CN115660543A - 基于区块链的多仓储标准化集成管理系统与控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于区块链的多仓储标准化集成管理系统与控制方法，包括用于多个仓库对应于不同仓储控制硬件的仓储管理子系统；用于多个仓库统一信息标准化的信息标准化子系统；用于多个仓储管理子系统的业务数据汇集、多种类统计、查询共享、跨库调度、盘点核查、采购计划和智能调度控制算法的智能仓储协同管理子系统；用于多个仓库业务数据协同的分布式区块链子系统；用于多仓库管理人员统一登录的单点登录子系统；用于多个仓库管理数据汇集、包含用户和标准数据的中心数据库。本发明通过分布式区块链的技术信任机制，实现集成化、标准化、智能化管理与控制，既能保证原有各个仓库的仓储业务单独管理，又能实现多个仓库的协同调度管理。

Description

基于区块链的多仓储标准化集成管理系统与控制方法

技术领域

本发明属于现代物流中的仓储技术领域，具体涉及一种基于区块链的多仓储标准化集成管理系统与控制方法。

背景技术

仓库由贮存物品的库房、运输传送设施(如吊车、电梯、滑梯等)、出入库房的输送管道和设备以及消防设施、管理用房等组成。是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。

仓库按所贮存物品的形态可分为贮存固体物品的、液体物品的、气体物品的和粉状物品的仓库；按贮存物品的性质可分为贮存原材料的、半成品的和成品的仓库；按建筑形式可分为单层仓库、多层仓库、圆筒形仓库。

目前区块链技术的应用以供应链金融方面为主，尚未切实地应用到供应链实际业务中去。传统的多仓库物资尚未实行物资协同管理，可能存在一个仓库物资不足，其他仓库物资富余的情况，既不能有效满足物资需求，又造成了库存成本的增加。对于自动化立体仓库，其硬件与软件之间的对接通常是定制的，要实现多个自动化仓库的统一管理更难。

本发明运用区块链技术的信任机制把每个仓库的入库、出库和盘点等核心数据集中管理起来，在原有仓储管理系统基础上新增网络互联等模块功能，既实现多个仓库物资的协同管理，又能有效保持原有软件对接自动化硬件等既有功能，实现降本增效。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种基于区块链的多仓储标准化集成管理系统与控制方法，以解决现有多个仓库物资不能实现协同管理的问题。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：

第一方面，一种基于区块链的多仓储标准化集成管理系统与控制方法，其包括：

用于多个仓库对应于不同仓储控制硬件的仓储管理子系统；

用于多个仓库统一信息标准化的统一信息标准化子系统；

用于多个仓储管理子系统的业务数据汇集、多种类统计、查询共享、跨库调度、盘点核查、采购计划和智能调度控制算法的智能仓储协同管理子系统；

用于多个仓库业务数据协同的分布式区块链子系统；

用于多仓库管理人员统一登录的单点登录子系统；

用于存储多个仓库业务数据、用户和标准数据的中心数据库。

第二方面，一种基于区块链的多仓储标准化集成管理系统的控制方法，其特征在于，所述智能仓库协同管理子系统对于每一次区块的增加，包括以下控制步骤：

A0、获取每个仓库的总体信息，通过特殊业务类型的区块传递，确定物资编码和货位信息，包括仓库编号、仓储区域总数、物资编码总数、有码无物数量、货位编码总数、操作人员数量信息；

A1、读取新增区块的信息，包括区块编号、仓库编号、仓储区域编号、业务类型编号、操作人员、操作时间、操作数量、对应业务单号，以及对应操作数量的逐个明细的信息；

A1.1、库存变化管理，包括仓库编号、仓储区域编号、货位编号、业务类型编号、物资编号、物资种类编号、计量单位、购买单价/卖出单价、原有物资数量、物资变化数量、现有物资数量、供应商/客户/操作人员编号、操作时间信息，并通过循环算法对每个明细逐个记录；

A1.2、库存信息管理，通过循环算法，根据仓库编号、仓储区域编号、货位编号、物资编号、物资种类编号更新现有物资数量信息，以获取对应货位、物资的当前情况；

A2、基于步骤A1中的业务数据汇集，智能仓储协同管理子系统实现物资多种类查询统计；

A3、根据多仓库协同管理要求，每个仓库定期自动生成物资盘点计划并通过区块链提交物资盘点结果，物资盘点计划的生成算法策略包括盘点方式，选择标准。

进一步地，步骤A2具体包括以下步骤：

A2.1、根据仓库编号统计，得到其一仓储区域的多种物资编码、物资种类、现有数量、盘点任务、物资价值信息；

A2.2、根据物资种类统计，得到多个仓库中一物资种类的库存信息，并显示对应的仓储区域和数量信息；

A2.3、根据物资编码查询，得到多个仓库中一物资的库存信息，并显示对应的仓储区域和数量信息；

A2.4、根据货位范围查询，得到指定范围多个货位的物资库存信息，供物资盘点任务安排参考，根据货位编码规则，对多个仓库的相同范围货位加以查询；

A2.5、根据仓储编号查询，指定时间段后查询是否其上报的所有物资编码都有操作，其上报的所有货位编码是否都有操作，操作包括有入库、出库或盘点业务。

进一步地，仓储管理子系统，包括以下控制步骤：

B1、结合每个仓储管理子系统的数据模型，将仓储管理信息标准化数据与现有数据做映射数据表，包括物资编码映射表、物资种类映射表、业务种类映射表、货位编码映射表、操作人员映射表，各表均包括映射时间、映射人员信息；

