CN115648736A - 一种外墙保温岩棉复合板及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种外墙保温岩棉复合板及其生产工艺，包括以下步骤：S1：放置：将岩棉板基材放置于传送机构上，传送机构将岩棉板基材输送至涂胶机构下方进行涂胶覆盖；S2：压制：通过压制设备将彩钢板材与岩棉板基材进行压制；S3：包覆：通过折弯设备对彩钢板材的侧面进行折弯压制，使其将岩棉板基材包覆；S4：检验：工作人员对经过包覆工作后的岩棉复合板检查。本发明能够将胶水均匀的洒在岩棉板基材顶部外壁，同时配合被加热过后的岩棉板基材顶部外壁，能够将胶水中含有的甲醛等有害物质快速挥发，并且便于后道工序彩钢板材与岩棉板基材的粘合，保证粘结的稳定性和效果。
Description
技术领域
本发明涉及岩棉复合板技术领域，尤其涉及一种外墙保温岩棉复合板及其生产工艺。
背景技术
岩棉复合板的主体材质是玄武岩棉板，玄武岩、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经过高温融熔加工加入适量粘结剂成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。
岩棉复合板一般用在建筑的外墙，提供保暖作用，在岩棉复合板生产的过程中，需要需要经过多道生产工艺，其中涂胶就是其中一个环节，目前现在的涂胶方式为覆盖涂胶，涂胶不均匀，对下一道生产工艺造成影响。
有鉴于此，本发明提出一种外墙保温岩棉复合板及其生产工艺，以解决上述现有技术存在的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种外墙保温岩棉复合板及其生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种外墙保温岩棉复合板生产工艺，包括以下步骤：
S1：放置：将岩棉板基材放置于传送机构上，传送机构将岩棉板基材输送至涂胶机构下方进行涂胶覆盖；
S2：压制：通过压制设备将彩钢板材与岩棉板基材进行压制；
S3：包覆：通过折弯设备对彩钢板材的侧面进行折弯压制，使其将岩棉板基材包覆；
S4：检验：工作人员对经过包覆工作后的岩棉复合板检查。
进一步地，所述涂胶机构包括罩板，所述罩板固定连接于传送机构顶部外壁，且罩板一侧外壁开有通槽，所述罩板顶部一侧内壁固定连接有动力箱，且动力箱底部滑动连接有伸出板，所述动力箱顶部内壁设有电磁铁，且动力箱内壁滑动连接有磁板，所述磁板与电磁铁之间设有连接弹簧一，所述伸出板底部外壁固定连接有安装支架，且安装支架内壁转动连接有预热中空转辊，所述预热中空转辊一端设有通孔，且预热中空转辊另一端贯穿安装支架并通过通槽延伸至罩板外部连接有旋转接头，所述罩板顶部外壁设有热风机，且热风机输出端与旋转接头之间设有连接管。
进一步地，所述罩板一侧外壁固定连接有L型框架，且L型框架与罩板之间转动连接有转轴一，转轴一外壁固定连接有带轮，预热中空转辊一端开有圆槽，圆槽内壁与带轮外壁套设有同一个皮带，皮带顶部内壁接触有束紧轴，束紧轴两端固定连接有束紧支架，束紧支架顶部外壁固定连接有电动推杆，电动推杆顶端固定连接于罩板顶部内壁，转轴一一端固定连接有齿轮，转轴一一侧设有安装板一，安装板一中部转动连接有圆环，圆环一端外壁固定连接有多个轮齿一，轮齿一与齿轮啮合，圆环内壁固定连接有圆盘。
进一步地，所述罩板一侧外壁滑动连接有移动框架，且移动框架一侧外壁固定连接有滑动杆，滑动杆一端与罩板滑动连接，移动框架内顶壁和内底壁设置有多个轮齿二，移动框架两端均设置有定位板，且定位板中部转动连接有转轴二，转轴二一端固定连接于圆盘一侧外壁，转轴二外壁固定连接有半齿轮，半齿轮与轮齿二啮合。
