CN115653141A - 一种把竹条固定在冷弯薄壁型钢骨架表面的墙板制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种把竹条固定在冷弯薄壁型钢骨架表面的墙板制作方法，属于建筑工程技术领域。首先，在嵌固竹条与冷弯薄壁C型钢相互接触的表面都涂抹结构胶，再把嵌固竹条置入到冷弯薄壁C型钢内部的卷边凹槽里；从冷弯薄C型钢的侧壁射入钢钉，作形成墙骨柱，按照同样方法在冷弯薄壁U型钢底梁和顶梁的侧边固定好嵌固竹条。将若干墙骨柱固定于冷弯薄壁U型钢底梁和顶梁之上形成墙骨架；再用钢钉在冷弯薄壁型钢正面将两层45°双向正交竹条与墙骨架连接在一起，钢钉穿过冷弯薄壁C型钢和冷弯薄壁U型钢，固定在嵌固竹条上。最后，在冷弯薄壁C型钢内部凹槽内用早强快硬砂浆粉出斜面，包裹住钢钉和嵌固竹条，可以防止钢钉生锈。
Description
技术领域
本发明涉及一种把竹条固定在冷弯薄壁型钢骨架表面的墙板制作方法，属于建筑工程技术领域。
背景技术
现阶段我国乡村传统房屋的建造需要消耗大量的木材，然而我国目前的森林资源不足，使用的木材大都从国外进口；与之相对的是，我国的钢材产量十分充足，国家正在推广轻钢装配式的绿色农用住宅；为了保护森林资源，应研究合适的轻钢结构体系农用住宅。
冷弯薄壁型钢龙骨房屋结构体系是一种墙承重的结构体系，由于其轻质高强、空间利用率高、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、可循环利用等特点和优势，成为了乡村住宅工业化、产业化的首选结构体系，但是该结构体系一般选用水泥基的复合墙板承重，导致房屋结构体系的碳排放量大，不够节能环保。
轻型木竹结构是一种适用于低层房屋的墙承重的结构体系，该结构体系选用天然建筑材料以达到低碳、环保的目的。竹材具有快速可再生的优势，但是，木材成材却需要很多年，在木材资源匮乏的情况下，无法大量推广该结构体系，而且该结构体系造价高，在潮湿地区木竹结构房屋容易受潮腐烂，耐久性差。
为了保护木材资源，并且充分发挥竹材快速可再生的优势，同时推广轻钢装配式的绿色农用住宅，应研究发明轻钢和竹的混合结构体系，实现以竹代木的目的。
现有技术中，将正交斜放竹条固定在冷弯薄壁型钢骨架上形成预制墙板。用钢钉固定正交斜放竹条时，将钢钉射入正交斜放竹条和轻钢时，因为钢钉的冲击力大，在冷弯薄壁钢骨架上的穿孔直径大于射入的钢钉直径，钢钉容易晃动，由此造成固定在冷弯薄壁钢骨架上的正交斜放竹条无法发挥结构作用，需要采取针对性措施加以改进。将钢钉射入正交斜放竹条和轻钢时，钢钉的冲击力大，容易将正交斜放竹条劈裂开，需要采取相应的措施防止正交斜放竹条劈裂。内置在冷弯薄壁C型钢卷边凹槽内的嵌固竹条较薄，钢钉穿过嵌固竹条后，尚有一段钉子裸露在嵌固竹条外，容易生锈，需要采取相应措施防止钉子生锈。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种把竹条固定在冷弯薄壁型钢骨架表面的墙板制作方法，解决上述问题。
