CN115666106B - 一种一体化雷达插箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一体化雷达插箱，包括箱体与设置在箱体上的风机组件和馈线组件，所述风机组件包括风机箱，所述风机箱内腔底部的中部通过轴承转动连接有主风机，本发明涉及插箱技术领域。该一体化雷达插箱，通过直接将驱动电机设置在装置外部，便于散热的同时，利用第一齿牙圈和第二齿牙圈的配合，在驱动电机带动主风机运行时，使辅助风机进行加速转动，从而将箱体中的热量迅速抽出，配合齿轮和活塞组件的设置，使冷却箱、抽风箱和冷却架协同运转，实现液冷的同时，配合抽风，进一步加速箱体中热量的散失速度，且配合滑槽和开口的设置，使得风机组件可以进行便捷的拆装，操作起来更加方便。

Description

一种一体化雷达插箱

技术领域

本发明涉及插箱技术领域，具体为一种一体化雷达插箱。

背景技术

伴随雷达技术的发展，将发射、接收、数据录取等多种功能集于一身的设备主机的一体式的设备可以更好的适应人们的需求，插箱作为设备主机的载体，常规插箱中，由于一体式设备主机功耗高，且结构紧凑，单纯的采用散热扇进行散热，由于散热扇本身也是一个热源，往往导致插盒模块无法进行理想的散热，且插盒组件装配操作不够方便，基于此，特提出一种一体化雷达插箱，通过独特的散热结构，有效的对多种插盒模块进行散热。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种一体化雷达插箱，解决了常规插箱无法进行理想的散热，且插盒组件装配操作不够方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种一体化雷达插箱，包括箱体与设置在箱体上的风机组件和馈线组件，所述风机组件包括风机箱，风机箱的顶部和底部均开设有滤网孔，用于进气出气，所述风机箱内腔底部的中部通过轴承转动连接有主风机，主风机包括若干个第一扇叶和第一转轴，其中若干个第一扇叶固定安装在第一转轴上，所述风机箱的顶部固定安装有与主风机相配合使用的驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿风机箱并与第一转轴的顶端固定连接，所述主风机的外周固定连接有第一齿牙圈，第一齿牙圈的内部通过连接杆固定安装在第一转轴上，所述风机箱内腔底部的四个拐角处均通过轴承转动连接有辅助风机，辅助风机包括若干个第二扇叶和第二转轴，其中若干个第二扇叶固定安装在第二转轴上，所述辅助风机的外周固定连接有第二齿牙圈，第二齿牙圈的内部通过连接杆与第二转轴的外表面固定连接，且与第一齿牙圈相配合使用。

所述箱体包括两个冷却箱、背板、抽风箱和冷却架，冷却架内置冷却液，为箱体液冷提供便利，所述背板、抽风箱和冷却架的左右两侧分别与两个冷却箱相对的一侧固定连接，且抽风箱和冷却架的两侧分别与两个冷却箱的内部连通；

所述冷却箱内腔的顶部通过轴承转动连接有活塞组件，所述活塞组件的外周套设并固定连接有齿轮，且两个冷却箱相对的一侧均开设有与齿轮相适配的开口，所述风机箱的左右两侧均开设有与滑槽，所述第二齿牙圈的一侧穿过滑槽并与齿轮相配合使用。

通过采用上述技术方案，直接将驱动电机设置在装置外部，便于散热的同时，利用第一齿牙圈和第二齿牙圈的配合，在驱动电机带动主风机运行时，使辅助风机进行加速转动，从而将箱体中的热量迅速抽出，配合齿轮和活塞组件的设置，使冷却箱、抽风箱和冷却架协同运转，实现液冷的同时，配合抽风，进一步加速箱体中热量的散失速度，且配合滑槽和开口的设置，使得风机组件可以进行便捷的拆装，操作起来更加方便。

