CN212715656U - 曲线布筋的装配式预应力结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种曲线布筋的装配式预应力结构，所述装配式预应力结构包括预应力主框架梁、预应力次框架梁和预应力次梁，所述预应力主框架梁和所述预应力次框架梁纵横交叉布置，所述预应力次梁与所述预应力次框架梁平行，并且垂直于所述预应力主框架梁，所述预应力主框架梁、所述预应力次框架梁和所述预应力次梁中均布置有曲线预应力筋，所述预应力筋单跨分段布置，在梁的支座处用作面筋并在跨中用作底筋，每跨的所述预应力筋伸入相邻的梁并被锚固。本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构的整体性、稳固性大幅提高，施工速度快，质量有保证，免除梁板的支撑及支模，环境污染少，同时还可以大幅减少普通钢筋用量，节省造价，简化节点施工。

Description

曲线布筋的装配式预应力结构

技术领域

本实用新型属于建筑工程预应力钢筋混凝土结构技术领域，具体涉及一种曲线布筋的装配式预应力结构，特别是一种装配式预制梁中布置曲线预应力筋的预应力钢筋混凝土构件和预应力免支撑预应力装配式框架结构。

背景技术

在大荷载大跨度工业与民用建筑中，现浇预应力结构由于造价经济及受力性能优良得到广泛的应用，例如大型仓储、物流中心、会展中心、机场航站楼等大都采用了现浇后张预应力混凝土结构技术，这些现浇结构梁大都采用了曲线布置的预应力筋，由于预应力曲线布置同一束预应力筋在支座作面筋而在跨中作底筋，可以做到一筋两用，而通常使用的预应力筋是强度等级1860MPa的预应力钢绞线，其设计强度是HRB400普通螺纹钢筋的3.6倍，通常使用一吨曲线布置的预应力钢绞线可以节省5～6吨普通钢筋，经济效益和社会效益非常显著，而且梁的底筋和面筋数量大幅减少，梁柱节点施工更加方便，现浇预应力混凝土结构由于可塑性较强，张拉端及固定端锚具比较容易布置，所以应用比较普遍。

然而，现浇钢筋混凝土结构的施工劳动强度高，功效低，环境污染较大，而且劳动力需求大，现在建筑工地从事施工的农民工年龄越来越大，年轻一代越来越不愿从事工地施工工作。针对这些趋势，近年来，国家逐步推出政策鼓励工厂化生产的装配式建筑发展，各种装配式结构设计与施工工艺不断涌现，但装配式结构中的梁多采用普通钢筋混凝土结构，很少采用预应力技术，即使采用也是以下两种方式：一是在干式节点连接中通常做法是在预制梁构件中预留直线孔道，待结构吊装完毕再在预留孔道中穿入预应力筋，然后进行张拉，预应力筋的作用只是用来提高结构的整体性及接缝处的抗剪强度；二是在湿式节点连接施工中预制预应力梁采用先张法施工，预应力筋直线布置在梁底，虽然可以减少梁的底筋，但是直线布置的预应力筋不能像曲线布置的预应力筋一样做到一筋两用，使用效率大打折扣，不能充分发挥预应力筋的高强优势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有装配式结构预应力技术的缺点，提供一种能够提高结构整体性、施工便利、质量高、环境污染少的新型装配式结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种曲线布置预应力筋的装配式预应力结构，所述装配式预应力结构包括预应力主框架梁、预应力次框架梁和预应力次梁，所述预应力主框架梁和所述预应力次框架梁纵横交叉布置，所述预应力次梁与所述预应力次框架梁平行，并且垂直于所述预应力主框架梁，所述预应力主框架梁、所述预应力次框架梁和所述预应力次梁中均布置有曲线预应力筋，所述预应力筋单跨分段布置，在梁的支座处用作面筋并在跨中用作底筋，每跨的所述预应力筋伸入相邻的梁并被锚固。

根据本实用新型的装配式预应力结构，优选地，所述预制叠合楼板是钢筋桁架预制板。

根据本实用新型的装配式预应力结构，优选地，还包括预制叠合楼板，所述预制叠合楼板安装于所述预应力主框架梁、所述预应力次框架梁和所述预应力次梁构成的空间中。

根据本实用新型的装配式预应力结构，优选地，所述预应力次梁的底部设置连接钢板，次梁下排底筋与所述次梁底筋连接钢板焊接，所述预应力主框架梁与所述预应力次梁相交处设有挑耳，所述挑耳预埋挑耳面钢板，所述挑耳面钢板与所述次梁底筋连接钢板焊接，所述预应力次梁的腰筋与所述预应力主框架梁的预埋次梁连接腰筋焊接。

