CN115650626B - 透水路面透水增效剂及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种透水路面透水增效剂及其制备方法和应用，属于化工技术领域。所述透水路面透水增效剂包括乙酸、柠檬酸、表面活性剂、增稠剂和稀释剂。该透水路面增效剂具有优异的透水性能和较高的稳定性；在透水路面的透水效果降低或失效时，通过在透水路面上直接喷洒该透水增效剂，能够快速清除堵塞，恢复透水性，有效提升透水路面的透水效果，而且也不会对结构强度产生影响，具有良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域，具体地，涉及一种透水路面透水增效剂及其制备方法和应用。
背景技术
透水路面在海绵城市的应用越来越广泛，目前较多研究均侧重于对透水路面本身透水性能的改进，例如通过直接添加对树脂进行改性的亲水物质等。对于已经发生堵塞的透水路面如何修复提升路面透水性能的研究较少。
透水路面在实际使用过程中，随着污物和杂质的封堵，水的渗透空间会越来越小，会导致水滴在上面很难渗入，或者渗透速度较慢，这种情况下，就需要对性能降低或失效的透水路面的透水效果进行提升。
目前，清理堵塞透水路面空隙的主要方法是采用物理清扫法进行提升。物理清扫法是通过高压空气吹扫法或真空吸尘法来疏通透水路面的透水微孔，但是，本申请发明人发现，采用物理清扫法疏通透水微孔的效果不佳，其只能清扫表面的杂质，对于粘附的污物无能为力。
也有文献中提到了采用化学清洗法进行提升，化学清洗法是采用化学清洗剂对透水路面污物进行清洗来疏通微孔的方法，但是，本申请发明人发现，常规的类似洗衣粉成分的化学清洗剂无法彻底、高效地清理污物和杂质。
发明内容
基于此，根据本发明的一个实施方式，目的在于，针对堵塞的透水路面，提供一种低成本、高性能的透水路面透水增效剂及其制备方法和应用，以解决目前透水路面透水效果提升所存在的一些列问题。上述目的可以通过以下的技术方案来实现：
根据本发明的一个方面，提供的一种透水路面透水增效剂，按照重量份数计，包含：100重量份的乙酸；1～50重量份的柠檬酸；1～20重量份的表面活性剂；1～20重量份的增稠剂；以及50～500重量份的稀释剂。
优选地，按照重量份数计，包含：100重量份的乙酸；10～40重量份的柠檬酸；5～20重量份的表面活性剂；5～10重量份的增稠剂；60～400重量份的稀释剂。
优选地，所述乙酸的为乙酸含量不低于96％的工业乙酸。
优选地，所述柠檬酸为柠檬酸含量不低于99％的工业柠檬酸。
优选地，所述表面活性剂为月桂醇硫酸钠(SDS)、壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)、烷基磺酸盐(石油磺酸盐)中的一种或几种。
优选地，所述增稠剂为有机膨润土、气相二氧化硅、BYK410中的一种或几种。进一步地，所述有机膨润土为粉末状，其粒径为325目～600目；所述气相二氧化硅为无定形二氧化硅，其比表面积为100～400m2/g；所述BYK410购买于德国BYK公司。
优选地，所述稀释剂为水、无水乙醇中的一种或几种。
根据本发明的一个方面，提供的一种透水路面透水增效剂的制备方法，包括：按照上述重量份数称取乙酸、柠檬酸、表面活性剂、增稠剂和稀释剂；在-5℃～50℃温度范围内，将稀释剂倒入溶解容器中，搅拌，搅拌的同时缓慢加入乙酸，搅拌转速为50～200r/min，反应25～35分钟后，在搅拌的同时缓慢加入柠檬酸，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌55～65分钟，在搅拌的同时缓慢加入表面活性剂，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌55～65分钟，在搅拌的同时缓慢加入增稠剂，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌55～65分钟，得到透水路面透水增效剂。
根据本发明的还一个方面，提供的一种透水路面透水增效剂的应用。
优选地，应用时，将所述透水路面透水增效剂喷洒在堵塞透水路面上，浸润30min～2h后用水冲洗。
优选地，所述透水路面透水增效剂的使用量为每平方米用量200g～500g。
有益效果：针对已堵塞，透水性能降低或失效的透水路面，本发明通过采用乙酸、柠檬酸、表面活性剂、增稠剂和稀释剂作为原料，优化配比，形成了一种的透水路面透水增效剂，该透水路面透水增效剂制备成本低、具有优异透水性能和较高稳定性，且能够在有效恢复透水路面透水性能的同时不会对路面结构性能产生影响。
与现有技术相比，本发明中的透水路面透水增效剂还具有以下优点：
1)该透水增效剂具有优异的溶解、反应能力。在对透水性能降低或失效的透水路面进行提升时，一方面，能够迅速溶解污物，与无机材料进行反应，降低阻塞粒径；另一方面，使用该透水增效剂后，被污物、杂质堵塞的透水微孔能够快速打开，恢复透水微孔，快速引导水渗透，从而清除堵塞，恢复透水性，显著提升透水路面的透水效果。
2)该透水增效剂对透水路面结构的力学性能产生影响。