本发明进一步设置为：所述活塞组件包括双向丝杠，所述双向丝杠的外周配套设置有移动套，所述移动套的底部通过连接杆固定连接有活塞板，所述活塞板的外周与冷却箱内表面滑动接触，所述齿轮套设并固定安装在双向丝杠的外周，且位于移动套的上方，所述双向丝杠的顶端通过轴承与冷却箱内腔的顶部固定连接。

本发明进一步设置为：所述抽风箱的数量设置有两个，且两个抽风箱的左右两侧均连通有第一导管，所述第一导管的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，其中第一导管设置在活塞板的上方，且第一导管上设置有第一单向阀，所述风机箱通过螺栓固定安装在抽风箱的顶部，所述抽风箱的底部开设有进气孔，所述进气孔的数量设置有若干个，且若干个进气孔间隔均匀的设置，所述冷却箱的一侧连通有第二导气管，且第二导气管上设置有第二单向阀。

通过采用上述技术方案，在活塞板向下移动过程中，冷却箱产生负压，将箱体内的空气依次通过进气孔、抽风箱和第一导管输送到冷却箱中，在活塞板向上移动过程中，将空气从第二导气管中排出，加速箱体内部空气的更换速度。

本发明进一步设置为：所述冷却架包括两个导流箱、两个支管和蓄液箱，蓄液箱固定安装在两个冷却箱之间，并设置在背板的后方，蓄液箱中存储冷却液，并且在蓄液箱的顶部连通设置有加注头，所述导流箱的内部固定安装有隔板，两个所述支管的前后两端分别与两个导流箱的内部连通，且两个支管分别设置在隔板的左右两侧，后侧设置的导流箱通过管道与蓄液箱的内部连通，所述蓄液箱的两侧均连通有第三导管，所述第三导管的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，且第三导管上设置有第三单向阀，前侧设置的导流箱左右两侧均连通有第四导管，所述第四导管的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，且第四导管上设置有第四单向阀。

通过采用上述技术方案，在活塞板上升的过程中，通过第三导管抽取蓄液箱中的冷却液，存储在冷却箱中，在活塞板下降的过程中，将冷却箱中的冷却液通过第四导管挤压到前侧设置的导流箱中，并经过支管和后侧设置的导流箱流回到蓄液箱中，实现对箱体内部环境的液冷，进而加速箱体内部热量的散发速度。

本发明进一步设置为：所述抽风箱的底部和导流箱的顶部均固定连接有滑架，用于供插盒模块进行安装。

本发明进一步设置为：所述馈线组件包括底板和转接板，其中底板的顶部开设有若干个长孔，用于通气散热，所述转接板固定安装在底板的背部，所述底板用于安装元器件，所述底板通过螺栓固定安装在两个冷却箱之间，且设置在导流箱的下方。

本发明进一步设置为：所述冷却箱的背部固定连接有电连接器和三个导杆，所述背板的表面开设有三个与导杆相适配的装配孔，且背板的表面开设有与电连接器相适配的装配口。

(三)有益效果

本发明提供了一种一体化雷达插箱。具备以下有益效果：

(1)本发明通过直接将驱动电机设置在装置外部，便于散热的同时，利用第一齿牙圈和第二齿牙圈的配合，在驱动电机带动主风机运行时，使辅助风机进行加速转动，从而将箱体中的热量迅速抽出，配合齿轮和活塞组件的设置，使冷却箱、抽风箱和冷却架协同运转，实现液冷的同时，配合抽风，进一步加速箱体中热量的散失速度，且配合滑槽和开口的设置，使得风机组件可以进行便捷的拆装，操作起来更加方便。

(2)本发明通过在活塞板向下移动过程中，冷却箱产生负压，将箱体内的空气依次通过进气孔、抽风箱和第一导管输送到冷却箱中，在活塞板向上移动过程中，将空气从第二导气管中排出，加速箱体内部空气的更换速度。