根据本实用新型的装配式预应力结构，优选地，还包括在所述预应力主框架梁与所述预应力次框架梁的相交处设置的中柱，所述中柱设置有加厚板，所述加厚板内布置有扁锚锚具，预应力筋翘起板面张拉。

根据本实用新型的装配式预应力结构，优选地，还包括在所述预应力主框架梁与所述预应力次梁的相交处设置张拉端扁锚锚具，所述张拉端扁锚锚具分开在所述预应力次梁两侧并锚固在所述预应力主框架梁中，所述预应力筋翘起板面进行张拉。

本实用新型根据装配式钢筋混凝土结构的特点，通过改进施工工艺及节点构造，使装配式预制钢筋混凝土梁中布置曲线形状的预应力钢筋得以实施，做到一筋两用，使预应力钢筋的高强度特点得到充分发挥，由于每跨预制预应力梁通过预应力筋搭接相互连接，装配式结构的整体性大幅提高，使装配式预应力结构兼具现浇预应力钢筋混凝土结构的优点和装配式结构施工速度快、质量有保证、免除梁板的支撑及支模、环境污染少的优点。

本实用新型通过在装配式预制梁中根据受力特点像现浇预应力结构一样采用曲线布置预应力筋的结构，充分发挥预应力筋高强特点，达到大幅节省钢筋及混凝土用量，从而达到节省结构造价，显著改善结构的受力变形性能的技术经济效果；装配式预应力梁采用曲线布置的预应力筋可以显著减少梁截面尺寸，从而减小预制构件的重量，方便吊装；装配式预应力梁采用折线或曲线布置的预应力筋可以显著减少钢筋用量，从而减小预制构件的钢筋的数量及钢筋排数，大大简化了现浇节点的施工难度；装配式预制预应力梁的采用可以提高建筑工程工厂化生产的生产效率，减少环境污染，减少劳动强度与施工工人数量，可以有效解决建筑工程招工难问题；由于预应力筋单跨分段布置，每跨预制预应力的预应力筋伸入邻梁锚固，使预应力装配式结构的整体性大幅提高；在预制梁中采用曲线布置的预应力筋，使装配式预应力结构兼具现浇预应力结构的优点和装配式结构的优点。

附图说明

图1是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构的平面示意图。

图2是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构预制预应力主框架梁预应力筋布置曲线、张拉端与固定端锚具布置示意图；

图3是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构预制预应力次框架梁预应力筋布置曲线、张拉端与固定端锚具布置示意图；

图4是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构预制预应力次梁预应力筋布置曲线、张拉端与固定端锚具布置示意图；

图5是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构的平面局部放大示意图；

图6是根据本实用新型的预应力装配式结构中柱布置平面示意图；

图7是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构中柱及柱帽示意图；

图8是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构中柱与预制预应力主框架梁连接示意图；

图9是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构中柱与预制预应力次框架梁连接示意图；

图10是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构边柱布置平面示意图；

图11是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构边柱及柱帽示意图之一；

图12是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构边柱及柱帽示意图之二；

图13是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构预制预应力主框架梁与边柱连接示意图；

图14是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构角柱布置平面示意图；

图15是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构角柱及柱帽示意图；

图16是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构角柱与预制普通钢筋混凝土次框架边梁连接示意图；

图17是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构预制连续预应力次梁与预制预应力主框架梁中间支座布置平面示意图；

图18是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构预制连续预应力次梁与预制预应力主框架梁中间支座连接示意图；

图19是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构预制叠合板中间支座与预制预应力次梁连接示意图；

图20是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构预制预应力次梁与预制预应力主框架梁边支座布置平面示意图；

图21是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构预制预应力次梁与预制预应力框架主梁边支座连接示意图；

图22是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构预制叠合板边支座与预制预应力次梁连接示意图；

图23是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构中柱位置张拉加厚板(板厚>250mm)布置平面示意图；

图24是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构中预应力主框架梁梁端叠合层后浇层布置示意图；

图25是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构中预应力次框架梁梁端叠合层后浇层布置示意图；

图26是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构中预应力次梁梁端叠合层后浇层布置示意图；

图27是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构中预应力次梁梁端、预应力主框架梁及预应力次框架梁叠合层后浇位置免支撑自支模示意图；