B2、配置基于单点登录子系统的本地仓储管理子系统单点登录配套模块、标准使用模块和协同配套模块，同时在操作人员映射表中对应写入单点登录账号信息；

B3、配备供应商到货单、客户订单、盘点任务单的批量处理模块，使得每种物资的入库、出库、盘点基本操作对应于货位；

B4、配备本地仓库盘点计划模块，定期启动并提示用户，用于完成智能仓储协同管理子系统对本地仓库所有物资编码、所有货位的库存信息获取；

B5、本地仓储管理子系统WMS完成一次物资入库、出库或盘点业务，生成新的区块信息，需通过分布式区块链子系统给智能仓储协同管理子系统和其他区块链参与方复制提交业务操作结果，业务操作提交后区块生成处理。

进一步地，步骤B1中本地库存情况表中给出仓库中每个货位存储的物资编码、种类、数量等业务信息，基于该表的物资编码、货位编码，映射处理包括以下步骤：

B1.1、物资编码映射表、货位编码映射表初为空；

B1.2、本地库存情况表按物资编码和货位编码升序排列；

B1.3、逐项扫描本地库存情况表记录，读取每条记录的物资编码、物资种类、货位编码、物资数量信息；

B1.3.1、查询物资编码是否已存在于物资编码映射表，如果不存在，则插入一条记录，写入物资编码、物资种类和数量；如果已存在，则查询出其已有数量，加上本次物资数量再写入物资编码映射表；

B1.3.2、查询货位编码是否已存在于货位编码映射表，如果不存在，则插入一条记录，写入货位编码、仓储区域编码、物资种类数量1；如果已存在，则查询出其已有物资种类数量，加1再写入货位编码映射表；

B1.4、如果本地存在物资编码表或/和货位编码表，执行步骤B1.4.1和步骤B1.4.2进行有编码无实物/位的判断，判断完成后，执行步骤B1.5；

B1.4.1、逐项扫描本地物资编码表，确认物资编码映射表中是否存在该编码，如果没有，则在物资编码映射表插入一条记录，根据本地物资编码表的信息写入物资编码、物资种类和数量0；

B1.4.2、逐项扫描本地货位编码表，确认货位编码映射表中是否存在该编码，如果没有，则在货位编码映射表插入一条记录，根据本地货位编码表的信息写入编码、仓储区域编码、货位种类数量0；

B1.5、分别打印有编码无实物/位的记录，核对物资编码映射表和货位编码映射表是否需要保留；

B1.6、运行物资编码标准核查模块，逐项核对本地物资编码表和物资编码标准中的物资描述，如能正常对应，则按将标准中的物资编码信息写入物资编码映射表的对应记录中，否则逐项人工核对，直到映射表中所有物资均按标准对应出编号，并注明映射时间和标准版本号；对于标准中尚不存在编号的物资，向统一信息标准化子系统提出申请，确认后再加入；

B1.7运行货位编码标准核查模块，根据货位编码标准的规则，设置仓库编号、区域编码起止代码、货位编码起止代码，将货位编码映射表按本地编码规则排序后，逐个按货位编码标准的规则赋值写入对应记录，并注明映射时间和标准版本号；

B1.8、完成物资、货位编码标准核查的内容，分别生成基础数据类型业务的区块，通过区块链方式给智能仓储协同管理子系统。

进一步地，步骤B5具体包括以下步骤：

B5.1、监听本地仓储的入库、出库或盘点业务数据表的提交信息；

B5.2、读取并判断入库单、出库单或盘存单的主从表信息，确保从表记录数不大于预设数量，如果不满足提示操作人员重新处理后结束，如满足则转S5.3；

B5.3、根据业务数据表中提交记录，参照业务类型编码映射表、物资编码映射表、货位编码映射表、操作人员映射表信息，得到符合信息标准化要求的物资编码、物资种类编码、业务类型编码和操作人员编码，为区块生成提供支持，并逐项确认；

B5.4、根据区块链生成规则核对数据，包括主数据和明细数据，主数据包括仓库编码、业务类型编码、处理物资明细数量、操作人员编号、操作日期与时间、备注信息，其中协同管理子平台作为一类特殊仓库对其进行编码，用户下达调度命令，业务类型编码包括入库调度、入库作业、出库调度、出库作业、盘点命令、盘点作业、其他业务；明细数据包括仓储区域编码、货位编码、物资编码、物资种类编码、物资原数量、物资变化数量、物资现数量、单价、金额、关联任务号信息，若仓储区域编码包含于货位编码则省略，在明细限定数量内，多次确认上述信息，可根据需要增加物资的长、宽、高及重量信息，逐项确认；

