CN115651213A - 一种从水稻副产物提取二氧化硅、木质素和纳米纤维素的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从水稻副产物提取二氧化硅、木质素和纳米纤维素的方法,它包括以下步骤:使用氢氧化钠对水稻副产物进行预处理,得到纤维素浆和黑液;调节黑液的pH值,提取黑液中的木质素和二氧化硅;纤维素浆用酸和双氧水联合处理,制备纳米纤维素。本发明是水稻副产物高值化利用方法,能够同时得到二氧硅,木质素和纳米纤维素,该方法具有处理工艺简单,成本较低,设备投入少等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种水稻副产物的高值化利用方法,具体涉及一种从水稻副产物提取二氧化硅、木质素和纳米纤维素的方法。
背景技术
作为一个农业大国,中国每年的农作物秸秆年产量接近11.35 亿t,如何有效实现作物秸秆的无害化、资源化利用,是农业生产绿色可持续发展的必由之路,。然而,由于城镇化和机械产业化等原因,秸秆逐渐失去了原有的价值,大量的秸秆被废弃或就地偷偷焚烧,不仅造成资源浪费,燃烧产生的浓烟也加剧了雾霾的形成,严重危害交通全安和人类的身体健康。
目前,国内秸秆的利用方式主要有肥料化(秸秆还田)、生物质发电、饲料化和原料化(复合板)。秸秆肥料化经济价值较低,且秸秆短时间内无法完全降解,对粮食产量影响很大;秸秆中含有大量的水分,生物质发电效率较差;饲料化存在用量较低和秸秆利用率低等问题,秸秆制成复合板存在产品的性能较差、成本高(需要干燥、粉碎)等问题。因此,如果能通过一定的手段,将秸秆转化为高附加值的化工产品,从而形成秸秆资源化产业链,将能极大地促进生物质产业的发展,还能有利于保护生态环境、减少碳排放、缓解国内能源供需矛盾。
水稻是东北和南方广泛种植的农作物,水稻副产物(水稻秸秆和水稻壳)中除了含有纤维素、半纤维素和木质素外,还含有大量的硅元素。如果能提取稻秸中的硅物质则能实现稻秸的综合利用。因此,需要开发一种简单、方便且能有效从水稻副产物中提取纤维素、木质素和硅的方法。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种从水稻副产物提取木质素、纳米纤维素和二氧化硅的方法,该方法处理工艺简单,成本较低,设备投入少。
本发明的技术解决方案是:一种从水稻副产物提取二氧化硅、木质素和纳米纤维素的方法,它包括以下步骤:
(1)使用氢氧化钠溶液对水稻副产物进行预处理,得到纤维素浆和黑液;
(2)用酸调节黑液的pH值,过滤,即得到木质素溶液和二氧化硅粗产物;木质素溶液继续用酸调节pH值后,依次过滤、洗涤、干燥,即得到木质素;二氧化硅粗产物经水洗、干燥后,固体物焙烧,粉碎,得到二氧化硅粉末;
(3)将纤维素浆加入到酸和双氧水混合溶液中,反应,过滤、洗涤、干燥和粉碎,即得纳米纤维素。
步骤(1)中,水稻副产物为水稻秸秆或水稻壳的一种。
步骤(1)中,氢氧化钠溶液的质量浓度为10~30%,氢氧化钠溶液和水稻副产物的液固比为15:1~8:1,预处理的温度为80~120℃,预处理时间为60~180min。
步骤(2)中,所述酸为硫酸、盐酸和硝酸中一种。
步骤(2)中,黑液的pH调节到7~9;木质素溶液继续用酸调节pH至2~5;二氧化硅粗产物经水洗、干燥后的固体物在500℃焙烧5h。
步骤(3)中,所述酸为硫酸、盐酸和硝酸中一种。
步骤(3)中,酸的质量分数为纤维素浆的1~10%,双氧水质量分数为纤维素浆的5~15%,纤维素浆和混合溶液的固液比为1:8~1:15。
步骤(3)中,将纤维素浆加入到酸和双氧水混合溶液后,在100~180℃反应0.5~5h。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:设备投入少,成本低,所涉及的方法均为常规的反应设备,无需高温高压反应器,处理工艺简单,产品收率稳定,秸秆综合利用率高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述,但本发明的保护范围并不仅限于此。
实施例1:依以下步骤对水稻秸秆进行处理
(1)将水稻秸秆100g和质量浓度10%氢氧化钠溶液1500g混合均匀,然后在80℃下预处理180min;反应完成后,将溶液固液分离;固体产物依次洗涤,干燥,即得到纤维素浆;液体产物即为黑液;
(2)用硫酸将黑液的pH调节到7,然后过滤,得到固体产物和木质素溶液;固体产物依次洗涤,干燥,粉碎得到二氧化硅粗产物;二氧化硅粗产物置于马弗炉中,以10℃/min的速度升温至500℃,恒温5 h,即得二氧化硅粉末,二氧化硅的收率为9.5%;
(3)将步骤2过滤后得到的木质素溶液继续用硫酸调节pH至2,然后过滤;固体产物依次洗涤,干燥,粉碎得到木质素,木质素的收率为12.8%;