图28是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构中柱位置加厚板张拉端锚具布置平面示意图；

图29是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构预制预应力主框架梁中柱位置加厚板张拉端锚具布置示意图；

图30是根据本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构预制预应力次主框架梁中柱位置加厚板张拉端锚具布置示意图。

在图1至图30中：1-中柱，2-边柱，3-角柱，4-预应力主框架梁，5-预应力次框架梁，6-预应力次梁，7-预制叠合楼板，8-加厚板，9-预应力筋，10-固定端锚具，11-张拉端扁锚，12-柱帽，13-柱纵向钢筋，14-柱箍筋，15-柱帽箍筋，16-柱帽钢筋，17-面筋，18-底筋，19-腰筋，20-箍筋，21-现浇混凝土区域，22-预制预应力钢筋混凝土梁底筋螺栓锚头，23-钢筋吊环，24-加腋部分预应力次框架梁底筋，25-主框架梁挑耳，26-次梁底筋连接钢板，27-挑耳面钢板，28-挑耳开口U型受力钢筋，29-挑耳架立钢筋，30-预埋次梁连接腰筋，31-预制叠合楼板，32-主受力方向板底筋，33-次受力方向板底筋，34-接缝处连接底筋，35-钢筋桁架受压钢筋，36-接缝处连接底筋的压筋，37-叠合层主受力方向面筋，38-叠合层次受力方向面筋，39-次框架梁及次梁叠合楼板安装挑耳，40-次框架梁及次梁叠合楼板安装挑耳受力钢筋，41-次框架梁及次梁叠合楼板安装挑耳受力钢筋的架立筋，42-中柱预应力筋张拉端加厚板面筋，43-中柱预应力筋张拉端加厚板底筋，44-螺杆，45-螺帽，46-免支撑钢板支架，47-方梁，48-免支撑钢板支架螺栓孔。

具体实施方式

为更好地说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

值得注意的是，出于简要清楚的目的，以下实施例中对一些常规的技术操作步骤、仪器并未进行细致的描述，但应理解，如未特别说明，这些常规技术操作步骤、仪器对本领域普通技术人员而言是显而易见的。

如图1至图30所示，为本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构的总体及细节示意图。

图1为本实用新型的曲线布筋的装配式预应力结构的局部布置平面示意图。本实用新型的装配式预应力结构包括预应力主框架梁4、预应力次框架梁5和预应力次梁6，预应力主框架梁4和预应力次框架梁5纵横交叉布置，预应力次梁6与预应力次框架梁5平行，并且垂直于预应力主框架梁4，预应力主框架梁4、预应力次框架梁5和预应力次梁5中均布置有曲线预应力筋9，预应力筋9单跨分段布置，在梁的支座处用作面筋并在跨中用作底筋，每跨的预应力筋9伸入相邻的梁并被锚固。图1中的钢筋混凝土中柱1、钢筋混凝土边柱2、钢筋混凝土角柱3建议现场浇筑，预应力主框架梁4、预应力次框架梁5、预应力次梁6及预制叠合楼板7的预制可同时在构件厂进行。

本实用新型在预制装配式框架结构梁中采用曲线布置的预应力筋9，使一束预应力筋9在支座作面筋在跨中作底筋，做到一筋两用，使预应力钢筋的高强度特点得到充分发挥。

本实用新型还通过采用扁锚、每跨梁分段张拉、固定端锚入邻梁，见图2、图3、图4，在钢筋混凝土中柱1设置加厚板8将张拉端扁锚11布置在加厚板8内，见图5，以方便张拉(图28、29、30)、根据扁锚单根张拉的特点采用张拉变角器翘起预制叠合板面张拉，解决了预制装配式结构预应力张拉端及固定端设置困难、要在预制叠合板切割留洞张拉的难题。

此外，本实用新型还通过在连续次梁底设置连接钢板26，次梁下排底筋18与连接钢板26焊接，在次梁吊装完毕，预制预应力钢筋混凝土主框架梁挑耳预埋次梁连接钢板27与次梁底筋连接钢板26焊接，从而保证次梁底筋连通，次梁腰筋19与主框架梁预埋次梁连接腰筋30焊接，从而保证次梁底筋、面筋、腰筋连通，保证了连续次梁的受力可靠。见图18、图21。

所有预制构件包括预制预应力主框架梁4、预制预应力次框架梁5、预制预应力次梁6及预制叠合楼板31均满足免支撑施工荷载要求，而对预制预应力梁端由于需要布置固定端锚具需要，后浇混凝土层厚度见图24、图25中的现浇混凝土区域21比梁中稍厚的位置，采用图27的免支撑措施安装模板。