本发明的技术方案是：一种把竹条固定在冷弯薄壁型钢骨架表面的墙板制作方法，其特征在于：
Step1：在嵌固竹条与冷弯薄壁C型钢相互接触的表面均涂抹结构胶。目的是通过结构胶约束嵌固竹条，确保钢钉射入时嵌固竹条不发生劈裂现象，提高嵌固竹条的握钉力。
此外，因为钢钉的冲击力大，在冷弯薄壁钢骨架上的穿孔直径大于射入的钢钉直径，钢钉容易晃动，由此造成固定在冷弯薄壁钢骨架上的竹条无法发挥结构作用，用结构胶可以牢牢粘住钢钉，限制钢钉的晃动，提高结构的整体性。
Step2：将涂抹结构胶的嵌固竹条置入到冷弯薄壁C型钢内部的卷边凹槽里。
Step3：在冷弯薄壁C型钢的侧壁从下到上用钢钉枪瞄准内置的嵌固竹条，然后依次射入钢钉，将冷弯薄壁C型钢与内置在冷弯薄壁C型钢卷边凹槽内的嵌固竹条连接固定在一起，形成一根墙骨柱。
Step4：反复重复上述三个步骤，得到多根墙骨柱。
Step5：用自攻螺钉将这些墙骨柱固定于冷弯薄壁U型钢底梁和顶梁之上，形成墙骨架。
Step6：在墙骨架的正面，将双向正交斜放的第一层斜向45°的竹条固定在冷弯薄壁型钢的正面，固定方式可以通过钢钉枪射出钢钉来固定。
用钢钉枪射出钢钉将双向正交斜放的第一层斜向45°的竹条固定在冷弯薄壁型钢的正面时，正交斜放竹条的抗劈裂能力与钉子到正交斜放竹条端部的距离成正比，在正交斜放竹条中部射入钢钉时正交斜放竹条不容易劈裂，在正交斜放竹条端部射入钢钉时，正交斜放竹条容易劈裂，所以在正交斜放竹条端部预留出一段长度，待钢钉射入正交斜放竹条后，再将多余的正交斜放竹条切除，这样可以降低正交斜放竹条劈裂的可能性。
用钢钉射入正交斜放竹条时，钢钉钉帽应该垂直正交斜放竹条的顺纹方向射入，这样可以降低正交斜放竹条劈裂的可能性。
每根正交斜放竹条与冷弯薄壁U型钢的每一个交汇处均有多个钢钉，多个钢钉均匀分布于正交斜放竹条的中间位置，且在竹条顺纹方向的同一条直线上，不允许射入两颗及两颗以上的钢钉，目的是防止正交斜放竹条劈裂。
所述Step6中，用钢钉固定正交斜放竹条时，用水泵钳夹住正交斜放竹条的端部，目的是防止正交斜放竹条端部劈裂。
所述Step6中，用钢钉固定正交斜放竹条时，在正交斜放竹条与冷弯薄壁型钢接触面范围内，对正交斜放竹条侧向打入抗震缝合气钉，通过缝合气钉来约束正交斜放竹条，避免正交斜放竹条产生顺纹劈裂。
Step7：再用钢钉枪打出钢钉将与正交斜放竹条的第二层竹条固定在冷弯薄壁C型钢的正面，固定正交斜放竹条时候要防止正交斜放竹条劈裂，防劈裂方法同Step6，之后就形成了一种冷弯薄壁钢骨架正交斜放竹条覆面的预制墙板。
Step8：在冷弯薄壁C型钢的卷边凹槽内用早强快硬砂浆粉出斜面，将嵌固竹条与钢钉包裹住，这样做的目的是进一步加强固定冷弯薄壁C型钢表面正交斜放竹条和嵌固竹条的连接，并且防止钢钉锈蚀。
所述冷弯薄壁C型钢带有卷边凹槽，并且在凹槽的表面涂抹有结构胶，目的是加强与内置的嵌固竹条连接。
所述的内置在冷弯薄壁C型钢的嵌固竹条，应该尽可能选用厚的嵌固竹条，特别是厚度为10～30mm的嵌固竹条，可以防止射入钢钉时发生嵌固竹条劈裂的现象。
所述的冷弯薄壁U型钢底梁和顶梁，其不带有卷边凹槽，尺寸略大于本次墙板所使用的冷弯薄壁C型钢。
