CN115652687A - 涂钛工艺生产浸渍胶膜纸的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶膜纸制造技术领域，尤其是涉及一种涂钛工艺生产浸渍胶膜纸的方法，相比现有技术中的在涂布区增加钛白粉混合胶，本发明是则是在涂布时用喷涂方式将钛白粉均匀喷涂后，再进入涂布区域浸上脲胶混合液，这样脲胶混合液就会在钛白粉表面形成一层保护层结构，在烘干过程中脲胶混合液形成的保护层结构因为不含钛白粉这种本身以外的物质，不会因为受热后膨胀比不一致而产生气孔，所以保护层结构完整且完全覆盖，整个浸渍胶膜纸的耐污性能大大提高，而钛白粉是喷涂形成一层的层结构，更加均匀，效果也更好，这样的胶纸用于地板表面的话，耐污效果比一般的地板要强很多。
Description
技术领域
本发明涉及胶膜纸制造技术领域，尤其是涉及一种涂钛工艺生产浸渍胶膜纸的方法。
背景技术
浸渍胶膜纸饰面人造板，与实木锯材相比，具有原材料要求低、来源广泛，木材利用率高，产品规格多，加工性能好，以及表面装饰多样化，且表面具有耐磨、耐热、耐水、耐化学污染以及表面光滑光洁易清洗等优良性能，已广泛用于家具制造、车船内部的立面装饰、室内装饰装修等领域中，其中家具制造应用最多，包括办公家具和家庭用家具，如办公桌、书架、餐桌、橱柜、衣柜、隔断等，已广泛应用于各个领域，与人们的生活息息相关。
申请号：200610113383.9就提到了一种低克重白色浸渍胶膜纸及其生产方法，就公开了一种涂钛工艺生产浸渍胶膜纸的方法，但是该方法是在涂布区增加了钛白粉和胶的混合料，这样操作生产出的浸渍胶膜纸的耐污性很差，浸渍纸的表面就是一层钛白粉和胶的混合层结构，随着使用时间的变长，位于表层钛白粉就会被污染，整个浸渍纸失去原有的光亮。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种生产出的浸渍胶膜纸抗污能力更高的涂钛工艺生产浸渍胶膜纸的方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种涂钛工艺生产浸渍胶膜纸的方法，步骤如下：
步骤1：材料准备，分别调制钛白液、脲胶混合液胶、槽区胶水和涂布区胶水，
钛白液，在配料罐中加入10～30份分散剂、10～20份水，在搅拌条件下加入钛白粉50～75份，用分散盘式搅拌器搅拌，时间不少于30 分钟，待分散均匀后，转入储罐缓慢搅拌备用，
脲胶混合液：脲胶树脂100～200份、纳米氧化锌15～35份、脱模剂 2～6份、渗透剂3～5份、固化剂1～5份，
胶槽区胶水：脲胶树脂100～200份、脱模剂1～3份、渗透剂3～5 份、固化剂1～5份，
涂布区胶水：三聚氰胺树脂树脂100～200份、脱模剂2～6份、除尘剂1～3份、固化剂1～5份；
步骤2：将钛白液通过隔膜泵打入喷嘴，并通过喷嘴将钛白液均匀喷涂到装饰纸上，喷涂量为控制在20～40g/m2；
步骤3：在钛白液喷涂好后烘干，进入脲胶涂布区浸上胶水；
步骤4：烘干，开机设定好二段烘干区温度，第一段150～180℃第二段130～180℃，打开加热装置；
步骤5：装饰原纸上线，经过胶槽区和胶水定量装置，控制好胶槽区上胶量，上胶量控制在30～50g/m2，经过喷涂，喷涂量在20～40g/m 2，烘干后，再经过涂布区，涂布量在30～40g/m2，二段烘干，冷却、裁切，堆垛。
在上述技术方案中，步骤1中分散盘式搅拌器的搅拌时间为30～60min。
在上述技术方案中，步骤3中脲胶混合液的浸渍及涂布量以干胶量计算，为80g/m2～130g/m2。
综上所述，采用本发明的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是：相比现有技术中的在涂布区增加钛白粉混合胶，本发明是则是在原料进入涂布区前，先使用喷涂的方式处理，用喷嘴将钛白粉均匀喷涂后，再进入涂布区域浸上脲胶混合液，这样脲胶混合液就会在钛白粉表面形成一层保护层结构，在烘干过程中脲胶混合液形成的保护层结构因为不含钛白粉这种本身以外物质，不会因为受热后膨胀比不一致而产生气孔，所以保护层结构完整且完全覆盖，整个浸渍胶膜纸的耐污性能大大提高，而钛白粉是喷涂形成一层的层结构，更加均匀，效果也更好，这样的胶纸用于地板表面的话，耐污效果比一般的地板要强很多。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