3)该透水增效剂性价比高，具有良好的经济效益和社会效益，市场竞争力强。
具体实施方式
为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。
如前面所述的，本申请发明人发现，对于已发生堵塞，透水能力下降或失效的透水路面，目前没有一种较为有效的处理方法，存在无法对所有污物进行处理，处理后透水效果较差，对结构强度产生影响等问题。基于此，本申请发明人经过不断研究并进行不断优化最终得到了本申请，且通过实验发现，当透水路面封堵之后，通过使用本发明提供的透水增效剂，一方面与污物和杂质形成溶解和化学反应，另一方面能够在带走污物和杂质，提高透水路面的微孔直径和透水性，从而恢复其透水性能，大幅提升其透水效果。此外，还可在较长时间内依然保持较好的透水性能，具有较高的稳定性。另外，采用该透水增效剂对封堵的透水路面进行透水性能提升，不会对结构的强度等性能产生影响。
本发明的一实施例中提供的一种透水路面透水增效剂，按照重量份数计，包含：100重量份的乙酸；1～50重量份的柠檬酸；1～20重量份的表面活性剂；1～20重量份的增稠剂；以及50～500重量份的稀释剂。该实施例中，通过采用乙酸、柠檬酸、表面活性剂、增稠剂和稀释剂作为原料，并将原料中各组分限制在上述范围内，得到了稳定性高、透水增效效果好、成本低的透水路面透水增效剂；采用该透水增效剂处理封堵透水路面时，不仅处理效率高而且还不会对结构性能产生影响。
为了大幅提高该透水增效剂的稳定性和透水增效效果，基于100重量份的乙酸情况下，采用10～40重量份的柠檬酸，5～20重量份的表面活性剂，5～10重量份的增稠剂，60～400重量份的稀释剂作为原料。
本发明中，采用乙酸，可以迅速溶解污物如油泥等，与无机材料如尘泥、碎石、土屑等进行反应，降低了阻塞粒径，提升了透水性能；较其他组分，乙酸用量若过高会降低对有机杂质溶解性。此外，所述乙酸，其纯度大于95％。本申请发明人发现，若乙酸纯度过低，有效成分不足，导致反应性降低，无法有效提升透水路面的透水性能。
采用柠檬酸一定程度降低了阻塞粒径，提升了透水性能；若柠檬酸用量过高，对无机类杂质溶解性降低。此外，所述柠檬酸，纯度大于99％的固体。若纯度较低，透水路面的微孔无法快速打开，恢复透水慢，且影响水渗透，进而导致透水提升效果不佳。
所述表面活性剂，优选采用月桂醇硫酸钠(SDS)、壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)、烷基磺酸盐(石油磺酸盐)中的一种或几种。通过采用上述的表面活性剂，使得在采用透水增效剂处理堵塞的透水路面时，能够很好地溶解、剥离附着在透水路面微孔表面的油脂等污染物，从而有效提升封堵透水路面的透水效果。此外，本申请发明人还发现，若表面活性剂用量过高，会降低路面亲水性，影响透水提升效果。
所述增稠剂，优选采用有机膨润土粉、气相二氧化硅、BYK410中的一种或几种。上述增稠剂能够形成优异的触变性，能够覆盖在微孔表层，使增效剂与污物可在较长时间内溶解和反应，使得溶解和反应的更充分，进而提高清理效果；此外，本申请发明人还发现，若增稠剂用量过高，存在喷撒和涂覆困难、疏通效果降低的问题。
进一步地，所述有机膨润土为粉末状，其粒径为325目～600目。所述气相二氧化硅为无定形二氧化硅，其比表面积为100～400m2/g；所述BYK410购买于德国BYK公司。通过采用上述增稠剂，可进一步提高其触变性和稳定性，保证透水增效剂能够均匀且稳定地覆盖透水路面层，进而使得透水增效剂充分溶解污物与污物充分反应，最大程度提升对封堵透水路面的清理效果。
此外，所述稀释剂，采用水(如自来水)和无水乙醇中的一种或几种。通过采用上述稀释剂能有效地降低浓度，同时降低成本；而且，在基于本申请透水增效剂作用下微孔打开，微孔打开后，低浓度小粒径污物可快速从微孔渗透，从而提升透水路面的透水效果；此外，本申请发明人还发现，若稀释剂用量过高，会存在有效成分降低、效率下降的问题。
本发明所述的透水路面透水增效剂可以通过以下步骤制备：首先，按照配比称取各原料；其次，在-5℃至50℃的温度范围内，将称取的稀释剂倒入溶解罐中，在搅拌的同时缓慢加入称取的乙酸，搅拌转速为50～200r/min，反应30分钟后，在搅拌的同时缓慢加入称取的柠檬酸，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌60分钟，在搅拌的同时缓慢加入称取的表面活性剂，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌60分钟，在搅拌的同时缓慢加入称取的增稠剂，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌60分钟，得到所述的透水路面透水增效剂。
本发明所述透水路面透水增效剂在应用时，可以直接采用喷壶、喷枪等方式将其喷洒在透水效果降低或失效的透水路面上，其中，每平方米用量200g～500g，经过30分钟到2小时的浸润，然后用水冲洗，即可大幅提升透水路面的透水效率，可将透水速率提升一倍以上，甚至可提升三倍以上。