所述冷弯薄壁U型钢底梁和顶梁将本次墙板所使用的冷弯薄壁C型钢组成的墙骨柱卡在二者中间，所述冷弯薄壁U型钢底梁和顶梁与本次墙板所使用的冷弯薄壁C型钢之间固定连接，将冷弯薄壁C型钢固定在冷弯薄壁U型钢底梁和顶梁上。固定方式通过自攻螺钉或其他固定方式。
可以在同一根冷弯薄壁C型钢的两个卷边凹槽内分别放置嵌固竹条，其目的是在冷弯薄壁C型钢的两侧都设置正交斜放竹条，进一步提高预制墙板的承载力和刚度。
本发明的有益效果是：
1、将竹材与冷弯薄壁钢骨架结构体系连接在一起，形成一种冷弯薄壁钢骨架—正交斜放竹条覆面的预制墙板。
2、冷弯薄壁型钢骨架房屋结构体系具有轻质高强、空间利用率高、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、可循环利用的优点，可以实现乡村住宅的工业化、产业化。
3、用正交斜放竹条覆盖冷弯薄壁钢骨架表面形成预制墙板，比现有的冷弯薄壁钢骨架—水泥基复合墙板更加低碳节能。
4、用快速可再生的竹条代替资源短缺的木材，克服了轻型竹木结构消耗大量木材这一缺点，保护了森林资源。
5、克服了钢钉射入正交斜放竹条时竹条容易劈裂的情况。钢钉射入正交斜放竹条时，正交斜放竹条的抗劈裂能力与钉子到正交斜放竹条端部的距离成正比，在正交斜放竹条中部射入钢钉时正交斜放竹条不容易劈裂，在正交斜放竹条端部射入钢钉时，正交斜放竹条容易劈裂，所以在正交斜放竹条端部预留出一段长度，待钢钉射入正交斜放竹条之后再切除多余的正交斜放竹条；钢钉钉帽应该垂直正交斜放竹条的顺纹方向射入，以降低正交斜放竹条劈裂的可能性；正交斜放竹条某一位置射入多个钢钉时，多个钢钉应该均匀分布于正交斜放竹条的中间位置，且两两钢钉不应在正交斜放竹条顺纹路的一条直线上，目的是防止正交斜放竹条劈裂；钢钉射入正交斜放竹条时，用水泵钳夹住正交斜放竹条的端部，目的是防止正交斜放竹条劈裂；钢钉射入正交斜放竹条时，在正交斜放竹条与冷弯薄壁型钢接触面范围内，对正交斜放竹条侧面射入缝合气钉，缝合气钉用来约束正交斜放竹条，避免竹条产生劈裂。
附图说明
图1是本发明中冷弯薄壁型钢骨架—正交斜放竹条覆面预制墙板的平面构造图；
图2是本发明中嵌固竹条内置于冷弯薄壁C型钢卷标凹槽的连接构造图；
图3是本发明中冷弯薄壁U型钢底梁和顶梁与冷弯薄壁C型钢墙骨柱连接成的墙体骨架构造图；
图4是本发明中冷弯薄壁型钢骨架—正交斜放竹条覆面预制墙板的正面轴测图；
图5是本发明中冷弯薄壁型钢骨架—正交斜放竹条覆面预制墙板的背面轴测图；
图6是本发明中早强快硬砂浆粉出斜面，用来包裹嵌固竹条和钢钉的构造图；
图7是本发明中用钢钉射入正交斜放竹条时，防止正交斜放竹条劈裂的方法构造图；
图8是本发明中对正交斜放竹条侧面进行气钉缝合的方法构造图。
图中：1-冷弯薄壁C型钢，2-侧边钢钉，3-嵌固竹条，4-早强快硬砂浆，5-冷弯薄壁U型钢底梁，6-冷弯薄壁U型钢顶梁，7-自攻螺钉，8-正面钢钉，9-正交斜放竹条的第一层竹条，10-正交斜放竹条的第二层竹条，11-水泵钳，12-缝合气钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明作进一步说明。
