CN115654905B - 一种用于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，涉及羧甲基纤维素钠干燥设备技术领域。上盖的中间入口端与原料筒一端固定连接，原料筒另一端与下盖底板固定连接，原料筒与底盘活动连接，原料筒的圆周侧壁上均匀加工有位于底盘上方的第二通孔，上盖底端与上套筒顶端连接处的内侧壁固定连接有第一连接盘，第一连接盘的圆周方向均匀活动连接有加热板调节机构，加热板调节机构带动加热板在下套筒内水平方向移动并转动。本发明通过加热板在下套筒内水平移动和摆动，增加流入下套筒中的原料的受热面积，使得原料受热均匀，转动下套筒，下套筒中的原料能够更好的进行烘干，能够提高对原料的烘干效率，本发明具有加热均匀的优点。

Description

一种用于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置

技术领域

本发明属于羧甲基纤维素钠干燥设备技术领域，具体涉及到一种用于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置。

背景技术

羧甲基纤维素钠是纤维素的羧甲基化衍生物，是最主要的离子型纤维素胶。羧甲基纤维素钠通常是由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反应后而制得的一种阴离子型高分子化合物，分子量由几千到百万，羧甲基纤维素钠为白色纤维状或颗粒状粉末，无臭、无味、有吸湿性，羧甲基纤维素钠在生产完成后为胶体溶液状，为了得到粉末状需要借助烘干装置进行烘干。

现有技术中，申请号为CN202023144569.5的专利公开的羧甲基纤维素钠生产用干燥装置，通过控制板控制环形电磁铁周侧套设的通电线圈断电，环形电磁铁不再对衔铁盖板吸引，在弹簧弹力的作用下，排气筒上的排气孔漏于烘干筒外侧，烘干筒内部的高压高湿气体高速排出，既能保证羧甲基纤维素钠的烘干效率，又能减少热量损失。公开专利只能检测壳体边缘物料温度，处于加热体边缘的温度要高于中心温度，导致烘干过程加热不均匀情况发生。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种加热均匀、烘干效率高的一种用于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：上套筒上端设置有上盖，上套筒下端通过卡环与下套筒卡接，卡环外圆周设置有第一齿圈，下套筒下端设置有下盖，下盖内圆周侧壁活动连接有底盘，下盖侧壁上加工有第一通孔，上盖的中间入口端与原料筒一端固定连接，原料筒另一端与下盖底板固定连接，原料筒与底盘活动连接，原料筒的圆周侧壁上均匀加工有位于底盘上方的第二通孔，原料筒位于上套筒和下套筒内部，上盖底端与上套筒顶端连接处的内侧壁固定连接有第一连接盘，第一连接盘的圆周方向均匀活动连接有加热板调节机构，多个加热板调节机构分别位于原料筒圆周方向，加热板调节机构通过第一连接杆与连接管一端固定连接，连接管下侧圆周方向均匀加工有通气孔，第一连接杆上设置有与连接管相互连通的排气管道，排气管道的出口端与上套筒外部空气相互连通，连接管另一端与加热板固定连接，加热板调节机构带动加热板在下套筒内水平方向移动并转动。

进一步的，所述的上盖、下套筒外圆周设置有安装第一电缸的支撑架，支撑架的上顶板和下底板之间转动安装有导向轴，支撑架的侧板凹槽内与滑动架一端滑动连接，滑动架另一端与卡环固定连接，第一电缸的输出轴与滑动架固定连接，滑动架的下底板上设置有与导向轴一端固定连接的第一齿轮，滑动架上设置有分别与第一齿轮、第一齿圈啮合传动的第二齿轮，电机的输出轴与第二齿轮固定连接，支撑架的上顶板设置有与导向轴另一端固定连接的第三齿轮，支撑架的上顶板通过第一转轴设置有与第三齿轮啮合传动的第四齿轮，第四齿轮与加热板调节机构连接。

进一步的，所述的加热板调节机构为：滑动架的上顶板上通过第二转轴连接有第五齿轮，第二转轴与第一转轴套接，第一连接盘的底部圆周方向均匀固定安装有连接板，上套筒内圆周侧壁转动连接有安装第二齿圈的第三连接盘，第三连接盘位于第一连接盘下方，上套筒侧壁圆周方向均匀转动连接有丝杆，其中一个丝杆一端设置有与第五齿轮啮合传动的第六齿轮，每个丝杆上设置有与第二齿圈啮合传动的第七齿轮，每个丝杆另一端与连接板固定连接，每个丝杆上滑动连接有滑块，滑块底部通过第三连接杆与第三转轴一端的球体凸块转动连接，上套筒内圆周侧壁固定连接有位于第三连接盘下方的第二连接盘，滑块一端与第一连接盘上圆周方向均匀加工的第一滑轨滑动连接，滑块另一端与第三连接盘上圆周方向均匀加工的第二滑轨滑动连接，第三转轴与第二连接盘上圆周均匀加工的第三滑轨滑动连接，第三转轴另一端的球体凸块与第一连接杆转动连接，第一连接杆上设置有推动第三转轴沿第二连接盘上的第三滑轨滑动连接的平移推动组件。