B5.5、根据规则读取前驱区块的哈希值，结合本次写入的主数据和明细数据生成区块，并发分布式区块链子系统。

进一步地，分布式区块链子系统将智能仓储协同管理子系统与多个仓储管理子系统WMS联系，实现多个仓储业务数据的连续化，其包括以下步骤：

C1、接收某仓库的仓储管理子系统WMS或智能仓储协同管理子系统生成的区块，在分布式区块链子系统进行公告；

C2、根据预定规则，及时匹配验证操作人员，根据关联人员原则以确定，入库区块安排交货人员，出库区块安排领货人员，或者安排其后续审核人员，即再次按原始数据生成哈希值进行对比，验证成功后转C3，否则返回给操作人员确认后再次提交；

C3、成功完成验证后复制添加到每个参与方的区块链上，置于其前驱区块之后，完成账本更新。

进一步地，多个仓储管理子系统集成后的业务数据实现物资编码标准化和业务编码标准化，通过标准使用模块与本地仓储管理子系统协同实现统一管理，其包括以下步骤：

D1、标准化子系统包括物资编码和业务编码标准化管理；

D2、标准版本更新后，由标准化子系统完成相邻两个版本的差异记录；

D3、某项标准更新发布后，智能仓储协同管理子系统和各个仓储管理子系统，均重新扫描、核对、更新对应的编码映射表，后续根据新版本使用；

D4、更新后的编码映射表，根据系统预设时间定期或不定期统计汇总编码标准的使用，通过标准使用模块提交给标准化子系统；

D5、操作人员根据权限查询不同标准在多个系统的使用信息，辅助标准化决策。

进一步地，系统操作人员采用单点登录方式，通过单点登录配套模块与本地仓储管理子系统协同实现统一管理，其包括以下步骤：

E1、智能仓储协同管理子系统和多个仓储管理子系统的操作人员在单点登录子系统中完成实名注册；

E2、根据权限分配，多仓储标准化集成管理系统的人事管理人员在单点登录子系统中完成审核并分配其角色权限；

E3、根据该人员的注册信息和权限分配情况，通过调用其本地的单点登录配套程序更新其本地仓储管理子系统的人员信息，与原账号对应；

E4、操作人员通过单点登录子系统进入本地仓储管理子系统，输入单点登录账号密码后跳转到本地仓储管理子系统，借助单点登录配套程序进入本地仓储管理子系统操作；

E5、操作人员在本地仓储管理子系统登录时跳转单点登录子系统输入账号密码完成登录操作；

E6、单点登录子系统查询统计多仓储标准化集成管理系统中操作人员登录/ 退出不同系统的信息，以查询核对管理。

进一步地，多个仓储管理子系统配套的仓储控制系统WCS分别具有不同的接口协议与开放信息，智能仓储协同管理子系统调用多个仓库物资业务协同管理的智能调度与控制算法子系统进行多个仓库的协同管理，其包括以下步骤：

F1、智能仓储协同管理子系统根据分布式区块链子系统的区块信息，及时获取整个系统中各种物资的入库信息、出库信息和库存信息；

F2、智能仓储协同管理子系统根据各个仓库的物资入库信息、出库信息和库存信息，根据时间序列分析模型，预测各个仓库的物资需求趋势，并分析得到各个仓库的物资滞留信息；

F3、采用智能算法比对和操作人员经验，统计收集全体物资中的物资间替代关系，形成相应的查询表格；

F4、以物资类别作为划分，智能仓储协同管理子系统匹配不同仓库之间是否存在滞留物资与需求物资的对应关系，其中考虑物资间替代关系，弱存在匹配，则执行步骤F5；若不存在匹配，则记录结果转下一类物资，直到分析完所有物资转后执行步骤F6；

F5、确认匹配后，则分别通过协同配套模块发放预确认通知给需求仓库和供给仓库加以确认，双方成功确认则下发调拨业务单给供给仓库，否则注明原因暂不调拨；

F6、筛选出油需求但无匹配、或者有匹配但缺口大的物资列表，参照物资间替代关系，制定采购计划供采购人员决策参考；

F7、操作人员根据临时需要选择某物资，并重复步骤F4～步骤F6，以满足临时某物资的协同调度需求。

附图说明

图1为基于区块链的多仓储标准化集成管理系统与控制方法的系统集成整体。

图2为基于区块链的多仓储标准化集成管理系统与控制方法的集成共享资源方式结构特点。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

实施例1

参考图1，本实施例的基于区块链的多仓储标准化集成管理系统，针对多个仓库业务独立管理的情况，通过分布式区块链的技术信任机制，实现集成化、标准化、智能化管理与控制，既能保证原有各个仓库的仓储业务单独管理，又能实现多个仓库的协同调度管理，其具体包括：

用于多个仓库对应于不同仓储控制硬件的仓储管理子系统；

用于多个仓库统一信息标准化的统一信息标准化子系统；

用于多个仓储管理子系统的业务数据汇集、多种类统计、查询共享、跨库调度、盘点核查、采购计划和智能调度控制算法的智能仓储协同管理子系统；

用于多个仓库业务数据协同的分布式区块链子系统；

用于多仓库管理人员统一登录的单点登录子系统；

用于存储多个仓库业务数据、用户和标准数据的中心数据库。

实施例2

参考图1～图2，本实施例的基于区块链的多仓储标准化集成管理系统的控制方法，本实施例基于实施例1的系统，能够解决多仓库仓储管理子系统信息共享、资源调度等问题，可以根据各个仓库库存的实际情况，实现多仓库物资跨库调运，减少仓库库存成本；