如图2所示，首先选取一根冷弯薄壁C型钢1和一根厚竹条作为嵌固竹条3，对冷弯薄壁C型钢卷边凹槽的内壁以及嵌固竹条与冷弯薄壁C型钢相接触的表面均涂抹上结构胶。结构胶的作用是为了连接固定嵌固竹条与冷弯薄壁C型钢，起到结构加强的作用。当侧边钢钉射入时，因为钢钉的冲击力大，在冷弯薄壁钢骨架上的穿孔直径大于射入的钢钉直径，钢钉容易晃动，由此造成固定在冷弯薄壁钢骨架上的正交斜放竹条的竹条无法发挥结构作用，用结构胶可以牢牢粘住钢钉，限制钢钉的晃动，提高结构的整体性。结构胶涂完之后，将嵌固竹条内置于冷弯薄壁C型钢卷边凹槽内，待结构胶发挥作用后，从冷弯薄壁C型钢侧壁射入钢钉2，将嵌固竹条与冷弯薄壁C型钢牢牢固定，由此得到一根墙骨柱。
如图3所示，然后选用冷弯薄壁U型钢底梁5和顶梁6，其不带有卷边凹槽，尺寸略大于本次墙板所使用的冷弯薄壁C型钢，冷弯薄壁U型钢底梁和顶梁将图4形成的多根墙骨柱卡在其中，然后冷弯薄壁U型钢底梁和顶梁与墙骨柱之间通过自攻螺钉7连接，由此形成了冷弯薄壁型钢的墙骨架。
如图4、图5所示，之后通过钢钉枪射出钢钉8将正交斜放竹条的竹条固定在冷弯薄壁型钢骨架上。正交斜放竹条的第一层竹条9是45°斜向固定在冷弯薄壁型钢骨架上，正交斜放竹条的第二层竹条10与第一层竹条成90°正交固定在冷弯薄壁型钢骨架上。由此就形成了一种冷弯薄壁型钢骨架正交斜放竹条覆面的预制墙板；
如图1、图6所示，最后在墙骨柱冷弯薄壁C型钢卷边凹槽内用快硬砂浆4粉出斜面，包裹住冷弯薄壁C型钢卷边凹槽内的嵌固竹条和钢钉，目的是加强固定冷弯薄壁C型钢和竹条的连接，并且防止钢钉锈蚀。
如图7所示，这是在钢钉射入正交斜放竹条时，防止正交斜放竹条劈裂的几种方法：a、钢钉射入正交斜放竹条时，正交斜放竹条的抗劈裂能力与钉子到正交斜放竹条端部的距离成正比，在正交斜放竹条中部射入钢钉时正交斜放竹条不容易劈裂，在正交斜放竹条端部射入钢钉时，正交斜放竹条容易劈裂，所以在正交斜放竹条端部预留出一段长度，待钢钉射入正交斜放竹条之后再切除多余的正交斜放竹条；b、钢钉钉帽应该垂直竹条顺纹的方向射入，以降低正交斜放竹条劈裂的可能性；c、正交斜放竹条某一位置射入多个钢钉时，多个钢钉应该均匀分布于正交斜放竹条的中间位置，且两两钢钉不应在正交斜放竹条顺纹同一条直线上，目的是防止正交斜放竹条劈裂；d、钢钉射入正交斜放竹条时，用水泵钳11夹住正交斜放竹条的端部，目的是防止正交斜放竹条发生顺纹劈裂；
如图8所示，钢钉射入正交斜放竹条时，在正交斜放竹条与冷弯薄壁型钢接触面范围内，对正交斜放竹条侧面射入缝合气钉12，缝合气钉用来约束正交斜放竹条，避免竹条产生顺纹劈裂。
以上结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (11)
1.一种把竹条固定在冷弯薄壁型钢骨架表面的墙板制作方法，其特征在于：
Step1：在嵌固竹条与冷弯薄壁C型钢相互接触的表面均涂抹结构胶；
Step2：将涂抹结构胶的嵌固竹条置入到冷弯薄壁C型钢内部的卷边凹槽里；