进一步的，所述的第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨分别为直线滑轨。

进一步的，所述的平移推动组件为：第一连接杆的数量为四个，其中两个相互对称的第一连接杆分别与第五连接杆一端的球体凸块转动连接，第五连接杆另一端与第二套筒底部固定连接，第二套筒顶部设置有第一套筒，第二套筒与第二插杆一端滑动连接，第一套筒与第一插杆一端滑动连接，另外两个相互对称的第一连接杆分别与第四连接杆一端的球体凸块转动连接，两个第四连接杆另一端分别与相互对称的第二连接杆固定连接，第二连接杆、第一套筒、第二套筒分别与第三转轴接触，第二插杆另一端、第一插杆另一端分别与相对应的第二连接杆一端滑动连接，两个第二连接杆另一端分别与相互对称的另一个第一插杆、第二插杆一端相互滑动连接。

进一步的，所述的第一连接杆上设置有接线管道，接线管道中的电线与加热板电连接。

进一步的，所述的下盖底部设置有第二电缸，第二电缸的输出轴与底盘底部固定连接。

进一步的，所述的排气管道上设置有湿度传感器，加热板上设置有温度传感器。

本发明采用了通过加热板在下套筒内水平移动和摆动，增加流入下套筒中的原料的受热面积，使得原料受热均匀。温度传感器能够检测原料的温度，湿度传感器能够检测下套筒内的湿度，湿气经过连接管上的通气孔通过排气管道流出下套筒外，转动下套筒，下套筒中的原料能够更好的进行烘干，能够提高对原料的烘干效率，本发明具有加热均匀、对原料进行充分进行烘干的优点。

附图说明

图1是本发明用于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置一个实施例的结构示意图。

图2是图1的内部结构示意图。

图3是图2中加热板调节机构17的结构示意图。

图4是图3中部分结构示意图。

图5是图4中去掉第一连接盘18的结构示意图。

图6是图5中去掉第二齿圈1705、第三连接盘1709的结构示意图。

图7是图6中去掉第二连接盘1704的结构示意图。

图8是图7另一角度的结构示意图。

附图标记：1、上盖；2、上套筒；3、第一齿圈；4、卡环；5、下套筒；6、下盖；7、电机；8、滑动架；9、第一电缸；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、支撑架；13、导向轴；14、第三齿轮；15、第四齿轮；16、第一转轴；17、加热板调节机构；1701、第五齿轮；1702、第六齿轮；1703、滑块；1704、第二连接盘；1705、第二齿圈；1706、第七齿轮；1707、丝杆；1708、第二转轴；1709、第三连接盘；1710、连接板；1711、第二连接杆；1712、第三转轴；1713、第一插杆；1714、第一套筒；1715、第二套筒；1716、第三连接杆；1717、第四连接杆；1718、第五连接杆；1719、第二插杆；18、第一连接盘；19、接线管道；20、排气管道；21、第一连接杆；22、湿度传感器；23、连接管；24、原料筒；25、加热板；26、温度传感器；27、底盘；28、第二电缸；a、第一通孔；b、通气孔；c、第二通孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2所示，本实施例的一种用于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置由上盖1、上套筒2、第一齿圈3、卡环4、下套筒5、下盖6、电机7、滑动架8、第一电缸9、第一齿轮10、第二齿轮11、支撑架12、导向轴13、第三齿轮14、第四齿轮15、第一转轴16、加热板调节机构17、第一连接盘18、接线管道19、排气管道20、第一连接杆21、湿度传感器22、连接管23、原料筒24、加热板25、温度传感器26、底盘27、第二电缸28、第一通孔a、通气孔b、第二通孔c联接构成。