进一步地，所述滑动杆外壁等距离固定连接有多个涂胶头，且滑动杆正上方设有出胶设备，出胶设备顶部设有顶盖，出胶设备与每个涂胶头之间均设有输送管，输送管外壁设有阀门。
进一步地，所述传送机构顶部外壁对称设置有四个液压杆，且每个液压杆顶部外壁均固定连接有安装板二，安装板二之间转动连接有转辊，两个转辊外壁套设有同一个移动带，其中一个转辊一端设有旋转电机，移动带外壁等距离设置有多个清洁丝。
进一步地，所述安装板二之间设有清洁板，且清洁板内壁铰接有多个多齿刮板，每个多齿刮板与清洁板内壁之间均设有支撑弹簧，清洁板下方设有下料板，下料板一端设有垃圾收集箱，垃圾收集箱固定连接于传送机构一侧外壁。
进一步地，所述安装板二相对一侧外壁均开有滑行槽，且清洁板与滑行槽内壁滑动连接，清洁板与滑行槽一侧内壁之间设有多个连接弹簧，安装板二一侧外壁固定连接有连接支架，连接支架一端固定连接有电动气缸，电动气缸一端固定连接有敲击板。
一种外墙保温岩棉复合板，包括岩棉板基材和彩钢板材，所述岩棉板基材由玄武岩、白云石、石英砂、铁矿石、铝矾土，经高温熔融加工然后加入人工无机纤维而成。
本发明的有益效果为：
1、本发明中，在外墙保温岩棉复合板生产过程中需要涂胶时，使动力箱中的电磁铁通电，电磁铁通电产生的磁力与磁板相互排斥，从而使磁板带动伸出板伸出，从而使伸出板下方安装支架中的预热中空转辊与岩棉板基材顶部外壁紧贴，从而岩棉板基材在传送机构的作用移动，能够带动预热中空转辊旋转，与此同时热风机将经过加热后的气流通过连接管和旋转接头输送至预热中空转辊中，热气流能够加热预热中空转辊，使预热中空转辊对岩棉板基材顶部外壁进行加热，使岩棉板基材表面温度升高，与此同时，预热中空转辊另一端圆槽通过带轮与皮带的传动，使转轴一旋转，转轴一带动齿轮一旋转，齿轮一与安装板一内的圆环上的轮齿一啮合，使圆环旋转，圆环的带动下其内壁的圆盘旋转，从而通过转轴二上的半齿轮旋转，半齿轮旋转与移动框架内壁的轮齿二啮合，从而使移动框架带动滑动杆往复移动，这样能够使多个涂胶头在涂胶时左右往复移动，从而能够将胶水均匀的洒在岩棉板基材顶部外壁，同时配合被加热过后的岩棉板基材顶部外壁，能够将胶水中含有的甲醛等有害物质快速挥发，并且便于后道工序彩钢板材与岩棉板基材的粘合，保证粘结的稳定性和效果。
2、本发明中，当将岩棉板基材放置于传送机构上时，其中一个安装板上的旋转电机启动，带动其一端的转辊旋转，使转辊外壁上的移动带旋转，移动带带动清洁丝对岩棉板基材顶部外壁进行清扫，能够将岩棉板基材顶部外壁的垃圾固体颗粒去除，避免粘合时垃圾固体颗粒导致粘合不紧密的情况，同时，在移动带移动的过程中，部分清洁丝会与清洁板内壁上的多个多齿刮板接触，多齿刮板上的各个齿间距及齿尖能够对清洁丝进行清理，将清洁丝表面附着的固体颗粒刮除，并清理下来的垃圾通过下料板进入到垃圾收集箱中，并且在清理的过程中，多齿刮板会受力，从而拉伸支撑弹簧，当清洁丝不与多齿刮板接触时，在支撑弹簧的回弹力作用下，使多齿刮板产生小幅度抖动，从而将多齿刮板上的垃圾抖落，同样通过下料板进入到垃圾收集箱中。
3、本发明中，通过设置电动气缸，当清洁板内壁的多个多齿刮板不与清洁丝接触时，电动气缸通过敲击板对清洁板敲打，在敲打的过程中，使清洁板压缩连接弹簧二在滑行槽中滑动，当敲击板不在与清洁板接触时，在连接弹簧二的回弹力作用下使清洁板复位，在这个过程中，能够使清洁板产生较大的振动，引起多个多齿刮板的共振，从而能够将卡在多齿刮板上的固体颗粒垃圾震下，使其不在卡在上面，保证多齿刮板的清理效果。
附图说明
图1为实施例1提出的一种外墙保温岩棉复合板生产工艺的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种外墙保温岩棉复合板生产工艺的罩板内部分结构示意图；