预应力主框架梁4按照以下步骤进行预制：按每跨制作，在预制构件厂将两端加工好的螺纹的预应力主框架梁4的底筋18、面筋17、腰筋19及箍筋20进行绑扎，底筋绑扎前需在两端用固定位置的定型端模定位后再进行绑扎固定，底筋为了避免弯钩吊装时节点两侧梁底筋18相互碰撞阻碍采用螺栓锚头锚固，螺栓锚头底筋入柱长度大于0.4Labe，并相互错开2d，相互并在与次梁相交位置安装挑耳25的挑耳开口U型受力钢筋28、挑耳架立钢筋29，挑耳的高度为主次梁的高度差，宽度由计算确定，挑耳主要承担施工过程中次梁传来的梁板自重及施工活荷载。然后在预应力主框架梁4绑扎好的钢筋笼中按预应力筋曲线放样图2的曲线形状在箍筋20上每米焊接一条固定支架钢筋，并铺设波纹扁管预留预应力筋孔道，波纹扁管与固定支架钢筋绑扎牢固，然后预埋安装挑耳面钢板27，挑耳面钢板27宽度等于搭在挑耳上次梁宽度加50mm，挑耳面钢板27厚度等于与其焊接的次梁底筋搭接钢板厚度，挑耳面钢板在挑耳位置每边焊接不少于4条固定锚筋，然后预埋次梁连接腰筋30规格直径同次梁腰筋19，再后在预制预应力主框架梁两端约600mm的位置安装固定吊环钢筋23，吊环钢筋23大小由起吊构件重量由计算确定，同一条梁安装位置必须对称。然后安装模板，模板安装后应按图24在预制预应力主框架梁4每个梁端用PVC塑料管预埋4个直径18～20mm的免支撑钢板支架螺栓孔48，先穿入螺杆以方便固定，再后浇捣混凝土并养护达到起吊强度后起吊移位吊装堆放。

预应力次框架梁5按照以下步骤进行预制：按每跨制作，在预制构件厂将两端加工好的螺纹的预应力次框架梁5的底筋18、加腋底筋24、面筋17、腰筋19及箍筋20进行绑扎，底筋绑扎前需在两端用固定位置的定型端模定位后再进行绑扎固定，底筋为了避免弯钩吊装时节点两侧梁底筋18相互碰撞阻碍采用螺栓锚头锚固，螺栓锚头底筋入柱长度大于0.4Labe，并相互错开2d，然后在预应力次框架梁5绑扎好的钢筋笼中按预应力筋曲线放样图3的曲线形状在箍筋20上每米焊接一条固定支架钢筋，并铺设波纹扁管预留预应力筋孔道，波纹扁管与固定支架钢筋绑扎牢固，再后在预制预应力次框架梁5两端约600mm的位置安装固定吊环钢筋23，吊环钢筋23大小由起吊构件重量由计算确定，同一条梁安装位置必须对称。然后安装模板，模板安装后应按图25在预制预应力次框架梁每个梁5端用PVC塑料管预埋4个直径18～20mm的免支撑钢板支架螺栓孔48，先穿入螺杆以方便固定，然后浇捣混凝土并养护达到起吊强度后起吊移位吊装堆放。

预应力次梁6按照以下步骤进行预制：按每跨制作，在预制构件厂将预应力次梁6的底筋18、面筋17、腰筋19及箍筋20进行绑扎，下排底筋与次梁底筋连接钢板26采用双面焊焊接焊5d，钢板宽度同次梁梁宽，钢板长度不小于底筋直径的5倍加80mm，钢板厚度按与之焊接的下排底筋设计强度按等强原则计算确定，然后在预应力次梁5绑扎好的钢筋笼中按预应力筋曲线放样图4的曲线形状在箍筋20上每米焊接一条固定支架钢筋，并铺设波纹扁管预留预应力筋孔道，波纹扁管与固定支架钢筋绑扎牢固，再后在预制预应力次框架梁5两端约600的位置安装固定吊环钢筋23，吊环钢筋23大小由起吊构件重量由计算确定，同一条梁安装位置必须对称。然后安装模板，模板安装后应按图26在预制预应力次梁每个梁端用PVC塑料管预埋4个直径18～20mm的免支撑钢板支架螺栓孔48，先穿入螺杆以方便固定，然后浇捣混凝土并养护达到起吊强度后起吊移位吊装堆放。

