CN1156551A - L-色氨酸盐和/或l-苏氨酸盐水溶液的用途 - Google Patents

L-色氨酸盐和/或l-苏氨酸盐水溶液的用途 Download PDF

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Abstract

对混合饲料作L-色氨酸和/或L-苏氨酸补充的高浓度L-色氨酸盐和/或L-苏氨酸盐的水溶液。它们可被容易地和精确地计量,在含量为30至70%的高浓度下,保持惊人的高贮藏稳定性(微小的析出结晶趋势,无化学分解,无消旋化),即使是在外部温度低时,经过一个相对较长的,至少三个月时间的情况下。

Description

L-色氨酸盐和/或L-苏氨酸盐水溶液的用途
本发明涉及L-色氨酸和/或L-苏氨酸盐水溶液的用途,以对混合饲料作L-色氨酸和/或L-苏氨酸补充。
尽管工业化生产的混合饲料也用于饲养家养动物,但它们特别用于饲养各种有用的禽畜如家禽、猪和牛。该饲料应以平衡的量包含各同种属动物所需的所有营养物质。
混合饲料组成可根据组份的供应和价格而变化,但其组成一定要满足动物的特定需要。因此,要在混合饲料中加入依据营养学可改善定量食物之生理效用的添加剂,它们包括氨基酸如L-苏氨酸和L-色氨酸,矿物质,微量元素和防腐剂。
单一饲料和添加剂首先为单独成分的形式,然后根据它们的性质,将它们在合适的混合装置中用混合操作混匀。这需要令人满意的计量和混合精确度。如果添加剂在成品混合饲料中仅以低浓度形式存在,有必要制备一个有较高浓度的预混物。
在这方面,使用添加剂的水溶液的优点在于可精确计量小的用量。另外,作为流体配方,可不必制备含较高浓度添加剂的预混物,而在补充混合饲料时,却常需要用这种预混物。也可以通过如喷入到混合室中,将它们按给定浓度直接与混合饲料中其它已为所需浓度的组分均匀混合。
另外,通过贮罐车和合适的贮罐系统,添加剂的水溶液通常可大大简化由生产商运至顾客处的运输以及混合饲料生产商的贮存过程,因而可在较低成本下运作。
这样做的先决条件是,为了降低运输和贮存的费用,制备尽可能最高的添加剂溶液浓度的可行性。这种高浓度的溶液可在相当长的时间内保持贮藏稳定,即使是在外部温度低的情况下也如此。这意味着当使用L-氨基酸时仅有微小的析出结晶趋势,并无化学分解和消旋化。当然,如果在相对低的温度下添加剂从水溶液中析出结晶,通过简单加热悬浮液和用泵循环的方式可重新溶解。
已知DE-OS 28 50 075涉及一种稳定含色氨酸溶液的方法,其中,色氨酸或含有色氨酸的氨基酸混合物溶液在短期内会变色,特别是在光和/或大气中氧的作用下。添加少量焦硫酸钠(Pharmazie 27(1972),P.660-669)或以至少0.01g每100ml溶液用量的连二亚硫酸盐被提出用以防止分解作用。且不说此类物质的加入会改变产物,使其需要许可,而且向饲料中加入这类被建议的物质也不是绝对安全的。
上述关于L-色氨酸溶液的低稳定性的问题对L-苏氨酸溶液情况也一样。此外,如果上述氨基酸真地被用于补充目的的话,至今L-色氨酸溶液和L-苏氨酸溶液还不具备作为流体状添加剂所要求的性质。
鉴于以现有的和本处所讨论的技术,本发明的目的是寻找一种适于工业化生产混合饲料的流体状L-苏氨酸和L-色氨酸添加剂,它可长期保持贮藏稳定,特别是在高浓度情况下,如果添加剂在很低温度情况下析出结晶,可容易地重新溶解。
此目的以及别的未详细提及的目的是通过使用L-色氨酸和/或L-苏氨酸盐的水溶液来对动物饲料和工业化生产的混合饲料作L-色氨酸和/或L-苏氨酸的补充而得以解决的,该溶液中L-色氨酸和/或L-苏氨酸的含量为30-70%(重量)。
在本发明的范围下,令人惊奇地发现可使用高浓度的L-色氨酸和L-苏氨酸的水溶液来补充饲料和混合饲料。
能够制备L-色氨酸和/或L-苏氨酸盐的量为30至70%(重量)的水溶液,这在一开始是预料不到的。实际上,氨基酸在水中溶解度在20℃时相对较低,仅为8.3%(重量)(L-苏氨酸)和1.0%(重量)(L-色氨酸)。但是,如果以盐的形式使用氨基酸,在大约20℃时,水溶液中游离氨基酸的含量可达致60到70%(重量)。特别是针对L-色氨酸,这种情况是不容易被预见的,因为在这种情况下,盐溶液中的氨基酸含量提高了60多倍。
本发明所用的L-色氨酸和L-苏氨酸盐包含所有为本领域技术人员所熟知的化合物。优选为碱土金属和碱金属盐,其中更优选为钠和钾盐。因此,本发明优选实施方案采用L-色氨酸钠和钾盐。依据本发明采用L-苏氨酸的钠或钾盐是更为优选的改进方案。