上套筒2上端固定连接有上盖1，上套筒2下端通过卡环4与下套筒5卡接，卡环4外圆周安装有第一齿圈3，下套筒5下端固定连接有下盖6，下盖6内圆周侧壁活动连接有底盘27，下盖6底部安装有第二电缸28，第二电缸28的输出轴与底盘27底部固定连接，下盖6侧壁上加工有第一通孔a，原料经过加热干燥后经过第一通孔a后流出。上盖1的中间入口端与原料筒24一端固定连接，原料筒24另一端与下盖6底板固定连接，原料筒24与底盘27活动连接，原料筒24的圆周侧壁上均匀加工有位于底盘27上方的第二通孔c，原料筒24位于上套筒2和下套筒5内部，上盖1、下套筒5外圆周安装有支撑架12，支撑架12上安装第一电缸9，支撑架12的上顶板和下底板之间转动安装有导向轴13，支撑架12的侧板凹槽内与滑动架8一端滑动连接，滑动架8另一端与卡环4固定连接，第一电缸9的输出轴与滑动架8固定连接，滑动架8的下底板上安装有第一齿轮10，第一齿轮10与导向轴13一端固定连接，滑动架8上安装有第二齿轮11，第二齿轮11分别与第一齿轮10、第一齿圈3啮合传动，电机7的输出轴与第二齿轮11固定连接，支撑架12的上顶板安装有第三齿轮14，第三齿轮14与导向轴13另一端固定连接，支撑架12的上顶板通过第一转轴16安装有第四齿轮15，第四齿轮15与第三齿轮14啮合传动，第四齿轮15与加热板调节机构17连接。

上盖1底端与上套筒2顶端连接处的内侧壁固定连接有第一连接盘18，第一连接盘18的圆周方向均匀活动连接有四个加热板调节机构17，多个加热板调节机构17分别位于原料筒24圆周方向，加热板调节机构17通过第一连接杆21与连接管23一端固定连接，连接管23下侧圆周方向均匀加工有通气孔b，第一连接杆21上设置有与连接管23相互连通的排气管道20，排气管道20的出口端与上套筒2外部空气相互连通，第一连接杆21上安装有接线管道19，接线管道19中的电线与加热板25电连接。连接管23另一端与加热板25固定连接，加热板调节机构17带动加热板25在下套筒5内水平方向移动以及小幅度摆动，排气管道20上安装有湿度传感器22，加热板25上安装有温度传感器26。温度传感器26能够检测原料的温度，湿度传感器22能够检测下套筒5内的湿度，湿气经过连接管23上的通气孔b通过排气管道20流出下套筒5外。

如图3至图8所示，加热板调节机构17由第五齿轮1701、第六齿轮1702、滑块1703、第二连接盘1704、第二齿圈1705、第七齿轮1706、丝杆1707、第二转轴1708、第三连接盘1709、连接板1710、第三转轴1712、第三连接杆1716联结构成，加热板调节机构17为：滑动架8的上顶板上通过第二转轴1708连接有第五齿轮1701，第二转轴1708与第一转轴16套接，第一连接盘18的底部圆周方向均匀固定安装有四个连接板1710，上套筒2内圆周侧壁转动连接有安装第二齿圈1705的第三连接盘1709，第三连接盘1709位于第一连接盘18下方，上套筒2侧壁圆周方向均匀转动连接有四个丝杆1707，其中一个丝杆1707一端安装有第六齿轮1702，第六齿轮1702与第五齿轮1701啮合传动，每个丝杆1707上安装有第七齿轮1706，第七齿轮1706与第二齿圈1705啮合传动，每个丝杆1707另一端与连接板1710固定连接，每个丝杆1707上滑动连接有滑块1703，滑块1703底部通过第三连接杆1716与第三转轴1712一端的球体凸块转动连接，上套筒2内圆周侧壁固定连接有位于第三连接盘1709下方的第二连接盘1704，滑块1703一端与第一连接盘18上圆周方向均匀加工的第一滑轨滑动连接，滑块1703另一端与第三连接盘1709上圆周方向均匀加工的第二滑轨滑动连接，第三转轴1712与第二连接盘1704上圆周均匀加工的第三滑轨滑动连接，第三转轴1712另一端的球体凸块与第一连接杆21转动连接，第一连接杆21上安装有推动第三转轴1712沿第二连接盘1704上的第三滑轨滑动连接的平移推动组件。第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨分别为直线滑轨。

