CN115653183A - 一种装配式大跨度预应力楼板 - Google Patents

Abstract

一种装配式大跨度预应力楼板，包括混凝土楼面板，其特征在于所述的楼板两端设置有承力端梁，所述的楼板两侧设置有预应力纵向肋梁，承力端梁和预应力纵向肋梁相连接成板梁框架，所述的混凝土楼面板设置在板梁框架的上部，所述的预应力纵向肋梁内的上部设置有纵向非预应力上部主钢筋，其下部设置有纵向非预应力下部主钢筋和预应力钢筋，所述的纵向非预应力下部主钢筋设置在预应力钢筋的下部，两者之间通过卡箍紧固件固定在一起，且纵向非预应力下部主钢筋与预应力钢筋之间在卡箍紧固部位设置有隔筋件，所述卡箍紧固件设置在预应力纵向肋梁与承力端梁的交接部位，具有免高支模，实现大跨度的需求等特点。

Description

一种装配式大跨度预应力楼板

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种装配式大跨度预应力楼板。

背景技术

目前，装配式楼板是指在工厂浇筑完成，然后采用运输至现场，采用起吊设备起吊装配的楼板。现装配式楼板常见为叠合楼板，即在工厂预制形成预制板，然后吊运至现场，再在预制板的上表面现浇一层混凝层，并且混凝土层与预制板之间通过预制板上的钢筋桁架形成连接。钢筋桁架横截面呈三角形并且底端预埋于预制板内，钢筋桁架的顶端凸出预制板伸入至混凝土层内。但是，这种叠合楼板在施工时楼板需要架管和模板，因而影响施工速度，而且无法实现大跨度的建筑需求。因此，研制一种新型装配式大跨度预应力楼板已为急需。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种装配式大跨度预应力楼板，具有免高支模，实现大跨度的建筑需求等特点。

本发明的技术方案为：

一种装配式大跨度预应力楼板，包括混凝土楼面板，其特征在于所述的楼板两端设置有承力端梁，所述的楼板两侧设置有预应力纵向肋梁，承力端梁和预应力纵向肋梁相连接成板梁框架，所述的混凝土楼面板设置在板梁框架的上部，所述的预应力纵向肋梁内的上部设置有纵向非预应力上部主钢筋，其下部设置有纵向非预应力下部主钢筋和预应力钢筋，所述的纵向非预应力下部主钢筋设置在预应力钢筋的下部，两者之间通过卡箍紧固件固定在一起，且纵向非预应力下部主钢筋与预应力钢筋之间在卡箍紧固部位设置有隔筋件，所述卡箍紧固件设置在预应力纵向肋梁与承力端梁的交接部位。

本发明的有益效果如下：装配式大跨度预应力楼板应用时，其承力端梁搭接在承重结构上，多块装配式大跨度预应力楼板并排设置在同一跨的承重结构上，该承重结构可以是钢结构的承力梁或框架结构的主梁或承重墙或混凝土梁，该装配式大跨度预应力楼板的预应力纵向肋梁内设置有预应力钢筋，该预应力纵向肋梁在整个楼面板中是受拉区。

第一，因纵向非预应力下部主钢筋与预应力钢筋在板端固定在一起，预应力钢筋与纵向非预应力下部主钢筋之间的作用力相互传递，有机的整合了肋梁下部的作用力。且纵向非预应力下部主钢筋与预应力钢筋之间在卡箍紧固部位设置有隔筋件，这样让预应力钢筋和纵向非预应力下部主钢筋的表面能充分的被混凝土握裹，能充分发挥预应力钢筋和纵向非预应力下部主钢筋的性能。卡箍紧固件设置在预应力纵向肋梁与承力端梁的交接部位，可以将卡箍紧固件充分包裹在混凝土内，同时也保证了预应力纵向肋梁的连续性、整体性，也起到了预应力钢筋锚固端的作用。

采用该装配式大跨度预应力楼板，其预应力纵向肋梁可以作为垂直方向于承重结构的受力次梁，其混凝土楼面板可替代施工模板，上部的施工作业可直接在混凝土楼面板上完成，施工时楼板不需要架管和模板，免支撑、免模板；