尽管处于上述高盐浓度,本发明的水溶液仅显示微小的析出结晶趋势,而贮藏稳定性高。在60℃下贮藏一周无化学分解(氨基酸含量的减少)和消旋化发生。在一个特别有利的实施方案中,本发明的用途的特征在于,在温度在-20℃至+5℃时,所用的添加剂溶液可保持至少三个月的贮藏稳定。这表明它们具有异常微小的析出结晶趋势,这样,高浓度的L-苏氨酸盐和L-色氨酸盐的水溶液可毫无问题地在温度为+5℃至-20℃下贮藏。由此,含55%(重量)L-苏氨酸的盐溶液或含50(钠盐)和55(钾盐)%(重量)的L-色氨酸的盐溶液在+5℃(贮存三个月)不析出结晶,无可检测化学分解和消旋化,并保持可用泵抽的性能。含55%(重量)L-苏氨酸的溶液以高粘度形式毫无问题地在-20℃贮存三个月,而且,即使在这些极端的条件下,含45%(重量)L-苏氨酸的溶液仍保持流动性。含30(钠盐)或55(钾盐)%(重量)的L-色氨酸的盐溶液在-5℃下贮存三个月仍保持稳定和可用泵抽的性能。对于在温度为如-20℃或更低时有结晶析出的更高浓度的溶液,通过简单加热晶体悬浮液可重新溶解。
对比于结晶状的游离氨基酸,本发明的高浓度L-苏氨酸盐和L-色氨酸盐溶液的优点在于可精确计量相对小的用量。在一个有利的实施方案中,本发明的用途的特征也在于,可用0.01至5.0%(重量)的可溶性L-色氨酸和/L-苏氨酸作补充之用。高浓度的L-苏氨酸盐和/或L-色氨酸盐溶液的流体形式允许极好地和准确地计量,特别优选的用量范围为0.01至0.1%(重量)。
制备本发明的L-色氨酸和/或L-苏氨酸的盐溶液,最简单的方法是,在水中溶解相应的氨基酸并加入等当量的氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液。当以工业方式生产L-氨基酸时,当然,更简单和更合适的是直接使用所需浓度的L-氨基酸盐。这样自然地简化了生产过程,并降低了成本,特别是对比于游离氨基酸的结晶生产过程。
以下用实施例对本发明作描述:实施例1:
1当量氨基酸和1当量氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液于20℃溶于水中,达到以下浓度:
70%(重量)L-色氨酸钠盐≌63%(重量)L-色氨酸
75%(重量)L-色氨酸钾盐≌63%(重量)L-色氨酸
81%(重量)L-苏氨酸钠盐≌68%(重量)L-苏氨酸实施例2:水溶液,含:
55%(重量)L-色氨酸钠盐≌50%(重量)L-色氨酸(溶液粘度:+5℃时,440厘泊(cP),+20℃时,130cP)
65%(重量)L-色氨酸钾盐≌55%(重量)L-色氨酸(溶液粘度:+5℃时,840cP,+20℃时,220cP)
65%(重量)L-苏氨酸钠盐≌55%(重量)L-苏氨酸(溶液粘度:+5℃时,1940cP,+20℃时,400cP)
73%(重量)L-苏氨酸钾盐≌55%(重量)L-苏氨酸(溶液粘度:+5℃时,1130cP,+20℃时,210cP)
在+5℃下,三个月贮藏实验中,无结晶析出,保持流体状和化学稳定,并且不发生消旋化。实施例3:水溶液,含:
65%(重量)L-苏氨酸钠盐≌55%(重量)L-苏氨酸(溶液粘度:-20℃时,>2000cP,+20℃时,400cP)
73%(重量)L-苏氨酸钾盐≌55%(重量)L-苏氨酸(溶液粘度:-20℃时,>2000cP,+20℃时,210cP)
在-20℃下,三个月贮藏实验中,无结晶析出,保持高粘度和化学稳定,并且不发生消旋化。实施例4:水溶液,含:
53%(重量)L-苏氨酸钠盐≌45%(重量)L-苏氨酸(溶液粘度:-20℃时,>2000cP,+20℃时,55cP)
60%(重量)L-苏氨酸钾盐≌45%(重量)L-苏氨酸(溶液粘度:-20℃时,320cP,+20℃时,6cP)
在-20℃下,三个月贮藏实验中,无结晶析出,保持流体状和化学稳定,并且不发生消旋化。实施例5:水溶液,含:
33%(重量)L-色氨酸钠盐≌30%(重量)L-色氨酸(溶液粘度:-5℃时,40厘泊(cP),+20℃时,10cP)
65%(重量)L-色氨酸钾盐≌55%(重量)L-色氨酸(溶液粘度:-5℃时,>2000cP,+20℃时,220cP)
在-5℃下,三个月贮藏实验中,无结晶析出,保持流体状和化学稳定,并且不发生消旋化。
本方法的进一步实施方案和优点包含在以下权利要求中。

Claims (5)

1、贮藏稳定的高浓度L-色氨酸盐和/或L-苏氨酸盐水溶液之对动物饲料和工业化生产的混合饲料作L-色氨酸和/或L-苏氨酸补充的用途,上述溶液中L-色氨酸和/或L-苏氨酸的含量为30至70%。
2、如权利要求1的用途,其特征在于,所用补充溶液在温度-20℃至+5℃时,至少保持三个月贮藏稳定。
3、如权利要求1或2的用途,其特征在于,采用量为0.01至0.5%(重量)之可溶性的L-色氨酸盐和/或L-苏氨酸盐以作补充之用。
4、L-色氨酸钠盐和/或钾盐之如前述权利要求之任一项所述的用途。
5、L-苏氨酸钠盐和/或钾盐之如前述权利要求之任一项所述的用途。
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