预制叠合楼板7按照以下步骤进行预制：常规跨度采用钢筋桁架预制板比较经济，先安装主受力方向板底筋32，再安装次受力方向板底筋33及钢筋桁架受压钢筋35，固定吊环钢筋，吊环钢筋大小由起吊构件重量由计算确定，同一块安装位置必须对称，每块预制板安装四个吊环。然后安装模板浇捣混凝土并养护达到起吊强度后起吊移位吊装堆放。

柱的制作：柱可以预制也可以现场现浇，由于柱截面变化少可以定制铝模，模板安装简单，柱钢筋绑扎也方便，现场条件允许的话建议柱采用现场现浇还更经济，而且柱与基础的连接也更牢固，不要为预制而预制。预制的具体步骤如下：先绑扎好柱(中柱1、边柱2、角柱3)的柱纵向钢筋13、柱箍筋14、柱帽箍筋15、柱帽钢筋16，柱纵向钢筋需严格定位并固定好并按50％错开机械连接接头，然后装好模板浇柱混凝土，混凝土浇筑到柱帽面，浇捣完成后压光抹平。

预制梁板的吊装，吊装前需校准柱帽标高，在柱帽上12及预制预应力主框架梁挑耳25上画出将要安装梁边线，方便现场指挥吊装定位，柱施工完成后，若现浇需柱混凝土达到设计强度的70％后才可以进行预制梁板的吊装，预制预应力主框架梁4、预制预应力次框架梁5、预制预应力次梁6吊装前需将该梁的通长面筋及附加面筋全部放在梁箍筋内并固定好再吊装，预制预应力构件吊装完成后在楼面再穿面筋比较困难，吊装前先用对拉螺杆44安装固定好免支撑钢板支架46，每个梁端两个，吊装顺序是先进行预应力主框架梁4的吊装定位，再吊装预应力次框架梁5，再吊装预应力次梁6，预制预应力次梁吊装定位后需将预应力主框架梁挑耳面钢板27与预制预应力次梁底筋连接钢板26接触位置焊接连成一体，同时将预应力次梁腰筋19与预应力主框架梁预埋次梁腰筋双面焊5d连接。为了加强中柱节点的整体性，预应力主框架主梁及预应力次框架梁的底筋每侧一排及二排底筋采用帮条焊10d焊接，这样保证通过中柱的框架梁各有四条底筋连通，其余底筋安装螺帽满足锚固要求，从而使节点下部整体性得到加强。在预制叠合楼板吊装之前在预制预应力主框架梁4、预制预应力次框架梁5及预制预应力次梁6的梁端两侧的免支撑钢板支架上放置方木或方梁47，方木定紧靠预制叠合楼板31的底部，安装固定好中柱1、边柱2、角柱3的柱头后浇位及加厚板8位置的定型铝模板，然后在预制预应力次梁6及预制预应力次框架梁5的预制叠合板安装牛腿上画出预制叠合楼板的边线，方便指挥安装，在楼面梁板吊装完成后可以进行预应力主框架梁4、预应力次框架梁5及预应力次梁6的预应力筋9穿束，穿束前在地面对预应力钢绞线的固定端进行压花锚具或挤压锚具10制作，从固定端穿入预应力筋9，预应力筋9穿束完成后进行张拉端扁锚11及固定端锚具10的安装固定，并在固定端波纹管钢绞线位置安装灌浆排气管。预应力主框架梁及预应力次框架梁的张拉端扁锚11安装固定在钢筋混凝土中柱位预应力筋张拉端加厚板8内。为了美观加厚板8平面尺寸与柱帽一样，加厚板8厚度不小于250mm，加厚板每侧需配置4条直径16的HRB底筋43及面筋42。

预制梁面筋的安装：在预应力主框架梁4的叠合层箍筋内将原来吊装时放入的面筋17解开，将通长面筋及一排附加面筋17绑扎固定在箍筋20上，然后将预应力次框架梁5的面筋17也解开，将预应力次框架梁5通长面筋及一排附加面筋17从预应力主框架梁一排面筋下穿过并绑扎固定在预应力次框架梁5箍筋20上，然后安装预应力主框架梁4的二排附加面筋17，再在预应力主框架梁5的二排附加面筋17下穿人预应力次框架梁的二排附加面筋17并固定。在安装完预应力主框架梁4的一排面筋17后就可以绑扎预应力次梁6的面筋17。