图3为实施例1提出的一种外墙保温岩棉复合板生产工艺的传送机构侧视结构示意图；
图4为实施例1提出的一种外墙保温岩棉复合板生产工艺的移动框架结构示意图；
图5为实施例1提出的一种外墙保温岩棉复合板生产工艺的动力箱结构示意图；
图6为实施例2提出的一种外墙保温岩棉复合板生产工艺的结构示意图；
图7为实施例2提出的一种外墙保温岩棉复合板生产工艺的清洁板结构示意图；
图8为实施例3提出的一种外墙保温岩棉复合板生产工艺的安装板结构示意图。
图中：1-传送机构、2-预热中空转辊、3-罩板、4-动力箱、5-出胶设备、6-顶盖、7-热风机、8-连接管、9-旋转接头、10-通槽、11-圆槽、12-皮带、13-带轮、14-齿轮、15-轮齿一、16-转轴一、17-圆环、18-安装板一、19-L型框架、20-电动伸缩杆、21-束紧支架、22-束紧轴、23-安装支架、24-滑动杆、25-输送管、26-阀门、27-涂胶头、28-移动框架、29-半齿轮、30-轮齿二、31-转轴二、32-圆盘、33-伸出板、34-电磁铁、35-磁板、36-连接弹簧一、37-清洁板、38-清洁丝、39-移动带、40-转辊、41-旋转电机、42-液压杆、43-安装板二、44-垃圾收集箱、45-支撑弹簧、46-多齿刮板、47-滑行槽、48-连接弹簧二、49-连接支架、50-电动气缸、51-敲击板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
参照图1-图5，一种外墙保温岩棉复合板生产工艺，包括以下步骤：
S1：放置：将岩棉板基材放置于传送机构1上，传送机构1将岩棉板基材输送至涂胶机构下方进行涂胶覆盖；
S2：压制：通过压制设备将彩钢板材与岩棉板基材进行压制；
S3：包覆：通过折弯设备对彩钢板材的侧面进行折弯压制，使其将岩棉板基材包覆；
S4：检验：工作人员对经过包覆工作后的岩棉复合板检查。
作为本发明中再进一步的方案，涂胶机构包括罩板3，罩板3固定连接于传送机构1顶部外壁，且罩板3一侧外壁开有通槽10，罩板3顶部一侧内壁固定连接有动力箱4，且动力箱4底部滑动连接有伸出板33，动力箱4顶部内壁设有电磁铁34，且动力箱4内壁滑动连接有磁板35，磁板35与电磁铁34之间设有连接弹簧一36，伸出板33底部外壁固定连接有安装支架23，且安装支架23内壁转动连接有预热中空转辊2，预热中空转辊2一端设有通孔，且预热中空转辊2另一端贯穿安装支架23并通过通槽10延伸至罩板3外部连接有旋转接头9，罩板3顶部外壁设有热风机7，且热风机7输出端与旋转接头9之间设有连接管8，在外墙保温岩棉复合板生产过程中需要涂胶时，使动力箱4中的电磁铁34通电，电磁铁34通电产生的磁力与磁板35相互排斥，从而使磁板35带动伸出板33伸出，从而使伸出板33下方安装支架23中的预热中空转辊2与岩棉板基材顶部外壁紧贴，从而岩棉板基材在传送机构1的作用移动，能够带动预热中空转辊2旋转，与此同时热风机7将经过加热后的气流通过连接管8和旋转接头9输送至预热中空转辊2中，热气流能够加热预热中空转辊2，使预热中空转辊2对岩棉板基材顶部外壁进行加热，使岩棉板基材表面温度升高。
作为本发明中再进一步的方案，罩板3一侧外壁固定连接有L型框架19，且L型框架19与罩板3之间转动连接有转轴一16，转轴一16外壁固定连接有带轮13，预热中空转辊2一端开有圆槽11，圆槽11内壁与带轮13外壁套设有同一个皮带12，皮带12顶部内壁接触有束紧轴22，束紧轴22两端固定连接有束紧支架21，束紧支架21顶部外壁固定连接有电动推杆20，电动推杆20顶端固定连接于罩板3顶部内壁，转轴一16一端固定连接有齿轮14，转轴一16一侧设有安装板一18，安装板一18中部转动连接有圆环17，圆环17一端外壁固定连接有多个轮齿一15，轮齿一15与齿轮14啮合，圆环17内壁固定连接有圆盘32，与此同时，预热中空转辊2另一端圆槽11通过带轮13与皮带12的传动，使转轴一16旋转，转轴一16带动齿轮一14旋转，齿轮一14与安装板一18内的圆环17上的轮齿一15啮合，使圆环17旋转，圆环17的带动下其内壁的圆盘32旋转。