楼板施工时，拼放好的装配式大跨度预应力楼板上可铺设找平层，也可在上铺设钢筋再在其上浇注现浇砼，成型后，共同形成复合楼板。

装配式大跨度预应力楼板可与后浇混凝土面层形成叠合板共同受力，也可单独承力。

第二，在预应力纵向肋梁内施加了预应力钢筋，预先起拱，受力后挠度小，舒适性好，增加了楼板的跨度，其跨度可以是普通预应力钢管桁架楼板跨度的1.5-2.5倍；传统楼板施工采用钢管做支架支模，不但要消耗大量的人力和物力，其施工后速度也非常慢，同时，还要考虑后期拆模所产生的人力物力成本和时间成本，也要考虑其拆模所产生大量的建筑垃圾。本发明直接采用装配式大跨度预应力楼板，使得楼板不但施工速度快，同时也不再需要另外支模、拆模，整个施工现场干净整齐，不会产生过多的建筑垃圾，同时采用该结构的楼板载荷大，承载能力强，在工业厂房的上层楼面(非地面层) 上可以行走叉车等大型搬动工具。

第三，由于采用了预应力结构，使得整个楼板的用钢量少：主肋布置有预应力钢绞线，其强度设计值可达1320MPa，是三级钢的3.67倍。

第四，采用本装配式大跨度预应力楼板施工楼板时，可多个楼层同时穿插流水施工，可缩短工期。装配式自承力预应力肋型楼板安装时，一般采用吊车从第一层开始安装，往上层依次进行安装，其现场吊装工艺简单快捷，施工工期短，最上层采用门式钢架结构，造价低，节省了投资成本；其强度高，承载能力强，楼面刚度大。

第五，由于该装配式大跨度预应力楼板是在工厂内预先预制完成，在制作过程中，可采用蒸气养护手段等来提高产品强度，同时在生产时采用统一的标准化模具，所生产的产品结构内部组织均匀、各向同性；尺寸精确，安装方便，易与相关部品配合，钢结构的实际工作性能与所采用的理论计算结果符合程度高，可靠性，稳定性好。

本发明适用于各种装配式快装，装配式楼板使用，也可用于人防工程或桥梁工程使用。

优选地，在两侧预应力纵向肋梁之间设置有横向钢筋混凝土肋。

优选地，在两侧预应力纵向肋梁之间还设置有预应力中肋。

优选地，所述预应力中肋中上部设置有肋中上主钢筋，预应力中肋下部设置有肋中下主钢筋和预应力钢筋，所述的预应力钢筋设置在肋中下主钢筋上部。这样，使得预应力的现浇混凝土保护厚度有保障，同时预应力钢筋在遇到火灾时耐火时间也得到了延长。

优选地，所述的预应力钢筋与肋中下主钢筋两者通过卡箍紧固件固定在一起，且预应力钢筋与肋中下主钢筋之间在卡箍紧固部位设置有隔筋件。

优选地，所述预应力中肋中还设置有次钢筋。

优选地，所述隔筋件的厚度为1-3CM。

优选地，纵向非预应力上部主钢筋距装配式大跨度预应力楼板的上外表面为 1-4CM。

优选地，纵向非预应力下部主钢筋距装配式大跨度预应力楼板的下外表面为 1-4CM。

优选地，在预应力纵向肋梁或承力端梁或横向钢筋混凝土肋中还设置有次钢筋。

优选地，次钢筋为钢筋网，所述钢筋网露出混凝土楼面板。

优选地，所述的预应力中肋中的肋中主钢筋与预应力钢筋是预应力纵向肋梁中上述钢筋的两倍。

优选地，所述的隔筋件为钢筋段瓜状或块状或条状。其隔筋件可为钢筋或木条或橡胶块等。

优选地，所述的混凝土楼面板内设置有钢筋或钢筋网。

附图说明

图1为本发明实施例一的示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3、图4、图5为本发明所述卡箍紧固件在装配式大跨度预应力楼板的位置示意图；

图6为本发明实施例二的示意图；

图7为本发明实施例三的示意图；

图8、图9为本发明所述卡箍紧固件的示意图。

图10至图13为本发明所述隔筋件的示意图。

其中，1为承力端梁、2为预应力纵向肋梁、3为混凝土楼面板、4为纵向非预应力上部主钢筋，5为纵向非预应力下部主钢筋、6为预应力钢筋、7为卡箍紧固件、8 为隔筋件、9为预应力中肋、10为横向钢筋混凝土肋、11为肋中上主钢筋、12为肋中下主钢筋、13为次钢筋。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1至4所示，装配式大跨度预应力楼板，包括混凝土楼面板3，所述的楼板两端设置有承力端梁1，所述的楼板两侧设置有预应力纵向肋梁2，承力端梁和预应力纵向肋梁相连接成板梁框架，所述的混凝土楼面板设置在板梁框架的上部，所述的预应力纵向肋梁2内的上部设置有纵向非预应力上部主钢筋4，其下部设置有纵向非预应力下部主钢筋5和预应力钢筋6，所述的纵向非预应力下部主钢筋5设置在预应力钢筋6的下部，两者之间通过卡箍紧固件7固定在一起，且纵向非预应力下部主钢筋5与预应力钢筋6之间在卡箍紧固部位设置有隔筋件8，所述卡箍紧固件7设置在预应力纵向肋梁 2与承力端梁1的交接部位，

