CN115656332B - 一种建筑施工用混凝土检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑施工用混凝土检测设备,包括密实性状况转化组件、自主观察组件、传动采样组件、设备底座、滤网和传动支架。本发明属于建筑施工检测设备领域,具体是指一种建筑施工用混凝土检测设备;为了得到整块混凝土密实性状况,本发明提出了互相配合的密实性状况转化组件、自主观察组件、传动采样组件,使用时只需观察磁流体运动的幅度即可得知混凝土密实性,传动采样组件的间歇传动,使得密实性状况转化组件间歇向前运动,从而在每次停下时检测出该段混凝土的密实性,达到了在整块混凝土上进行多点采样检测的目的,且检测过程仅花费了采样运动滑块在水平运作槽中间歇滑动所需的时间,检测过程直观、快捷。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工检测设备技术领域,具体是指一种建筑施工用混凝土检测设备。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土。
混凝土的密实性与原材料、配比设计和混凝土施工有关,精心搅拌、运输、浇筑和振动混凝土可以使混凝土达到最大密度,混凝土密实性检测通常会用到现有的设备来进行,从而判断混凝土块是否合格,但制成的混凝土内部结构不是均匀的,想要得到整块混凝土密实性的平均参数和大体状况则需要利用现有设备反复多点测量,耗时较长,成本较高,针对上述问题,需要提出一种新的方法来达到混凝土密实性检测的目的。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种建筑施工用混凝土检测设备,有效解决了现有混凝土密实性检测方法难以快速得到整块混凝土密实性状况、难以直观地反应该密实性优良状况的问题。
本发明采取的技术方案如下:本发明提供了一种建筑施工用混凝土检测设备,包括密实性状况转化组件、自主观察组件、传动采样组件、设备底座、滤网和传动支架,滤网设于设备底座上,传动支架固接于设备底座上,传动采样组件设于传动支架上,自主观察组件设于传动采样组件上,密实性状况转化组件设于传动采样组件上。
作为优选地,密实性状况转化组件包括磁流体、盐水、检测示意容器、容器盖、检测承载外壳、观察通口、分隔板一、分隔板二、电磁铁、拾音控制器、水容器、滴嘴和加水口,检测承载外壳设于传动采样组件上,观察通口设于检测承载外壳上的一侧,分隔板一固接于检测承载外壳内,分隔板二固接于检测承载外壳内,检测示意容器固接于分隔板一和检测承载外壳的内壁之间,容器盖设于检测示意容器上,电磁铁设于分隔板一和分隔板二之间,拾音控制器设于分隔板二和检测承载外壳的内壁之间,盐水填充设于检测示意容器中,磁流体设于盐水中,水容器设于传动采样组件上,滴嘴连通设于水容器上,加水口设于水容器上。
进一步地,自主观察组件包括底部直角棱镜、镜筒一、镜筒二、镜筒三、顶部直角棱镜和滑动座,滑动座的一端设于传动采样组件上,镜筒二贯穿固接于滑动座的另一端,镜筒一对准于磁流体的下方,底部直角棱镜以其斜边设于镜筒一上,镜筒二连接于底部直角棱镜的另一侧,顶部直角棱镜以其直角边连接于镜筒二上,镜筒三连接于顶部直角棱镜的另一条直角边上。
其中,传动采样组件包括采样运作壳体、垂直运作槽、水平运作槽、采样运动滑块、辅助滑块、前侧通槽、后侧通槽、前侧移动板、后侧移动板、采样驱动电机、电机底座、运动摇杆、传动柱、传动槽、移动顶杆、辅助弹簧、弹簧底座和T字形运动架,采样运作壳体固接于传动支架上,垂直运作槽设于采样运作壳体上,水平运作槽设于采样运作壳体上,采样运动滑块嵌合滑动设于水平运作槽上,辅助滑块嵌合滑动设于垂直运作槽和水平运作槽中,前侧通槽贯穿设于采样运作壳体的侧壁上,后侧通槽贯穿设于采样运作壳体的侧壁上,前侧移动板的一端固接于采样运动滑块上,前侧移动板的另一端贯穿移动设于前侧通槽上,后侧移动板的一端固接于采样运动滑块上,后侧移动板的另一端贯穿移动设于后侧通槽上,电机底座固接于设备底座上,采样驱动电机的机身设于电机底座上,运动摇杆连接于采样驱动电机的输出端上,移动顶杆贯穿滑动设于采样运作壳体的一侧,传动槽固接于移动顶杆上,传动柱的一端设于运动摇杆上,传动柱的另一端嵌合滑动设于传动槽中,弹簧底座固接于采样运作壳体的外壁上,辅助弹簧设于弹簧底座上,T字形运动架连接于辅助弹簧上,T字形运动架贯穿滑动设于采样运作壳体的顶部。