作为本发明中再进一步的方案，罩板3一侧外壁滑动连接有移动框架28，且移动框架28一侧外壁固定连接有滑动杆24，滑动杆24一端与罩板3滑动连接，移动框架28内顶壁和内底壁设置有多个轮齿二30，移动框架28两端均设置有定位板，且定位板中部转动连接有转轴二31，转轴二31一端固定连接于圆盘32一侧外壁，转轴二31外壁固定连接有半齿轮29，半齿轮29与轮齿二30啮合，从而通过转轴二31上的半齿轮29旋转，半齿轮29旋转与移动框架28内壁的轮齿二30啮合，从而使移动框架28带动滑动杆24往复移动。
作为本发明中再进一步的方案，滑动杆24外壁等距离固定连接有多个涂胶头27，且滑动杆24正上方设有出胶设备5，出胶设备5顶部设有顶盖6，出胶设备5与每个涂胶头27之间均设有输送管25，输送管25外壁设有阀门26，能够使多个涂胶头27在涂胶时左右往复移动，从而能够将胶水均匀的洒在岩棉板基材顶部外壁，同时配合被加热过后的岩棉板基材顶部外壁，能够将胶水中含有的甲醛等有害物质快速挥发，并且便于后道工序彩钢板材与岩棉板基材的粘合，保证粘结的稳定性和效果。
工作原理：在外墙保温岩棉复合板生产过程中需要涂胶时，使动力箱4中的电磁铁34通电，电磁铁34通电产生的磁力与磁板35相互排斥，从而使磁板35带动伸出板33伸出，从而使伸出板33下方安装支架23中的预热中空转辊2与岩棉板基材顶部外壁紧贴，从而岩棉板基材在传送机构1的作用移动，能够带动预热中空转辊2旋转，与此同时热风机7将经过加热后的气流通过连接管8和旋转接头9输送至预热中空转辊2中，热气流能够加热预热中空转辊2，使预热中空转辊2对岩棉板基材顶部外壁进行加热，使岩棉板基材表面温度升高，与此同时，预热中空转辊2另一端圆槽11通过带轮13与皮带12的传动，使转轴一16旋转，转轴一16带动齿轮一14旋转，齿轮一14与安装板一18内的圆环17上的轮齿一15啮合，使圆环17旋转，圆环17的带动下其内壁的圆盘32旋转，从而通过转轴二31上的半齿轮29旋转，半齿轮29旋转与移动框架28内壁的轮齿二30啮合，从而使移动框架28带动滑动杆24往复移动，这样能够使多个涂胶头27在涂胶时左右往复移动，从而能够将胶水均匀的洒在岩棉板基材顶部外壁，同时配合被加热过后的岩棉板基材顶部外壁，能够将胶水中含有的甲醛等有害物质快速挥发，并且便于后道工序彩钢板材与岩棉板基材的粘合，保证粘结的稳定性和效果。
实施例2
参照图1-图7，一种外墙保温岩棉复合板生产工艺，包括以下步骤：
S1：放置：将岩棉板基材放置于传送机构1上，传送机构1将岩棉板基材输送至涂胶机构下方进行涂胶覆盖；
S2：压制：通过压制设备将彩钢板材与岩棉板基材进行压制；
S3：包覆：通过折弯设备对彩钢板材的侧面进行折弯压制，使其将岩棉板基材包覆；
S4：检验：工作人员对经过包覆工作后的岩棉复合板检查。
作为本发明中再进一步的方案，涂胶机构包括罩板3，罩板3固定连接于传送机构1顶部外壁，且罩板3一侧外壁开有通槽10，罩板3顶部一侧内壁固定连接有动力箱4，且动力箱4底部滑动连接有伸出板33，动力箱4顶部内壁设有电磁铁34，且动力箱4内壁滑动连接有磁板35，磁板35与电磁铁34之间设有连接弹簧一36，伸出板33底部外壁固定连接有安装支架23，且安装支架23内壁转动连接有预热中空转辊2，预热中空转辊2一端设有通孔，且预热中空转辊2另一端贯穿安装支架23并通过通槽10延伸至罩板3外部连接有旋转接头9，罩板3顶部外壁设有热风机7，且热风机7输出端与旋转接头9之间设有连接管8。