预制叠合楼板后浇叠合层钢筋的安装：先安装叠合楼板接缝处连接底筋34及压筋36，再安装次受力方向面筋38，在安装主受力方向面筋37。

预制梁及预制板叠层混凝土的浇筑：在所有梁板钢筋绑扎完毕，后浇混凝土定型模板安装完成，隐蔽工程验收完毕就可以进行楼面后浇叠合层混凝土进行浇筑，浇筑完成要加强养护，至少养护7天。

预应力筋9的张拉与预应力孔道灌浆：待楼面叠合层后浇混凝土达到80％的设计强度后就可以实施预应力张拉，预应力筋采用单根张拉，张拉时采用变角器进行张拉，张拉完毕用小砂轮机切除张拉端多余的钢绞线，切除是保证钢绞线外露出锚具夹片不少于30mm，但也要保证封锚后钢绞线有30mm以上的保护层。然后用水泥浆封闭夹片缝隙，并对预应力筋孔道用42.5MPa普通硅酸盐水泥M30以上净浆进行灌浆，灌浆浆体水灰比在0.40～0.45之间，水泥浆体28天试块试压强度不得低于30MPa，灌浆完毕用比叠合层混凝土高一个强度等级的微膨胀细石混凝土进行封锚。至此一层预制预应力装配式结构施工完毕，可以进行下一层的施工。

本实用新型通过在装配式预制梁中根据受力特点像现浇预应力结构一样采用曲线布置预应力筋的结构，充分发挥预应力筋高强特点，达到大幅节省钢筋及混凝土用量，从而达到节省结构造价，显著改善结构的受力变形性能的技术经济效果；装配式预应力梁采用曲线布置的预应力筋可以显著减少梁截面尺寸，从而减小预制构件的重量，方便吊装；装配式预应力梁采用曲线布置的预应力筋可以显著减少钢筋用量，从而减小预制构件的钢筋的数量及钢筋排数，大大简化了现浇节点的施工难度；装配式预制预应力梁的采用可以提高建筑工程工厂化生产的生产效率，减少环境污染，减少劳动强度与施工工人数量，可以有效解决建筑工程招工难问题；由于预应力筋单跨分段布置，每跨预制预应力的预应力筋伸入邻梁锚固，使预应力装配式结构的整体性大幅提高；在预制梁中采用曲线布置的预应力筋，使装配式预应力结构兼具现浇预应力结构的优点和装配式结构的优点。

以上实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种曲线布筋的装配式预应力结构，其特征在于：所述装配式预应力结构包括预应力主框架梁、预应力次框架梁和预应力次梁，所述预应力主框架梁和所述预应力次框架梁纵横交叉布置，所述预应力次梁与所述预应力次框架梁平行，并且垂直于所述预应力主框架梁，所述预应力主框架梁、所述预应力次框架梁和所述预应力次梁中均布置有曲线预应力筋，所述预应力筋单跨分段布置，在梁的支座处用作面筋并在跨中用作底筋，每跨的所述预应力筋伸入相邻的梁并被锚固。

2.根据权利要求1所述的装配式预应力结构，其特征在于，还包括预制叠合楼板，所述预制叠合楼板安装于所述预应力主框架梁、所述预应力次框架梁和所述预应力次梁构成的空间中。

3.根据权利要求2所述的装配式预应力结构，其特征在于，所述预制叠合楼板是钢筋桁架预制板。

4.根据权利要求1所述的装配式预应力结构，其特征在于，所述预应力次梁的底部设置连接钢板，次梁下排底筋与次梁底筋连接钢板焊接，所述预应力主框架梁与所述预应力次梁相交处设有挑耳，所述挑耳预埋挑耳面钢板，所述挑耳面钢板与所述次梁底筋连接钢板焊接，所述预应力次梁的腰筋与所述预应力主框架梁的预埋次梁连接腰筋焊接。

5.根据权利要求1所述的装配式预应力结构，其特征在于，还包括在所述预应力主框架梁与所述预应力次框架梁的相交处设置的中柱，所述中柱设置有加厚板，所述加厚板内布置有扁锚锚具，所述预应力筋翘起板面张拉。

6.根据权利要求1所述的装配式预应力结构，其特征在于，还包括在所述预应力主框架梁与所述预应力次梁的相交处设置张拉端扁锚锚具，所述张拉端扁锚锚具分开在所述预应力次梁两侧并锚固在所述预应力主框架梁中，所述预应力筋翘起板面进行张拉。

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