优选地,T字形运动架的底部和辅助滑块之间移动接触。
其中,辅助滑块设有若干组,移动顶杆和辅助滑块接触。
进一步地,电磁铁、拾音控制器之间电连接。
进一步地,检测承载外壳固接于前侧移动板上,镜筒二固接于前侧移动板上。
进一步地,检测示意容器由玻璃材质制成,容器透明。
进一步地,水容器固接于后侧移动板上。
进一步地,采样运作壳体顶部设有观察组件滑动槽,滑动座嵌合滑动设于观察组件滑动槽上。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本方案提供了一种建筑施工用混凝土检测设备,有效解决了现有混凝土密实性检测方法难以快速得到整块混凝土密实性状况、难以直观地反应该密实性优良状况的问题,这种方法具有的优点为:
(1)为了得到整块混凝土密实性状况,本发明提出了互相配合的密实性状况转化组件、自主观察组件、传动采样组件,当密实性状况转化组件、自主观察组件随着传动采样组件运动时,辅助滑块间歇性地推动采样运动滑块向前滑动,于是通过两侧的前侧移动板、后侧移动板分别带动检测承载外壳和水容器同步移动,而此过程中水容器中的水通过滴嘴持续流至混凝土块上,水沿着混凝土块中的缝隙流动,若此区域混凝土块内的空隙较大,则水流入该空隙中时空气排出并发出声响,该声音越大则表示该段混凝土块内部的空隙越大,而拾音控制器此时也位于该段混凝土正上方,混凝土发出声响后,拾音控制器接受该声音信号,并将此转化为电信号发送给电磁铁,电声音越大则电信号越强,则电磁铁控制磁流体运动的幅度越大,这样就将混凝土块内部密实性的高低转换成了磁流体运动幅度的大小,使用时只需观察磁流体运动的幅度即可得知混凝土密实性;
(2)传动采样组件的间歇传动,使得密实性状况转化组件间歇向前运动,从而在每次停下时检测出该段混凝土的密实性,达到了在整块混凝土上进行多点采样检测的目的,且检测过程仅花费了采样运动滑块在水平运作槽中间歇滑动所需的时间,检测过程直观、快捷;
(3)使用者观测时,看向镜筒三,磁流体的变化过程所成的像通过镜筒一折射进入底部直角棱镜的斜边,然后折射进入镜筒二中,再通过顶部直角棱镜的直角边折射进入另一条直角边,最后通过镜筒三使人眼观测到磁流体的形状变化,多点观测后就能得到整块混凝土大体的密实性情况,从而判断出该混凝土在此项数据上是否为合格品;
(4)传动采样组件能够将采样运动滑块的间歇运动转化为密实性状况转化组件中的等间隔的多点采样,使得本设备的检测结果更准确。
附图说明
图1为本发明提供的一种建筑施工用混凝土检测设备的主视图;
图2为本发明提供的一种建筑施工用混凝土检测设备的主视剖面图;
图3为本发明提供的密实性状况转化组件的仰视图;
图4为本发明提供的密实性状况转化组件的仰视剖面图;
图5为本发明提供的密实性状况转化组件的主视图;
图6为本发明提供的水容器、滴嘴和加水口的主视图;
图7为本发明提供的自主观察组件的左视图;
图8为本发明提供的水平运作槽、采样运动滑块、采样运作壳体、前侧通槽、后侧通槽、前侧移动板、后侧移动板的部分结构左视图;
图9为图1的A部分的局部放大图;
图10为图2的B部分的局部放大图;
图11为图3的C部分的局部放大图。