作为本发明中再进一步的方案，罩板3一侧外壁固定连接有L型框架19，且L型框架19与罩板3之间转动连接有转轴一16，转轴一16外壁固定连接有带轮13，预热中空转辊2一端开有圆槽11，圆槽11内壁与带轮13外壁套设有同一个皮带12，皮带12顶部内壁接触有束紧轴22，束紧轴22两端固定连接有束紧支架21，束紧支架21顶部外壁固定连接有电动推杆20，电动推杆20顶端固定连接于罩板3顶部内壁，转轴一16一端固定连接有齿轮14，转轴一16一侧设有安装板一18，安装板一18中部转动连接有圆环17，圆环17一端外壁固定连接有多个轮齿一15，轮齿一15与齿轮14啮合，圆环17内壁固定连接有圆盘32。
作为本发明中再进一步的方案，罩板3一侧外壁滑动连接有移动框架28，且移动框架28一侧外壁固定连接有滑动杆24，滑动杆24一端与罩板3滑动连接，移动框架28内顶壁和内底壁设置有多个轮齿二30，移动框架28两端均设置有定位板，且定位板中部转动连接有转轴二31，转轴二31一端固定连接于圆盘32一侧外壁，转轴二31外壁固定连接有半齿轮29，半齿轮29与轮齿二30啮合。
作为本发明中再进一步的方案，滑动杆24外壁等距离固定连接有多个涂胶头27，且滑动杆24正上方设有出胶设备5，出胶设备5顶部设有顶盖6，出胶设备5与每个涂胶头27之间均设有输送管25，输送管25外壁设有阀门26。
作为本发明中再进一步的方案，传送机构1顶部外壁对称设置有四个液压杆42，且每个液压杆42顶部外壁均固定连接有安装板二43，安装板二43之间转动连接有转辊40，两个转辊40外壁套设有同一个移动带39，其中一个转辊40一端设有旋转电机41，移动带39外壁等距离设置有多个清洁丝38，其中一个安装板43上的旋转电机41启动，带动其一端的转辊40旋转，使转辊40外壁上的移动带39旋转，移动带39带动清洁丝38对岩棉板基材顶部外壁进行清扫，能够将岩棉板基材顶部外壁的垃圾固体颗粒去除，避免粘合时垃圾固体颗粒导致粘合不紧密的情况。
作为本发明中再进一步的方案，安装板二43之间设有清洁板37，且清洁板37内壁铰接有多个多齿刮板46，每个多齿刮板46与清洁板37内壁之间均设有支撑弹簧45，清洁板37下方设有下料板，下料板一端设有垃圾收集箱44，垃圾收集箱44固定连接于传送机构1一侧外壁，同时在移动带39移动的过程中，部分清洁丝38会与清洁板37内壁上的多个多齿刮板46接触，多齿刮板46上的各个齿间距及齿尖能够对清洁丝38进行清理，将清洁丝38表面附着的固体颗粒刮除，并清理下来的垃圾通过下料板进入到垃圾收集箱44中，并且在清理的过程中，多齿刮板46会受力，从而拉伸支撑弹簧45，当清洁丝38不与多齿刮板46接触时，在支撑弹簧45的回弹力作用下，使多齿刮板46产生小幅度抖动，从而将多齿刮板46上的垃圾抖落，同样通过下料板进入到垃圾收集箱44中。
工作原理：当将岩棉板基材放置于传送机构1上时，其中一个安装板43上的旋转电机41启动，带动其一端的转辊40旋转，使转辊40外壁上的移动带39旋转，移动带39带动清洁丝38对岩棉板基材顶部外壁进行清扫，能够将岩棉板基材顶部外壁的垃圾固体颗粒去除，避免粘合时垃圾固体颗粒导致粘合不紧密的情况，同时，在移动带39移动的过程中，部分清洁丝38会与清洁板37内壁上的多个多齿刮板46接触，多齿刮板46上的各个齿间距及齿尖能够对清洁丝38进行清理，将清洁丝38表面附着的固体颗粒刮除，并清理下来的垃圾通过下料板进入到垃圾收集箱44中，并且在清理的过程中，多齿刮板46会受力，从而拉伸支撑弹簧45，当清洁丝38不与多齿刮板46接触时，在支撑弹簧45的回弹力作用下，使多齿刮板46产生小幅度抖动，从而将多齿刮板46上的垃圾抖落，同样通过下料板进入到垃圾收集箱44中。