其中，智能仓库协同管理子系统具有多个仓储管理子系统(WMS)的业务数据汇集、多种类统计、查询共享、跨库调度、盘点核查、采购计划等集成管理功能，主要步骤包括：

针对每一次区块的增加，需完成如下步骤：

A0、获知每个仓库的总体情况，通过特殊业务类型的区块传递，明确物资编码和货位情况等总体情况，包括仓库编号、仓储区域总数、物资编码总数、有码无物数量、货位编码总数、操作人员数量等信息，其余业务处理如下：

A1、读取新增区块的信息，包括区块编号、仓库编号、仓储区域编号、业务类型编号、操作人员、操作时间、操作数量(有限可设置，比如5)、对应业务单号等，包括对应操作数量的逐个明细的信息，并完成A1.1和A1.2后，执行A2；

A1.1、库存变化管理，包括仓库编号、仓储区域编号、货位编号、业务类型编号、物资编号、物资种类编号、计量单位、购买单价(供应商)/卖出单价 (客户)、原有物资数量、物资变化数量、现有物资数量、供应商(入库时)/ 客户(出库时)/操作人员(盘点时)编号、操作时间等信息，通过循环算法对每个明细逐个记录；

A1.2、库存信息管理，同样通过循环算法，按仓库编号、仓储区域编号、货位编号、物资编号、物资种类编号等更新现有物资数量信息，即可由此获知某货位、某物资的当前情况；

A2、基于上述业务数据汇集，协同管理子系统可实现物资多种类查询统计，主要包括以下步骤：

A2.1、按仓库编号统计，得到其某仓储区域的多种物资编码、物资种类、现有数量、盘点任务、物资价值等情况；

A2.2、按物资种类统计，得到多个仓库中某物资种类的库存情况，显示出对应的仓储区域和数量等信息；

A2.3、按物资编码查询，得到多个仓库中某物资的库存情况，显示出对应的仓储区域和数量等信息；

A2.4、按货位范围查询，得到指定范围多个货位的物资库存情况，供物资盘点任务安排参考，按照货位编码规则，对多个仓库的相同范围货位加以查询；

A2.5、按仓储编号查询，指定时间段后查询是否其上报的所有物资编码都有操作，其上报的所有货位编码都有操作，本实施例的操作是指有入库、出库或盘点业务，以下同；

A3、根据多仓库协同管理要求，每个仓库定期自动生成物资盘点计划并通过区块链提交物资盘点结果，物资盘点计划的生成算法策略包括盘点方式(按物资编码、按指定货位等)，选择标准(按操作次数、按时间间隔)等，最初使用阶段主要参照A2.5，按指定货位、操作次数来选择，便于及时掌握各仓库的总体情况；

通常在智能仓储协同管理子系统掌握某仓库的物资库存总情况之后安排不定期的物资盘点计划，由智能仓储协同管理子系统根据库存变化管理和库存信息管理，同样参照上述策略自动生成，供管理人员修改确认后下发，对应仓库按照要求盘点后及时通过区块链提交物资盘点结果。

对每个仓储管理子系统WMS，其主要步骤包括：

B1、针对每个仓储管理子系统，结合其对应的数据模型，将仓储管理信息标准化数据与现有数据做映射数据表，包括物资编码映射表(增设操作次数、剩余数量、标准版本号等字段)、物资种类映射表、业务种类映射表、货位编码映射表(增设仓储区域编码、操作次数、物资种类数、标准版本号等字段)、操作人员映射表等，各表均包括映射时间、映射人员等信息；

本地库存情况表中给出了仓库中每个货位存储的物资编码、种类、数量等业务信息，基于该表的物资编码、货位编码映射处理主要包括以下步骤：

B1.1、物资编码映射表、货位编码映射表初为空；

B1.2、本地库存情况表按物资编码和货位编码升序排列；

B1.3、逐项扫描本地库存情况表记录，读取每条记录的物资编码、物资种类、货位编码、物资数量等信息，分别完成如下两步后执行B1.4；

B1.3.1、查询物资编码是否已存在于物资编码映射表，如果不存在，则插入一条记录，写入物资编码、物资种类和数量；如果已存在，则查询出其已有数量，加上本次物资数量再写入物资编码映射表；

B1.3.2、查询货位编码是否已存在于货位编码映射表，如果不存在则插入一条记录，写入货位编码、仓储区域编码(如未分区，记为0)、物资种类数量1，如果已存在，则查询出其已有物资种类数量，加上1再写入货位编码映射表；

B1.4、如果本地存在物资编码表或/和货位编码表，需按如下两步确认是否存在有编码无实物/位的情况，确认后执行B1.5；

B1.4.1、逐项扫描本地物资编码表，确认物资编码映射表中是否存在该编码，如果没有，则在物资编码映射表插入一条记录，根据本地物资编码表的信息写入物资编码、物资种类和数量0；

B1.4.2、逐项扫描本地货位编码表，确认货位编码映射表中是否存在该编码，如果没有则在货位编码映射表插入一条记录，根据本地货位编码表的信息写入编码、仓储区域编码、货位种类数量0；