其中,1、密实性状况转化组件,2、自主观察组件,3、传动采样组件,4、设备底座,5、滤网,6、传动支架,7、磁流体,8、盐水,9、检测示意容器,10、容器盖,11、检测承载外壳,12、观察通口,13、分隔板一,14、分隔板二,15、电磁铁,16、拾音控制器,17、水容器,18、滴嘴,19、加水口,20、底部直角棱镜,21、镜筒一,22、镜筒二,23、镜筒三,24、顶部直角棱镜,25、滑动座,26、采样运作壳体,27、垂直运作槽,28、水平运作槽,29、采样运动滑块,30、辅助滑块,31、前侧通槽,32、后侧通槽,33、前侧移动板,34、后侧移动板,35、采样驱动电机,36、电机底座,37、运动摇杆,38、传动柱,39、传动槽,40、移动顶杆,41、辅助弹簧,42、弹簧底座,43、T字形运动架,44、观察组件滑动槽。
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-图11所示,本发明提供了一种建筑施工用混凝土检测设备,包括密实性状况转化组件1、自主观察组件2、传动采样组件3、设备底座4、滤网5和传动支架6,滤网5设于设备底座4上,传动支架6固接于设备底座4上,传动采样组件3设于传动支架6上,自主观察组件2设于传动采样组件3上,密实性状况转化组件1设于传动采样组件3上。
密实性状况转化组件1包括磁流体7、盐水8、检测示意容器9、容器盖10、检测承载外壳11、观察通口12、分隔板一13、分隔板二14、电磁铁15、拾音控制器16、水容器17、滴嘴18和加水口19,检测承载外壳11设于传动采样组件3上,观察通口12设于检测承载外壳11上的一侧,分隔板一13固接于检测承载外壳11内,分隔板二14固接于检测承载外壳11内,检测示意容器9固接于分隔板一13和检测承载外壳11的内壁之间,容器盖10设于检测示意容器9上,电磁铁15设于分隔板一13和分隔板二14之间,拾音控制器16设于分隔板二14和检测承载外壳11的内壁之间,盐水8填充设于检测示意容器9中,磁流体7设于盐水8中,水容器17设于传动采样组件3上,滴嘴18连通设于水容器17上,加水口19设于水容器17上。
自主观察组件2包括底部直角棱镜20、镜筒一21、镜筒二22、镜筒三23、顶部直角棱镜24和滑动座25,滑动座25的一端设于传动采样组件3上,镜筒二22贯穿固接于滑动座25的另一端,镜筒一21对准于磁流体7的下方,底部直角棱镜20以其斜边设于镜筒一21上,镜筒二22连接于底部直角棱镜20的另一侧,顶部直角棱镜24以其直角边连接于镜筒二22上,镜筒三23连接于顶部直角棱镜24的另一条直角边上。
传动采样组件3包括采样运作壳体26、垂直运作槽27、水平运作槽28、采样运动滑块29、辅助滑块30、前侧通槽31、后侧通槽32、前侧移动板33、后侧移动板34、采样驱动电机35、电机底座36、运动摇杆37、传动柱38、传动槽39、移动顶杆40、辅助弹簧41、弹簧底座42和T字形运动架43,采样运作壳体26固接于传动支架6上,垂直运作槽27设于采样运作壳体26上,水平运作槽28设于采样运作壳体26上,采样运动滑块29嵌合滑动设于水平运作槽28上,辅助滑块30嵌合滑动设于垂直运作槽27和水平运作槽28中,前侧通槽31贯穿设于采样运作壳体26的侧壁上,后侧通槽32贯穿设于采样运作壳体26的侧壁上,前侧移动板33的一端固接于采样运动滑块29上,前侧移动板33的另一端贯穿移动设于前侧通槽31上,后侧移动板34的一端固接于采样运动滑块29上,后侧移动板34的另一端贯穿移动设于后侧通槽32上,电机底座36固接于设备底座4上,采样驱动电机35的机身设于电机底座36上,运动摇杆37连接于采样驱动电机35的输出端上,移动顶杆40贯穿滑动设于采样运作壳体26的一侧,传动槽39固接于移动顶杆40上,传动柱38的一端设于运动摇杆37上,传动柱38的另一端嵌合滑动设于传动槽39中,弹簧底座42固接于采样运作壳体26的外壁上,辅助弹簧41设于弹簧底座42上,T字形运动架43连接于辅助弹簧41上,T字形运动架43贯穿滑动设于采样运作壳体26的顶部。
T字形运动架43的底部和辅助滑块30之间移动接触。
辅助滑块30设有若干组,移动顶杆40和辅助滑块30接触。
电磁铁15、拾音控制器16之间电连接。
检测承载外壳11固接于前侧移动板33上,镜筒二22固接于前侧移动板33上。
检测示意容器9由玻璃材质制成,容器透明。
水容器17固接于后侧移动板34上。