本发明上述的实施例中，通过选择各组分并对其进行复配，并基于特定制备方法下，得到的透水路面透水增效剂具有优异的透水性能，具有较高的稳定性，长时间存储不变质；应用时，基于各组分及组分间相互作用和配合下，在有效恢复透水路面透水性能的同时也不会对路面结构性能产生影响。
下面将结合下述各具体实施例对本发明的具体实施方式做进一步描述：对本发明的各个实施例进行详细描述。
实施例1
称取原料：100份的乙酸；1份的柠檬酸；1份的月桂醇硫酸钠(SDS)；1份的有机膨润土粉；50份的水。
制备：在-5℃至50℃的温度范围内，将称取的稀释剂倒入溶解罐中，在搅拌的同时缓慢加入称取的乙酸，搅拌转速为50～200r/min，反应30分钟后，在搅拌的同时缓慢加入称取的柠檬酸，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌60分钟，在搅拌的同时缓慢加入称取的表面活性剂，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌60分钟，在搅拌的同时缓慢加入称取的增稠剂，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌60分钟，最终得到实施例1的透水路面透水增效剂。
实施例2
称取原料：100份的乙酸；15份的柠檬酸；5份的壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)；5份的气相二氧化硅；100份的无水乙醇；
制备：在-5℃至50℃的温度范围内，将称取的稀释剂倒入溶解罐中，在搅拌的同时缓慢加入称取的乙酸，搅拌转速为50～200r/min，反应30分钟后，在搅拌的同时缓慢加入称取的柠檬酸，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌60分钟，在搅拌的同时缓慢加入称取的表面活性剂，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌60分钟，在搅拌的同时缓慢加入称取的增稠剂，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌60分钟，最终得到实施例2的透水路面透水增效剂。
实施例3
称取原料：100份的乙酸；30份的柠檬酸；20份的壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)；20份的BYK410；以及500份的无水乙醇；
制备：在-5℃至50℃的温度范围内，将称取的稀释剂倒入溶解罐中，在搅拌的同时缓慢加入称取的乙酸，搅拌转速为50～200r/min，反应30分钟后，在搅拌的同时缓慢加入称取的柠檬酸，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌60分钟，在搅拌的同时缓慢加入称取的表面活性剂，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌60分钟，在搅拌的同时缓慢加入称取的增稠剂，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌60分钟，最终得到实施例3的透水路面透水增效剂。
实施例4
称取原料：100份的乙酸；50份的柠檬酸；10份的烷基磺酸盐；5份有机膨润土和5份气相二氧化硅；以及100份水和100份无水乙醇。
制备：在-5℃至50℃温度范围内，将称取的稀释剂倒入溶解罐中，在搅拌的同时缓慢加入称取的乙酸，搅拌转速为50～200r/min，反应30分钟后，在搅拌的同时缓慢加入称取的柠檬酸，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌60分钟，在搅拌的同时缓慢加入称取的表面活性剂，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌60分钟，在搅拌的同时缓慢加入称取的增稠剂，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌60分钟，最终得到实施例4的透水路面透水增效剂。
稳定性检测：
分别对实施例1至实施例4制备得到的透水增效剂进行稳定性检测，检测结果显示，储存期超过24个月均不变质，因此，本发明上述实施例得到的饿透水增效剂具有较高的稳定性。
应用：
分别采用实施例1至实施例4得到的透水路面透水增效剂对堵塞的透水路面进行喷洒，用量为250克每平米，经50分钟浸润后用水冲洗；并将清洗后透水路面的透水速率与未清洗的透水路面的透水速率进行对比，结果如下表1所示。
表1透水速率
通过上表可以看出，采用本发明实施例1-4得到的透水路面透水增效剂喷洒堵塞透水路面，其透水增效效果良好。
结构强度检测：
本申请还分别对实施例1至实施例4透水增效剂清洗处理后的透水路面的结构强度进行检测，检测结果发现，清洗前后结构强度几乎无变化。实施例4透水增效剂清洗前后的透水路面的结构强度检测结果如表2所示。
表2清洗前后结构强度
| 抗压强度，MPa | 抗折强度，MPa | 耐磨性，g | |