(3)本发明通过在活塞板上升的过程中，通过第三导管抽取蓄液箱中的冷却液，存储在冷却箱中，在活塞板下降的过程中，将冷却箱中的冷却液通过第四导管挤压到前侧设置的导流箱中，并经过支管和后侧设置的导流箱流回到蓄液箱中，实现对箱体内部环境的液冷，进而加速箱体内部热量的散发速度。

附图说明

图1为本发明结构的主视图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明风机箱和冷却箱内部结构的俯视图；

图4为本发明箱体的结构示意图；

图5为本发明冷却箱与蓄液箱结构的连接示意图；

图6为本发明馈线组件的结构示意图；

图中，1、箱体；2、风机组件；3、馈线组件；4、风机箱；5、主风机；6、驱动电机；7、第一齿牙圈；8、辅助风机；9、第二齿牙圈；10、冷却箱；11、背板；12、抽风箱；13、冷却架；14、活塞组件；15、齿轮；16、开口；17、滑槽；18、双向丝杠；19、移动套；20、活塞板；21、第一导管；22、进气孔；23、第二导气管；24、滤网孔；25、导流箱；26、支管；27、蓄液箱；28、隔板；29、第三导管；30、第四导管；31、滑架；32、底板；33、转接板；34、电连接器；35、导杆；36、装配孔；37、装配口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种一体化雷达插箱，如附图1所示，由箱体1、风机组件2和馈线组件3组成。

作为优选方案，为了实现风机组件2的便捷安装，在风机组件2背部固定连接有电连接器34和三个导杆35，并且在箱体1上开设与导杆35相适配的装配孔36，与电连接器34相适配的装配口37。

作为优选方案，如附图2和附图3所示，风机组件2包括风机箱4，风机箱4内腔底部的中部通过轴承转动连接有主风机5，风机箱4的顶部固定安装有与主风机5相配合使用的驱动电机6，主风机5的外周固定连接有第一齿牙圈7，风机箱4内腔底部的四个拐角处均通过轴承转动连接有辅助风机8，辅助风机8的外周固定连接有第二齿牙圈9，且与第一齿牙圈7相配合使用，其中第一齿牙圈7直径大于第二齿牙圈9的直径，在第一齿牙圈7转动时，带动第二齿牙圈9加速转动，进而使辅助风机8加速旋转。

进一步的，为了保证箱体1内部的有效散热，在风机箱4的顶部和底部均开设有滤网孔24，用于进气出气，其中将驱动电机6设置在箱体1最上方，避免驱动电机6运行过程中产生热量，对箱体1散热造成影响。

作为优选方案，如附图4所示，箱体1包括两个冷却箱10、背板11、抽风箱12和冷却架13，背板11、抽风箱12和冷却架13的左右两侧分别与两个冷却箱10相对的一侧固定连接。

作为优选方案，为了实现驱动电机6的多功能应用，如附图2所示，在冷却箱10内腔的顶部通过轴承转动连接有活塞组件14，活塞组件14的外周套设并固定连接有齿轮15，且两个冷却箱10相对的一侧均开设有与齿轮15相适配的开口16，风机箱4的左右两侧均开设有与滑槽17，第二齿牙圈9的一侧穿过滑槽17并与齿轮15相配合使用。

进一步的，活塞组件14包括两个双向丝杠18，两个双向丝杠18的外周均配套设置有移动套19，两个移动套19的底部通过连接杆共同固定连接有活塞板20，活塞板20的外周与冷却箱10内表面滑动接触，齿轮15套设并固定安装在双向丝杠18的外周，且位于移动套19的上方，双向丝杠18的顶端通过轴承与冷却箱10内腔的顶部固定连接。

作为详细说明，通过第二齿牙圈9的转动，直接带动齿轮15转动，进而使双向丝杠18转动，令移动套19带动活塞板20进行上下往复运动。

作为优选方案，为了利用往复运动来加速箱体1内部空气的散发速度，将抽风箱12的数量设置有两个，且两个抽风箱12的左右两侧均连通有第一导管21，第一导管21的一端贯穿冷却箱10并延伸至冷却箱10的内部，且第一导管21上设置有第一单向阀，用于控制抽风箱12内部的空气单向流动到冷却箱10中，抽风箱12的底部开设有进气孔22，进气孔22的数量设置有若干个，且若干个进气孔22间隔均匀的设置，冷却箱10的一侧连通有第二导气管23，且第二导气管23上设置有第二单向阀，用于控制冷却箱10内部的空气单向流通到冷却箱10外部。