采样运作壳体26顶部设有观察组件滑动槽44,滑动座25嵌合滑动设于观察组件滑动槽44上。
具体使用时,先将需要检测的混凝土块放在滤网5上,然后启动采样驱动电机35,于是带动运动摇杆37转动,使得圆周转动的传动柱38通过传动槽39带动移动顶杆40往复滑动,于是将辅助滑块30沿着水平运作槽28推动,当辅助滑块30移动至脱离垂直运作槽27与水平运作槽28的交界处时,由于辅助弹簧41的作用,使得T字形运动架43推动下一组辅助滑块30从垂直运作槽27落至水平运作槽28,而此时移动顶杆40收回,并再进行下一次往复运动,于是若干组辅助滑块30不断推动采样运动滑块29向前滑动,于是通过采样运动滑块29两侧的前侧移动板33、后侧移动板34分别带动检测承载外壳11和水容器17同步移动,而此过程中水容器17中的水通过滴嘴18持续流至混凝土块上,水沿着混凝土块中的缝隙流动,若此区域混凝土块内的空隙较大,则水流入该空隙中时空气排出并发出声响,该声音越大则表示该段混凝土块内部的空隙越大,而拾音控制器16此时也位于该段混凝土正上方,混凝土发出声响后,拾音控制器16接受该声音信号,并将此转化为电信号发送给电磁铁15,电声音越大则电信号越强,则电磁铁15控制磁流体7运动的幅度越大,也就表示其内部密实性不合格,这样就将混凝土块内部密实性的高低转换成了磁流体7运动幅度的大小,使用时只需观察磁流体7运动的幅度即可得知混凝土密实性,前述传动采样组件3的间歇传动,使得密实性状况转化组件1间歇向前运动,从而在每次停下时检测出该段混凝土的密实性,达到了在整块混凝土上进行多点采样检测的目的,且检测过程仅花费了采样运动滑块29在水平运作槽28中间歇滑动所需的时间,检测过程直观、快捷,使用者观测时,采样运动滑块29的间歇运动转化为密实性状况转化组件1中的等间隔的多点采样,使得本设备的检测结果更准确,看向镜筒三23,磁流体7的变化过程所成的像通过镜筒一21折射进入底部直角棱镜20的斜边,然后折射进入镜筒二22中,再通过顶部直角棱镜24的直角边折射进入另一条直角边,最后通过镜筒三23使人眼观测到磁流体7的形状变化,多点观测后就能得到整块混凝土大体的密实性情况,从而较为快速便捷地判断出该混凝土在此项数据上是否为合格品。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种建筑施工用混凝土检测设备,其特征在于:包括密实性状况转化组件(1)、自主观察组件(2)、传动采样组件(3)、设备底座(4)、滤网(5)和传动支架(6),所述滤网(5)设于设备底座(4)上,所述传动支架(6)固接于设备底座(4)上,所述传动采样组件(3)设于传动支架(6)上,所述自主观察组件(2)设于传动采样组件(3)上,所述密实性状况转化组件(1)设于传动采样组件(3)上,所述密实性状况转化组件(1)包括磁流体(7)、盐水(8)、检测示意容器(9)、容器盖(10)、检测承载外壳(11)、观察通口(12)、分隔板一(13)、分隔板二(14)、电磁铁(15)、拾音控制器(16)、水容器(17)、滴嘴(18)和加水口(19),所述检测承载外壳(11)设于传动采样组件(3)上,所述观察通口(12)设于检测承载外壳(11)上的一侧,所述分隔板一(13)固接于检测承载外壳(11)内,所述分隔板二(14)固接于检测承载外壳(11)内,所述检测示意容器(9)固接于分隔板一(13)和检测承载外壳(11)的内壁之间,所述容器盖(10)设于检测示意容器(9)上,所述电磁铁(15)设于分隔板一(13)和分隔板二(14)之间,所述拾音控制器(16)设于分隔板二(14)和检测承载外壳(11)的内壁之间,所述盐水(8)填充设于检测示意容器(9)中,所述磁流体(7)设于盐水(8)中,所述水容器(17)设于传动采样组件(3)上,所述滴嘴(18)连通设于水容器(17)上,所述加水口(19)设于水容器(17)上,所述自主观察组件(2)包括底部直角棱镜(20)、镜筒一(21)、镜筒二(22)、镜筒三(23)、顶部