以下依据本发明的理想实施例为启示，通过以下的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
参考下列附图，对本发明进行进一步地说明：
实施例1：
一种涂钛工艺生产浸渍胶膜纸的方法，步骤如下：
步骤1：材料准备，分别调制钛白液、脲胶混合液胶、槽区胶水和涂布区胶水，
钛白液，在配料罐中加入25份分散剂、15份水，在搅拌条件下加入钛白粉60份，用分散盘式搅拌器搅拌，分散盘式搅拌器的搅拌30～ 60min，待分散均匀后，转入储罐缓慢搅拌备用，
脲胶混合液：脲胶树脂150份、纳米氧化锌25份、脱模剂4份、渗透剂4份、固化剂3份，胶槽区胶水：脲胶树脂150份、脱模剂4份、渗透剂4份、固化剂3 份，
涂布区胶水：三聚氰胺树脂树脂150份、脱模剂4份、除尘剂3份、固化剂3份；
步骤2：将钛白液通过隔膜泵打入喷嘴，并通过喷嘴将钛白液均匀喷涂到装饰纸上，喷涂量为控制在30g/m2；
步骤3：在钛白液喷涂好后烘干，进入脲胶涂布区浸上胶水；
步骤4：烘干，开机设定好二段烘干区温度，第一段150～180℃第二段130～180℃，打开加热装置；
步骤5：装饰原纸上线，经过胶槽区和胶水定量装置，控制好胶槽区上胶量，上胶量控制在30～50g/m2，经过喷涂，喷涂量在20～40g/m 2，烘干后，再经过涂布区，涂布量在30～40g/m2，二段烘干，冷却、裁切，堆垛。
实施例2
一种涂钛工艺生产浸渍胶膜纸的方法，步骤如下：
步骤1：材料准备，分别调制钛白液、脲胶混合液胶、槽区胶水和涂布区胶水，
钛白液，在配料罐中加入20份分散剂、10份水，在搅拌条件下加入钛白粉50份，用分散盘式搅拌器搅拌，分散盘式搅拌器的搅拌30～ 60min，待分散均匀后，转入储罐缓慢搅拌备用，
脲胶混合液：脲胶树脂150份、纳米氧化锌25份、脱模剂4份、渗透剂4份、固化剂3份，
胶槽区胶水：脲胶树脂150份、脱模剂4份、渗透剂4份、固化剂3 份，
涂布区胶水：三聚氰胺树脂树脂150份、脱模剂4份、除尘剂3份、固化剂3份；
步骤2：将钛白液通过隔膜泵打入喷嘴，并通过喷嘴将钛白液均匀喷涂到装饰纸上，喷涂量为控制在20～40g/m2；
步骤3：在钛白液喷涂好后烘干，进入脲胶涂布区浸上胶水；
步骤4：烘干，开机设定好二段烘干区温度，第一段150～180℃第二段130～180℃，打开加热装置；
步骤5：装饰原纸上线，经过胶槽区和胶水定量装置，控制好胶槽区上胶量，上胶量控制在30～50g/m2，经过喷涂，喷涂量在20～40g/m 2，烘干后，再经过涂布区，涂布量在30～40g/m2，二段烘干，冷却、裁切，堆垛。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种涂钛工艺生产浸渍胶膜纸的方法，其特征在于：步骤如下：
步骤1：材料准备，分别调制钛白液、脲胶混合液胶、槽区胶水和涂布区胶水，
钛白液，在配料罐中加入10～30份分散剂、10～20份水，在搅拌条件下加入钛白粉50～75份，用分散盘式搅拌器搅拌，时间不少于30分钟，待分散均匀后，转入储罐缓慢搅拌备用，
脲胶混合液：脲胶树脂100～200份、纳米氧化锌15～35份、脱模剂2～6份、渗透剂3～5份、固化剂1～5份，
胶槽区胶水：脲胶树脂100～200份、脱模剂1～3份、渗透剂3～5份、固化剂1～5份，
涂布区胶水：三聚氰胺树脂树脂100～200份、脱模剂2～6份、除尘剂1～3份、固化剂1～5份；
步骤2：将钛白液通过隔膜泵打入喷嘴，并通过喷嘴将钛白液均匀喷涂到装饰纸上，喷涂量为控制在20～40g/m²；
步骤3：在钛白液喷涂好后烘干，进入脲胶涂布区浸上胶水
步骤4：烘干，开机设定好二段烘干区温度，第一段 150～180℃第二段 130～180℃，打开加热装置；
步骤5：装饰原纸上线，经过胶槽区和胶水定量装置，控制好胶槽区上胶量，上胶量控制在30～50g/m²，经过喷涂，喷涂量在20～40g/m²，烘干后，再经过涂布区，涂布量在30～40g/m²，二段烘干，冷却、裁切，堆垛。
2.根据权利要求1所述的涂钛工艺生产浸渍胶膜纸的方法，其特征在于：步骤1中分散盘式搅拌器的搅拌时间为30～60min。
3.根据权利要求1所述的涂钛工艺生产浸渍胶膜纸的方法，其特征在于：脲胶混合液的浸渍及涂布量以干胶量计算，为80g/m²～130g/m²。
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