进一步说明，为了实现对风机箱4的限位固定，风机箱4通过螺栓固定安装在抽风箱12的顶部，其中螺栓穿过进气孔22进行装配。

作为优选方案，为了利用往复运动来是实现箱体1内部环境的液冷，如附图4所示，冷却架13包括两个导流箱25、两个支管26和蓄液箱27，导流箱25的内部固定安装有隔板28，两个支管26的前后两端分别与两个导流箱25的内部连通，且两个支管26分别设置在隔板28的左右两侧，后侧设置的导流箱25通过管道与蓄液箱27的内部连通，蓄液箱27的两侧均连通有第三导管29，第三导管29的一端贯穿冷却箱10并延伸至冷却箱10的内部，且第三导管29上设置有第三单向阀，用于控制蓄液箱27中冷却液单向流通到冷却箱10中，前侧设置的导流箱25左右两侧均连通有第四导管30，第四导管30的一端贯穿冷却箱10并延伸至冷却箱10的内部，且第四导管30上设置有第四单向阀，用于控制冷却箱10中的冷却液单向流动到导流箱25中。

作为优选方案，为了方便插盒组件的装配，抽风箱12的底部和导流箱25的顶部均固定连接有滑架31，其中滑架31优选尼龙导轨。

作为优选方案，馈线组件3包括底板32和转接板33，转接板33固定安装在底板32的背部，底板32用于安装元器件，底板32通过螺栓固定安装在两个冷却箱10之间，且设置在导流箱25的下方。

进一步说明，转接板33设置在馈线组件3尾部，且位于蓄液箱27的后方，用于电连接器34的转接。

使用时，将风机箱4放置在抽风箱12上，向后推动，使电连接器34插入到装配口37中，导杆35插入到装配孔36中，过程中，齿轮15沿着滑槽17与第二齿牙圈9啮合接触，将风机箱4推到与背板11接触后，将螺栓穿过进气口22，拧紧螺栓，使风机箱4与抽风箱12进行固定；

使用过程中，启动驱动电机6，驱动电机6带动第一转轴使第一扇叶转动，开始从箱体1内部进行抽风，第一转轴转动过程中，带动第一齿牙圈7转动，第一齿牙圈7带动第二齿牙圈9转动，使第二转轴带动第二扇叶转动，将箱体1内部的空气抽送到冷却箱10上方，第二齿牙圈9转动，带动齿轮15转动，使双向丝杠18转动，双向丝杠18带动移动套19进行上下往复移动，使活塞板20在冷却箱10内部进行上下往复运动，其中，活塞板20向下移动过程中，冷却箱10产生负压，将箱体1内的空气依次通过进气孔22、抽风箱12和第一导管21输送到冷却箱10中，同时，第三导管29抽取蓄液箱27中的冷却液，存储在冷却箱10中，在活塞板20向上移动过程中，将空气从第二导气管23中排出，同时，冷却箱10中的冷却液通过第四导管30挤压到前侧设置的导流箱25中，并经过支管26和后侧设置的导流箱25流回到蓄液箱27中。

Claims (7)

1.一种一体化雷达插箱，包括箱体（1）与设置在箱体（1）上的风机组件（2）和馈线组件（3），其特征在于：所述风机组件（2）包括风机箱（4），所述风机箱（4）内腔底部的中部通过轴承转动连接有主风机（5），所述风机箱（4）的顶部固定安装有与主风机（5）相配合使用的驱动电机（6），所述主风机（5）的外周固定连接有第一齿牙圈（7），所述风机箱（4）内腔底部的四个拐角处均通过轴承转动连接有辅助风机（8），所述辅助风机（8）的外周固定连接有第二齿牙圈（9），且与第一齿牙圈（7）相配合使用；