直角棱镜(24)和滑动座(25),所述滑动座(25)的一端设于传动采样组件(3)上,所述镜筒二(22)贯穿固接于滑动座(25)的另一端,所述镜筒一(21)对准于磁流体(7)的下方,所述底部直角棱镜(20)以其斜边设于镜筒一(21)上,所述镜筒二(22)连接于底部直角棱镜(20)的另一侧,所述顶部直角棱镜(24)以其直角边连接于镜筒二(22)上,所述镜筒三(23)连接于顶部直角棱镜(24)的另一条直角边上,所述传动采样组件(3)包括采样运作壳体(26)、垂直运作槽(27)、水平运作槽(28)、采样运动滑块(29)、辅助滑块(30)、前侧通槽(31)、后侧通槽(32)、前侧移动板(33)、后侧移动板(34)、采样驱动电机(35)、电机底座(36)、运动摇杆(37)、传动柱(38)、传动槽(39)、移动顶杆(40)、辅助弹簧(41)、弹簧底座(42)和T字形运动架(43),所述采样运作壳体(26)固接于传动支架(6)上,所述垂直运作槽(27)设于采样运作壳体(26)上,所述水平运作槽(28)设于采样运作壳体(26)上,所述采样运动滑块(29)嵌合滑动设于水平运作槽(28)上,所述辅助滑块(30)嵌合滑动设于垂直运作槽(27)和水平运作槽(28)中,所述前侧通槽(31)贯穿设于采样运作壳体(26)的侧壁上,所述后侧通槽(32)贯穿设于采样运作壳体(26)的侧壁上,所述前侧移动板(33)的一端固接于采样运动滑块(29)上,所述前侧移动板(33)的另一端贯穿移动设于前侧通槽(31)上,所述后侧移动板(34)的一端固接于采样运动滑块(29)上,所述后侧移动板(34)的另一端贯穿移动设于后侧通槽(32)上,电机底座(36)固接于设备底座(4)上,所述采样驱动电机(35)的机身设于电机底座(36)上,所述运动摇杆(37)连接于采样驱动电机(35)的输出端上,所述移动顶杆(40)贯穿滑动设于采样运作壳体(26)的一侧,所述传动槽(39)固接于移动顶杆(40)上,所述传动柱(38)的一端设于运动摇杆(37)上,所述传动柱(38)的另一端嵌合滑动设于传动槽(39)中,所述弹簧底座(42)固接于采样运作壳体(26)的外壁上,所述辅助弹簧(41)设于弹簧底座(42)上,所述T字形运动架(43)连接于辅助弹簧(41)上,所述T字形运动架(43)贯穿滑动设于采样运作壳体(26)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土检测设备,其特征在于:所述T字形运动架(43)的底部和辅助滑块(30)之间移动接触。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用混凝土检测设备,其特征在于:所述辅助滑块(30)设有若干组,所述移动顶杆(40)和辅助滑块(30)接触。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用混凝土检测设备,其特征在于:所述电磁铁(15)、拾音控制器(16)之间电连接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用混凝土检测设备,其特征在于:所述检测承载外壳(11)固接于前侧移动板(33)上,所述镜筒二(22)固接于前侧移动板(33)上。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用混凝土检测设备,其特征在于:所述检测示意容器(9)由玻璃材质制成,所述检测示意容器(9)透明。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用混凝土检测设备,其特征在于:所述水容器(17)固接于后侧移动板(34)上,所述采样运作壳体(26)顶部设有观察组件滑动槽(44),所述滑动座(25)嵌合滑动设于观察组件滑动槽(44)上。
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