| 清洗前 | 25.78 | 8 | 20 |
| 清洗后 | 25.78 | 8 | 20 |
综上，本发明上述的实施例中得到的透水增效剂具有优异的透水提升性能，具有较高的稳定性，采用上述的透水增效剂喷洒堵塞透水路面，可以快速恢复透水路面的透水性能，且在大幅提升透水速率的同时对其结构强度还不会产生影响。
本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提供的透水路面透水增效剂，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改变。本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种透水路面透水增效剂，其特征在于，按照重量份数计，组成为：100重量份的乙酸；1～50重量份的柠檬酸；1～20重量份的表面活性剂；1～20重量份的增稠剂；以及50～500重量份的稀释剂；其中，
所述乙酸为含量不低于95％的工业乙酸；
所述柠檬酸为含量不低于99％的工业柠檬酸；
所述表面活性剂为月桂醇硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、烷基磺酸盐中的一种或几种；
所述增稠剂为有机膨润土、气相二氧化硅、BYK410中的一种或几种；其中，所述有机膨润土为粉末状，其粒径为325目～600目；所述气相二氧化硅为无定形二氧化硅，其比表面积为100～400m2/g；
所述稀释剂为水、无水乙醇中的一种或几种；
所述透水路面透水增效剂的制备方法，包括：在-5℃～50℃下，将稀释剂倒入溶解容器中，搅拌，搅拌的同时缓慢加入乙酸，搅拌转速为50～200r/min，反应25～35分钟后，在搅拌的同时缓慢加入柠檬酸，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌55～65分钟，在搅拌的同时缓慢加入表面活性剂，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌55～65分钟，在搅拌的同时缓慢加入增稠剂，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌55～65分钟，得到透水路面透水增效剂。
2.根据权利要求1所述的透水路面透水增效剂，其特征在于，100重量份的乙酸；10～40重量份的柠檬酸；5～20重量份的表面活性剂；5～10重量份的增稠剂；60～400重量份的稀释剂。
3.一种透水路面透水增效剂的制备方法，其特征在于，包括：
称取100重量份的乙酸、1～50重量份的柠檬酸、1～20份的表面活性剂、1～20份的增稠剂、50～500份的稀释剂；其中，所述乙酸为含量不低于95％的工业乙酸；所述柠檬酸为含量不低于99％的工业柠檬酸；所述表面活性剂为月桂醇硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、烷基磺酸盐中的一种或几种；所述增稠剂为有机膨润土、气相二氧化硅、BYK410中的一种或几种；所述有机膨润土为粉末状，其粒径为325目～600目；所述气相二氧化硅为无定形二氧化硅，其比表面积为100～400m2/g；所述稀释剂为水、无水乙醇中的一种或几种；
在-5℃～50℃下，将稀释剂倒入溶解容器中，搅拌，搅拌的同时缓慢加入乙酸，搅拌转速为50～200r/min，反应25～35分钟后，在搅拌的同时缓慢加入柠檬酸，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌55～65分钟，在搅拌的同时缓慢加入表面活性剂，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌55～65分钟，在搅拌的同时缓慢加入增稠剂，继续搅拌，转速为50～200r/min，搅拌55～65分钟，得到透水路面透水增效剂。
4.一种权利要求1-2任一项所述的透水路面透水增效剂的应用，其特征在于，将所述透水路面透水增效剂喷洒在堵塞透水路面上，浸润30min～2h，用水冲洗。
5.根据权利要求4所述的透水路面透水增效剂的应用，其特征在于，所述透水路面透水增效剂的使用量为每平方米用量200g～500g。
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| JPH10110409A (ja) * | 1996-10-04 | 1998-04-28 | Tokai Denka Kogyo Kk | 舗装体の透水性機能などの回復方法 |
| CN111088117A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-01 | 吉林大学 | 一种透水沥青路面清洗剂及其制备方法 |
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-
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