所述箱体（1）包括两个冷却箱（10）、背板（11）、抽风箱（12）和冷却架（13），所述背板（11）、抽风箱（12）和冷却架（13）的左右两侧分别与两个冷却箱（10）相对的一侧固定连接，且抽风箱（12）和冷却架（13）的两侧分别与两个冷却箱（10）的内部连通；

所述冷却箱（10）内腔的顶部通过轴承转动连接有活塞组件（14），所述活塞组件（14）的外周套设并固定连接有齿轮（15），且两个冷却箱（10）相对的一侧均开设有与齿轮（15）相适配的开口（16），所述风机箱（4）的左右两侧均开设有滑槽（17），所述第二齿牙圈（9）的一侧穿过滑槽（17）并与齿轮（15）相配合使用；

所述冷却架（13）包括两个导流箱（25）、两个支管（26）和蓄液箱（27），所述导流箱（25）的内部固定安装有隔板（28），两个所述支管（26）的前后两端分别与两个导流箱（25）的内部连通，且两个支管（26）分别设置在隔板（28）的左右两侧，后侧设置的导流箱（25）通过管道与蓄液箱（27）的内部连通，所述蓄液箱（27）的两侧均连通有第三导管（29），所述第三导管（29）的一端贯穿冷却箱（10）并延伸至冷却箱（10）的内部，且第三导管（29）上设置有第三单向阀，前侧设置的导流箱（25）左右两侧均连通有第四导管（30），所述第四导管（30）的一端贯穿冷却箱（10）并延伸至冷却箱（10）的内部，且第四导管（30）上设置有第四单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种一体化雷达插箱，其特征在于：所述活塞组件（14）包括两个双向丝杠（18），两个所述双向丝杠（18）的外周均配套设置有移动套（19），两个所述移动套（19）的底部通过连接杆共同固定连接有活塞板（20），所述活塞板（20）的外周与冷却箱（10）内表面滑动接触，所述齿轮（15）套设并固定安装在双向丝杠（18）的外周，且位于移动套（19）的上方，所述双向丝杠（18）的顶端通过轴承与冷却箱（10）内腔的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种一体化雷达插箱，其特征在于：所述抽风箱（12）的数量设置有两个，且两个抽风箱（12）的左右两侧均连通有第一导管（21），所述第一导管（21）的一端贯穿冷却箱（10）并延伸至冷却箱（10）的内部，且第一导管（21）上设置有第一单向阀，所述风机箱（4）通过螺栓固定安装在抽风箱（12）的顶部，所述抽风箱（12）的底部开设有进气孔（22），所述进气孔（22）的数量设置有若干个，且若干个进气孔（22）间隔均匀的设置，所述冷却箱（10）的一侧连通有第二导气管（23），且第二导气管（23）上设置有第二单向阀。

4.根据权利要求1所述的一种一体化雷达插箱，其特征在于：所述风机箱（4）的顶部和底部均开设有滤网孔（24），用于进气出气。

5.根据权利要求1所述的一种一体化雷达插箱，其特征在于：所述抽风箱（12）的底部和导流箱（25）的顶部均固定连接有滑架（31），用于供插盒模块进行安装。

6.根据权利要求1所述的一种一体化雷达插箱，其特征在于：所述馈线组件（3）包括底板（32）和转接板（33），所述转接板（33）固定安装在底板（32）的背部，所述底板（32）用于安装元器件，所述底板（32）通过螺栓固定安装在两个冷却箱（10）之间，且设置在导流箱（25）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种一体化雷达插箱，其特征在于：所述冷却箱（10）的背部固定连接有电连接器（34）和三个导杆（35），所述背板（11）的表面开设有三个与导杆（35）相适配的装配孔（36），且背板（11）的表面开设有与电连接器（34）相适配的装配口（37）。