。
根据所述结构,使用在工序的最后所需的测定处理中使用的测定机从给定的保存位置取下的情况、或者返回到该保存位置的情况来决定完工时刻。而且,将测定机从保存位置取下的情况表示使用该测定机,即工序处理成为最终阶段。因此,通过将测定机从给定的保存位置取下后,将经过给定时间后的时刻、或者返回到该保存位置的时刻设为完工时刻,能够可靠地决定完工时刻。
本公开的各方式所涉及的工序管理装置也可以通过计算机来实现,在这种情况下,通过使计算机作为所述工序管理装置所具备的各部(软件单元)进行动作,从而使计算机实现所述工序管理装置的工序管理装置的控制程序、以及记录了该控制程序的计算机可读取的记录介质也属于本公开的范畴。
本公开并不限定于上述的各实施方式,能够在权利要求所示的范围内进行各种变更,将不同的实施方式中分别公开的技术手段适当组合而得到的实施方式也包括在本公开的技术范围内。进而,通过将各实施方式中分别公开的技术手段组合,能够形成新的技术特征。
-附图标记说明-
1010、1010’ 控制部
1011 状态判定部
1012 时间测量部(时间计算部)
1013 差异信息输出部
1014 判定模式决定部(最小组合决定部)
1020 存储部
1021 判定表
1030 信号取得部
1040 操作接受部
1050 显示部
1060 通信部
10100、10100’ 状态判定装置
10101 陶瓷制造系统
10110 状态判定系统
10151 测定部
10200 成型装置
10300 切削装置
10400 烧成装置
10500 磨削装置
201 生产系统
202 控制装置
203 存储装置
204 调度装置
2041 单独控制装置
2042 单独存储装置
205 测量装置
206 显示器
207 报知装置
3010、3010A 控制部
3011 开工完工判定部(开工判定部,完工判定部)
3012 时钟部
3013 警告部
3020 存储部
3021A、3021B、3021C 判定信息
3030 取得部
3040 操作接受部
3050 显示部
3060 通信部
30100、30100A、30100B、30100C 工序管理装置
30101 陶瓷制造系统
30110 工序管理系统
30151、30155 感测部
30152 标签
30160 读取部
30200 成型装置
30300 切削装置
30400 烧成装置
30500 磨削装置
30600 提示部
30700 负责人终端(通信终端)。

Claims (15)

1.一种状态判定装置,具备:
信号取得部,其将与构成对象电气设备的多个电气布线分别对应且表示各电气布线的通电状态的信号和各电气布线建立对应并取得;以及
状态判定部,其对通过与所述多个电气布线的各个所述通电状态的组合能区分的所述对象电气设备的运行状态进行判定。
2.根据权利要求1所述的状态判定装置,其中,
所述状态判定部进行判定的运行状态存在多个,
所述状态判定部使用所述通电状态的组合,确定处于所述对象电气设备能取得的所述多个运行状态中的哪个状态。
3.根据权利要求1或2所述的状态判定装置,其中,
具备:
时间计算部,其对所述状态判定部判定为处于某个运行状态的时间进行计算。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的状态判定装置,其中,
具备:
差异信息输出部,其对所述对象电气设备中的想要判定的运行状态与除此以外的状态中的某个电气布线的通电状态进行比较,输出表示是否存在差异的差异信息。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的状态判定装置,其中,
具备:
最小组合决定部,其在所述对象电气设备中的多个运行状态彼此之间,对所述多个电气布线的通电状态的组合进行比较,决定能够相互区分所述多个运行状态的所述多个电气布线的最小的组合。
6.一种状态判定系统,具备:
权利要求1~5中任一项所述的状态判定装置;以及
电流传感器,分别设置于构成对象电气设备的多个电气布线,且发送表示基于测量出的电流值的所述电气布线的通电状态的信号,
所述信号取得部从所述电流传感器取得所述信号。
7.一种生产系统,具备:
存储装置,其存储了在产品的制造中使用的多个设备的预定运行时间;
测量装置,其基于权利要求1~5中任一项所述的状态判定装置的判定结果,对在所述产品的制造中使用的设备的运行时间进行测量;
显示器,其显示所述产品的制造的进展;以及
控制装置,其控制向所述显示器的显示,
所述控制装置,
从所述存储装置取得所述多个设备的预定运行时间,
从所述测量装置取得所述多个设备的实际运行时间,
基于所取得的预定运行时间以及实际运行时间,使预定运行时间以及实际运行时间显示于所述显示器。
8.根据权利要求7所述的生产系统,其中,
所述控制装置基于预定运行时间以及实际运行时间,使所述显示器显示所述设备中的制造的进展率。
9.根据权利要求8所述的生产系统,其中,
所述控制装置使所述显示器以配合所述进展率的推移而变化的显示方式表现所述进展率。
10.根据权利要求7~9中任一项所述的生产系统,其中,
所述控制装置使所述显示器在实际运行时间超过预定运行时间的情况下进行强调显示,以便通知这个事实。
11.根据权利要求7~10中任一项所述的生产系统,其中,
还具备:报知装置,其对使用者进行报知,
所述控制装置使所述报知装置在实际运行时间超过预定运行时间且实际运行时间超过给定的时间的情况下将这个事实向使用者报知。
12.根据权利要求7~11中任一项所述的生产系统,其中,
所述控制装置使存储装置存储预定运行时间以及实际运行时间的时间差。
13.根据权利要求12所述的生产系统,其中,
还具备:调度装置,其管理产品的制造的进度表,
所述控制装置,
基于预定运行时间以及实际运行时间的时间差,变更所述存储装置的预定运行时间,
使所述调度装置基于变更后的预定运行时间来管理进度表。
14.一种工序管理装置,具备:
感测部,其感测处理对象物进入了实施工序的设备附近的给定范围;以及
开工判定部,其将所述感测部感测到所述处理对象物进入了所述给定范围的时刻或者从该时刻起经过给定时间后的时刻设为开工时刻,
使权利要求7~13中任一项所述的生产系统所包括的所述显示器显示所述开工时刻。
15.一种状态判定方法,判定对象电气设备的状态,
包括:
信号取得步骤,将与构成所述对象电气设备的多个电气布线分别对应且表示各电气布线的通电状态的信号和与各电气布线建立对应并取得;以及
状态判定步骤,对通过与所述多个电气布线分别对应的所述通电状态的组合能区分的所述对象电气设备的运行状态进行判定。
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