B1.5、分别打印有编码无实物/位的记录，核对上述两个映射表是否需要保留？有编码无实物的可以保留备用，有编码无货位的编码映射表通常需要删除；

B1.6、运行物资编码标准核查模块，逐项核对本地物资编码表和物资编码标准中的物资描述，如能正常对应，则按将标准中的物资编码信息写入物资编码映射表的对应记录中，否则逐项人工核对，直到映射表中所有物资均按标准对应出编号，注明映射时间和标准版本号；对于标准中尚不存在编号的物资，需向统一信息标准化子系统提出申请，确认后再加以完善；

B1.7、运行货位编码标准核查模块，按照货位编码标准的规则，设置仓库编号、区域编码起止代码、货位编码起止代码等，将货位编码映射表按本地编码规则排序后，逐个按货位编码标准的规则赋值写入对应记录，注明映射时间和标准版本号；

B1.8、完成物资、货位编码标准核查的内容，分别生成基础数据类型业务的区块，通过区块链方式给智能仓储协同管理子系统；

其他编码映射表相对简单，在此不再赘述；

B2、配置基于单点登录子系统的本地WMS单点登录配套模块、标准使用模块和协同配套模块，同时在操作人员映射表中对应写入单点登录账号等信息；

B3、配备供应商到货单、客户订单、盘点任务单的批量处理模块，使得每种物资的入库、出库、盘点等基本操作对应于货位，一种物资可对应多个货位，一个货位也可以对应多种物资，这些操作需分配有不冲突的货位才可生成任务，同时使得每次操作的明细数量在预设范围(比如5)内，与区块生成时的信息限制要求一致，这项规定配合操作人员的管理制度实施；

B4、配备本地仓库盘点计划模块，定期启动并提示用户，用于完成协同管理子系统对本地仓库所有物资编码、所有货位的库存情况掌握；

B5、本地仓储管理子系统WMS完成一次物资入库、出库或盘点业务，需要按照如下步骤生成新的区块信息，通过分布式区块链子系统给智能仓储协同管理子系统和其他区块链参与方复制提交业务操作结果，业务操作提交后区块生成处理等主要步骤包括：

B5.1、监听本地仓储的入库、出库或盘点业务数据表的提交信息；

B5.2、读取并判断入库单、出库单或盘存单的主从表信息，确保从表记录数不大于预设数量，如果不满足提示操作人员重新处理后结束，如满足则执行 B5.3；

B5.3、根据业务数据表中提交记录，参照业务类型编码映射表、物资编码映射表、货位编码映射表、操作人员映射表等信息，得到符合信息标准化要求的物资编码、物资种类编码、业务类型编码和操作人员编码，为区块生成提供支持，逐项确认，全部成功后执行B5.4；

B5.4、按区块链生成规则核对数据，包括主数据和明细数据，前者主要包括仓库编码、业务类型编码、处理物资明细数量(与明细数据对应)、操作人员编号、操作日期与时间、备注等信息，其中智能仓储协同管理子系统也作为一类特殊仓库对其进行编码，用户下达调度命令等，业务类型编码主要包括入库调度、入库作业、出库调度、出库作业、盘点命令、盘点作业、其他业务等；后者主要包括仓储区域编码、货位编码、物资编码、物资种类编码、物资原数量、物资变化数量、物资现数量、单价、金额、关联任务号等信息，若仓储区域编码包含于货位编码则可省略，在明细限定数量内(比如5)，多次确认上述信息即可，其中可根据需要增加物资的长、宽、高及重量等信息，逐项确认后执行 B5.5；

B5.5、按规则读取前驱区块的哈希值，结合本次要写入的主数据和明细数据等按要求生成区块，发区块链子系统。

分布式区块链子系统将智能仓储协同子系统与多个仓储管理子系统WMS 紧密联系起来，实现多个仓储业务数据的连续化，其主要处理步骤包括：

C1、收到某仓库WMS或智能仓储协同管理子系统生成的区块，并在分布式区块链子系统公告出来；

C2、根据预定规则，及时匹配验证操作人员，可以按关联人员原则来确定，比如入库区块可安排交货人员，出库区块可安排领货人员，或者安排其后续审核人员，主要思路为再次按原始数据生成哈希值来对比，验证成功后执行C3，否则返回给操作人员确认后再次提交；