平移推动组件由第二连接杆1711、第一插杆1713、第一套筒1714、第二套筒1715、第四连接杆1717、第五连接杆1718、第二插杆1719联结构成，平移推动组件为：第一连接杆21的数量为四个，其中两个相互对称的第一连接杆21分别与第五连接杆1718一端的球体凸块转动连接，第五连接杆1718另一端与第二套筒1715底部固定连接，第二套筒1715顶部设置有第一套筒1714，第二套筒1715与第二插杆1719一端滑动连接，第一套筒1714与第一插杆1713一端滑动连接，另外两个相互对称的第一连接杆21分别与第四连接杆1717一端的球体凸块转动连接，两个第四连接杆1717另一端分别与相互对称的第二连接杆1711固定连接，第二连接杆1711、第一套筒1714、第二套筒1715分别与第三转轴1712接触，第二插杆1719另一端、第一插杆1713另一端分别与相对应的第二连接杆1711一端滑动连接，两个第二连接杆1711另一端分别与相互对称的另一个第一插杆1713、第二插杆1719一端相互滑动连接。两个相互对称的第二连接杆1711、两个相互对称的第二套筒1715与第二插杆1719滑动连接、两个相互对称的第一套筒1714与第一插杆1713滑动连接构成用于推动第六齿轮1702沿第二连接盘1704上的第三滑轨滑动。

本实施例的工作原理如下：

将羧甲基纤维素钠原料放入原料筒24中，原料通过原料筒24上的第二通孔c流入下套筒5中的底盘27上，启动第一电缸9，第一电缸9的输出轴带动滑动架8沿着导向轴13在垂直方向移动，第二转轴1708移动至与第一转轴16套接，启动电机7，电机7带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动第一齿轮10转动，第一齿轮10通过导向轴13带动第三齿轮14转动，第三齿轮14带动第四齿轮15转动，第四齿轮15通过第五齿轮1701带动第六齿轮1702转动，第六齿轮1702带动丝杆1707转动，丝杆1707带动第七齿轮1706转动，第七齿轮1706带动第二齿圈1705转动，第二齿圈1705带动多个均匀分布的第七齿轮1706转动，丝杆1707带动滑块1703沿着第三连接盘1709上的第二滑轨上滑动，滑块1703带动第三连接杆1716水平移动，第三连接杆1716带动第三转轴1712沿着第二连接盘1704上的第三滑轨上滑动，第三转轴1712推动第一套筒1714和第二套筒1715，带动第一插杆1713在第一套筒1714中直线运动，第二插杆1719在第二套筒1715中直线运动，第一插杆1713、第二插杆1719分别滑动在第二连接杆1711上，通过第一连接杆21带动下套筒5内的加热板25水平移动，同时第三转轴1712的球体凸块与第一连接杆21转动连接，第三转轴1712通过第一连接杆21带动下套筒5内的加热板25能够小幅度摆动，通过加热板25在下套筒5内水平移动和摆动，增加流入下套筒5中的原料的受热面积，使得原料受热均匀。温度传感器26能够检测原料的温度，湿度传感器22能够检测下套筒5内的湿度，湿气经过连接管23上的通气孔b通过排气管道20流出下套筒5外。

第一电缸9的输出轴带动滑动架8在垂直方向移动，滑动架8上的第二齿轮11与第一齿圈3啮合传动，第一齿圈3通过卡环4带动下套筒5转动，下套筒5中的原料能够更好的进行烘干。

启动第二电缸28，第二电缸28的输出轴带动底盘27在下盖6内在垂直方向移动，下盖6上的第一通孔a与下套筒5相互连通，下套筒5中的原料经过加热干燥后，通过第一通孔a流出。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，其特征在于：上套筒（2）上端设置有上盖（1），上套筒（2）下端通过卡环（4）与下套筒（5）卡接，卡环（4）外圆周设置有第一齿圈（3），下套筒（5）下端设置有下盖（6），下盖（6）内圆周侧壁活动连接有底盘（27），下盖（6）侧壁上加工有第一通孔（a），上盖（1）的中间入口端与原料筒（24）一端固定连接，原料筒（24）另一端与下盖（6）底板固定连接，原料筒（24）与底盘（27）活动连接，原料筒（24）的圆周侧壁上均匀加工有位于底盘（27）上方的第二通孔（c），原料筒（24）位于上套筒（2）和下套筒（5）内部，上盖（1）底端与上套筒（2）顶端连接处的内侧壁固定连接有第一连接盘（18），第一连接盘（18）的圆周方向均匀活动连接有加热板调节机构（17），多个加热板调节机构（17）分别位于原料筒（24）圆周方向，加热板调节机构（17）通过第一连接杆（21）与连接管（23）一端固定连接，连接管（23）下侧圆周方向均匀加工有通气孔（b），第一连接杆（21）上设置有与连接管（23）相互连通的排气管道（20），排气管道（20）的出口端与上套筒（2）外部空气相互连通，连接管（23）另一端与加热板（25）固定连接，加热板调节机构（17）带动加热板（25）在下套筒（5）内水平方向移动并转动；