实施例3
参照图1-图8，一种外墙保温岩棉复合板生产工艺，包括以下步骤：
S1：放置：将岩棉板基材放置于传送机构1上，传送机构1将岩棉板基材输送至涂胶机构下方进行涂胶覆盖；
S2：压制：通过压制设备将彩钢板材与岩棉板基材进行压制；
S3：包覆：通过折弯设备对彩钢板材的侧面进行折弯压制，使其将岩棉板基材包覆；
S4：检验：工作人员对经过包覆工作后的岩棉复合板检查。
作为本发明中再进一步的方案，涂胶机构包括罩板3，罩板3固定连接于传送机构1顶部外壁，且罩板3一侧外壁开有通槽10，罩板3顶部一侧内壁固定连接有动力箱4，且动力箱4底部滑动连接有伸出板33，动力箱4顶部内壁设有电磁铁34，且动力箱4内壁滑动连接有磁板35，磁板35与电磁铁34之间设有连接弹簧一36，伸出板33底部外壁固定连接有安装支架23，且安装支架23内壁转动连接有预热中空转辊2，预热中空转辊2一端设有通孔，且预热中空转辊2另一端贯穿安装支架23并通过通槽10延伸至罩板3外部连接有旋转接头9，罩板3顶部外壁设有热风机7，且热风机7输出端与旋转接头9之间设有连接管8。
作为本发明中再进一步的方案，罩板3一侧外壁固定连接有L型框架19，且L型框架19与罩板3之间转动连接有转轴一16，转轴一16外壁固定连接有带轮13，预热中空转辊2一端开有圆槽11，圆槽11内壁与带轮13外壁套设有同一个皮带12，皮带12顶部内壁接触有束紧轴22，束紧轴22两端固定连接有束紧支架21，束紧支架21顶部外壁固定连接有电动推杆20，电动推杆20顶端固定连接于罩板3顶部内壁，转轴一16一端固定连接有齿轮14，转轴一16一侧设有安装板一18，安装板一18中部转动连接有圆环17，圆环17一端外壁固定连接有多个轮齿一15，轮齿一15与齿轮14啮合，圆环17内壁固定连接有圆盘32。
作为本发明中再进一步的方案，罩板3一侧外壁滑动连接有移动框架28，且移动框架28一侧外壁固定连接有滑动杆24，滑动杆24一端与罩板3滑动连接，移动框架28内顶壁和内底壁设置有多个轮齿二30，移动框架28两端均设置有定位板，且定位板中部转动连接有转轴二31，转轴二31一端固定连接于圆盘32一侧外壁，转轴二31外壁固定连接有半齿轮29，半齿轮29与轮齿二30啮合。
作为本发明中再进一步的方案，滑动杆24外壁等距离固定连接有多个涂胶头27，且滑动杆24正上方设有出胶设备5，出胶设备5顶部设有顶盖6，出胶设备5与每个涂胶头27之间均设有输送管25，输送管25外壁设有阀门26。
作为本发明中再进一步的方案，传送机构1顶部外壁对称设置有四个液压杆42，且每个液压杆42顶部外壁均固定连接有安装板二43，安装板二43之间转动连接有转辊40，两个转辊40外壁套设有同一个移动带39，其中一个转辊40一端设有旋转电机41，移动带39外壁等距离设置有多个清洁丝38。
作为本发明中再进一步的方案，安装板二43之间设有清洁板37，且清洁板37内壁铰接有多个多齿刮板46，每个多齿刮板46与清洁板37内壁之间均设有支撑弹簧45，清洁板37下方设有下料板，下料板一端设有垃圾收集箱44，垃圾收集箱44固定连接于传送机构1一侧外壁。
作为本发明中再进一步的方案，安装板二43相对一侧外壁均开有滑行槽47，且清洁板37与滑行槽47内壁滑动连接，清洁板37与滑行槽47一侧内壁之间设有多个连接弹簧48，安装板二43一侧外壁固定连接有连接支架49，连接支架49一端固定连接有电动气缸50，电动气缸50一端固定连接有敲击板51，通过电动气缸50带动敲击板51对清洁板37敲击，使清洁板37产生较大的振动，引起多个多齿刮板46的共振，从而能够将卡在多齿刮板46上的固体颗粒垃圾震下，使其不在卡在上面，保证多齿刮板46的清理效果。