C3、成功完成验证后复制添加到每个参与方的区块链上，置于其前驱区块之后，完成账本更新。

多个仓储管理子系统集成后的业务数据实现物资编码标准化和业务编码标准化，通过标准使用模块与本地智能仓储协同管理子系统协同实现统一管理，其主要处理步骤包括：

D1、标准化子系统包括物资编码和业务编码标准化管理，实现标准版本、标准文本、标准发布、标准使用、标准查询等管理；

D2、标准版本更新后，由标准化子系统完成相邻两个版本的差异记录，通常以新增为主，长期保存以便于其他子系统查询追溯；

D3、某项标准更新发布后，智能仓储协同管理子系统和各个仓储管理子系统，均需要重新扫描、核对、更新对应的编码映射表，后续按新版本使用；

D4、更新后的编码映射表，根据系统预设时间(比如1个月)定期或不定期统计汇总编码标准的使用情况，通过标准使用模块提交给标准化子系统；

D5、操作人员根据权限可查询不同标准在多个系统的使用情况，辅助标准化决策。

系统操作人员采用单点登录方式，通过单点登录配套模块与本地仓储管理子系统协同实现统一管理，其主要处理步骤包括：

E1、智能仓储协同管理子系统和多个仓储管理子系统的操作人员在单点登录子系统中完成实名注册，明确单点登录账号和密码；

E2、根据权限分配，多仓储标准化集成管理系统的人事管理人员在单点登录子系统中完成审核并分配其角色权限，在预设实名人员信息和角色权限的情况下可自动审核实现；

E3、根据该人员的注册信息和权限分配情况，通过调用其本地的单点登录配套程序去更新其本地仓储管理子系统的人员信息，与原账号对应起来；

E4、操作人员通过单点登录子系统进入本地仓储管理子系统，输入单点登录账号密码后跳转到本地仓储管理子系统，借助单点登录配套程序进入本地仓储管理子系统操作，操作人员也可通过E5完成登录；

E5、操作人员在本地仓储管理子系统登录时跳转单点登录子系统输入账号密码完成登录操作。如使用原账号密码登录，则单点登录配套程序自动对应单点登录账号后记录该操作人员的系统登录情况，包括退出系统的情况；

E6、单点登录子系统可查询统计多仓储标准化集成管理系统中操作人员登录/退出不同系统的情况，以便于查询核对管理。

多个仓储管理子系统配套的仓储控制系统WCS可以分别具有不同的接口协议与开放情况，智能仓储协同管理子系统调用多个仓库物资业务协同管理的智能调度与控制算法子系统实现多个仓库的协同管理，算法处理步骤主要包括：

F1、智能仓储协同管理子系统根据区块链子系统的区块信息，及时掌握整个系统中各种物资的入库情况、出库情况和库存情况；

F2、智能仓储协同管理子系统根据各个仓库的物资入库、出库和库存情况，按照时间序列分析等模型，预测各个仓库的物资需求趋势；同样，可以分析出各个仓库的物资滞留情况；

F3、通过智能算法比对和操作人员经验等，统计收集全体物资中的物资间替代关系，形成相应的可查询表格；

F4、以物资类别作为划分，智能仓储协同管理子系统匹配不同仓库之间是否存在滞留物资与需求物资的对应关系，其中考虑物资间替代关系，存在匹配转S5，不存在匹配则记录结果转下一类物资，直到分析完所有物资转F6；

F5、确认匹配后，则分别通过协同配套模块发放预确认通知给需求仓库和供给仓库加以确认，双方成功确认则下发调拨业务单给供给仓库，否则注明原因暂不调拨；

F6、筛选出需求大但无匹配、或者匹配下来缺口仍大的物资列表，参照物资间替代关系，制定采购计划供采购人员决策参考；

F7、操作人员可以根据临时需要选择某(类)物资来重复F4到F6三个步骤，用来满足临时某(类)物资的协同调度需求。

Claims (10)

1.一种基于区块链的多仓储标准化集成管理系统，其特征在于，包括：

用于多个仓库对应于不同仓储控制硬件的仓储管理子系统；

用于多个仓库统一信息标准化的统一信息标准化子系统；

用于多个仓储管理子系统的业务数据汇集、多种类统计、查询共享、跨库调度、盘点核查、采购计划和智能调度控制算法的智能仓储协同管理子系统；

用于多个仓库业务数据协同的分布式区块链子系统；

用于多仓库管理人员统一登录的单点登录子系统；

用于存储多个仓库业务数据、用户和标准数据的中心数据库。

2.一种采用权利要求1所述的基于区块链的多仓储标准化集成管理系统的控制方法，其特征在于，所述智能仓库协同管理子系统对于每一次区块的增加，包括以下控制步骤：

A0、获取每个仓库的总体信息，通过特殊业务类型的区块传递，确定物资编码和货位信息，包括仓库编号、仓储区域总数、物资编码总数、有码无物数量、货位编码总数、操作人员数量信息；

A1、读取新增区块的信息，包括区块编号、仓库编号、仓储区域编号、业务类型编号、操作人员、操作时间、操作数量、对应业务单号，以及对应操作数量的逐个明细的信息；

A1.1、库存变化管理，包括仓库编号、仓储区域编号、货位编号、业务类型编号、物资编号、物资种类编号、计量单位、购买单价/卖出单价、原有物资数量、物资变化数量、现有物资数量、供应商/客户/操作人员编号、操作时间信息，并通过循环算法对每个明细逐个记录；