所述的上盖（1）、下套筒（5）外圆周设置有安装第一电缸（9）的支撑架（12），支撑架（12）的上顶板和下底板之间转动安装有导向轴（13），支撑架（12）的侧板凹槽内与滑动架（8）一端滑动连接，滑动架（8）另一端与卡环（4）固定连接，第一电缸（9）的输出轴与滑动架（8）固定连接，滑动架（8）的下底板上设置有与导向轴（13）一端固定连接的第一齿轮（10），滑动架（8）上设置有分别与第一齿轮（10）、第一齿圈（3）啮合传动的第二齿轮（11），电机（7）的输出轴与第二齿轮（11）固定连接，支撑架（12）的上顶板设置有与导向轴（13）另一端固定连接的第三齿轮（14），支撑架（12）的上顶板通过第一转轴（16）设置有与第三齿轮（14）啮合传动的第四齿轮（15），第四齿轮（15）与加热板调节机构（17）连接。

2.根据权利要求1所述的用于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，其特征在于，所述的加热板调节机构（17）为：滑动架（8）的上顶板上通过第二转轴（1708）连接有第五齿轮（1701），第二转轴（1708）与第一转轴（16）套接，第一连接盘（18）的底部圆周方向均匀固定安装有连接板（1710），上套筒（2）内圆周侧壁转动连接有安装第二齿圈（1705）的第三连接盘（1709），第三连接盘（1709）位于第一连接盘（18）下方，上套筒（2）侧壁圆周方向均匀转动连接有丝杆（1707），其中一个丝杆（1707）一端设置有与第五齿轮（1701）啮合传动的第六齿轮（1702），每个丝杆（1707）上设置有与第二齿圈（1705）啮合传动的第七齿轮（1706），每个丝杆（1707）另一端与连接板（1710）固定连接，每个丝杆（1707）上滑动连接有滑块（1703），滑块（1703）底部通过第三连接杆（1716）与第三转轴（1712）一端的球体凸块转动连接，上套筒（2）内圆周侧壁固定连接有位于第三连接盘（1709）下方的第二连接盘（1704），滑块（1703）一端与第一连接盘（18）上圆周方向均匀加工的第一滑轨滑动连接，滑块（1703）另一端与第三连接盘（1709）上圆周方向均匀加工的第二滑轨滑动连接，第三转轴（1712）与第二连接盘（1704）上圆周均匀加工的第三滑轨滑动连接，第三转轴（1712）另一端的球体凸块与第一连接杆（21）转动连接，第一连接杆（21）上设置有推动第三转轴（1712）沿第二连接盘（1704）上的第三滑轨滑动连接的平移推动组件。

3.根据权利要求2所述的用于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，其特征在于：所述的第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨分别为直线滑轨。

4.根据权利要求2所述的用于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，其特征在于，所述的平移推动组件为：第一连接杆（21）的数量为四个，其中两个相互对称的第一连接杆（21）分别与第五连接杆（1718）一端的球体凸块转动连接，第五连接杆（1718）另一端与第二套筒（1715）底部固定连接，第二套筒（1715）顶部设置有第一套筒（1714），第二套筒（1715）与第二插杆（1719）一端滑动连接，第一套筒（1714）与第一插杆（1713）一端滑动连接，另外两个相互对称的第一连接杆（21）分别与第四连接杆（1717）一端的球体凸块转动连接，两个第四连接杆（1717）另一端分别与相互对称的第二连接杆（1711）固定连接，第二连接杆（1711）、第一套筒（1714）、第二套筒（1715）分别与第三转轴（1712）接触，第二插杆（1719）另一端、第一插杆（1713）另一端分别与相对应的第二连接杆（1711）一端滑动连接，两个第二连接杆（1711）另一端分别与相互对称的另一个第一插杆（1713）、第二插杆（1719）一端相互滑动连接。

5.根据权利要求1所述的用于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，其特征在于：所述的第一连接杆（21）上设置有接线管道（19），接线管道（19）中的电线与加热板（25）电连接。

6.根据权利要求1所述的用于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，其特征在于：所述的下盖（6）底部设置有第二电缸（28），第二电缸（28）的输出轴与底盘（27）底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于羧甲基纤维素钠生产的烘干装置，其特征在于：所述的排气管道（20）上设置有湿度传感器（22），加热板（25）上设置有温度传感器（26）。