(4)将步骤1得到的纤维素浆10g和80ml水加入到反应釜中,然后加入0.1g硫酸和0.5g双氧水,在100℃反应5h;反应完毕后,将溶液固液分离;固体产物经过过滤、洗涤、干燥和粉碎,即得纳米纤维素,纳米纤维素的收率为25.8%。
实施例2:依以下步骤对水稻秸秆进行处理
(1)将水稻秸秆100g和质量浓度30%氢氧化钠溶液800 g混合均匀,然后在120℃下预处理60 min;反应完成后,将溶液固液分离;固体产物依次洗涤,干燥,即得到纤维素浆;液体产物即为黑液;
(2)用盐酸将黑液的pH调节到9,然后过滤,得到固体产物和木质素溶液;固体产物依次洗涤,干燥,粉碎,得到二氧化硅粗产物;将二氧化硅粗产物置于马弗炉中,以10℃/min的速度升温至500℃,恒温5 h,即得二氧化硅粉末,二氧化硅的收率为6.5%;
(3)将步骤2过滤后得到的木质素溶液继续用硫酸调节pH至5,然后过滤;固体产物依次洗涤,干燥,粉碎,得到木质素,木质素的收率为8.4%;
(4)将步骤1得到的纤维素浆10g和150 ml水加入到反应釜中,然后加入1 g盐酸和1.5 g双氧水,在180℃反应0.5 h;反应完毕后,将溶液固液分离;固体产物经过过滤、洗涤、干燥和粉碎,即得纳米纤维素,纳米纤维素的收率为21.8%。
实施例3:依以下步骤对水稻壳进行处理
(1)将水稻壳1 kg和质量浓度20%氢氧化钠溶液10 kg混合均匀,然后在100℃下预处理120min;反应完成后,将溶液固液分离;固体产物依次洗涤,干燥,即得到纤维素浆;液体产物即为黑液;
(2)用硫酸将黑液的pH调节到8,然后过滤,得到固体产物和木质素溶液;固体产物依次洗涤,干燥,粉碎,得到二氧化硅粗产物;将二氧化硅粗产物置于马弗炉中,以10℃/min的速度升温至500℃,恒温5 h,即得二氧化硅粉末,二氧化硅的收率为9.1%;
(3)将步骤2过滤后得到的木质素溶液继续用硫酸调节pH至3.5,然后过滤;固体产物依次洗涤,干燥,粉碎,得到木质素,木质素的收率为12.6%;
(4)将步骤1得到的纤维素浆100g和1L水加入到反应釜中,然后加入5 g硝酸和10g双氧水,在140℃反应3 h;反应完毕后,将溶液固液分离;固体产物经过过滤、洗涤、干燥和粉碎,即得纳米纤维素,纳米纤维素的收率为31.8%。
Claims (8)
1.一种从水稻副产物提取二氧化硅、木质素和纳米纤维素的方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)使用氢氧化钠溶液对水稻副产物进行预处理,得到纤维素浆和黑液;
(2)用酸调节黑液的pH值,过滤,即得到木质素溶液和二氧化硅粗产物;木质素溶液继续用酸调节pH值后,依次过滤、洗涤、干燥,即得到木质素;二氧化硅粗产物经水洗、干燥后,固体物焙烧,粉碎,得到二氧化硅粉末;
(3)将纤维素浆加入到酸和双氧水混合溶液中,反应,过滤、洗涤、干燥和粉碎,即得纳米纤维素。
2.根据权利要求1所述的一种从水稻副产物提取二氧化硅、木质素和纳米纤维素的方法,其特征在于:步骤(1)中,水稻副产物为水稻秸秆或水稻壳的一种。
3.根据权利要求1所述的一种从水稻副产物提取二氧化硅、木质素和纳米纤维素的方法,其特征在于:步骤(1)中,氢氧化钠溶液的质量浓度为10~30%,氢氧化钠溶液和水稻副产物的液固比为15:1~8:1,预处理的温度为80~120℃,预处理时间为60~180min。
4.根据权利要求1所述的一种从水稻副产物提取二氧化硅、木质素和纳米纤维素的方法,其特征在于:步骤(2)中,所述酸为硫酸、盐酸和硝酸中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种从水稻副产物提取二氧化硅、木质素和纳米纤维素的方法,其特征在于:步骤(2)中,黑液的pH调节到7~9;木质素溶液继续用酸调节pH至2~5;二氧化硅粗产物经水洗、干燥后的固体物在500℃焙烧5h。
6.根据权利要求1所述的一种从水稻副产物提取二氧化硅、木质素和纳米纤维素的方法,其特征在于:步骤(3)中,所述酸为硫酸、盐酸和硝酸中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种从水稻副产物提取二氧化硅、木质素和纳米纤维素的方法,其特征在于:步骤(3)中,酸的质量分数为纤维素浆的1~10%,双氧水质量分数为纤维素浆的5~15%,纤维素浆和混合溶液的固液比为1:8~1:15。
8.根据权利要求1所述的一种从水稻副产物提取二氧化硅、木质素和纳米纤维素的方法,其特征在于:步骤(3)中,将纤维素浆加入到酸和双氧水混合溶液后,在100~180℃反应0.5~5h。
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