A1.2、库存信息管理，通过循环算法，根据仓库编号、仓储区域编号、货位编号、物资编号、物资种类编号更新现有物资数量信息，以获取对应货位、物资的当前情况；

A2、基于步骤A1中的业务数据汇集，智能仓储协同管理子系统实现物资多种类查询统计；

A3、根据多仓库协同管理要求，每个仓库定期自动生成物资盘点计划并通过区块链提交物资盘点结果，物资盘点计划的生成算法策略包括盘点方式，选择标准。

3.根据权利要求2所述的基于区块链的多仓储标准化集成管理系统的控制方法，其特征在于，所述步骤A2具体包括以下步骤：

A2.1、根据仓库编号统计，得到其一仓储区域的多种物资编码、物资种类、现有数量、盘点任务、物资价值信息；

A2.2、根据物资种类统计，得到多个仓库中一物资种类的库存信息，并显示对应的仓储区域和数量信息；

A2.3、根据物资编码查询，得到多个仓库中一物资的库存信息，并显示对应的仓储区域和数量信息；

A2.4、根据货位范围查询，得到指定范围多个货位的物资库存信息，供物资盘点任务安排参考，根据货位编码规则，对多个仓库的相同范围货位加以查询；

A2.5、根据仓储编号查询，指定时间段后查询是否其上报的所有物资编码都有操作，其上报的所有货位编码是否都有操作，操作包括有入库、出库或盘点业务。

4.根据权利要求3所述的基于区块链的多仓储标准化集成管理系统的控制方法，其特征在于，所述仓储管理子系统，包括以下控制步骤：

B1、结合每个仓储管理子系统的数据模型，将仓储管理信息标准化数据与现有数据做映射数据表，包括物资编码映射表、物资种类映射表、业务种类映射表、货位编码映射表、操作人员映射表，各表均包括映射时间、映射人员信息；

B2、配置基于单点登录子系统的本地仓储管理子系统单点登录配套模块、标准使用模块和协同配套模块，同时在操作人员映射表中对应写入单点登录账号信息；

B3、配备供应商到货单、客户订单、盘点任务单的批量处理模块，使得每种物资的入库、出库、盘点基本操作对应于货位；

B4、配备本地仓库盘点计划模块，定期启动并提示用户，用于完成智能仓储协同管理子系统对本地仓库所有物资编码、所有货位的库存信息获取；

B5、本地仓储管理子系统WMS完成一次物资入库、出库或盘点业务，生成新的区块信息，需通过分布式区块链子系统给智能仓储协同管理子系统和其他区块链参与方复制提交业务操作结果，业务操作提交后区块生成处理。

5.根据权利要求4所述的基于区块链的多仓储标准化集成管理系统的控制方法，其特征在于，所述步骤B1中本地库存情况表中给出仓库中每个货位存储的物资编码、种类、数量等业务信息，基于该表的物资编码、货位编码，映射处理包括以下步骤：

B1.1、物资编码映射表、货位编码映射表初为空；

B1.2、本地库存情况表按物资编码和货位编码升序排列；

B1.3、逐项扫描本地库存情况表记录，读取每条记录的物资编码、物资种类、货位编码、物资数量信息；

B1.3.1、查询物资编码是否已存在于物资编码映射表，如果不存在，则插入一条记录，写入物资编码、物资种类和数量；如果已存在，则查询出其已有数量，加上本次物资数量再写入物资编码映射表；

B1.3.2、查询货位编码是否已存在于货位编码映射表，如果不存在，则插入一条记录，写入货位编码、仓储区域编码、物资种类数量1；如果已存在，则查询出其已有物资种类数量，加1再写入货位编码映射表；

B1.4、如果本地存在物资编码表或/和货位编码表，执行步骤B1.4.1和步骤B1.4.2进行有编码无实物/位的判断，判断完成后，执行步骤B1.5；

B1.4.1、逐项扫描本地物资编码表，确认物资编码映射表中是否存在该编码，如果没有，则在物资编码映射表插入一条记录，根据本地物资编码表的信息写入物资编码、物资种类和数量0；

B1.4.2、逐项扫描本地货位编码表，确认货位编码映射表中是否存在该编码，如果没有，则在货位编码映射表插入一条记录，根据本地货位编码表的信息写入编码、仓储区域编码、货位种类数量0；

B1.5、分别打印有编码无实物/位的记录，核对物资编码映射表和货位编码映射表是否需要保留；

B1.6、运行物资编码标准核查模块，逐项核对本地物资编码表和物资编码标准中的物资描述，如能正常对应，则按将标准中的物资编码信息写入物资编码映射表的对应记录中，否则逐项人工核对，直到映射表中所有物资均按标准对应出编号，并注明映射时间和标准版本号；对于标准中尚不存在编号的物资，向统一信息标准化子系统提出申请，确认后再加入；

B1.7运行货位编码标准核查模块，根据货位编码标准的规则，设置仓库编号、区域编码起止代码、货位编码起止代码，将货位编码映射表按本地编码规则排序后，逐个按货位编码标准的规则赋值写入对应记录，并注明映射时间和标准版本号；

B1.8、完成物资、货位编码标准核查的内容，分别生成基础数据类型业务的区块，通过区块链方式给智能仓储协同管理子系统。

6.根据权利要求5所述的基于区块链的多仓储标准化集成管理系统的控制方法，其特征在于，所述步骤B5具体包括以下步骤：

B5.1、监听本地仓储的入库、出库或盘点业务数据表的提交信息；

B5.2、读取并判断入库单、出库单或盘存单的主从表信息，确保从表记录数不大于预设数量，如果不满足提示操作人员重新处理后结束，如满足则转S5.3；

B5.3、根据业务数据表中提交记录，参照业务类型编码映射表、物资编码映射表、货位编码映射表、操作人员映射表信息，得到符合信息标准化要求的物资编码、物资种类编码、业务类型编码和操作人员编码，为区块生成提供支持，并逐项确认；