一种外墙保温岩棉复合板，包括岩棉板基材和彩钢板材，岩棉板基材由玄武岩、白云石、石英砂、铁矿石、铝矾土，经高温熔融加工然后加入人工无机纤维而成。
工作原理：通过设置电动气缸50，当清洁板37内壁的多个多齿刮板46不与清洁丝38接触时，电动气缸50通过敲击板51对清洁板37敲打，在敲打的过程中，使清洁板37压缩连接弹簧二48在滑行槽47中滑动，当敲击板51不在与清洁板37接触时，在连接弹簧二48的回弹力作用下使清洁板37复位，在这个过程中，能够使清洁板37产生较大的振动，引起多个多齿刮板46的共振，从而能够将卡在多齿刮板46上的固体颗粒垃圾震下，使其不在卡在上面，保证多齿刮板46的清理效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种外墙保温岩棉复合板生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：放置：将岩棉板基材放置于传送机构(1)上，传送机构(1)将岩棉板基材输送至涂胶机构下方进行涂胶覆盖；
S2：压制：通过压制设备将彩钢板材与岩棉板基材进行压制；
S3：包覆：通过折弯设备对彩钢板材的侧面进行折弯压制，使其将岩棉板基材包覆；
S4：检验：工作人员对经过包覆工作后的岩棉复合板检查。
2.根据权利要求1所述的一种外墙保温岩棉复合板生产工艺，其特征在于，所述涂胶机构包括罩板(3)，所述罩板(3)固定连接于传送机构(1)顶部外壁，且罩板(3)一侧外壁开有通槽(10)，所述罩板(3)顶部一侧内壁固定连接有动力箱(4)，且动力箱(4)底部滑动连接有伸出板(33)，所述动力箱(4)顶部内壁设有电磁铁(34)，且动力箱(4)内壁滑动连接有磁板(35)，所述磁板(35)与电磁铁(34)之间设有连接弹簧一(36)，所述伸出板(33)底部外壁固定连接有安装支架(23)，且安装支架(23)内壁转动连接有预热中空转辊(2)，所述预热中空转辊(2)一端设有通孔，且预热中空转辊(2)另一端贯穿安装支架(23)并通过通槽(10)延伸至罩板(3)外部连接有旋转接头(9)，所述罩板(3)顶部外壁设有热风机(7)，且热风机(7)输出端与旋转接头(9)之间设有连接管(8)。
3.根据权利要求2所述的一种外墙保温岩棉复合板生产工艺，其特征在于，所述罩板(3)一侧外壁固定连接有L型框架(19)，且L型框架(19)与罩板(3)之间转动连接有转轴一(16)，转轴一(16)外壁固定连接有带轮(13)，预热中空转辊(2)一端开有圆槽(11)，圆槽(11)内壁与带轮(13)外壁套设有同一个皮带(12)，皮带(12)顶部内壁接触有束紧轴(22)，束紧轴(22)两端固定连接有束紧支架(21)，束紧支架(21)顶部外壁固定连接有电动推杆(20)，电动推杆(20)顶端固定连接于罩板(3)顶部内壁，转轴一(16)一端固定连接有齿轮(14)，转轴一(16)一侧设有安装板一(18)，安装板一(18)中部转动连接有圆环(17)，圆环(17)一端外壁固定连接有多个轮齿一(15)，轮齿一(15)与齿轮(14)啮合，圆环(17)内壁固定连接有圆盘(32)。
4.根据权利要求3所述的一种外墙保温岩棉复合板生产工艺，其特征在于，所述罩板(3)一侧外壁滑动连接有移动框架(28)，且移动框架(28)一侧外壁固定连接有滑动杆(24)，滑动杆(24)一端与罩板(3)滑动连接，移动框架(28)内顶壁和内底壁设置有多个轮齿二(30)，移动框架(28)两端均设置有定位板，且定位板中部转动连接有转轴二(31)，转轴二(31)一端固定连接于圆盘(32)一侧外壁，转轴二(31)外壁固定连接有半齿轮(29)，半齿轮(29)与轮齿二(30)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种外墙保温岩棉复合板生产工艺，其特征在于，所述滑动杆(24)外壁等距离固定连接有多个涂胶头(27)，且滑动杆(24)正上方设有出胶设备(5)，出胶设备(5)顶部设有顶盖(6)，出胶设备(5)与每个涂胶头(27)之间均设有输送管(25)，输送管(25)外壁设有阀门(26)。