如图6所示，在两侧预应力纵向肋梁2之间设置有横向钢筋混凝土肋10。

如图5、7所示，在两侧预应力纵向肋梁2之间还设置有预应力中肋9，所述预应力中肋9中上部设置有肋中上主钢筋11，预应力中肋9下部设置有肋中下主钢筋12和预应力钢筋6，所述的预应力钢筋6设置在肋中下主钢筋12上部，在预应力纵向肋梁、承力端梁、横向钢筋混凝土肋及预应力中肋9中还设置有次钢筋13，且有次钢筋13外露。

如图5所示，所述的预应力钢筋6与肋中下主钢筋12两者通过卡箍紧固件7固定在一起，且预应力钢筋与肋中下主钢筋之间在卡箍紧固部位设置有隔筋件。

如图10所示，所述的隔筋件为瓜状，如图12所示，所述的隔筋件为块状。

上述内容为本发明的具体实施例的例举，对于其中未详尽描述的设备和结构，应当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以实施。

同时本发明上述实施例仅为说明本发明技术方案之用，仅为本发明技术方案的列举，并不用于限制本发明的技术方案及其保护范围。采用等同技术手段、等同设备等对本发明权利要求书及说明书所公开的技术方案的改进应当认为是没有超出本发明权利要求书及说明书所公开的范围。

Claims (10)

1.一种装配式大跨度预应力楼板，包括混凝土楼面板，其特征在于所述的楼板两端设置有承力端梁，

所述的楼板两侧设置有预应力纵向肋梁，承力端梁和预应力纵向肋梁相连接成板梁框架，所述的混凝土楼面板设置在板梁框架的上部，

所述的预应力纵向肋梁内的上部设置有纵向非预应力上部主钢筋，其下部设置有纵向非预应力下部主钢筋和预应力钢筋，

所述的纵向非预应力下部主钢筋设置在预应力钢筋的下部，两者之间通过卡箍紧固件固定在一起，且纵向非预应力下部主钢筋与预应力钢筋之间在卡箍紧固部位设置有隔筋件，所述卡箍紧固件设置在预应力纵向肋梁与承力端梁的交接部位。

2.根据权利要求1所述的装配式大跨度预应力楼板，其特征在于在两侧预应力纵向肋梁之间设置有横向钢筋混凝土肋。

3.根据权利要求2所述的装配式大跨度预应力楼板，其特征在于在两侧预应力纵向肋梁之间还设置有预应力中肋。

4.根据权利要求3所述的装配式大跨度预应力楼板，其特征在于所述预应力中肋中上部设置有肋中上主钢筋，预应力中肋下部设置有肋中下主钢筋和预应力钢筋，所述的预应力钢筋设置在肋中下主钢筋上部。

5.根据权利要求4所述的装配式大跨度预应力楼板，其特征在于所述的预应力钢筋与肋中下主钢筋两者通过卡箍紧固件固定在一起，且预应力钢筋与肋中下主钢筋之间在卡箍紧固部位设置有隔筋件。

6.根据权利要求5所述的装配式大跨度预应力楼板，其特征在于所述预应力中肋中还设置有次钢筋。

7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的装配式大跨度预应力楼板，其特征在于所述隔筋件的厚度为1-3CM；或者纵向非预应力上部主钢筋距装配式大跨度预应力楼板的上外表面为1-4CM；或者纵向非预应力下部主钢筋距装配式大跨度预应力楼板的下外表面为1-4CM。

8.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的装配式大跨度预应力楼板，其特征在于在预应力纵向肋梁或承力端梁或横向钢筋混凝土肋中还设置有次钢筋；或者次钢筋为钢筋网，所述钢筋网露出混凝土楼面板。

9.根据权利要求3至6中任一权利要求所述的装配式大跨度预应力楼板，其特征在于所述的预应力中肋中的肋中主钢筋与预应力钢筋是预应力纵向肋梁中上述钢筋的两倍。

10.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的装配式大跨度预应力楼板，其特征在于所述的隔筋件为钢筋段或瓜状或块状或条状；或者所述的混凝土楼面板内设置有钢筋或钢筋网。

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