Step3：将冷弯薄壁C型钢与内置在冷弯薄壁C型钢卷边凹槽内的嵌固竹条连接固定在一起，形成一根墙骨柱；
Step4：反复重复上述三个步骤，得到多根墙骨柱；
Step5：将墙骨柱固定于冷弯薄壁U型钢底梁和顶梁之上，形成墙骨架；
Step6：在墙骨架的正面，将双向正交斜放的第一层斜向45°的竹条固定在冷弯薄壁型钢的正面；
Step7：将与正交斜放竹条的第二层竹条固定在冷弯薄壁C型钢的正面，形成冷弯薄壁钢骨架正交斜放竹条覆面的预制墙板；
Step8：在冷弯薄壁C型钢的卷边凹槽内用早强快硬砂浆粉出斜面，将嵌固竹条与钢钉包裹住。
2.根据权利要求1所述的把竹条固定在冷弯薄壁型钢骨架表面的墙板制作方法，其特征在于：所述冷弯薄壁C型钢带有卷边凹槽，并且在凹槽的表面涂抹有结构胶。
3.根据权利要求1所述的把竹条固定在冷弯薄壁型钢骨架表面的墙板制作方法，其特征在于：所述的内置在冷弯薄壁C型钢的嵌固竹条，厚度为10～30mm。
4.根据权利要求1所述的把竹条固定在冷弯薄壁型钢骨架表面的墙板制作方法，其特征在于：所述的冷弯薄壁U型钢底梁和顶梁，其不带有卷边凹槽，尺寸略大于冷弯薄壁C型钢。
5.根据权利要求4所述的把竹条固定在冷弯薄壁型钢骨架表面的墙板制作方法，其特征在于：所述冷弯薄壁U型钢底梁和顶梁将冷弯薄壁C型钢组成的墙骨柱卡在二者中间，所述冷弯薄壁U型钢底梁和顶梁与冷弯薄壁C型钢之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的把竹条固定在冷弯薄壁型钢骨架表面的墙板制作方法，其特征在于：所述Step6中，用钢钉枪射出钢钉将双向正交斜放的第一层斜向45°的竹条固定在冷弯薄壁型钢的正面，用钢钉固定时，正交斜放竹条端部预留出一段长度，待钢钉射入正交斜放竹条后，再将多余的正交斜放竹条切除。
7.根据权利要求6所述的把竹条固定在冷弯薄壁型钢骨架表面的墙板制作方法，其特征在于：用钢钉射入正交斜放竹条时，钢钉钉帽应该垂直正交斜放竹条的顺纹方向射入。
8.根据权利要求7所述的把竹条固定在冷弯薄壁型钢骨架表面的墙板制作方法，其特征在于：每根正交斜放竹条与冷弯薄壁U型钢的每一个交汇处均有多个钢钉，多个钢钉均匀分布于正交斜放竹条的中间位置，且在竹条顺纹方向的同一条直线上，不允许射入两颗及两颗以上的钢钉。
9.根据权利要求6所述的把竹条固定在冷弯薄壁型钢骨架表面的墙板制作方法，其特征在于：所述Step6中，用钢钉固定正交斜放竹条时，用水泵钳夹住正交斜放竹条的端部。
10.根据权利要求6所述的把竹条固定在冷弯薄壁型钢骨架表面的墙板制作方法，其特征在于：所述Step6中，用钢钉固定正交斜放竹条时，在正交斜放竹条与冷弯薄壁型钢接触面范围内，对正交斜放竹条侧向打入抗震缝合气钉，通过缝合气钉来约束正交斜放竹条。
11.根据权利要求1所述的把竹条固定在冷弯薄壁型钢骨架表面的墙板制作方法，其特征在于：在同一根冷弯薄壁C型钢的两个卷边凹槽内分别放置嵌固竹条。
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