6.根据权利要求5所述的一种外墙保温岩棉复合板生产工艺，其特征在于，所述传送机构(1)顶部外壁对称设置有四个液压杆(42)，且每个液压杆(42)顶部外壁均固定连接有安装板二(43)，安装板二(43)之间转动连接有转辊(40)，两个转辊(40)外壁套设有同一个移动带(39)，其中一个转辊(40)一端设有旋转电机(41)，移动带(39)外壁等距离设置有多个清洁丝(38)。
7.根据权利要求6所述的一种外墙保温岩棉复合板生产工艺，其特征在于，所述安装板二(43)之间设有清洁板(37)，且清洁板(37)内壁铰接有多个多齿刮板(46)，每个多齿刮板(46)与清洁板(37)内壁之间均设有支撑弹簧(45)，清洁板(37)下方设有下料板，下料板一端设有垃圾收集箱(44)，垃圾收集箱(44)固定连接于传送机构(1)一侧外壁。
8.根据权利要求7所述的一种外墙保温岩棉复合板生产工艺，其特征在于，所述安装板二(43)相对一侧外壁均开有滑行槽(47)，且清洁板(37)与滑行槽(47)内壁滑动连接，清洁板(37)与滑行槽(47)一侧内壁之间设有多个连接弹簧(48)，安装板二(43)一侧外壁固定连接有连接支架(49)，连接支架(49)一端固定连接有电动气缸(50)，电动气缸(50)一端固定连接有敲击板(51)。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种外墙保温岩棉复合板生产工艺所制得的一种外墙保温岩棉复合板，其特征在于，包括岩棉板基材和彩钢板材，所述岩棉板基材由玄武岩、白云石、石英砂、铁矿石、铝矾土，经高温熔融加工然后加入人工无机纤维而成。
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| CN202211284609.7A CN115648736A (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种外墙保温岩棉复合板及其生产工艺 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117341339A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-01-05 | 靖江市易凯通风设备有限公司 | 一种异形漂珠复合板加工用层压设备 |
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2022
- 2022-10-18 CN CN202211284609.7A patent/CN115648736A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117341339A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-01-05 | 靖江市易凯通风设备有限公司 | 一种异形漂珠复合板加工用层压设备 |
| CN117341339B (zh) * | 2023-12-05 | 2024-03-12 | 靖江市易凯通风设备有限公司 | 一种异形漂珠复合板加工用层压设备 |
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