B5.4、根据区块链生成规则核对数据，包括主数据和明细数据，主数据包括仓库编码、业务类型编码、处理物资明细数量、操作人员编号、操作日期与时间、备注信息，其中协同管理子平台作为一类特殊仓库对其进行编码，用户下达调度命令，业务类型编码包括入库调度、入库作业、出库调度、出库作业、盘点命令、盘点作业、其他业务；明细数据包括仓储区域编码、货位编码、物资编码、物资种类编码、物资原数量、物资变化数量、物资现数量、单价、金额、关联任务号信息，若仓储区域编码包含于货位编码则省略，在明细限定数量内，多次确认上述信息，可根据需要增加物资的长、宽、高及重量信息，逐项确认；

B5.5、根据规则读取前驱区块的哈希值，结合本次写入的主数据和明细数据生成区块，并发分布式区块链子系统。

7.根据权利要求6所述的基于区块链的多仓储标准化集成管理系统的控制方法，其特征在于，所述分布式区块链子系统将智能仓储协同管理子系统与多个仓储管理子系统WMS联系，实现多个仓储业务数据的连续化，其包括以下步骤：

C1、接收某仓库的仓储管理子系统WMS或智能仓储协同管理子系统生成的区块，在分布式区块链子系统进行公告；

C2、根据预定规则，及时匹配验证操作人员，根据关联人员原则以确定，入库区块安排交货人员，出库区块安排领货人员，或者安排其后续审核人员，即再次按原始数据生成哈希值进行对比，验证成功后转C3，否则返回给操作人员确认后再次提交；

C3、成功完成验证后复制添加到每个参与方的区块链上，置于其前驱区块之后，完成账本更新。

8.根据权利要求7所述的基于区块链的多仓储标准化集成管理系统的控制方法，其特征在于，多个仓储管理子系统集成后的业务数据实现物资编码标准化和业务编码标准化，通过标准使用模块与本地仓储管理子系统协同实现统一管理，其包括以下步骤：

D1、标准化子系统包括物资编码和业务编码标准化管理；

D2、标准版本更新后，由标准化子系统完成相邻两个版本的差异记录；

D3、某项标准更新发布后，智能仓储协同管理子系统和各个仓储管理子系统，均重新扫描、核对、更新对应的编码映射表，后续根据新版本使用；

D4、更新后的编码映射表，根据系统预设时间定期或不定期统计汇总编码标准的使用，通过标准使用模块提交给标准化子系统；

D5、操作人员根据权限查询不同标准在多个系统的使用信息，辅助标准化决策。

9.根据权利要求8所述的基于区块链的多仓储标准化集成管理系统的控制方法，其特征在于，系统操作人员采用单点登录方式，通过单点登录配套模块与本地仓储管理子系统协同实现统一管理，其包括以下步骤：

E1、智能仓储协同管理子系统和多个仓储管理子系统的操作人员在单点登录子系统中完成实名注册；

E2、根据权限分配，多仓储标准化集成管理系统的人事管理人员在单点登录子系统中完成审核并分配其角色权限；

E3、根据该人员的注册信息和权限分配情况，通过调用其本地的单点登录配套程序更新其本地仓储管理子系统的人员信息，与原账号对应；

E4、操作人员通过单点登录子系统进入本地仓储管理子系统，输入单点登录账号密码后跳转到本地仓储管理子系统，借助单点登录配套程序进入本地仓储管理子系统操作；

E5、操作人员在本地仓储管理子系统登录时跳转单点登录子系统输入账号密码完成登录操作；

E6、单点登录子系统查询统计多仓储标准化集成管理系统中操作人员登录/退出不同系统的信息，以查询核对管理。

10.根据权利要求9所述的基于区块链的多仓储标准化集成管理系统的控制方法，其特征在于，多个仓储管理子系统配套的仓储控制系统WCS分别具有不同的接口协议与开放信息，智能仓储协同管理子系统调用多个仓库物资业务协同管理的智能调度与控制算法子系统进行多个仓库的协同管理，其包括以下步骤：

F1、智能仓储协同管理子系统根据分布式区块链子系统的区块信息，及时获取整个系统中各种物资的入库信息、出库信息和库存信息；

F2、智能仓储协同管理子系统根据各个仓库的物资入库信息、出库信息和库存信息，根据时间序列分析模型，预测各个仓库的物资需求趋势，并分析得到各个仓库的物资滞留信息；

F3、采用智能算法比对和操作人员经验，统计收集全体物资中的物资间替代关系，形成相应的查询表格；

F4、以物资类别作为划分，智能仓储协同管理子系统匹配不同仓库之间是否存在滞留物资与需求物资的对应关系，其中考虑物资间替代关系，弱存在匹配，则执行步骤F5；若不存在匹配，则记录结果转下一类物资，直到分析完所有物资转后执行步骤F6；

F5、确认匹配后，则分别通过协同配套模块发放预确认通知给需求仓库和供给仓库加以确认，双方成功确认则下发调拨业务单给供给仓库，否则注明原因暂不调拨；

F6、筛选出油需求但无匹配、或者有匹配但缺口大的物资列表，参照物资间替代关系，制定采购计划供采购人员决策参考；

F7、操作人员根据临时需要选择某物资，并重复步骤F4～步骤F6，以满足临时某物资的协同调度需求。

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