CN115648614A - 一种液晶屏表面覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液晶屏表面覆膜装置，属于液晶屏加工技术领域，包括支撑板、加工台、升降组件、定位组件、驱动组件、调节组件、第一覆膜组件和第二覆膜组件，所述升降组件设置在加工台上，所述支撑板安装在升降组件上，所述定位组件设置在支撑板的底端，所述调节组件位于支撑板的下方，所述驱动组件安装在支撑板上且与调节组件相连接，所述第一覆膜组件和第二覆膜组件分别设置在调节组件的两侧，本装置能够有效提升屏幕膜与液晶屏的贴附速度，减少屏幕膜上粘贴区域与空气的接触时间，防止屏幕膜的粘贴区域受到污染。

Description

一种液晶屏表面覆膜装置

技术领域

本发明涉及液晶屏加工技术领域，尤其涉及一种液晶屏表面覆膜装置。

背景技术

液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图像。

液晶显示屏在生产组装完成后，需要对液晶屏进行覆膜工作，现有技术中在对曲面液晶屏进行覆膜时，需将屏幕膜的粘贴区域与曲面液晶屏的一端先进行贴附，再使用辅助工具将屏幕膜压向曲面液晶屏的同时并向另一端延伸来完成对整个曲面液晶屏的覆膜，但屏幕膜在与曲面液晶屏的贴附过程中，很容易因受到辅助工具的快速牵引而产生形变，为防止屏幕膜发生形变，只能减缓屏幕膜与曲面液晶屏的贴附速度，但这无疑增加了屏幕膜的粘贴区域与空气的接触时间，使得屏幕膜的粘贴区域容易受到污染，从而对曲面液晶屏的加工品质造成影响。

发明内容

本发明实施例提供一种液晶屏表面覆膜装置，以解决上述提到的技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：包括支撑板、加工台、升降组件、定位组件、驱动组件、调节组件、第一覆膜组件和第二覆膜组件，所述升降组件设置在加工台上，所述支撑板安装在升降组件上，所述定位组件设置在支撑板的底端，所述调节组件位于支撑板的下方，所述驱动组件安装在支撑板上且与调节组件相连接，所述第一覆膜组件和第二覆膜组件分别设置在调节组件的两侧。

进一步的，所述加工台包括第一安装架、第二安装架和底座，所述第一安装架和第二安装架对称设置在底座上，且第一安装架和第二安装架均与底座呈固定连接。

进一步的，所述升降组件包括固定板、第一滑台和第二滑台，所述固定板设有两个，两个固定板对称设置在支撑板的两端，且支撑板的两端分别与两个固定板呈滑动配合，所述第一滑台和第二滑台分别竖向安装在两个固定板上，且第一滑台的输出端和第二滑台的输出端分别与支撑板的两端呈固定连接。

进一步的，所述定位组件包括支杆和定位条，所述支杆设有两个且分别设置在调节组件的两侧，两个支杆的上端均与支撑板的底端呈固定连接，所述定位条安装在两个支杆的底端。

进一步的，所述定位条采用柔性硅胶材质。

进一步的，所述驱动组件包括电缸和托架，所述托架设置在支撑板上且与支撑板呈固定连接，所述电缸安装在托架上。

进一步的，所述调节组件包括调节块、第一调节杆、第二调节杆、第一撑杆、第二撑杆、支撑轴和推杆，所述调节块设置在支撑板的下方且与支撑板呈固定连接，所述调节块上设有滑槽，所述推杆呈竖直状态设置在滑槽内，所述推杆的顶端穿过调节块和支撑板并且与电缸的输出端呈固定连接，所述支撑轴设置在推杆的底端且与推杆呈固定连接，所述第一调节杆和第二调节杆分别设置在调节块的两侧，且第一调节杆和第二调节杆分别与调节块呈转动连接，所述第一撑杆设置在第一调节杆与调节块之间，且第一撑杆的两端分别与第一调节杆和支撑轴呈转动连接，所述第二撑杆设置在第二调节杆与调节块之间，且第二撑杆的两端分别与第二调节杆和支撑轴呈转动连接。

进一步的，所述第一覆膜组件和第二覆膜组件均包括压板、定位轴、主定位件、副定位件和硅胶压辊，每个所述压板分别与对应的第一调节杆和第二调节杆呈固定连接，所述定位轴设有两个且分别固定设置在对应压板的底部，所述主定位件和副定位件分别安装在两个定位轴的下端，所述硅胶压辊设置在主定位件和副定位件之间，且硅胶压辊的两端分别与主定位件和副定位件呈转动连接，每个所述定位轴上均套设有弹簧。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，现有技术中在对曲面液晶屏进行覆膜时，需将屏幕膜的粘贴区域与曲面液晶屏的一端先进行贴附，再使用辅助工具将屏幕膜压向曲面液晶屏的同时并向另一端延伸来完成对整个曲面液晶屏的覆膜，但屏幕膜在与曲面液晶屏的贴附过程中，很容易因受到辅助工具的快速牵引而产生形变，为防止屏幕膜发生形变，只能减缓屏幕膜与曲面液晶屏的贴附速度，但这无疑增加了屏幕膜的粘贴区域与空气的接触时间，使得屏幕膜的粘贴区域容易受到污染，从而对曲面液晶屏的加工品质造成影响；

通过升降组件来驱动整个支撑板下降，使得支撑板下方的定位组件能够推动屏幕膜与曲面液晶屏接触，并使得屏幕膜的中段部分与曲面液晶屏表面的中间位置进行贴附，再通过驱动组件来带动调节组件运行，使得第一覆膜组件和第二覆膜组件分别向两侧打开，并推动屏幕膜由中段部分逐渐向两端方向与曲面液晶屏进行贴附，同时，在屏幕膜与曲面液晶屏接触过程中，第一覆膜组件和第二覆膜组件可对屏幕膜的中段部位由两端方向进行空气驱赶，能够有效提升屏幕膜与液晶屏的贴附速度，减少屏幕膜上粘贴区域与空气的接触时间，防止屏幕膜的粘贴区域受到污染。

其二，本发明中的定位条采用柔性硅胶材质，通过将定位条设为柔性硅胶材质可减轻定位条与屏幕膜接触时的冲击力，防止屏幕膜产生损伤。

其三，通过设置的电缸可驱动推杆上升，并使得支撑轴拉动第一撑杆和第二撑杆也同时上升，这时，第一撑杆与第二撑杆在上升的同时会分别对第一调节杆和第二调节杆起到一定的推力，由于第一调节杆和第二调节杆分别与调节块呈转动连接，因此，随着第一撑杆和第二撑杆的持续上升会推动第一调节杆和第二调节杆分别向曲面液晶屏的两端方向打开，并带动第一覆膜组件和第二覆膜组件会分别将靠近定位组件两侧的屏幕膜逐渐向曲面液晶屏的表面驱赶，使得屏幕膜由曲面液晶屏的中间位置分别向两端方向进行延伸并贴附。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明中升降组件和定位组件的立体结构示意图；

图4为本发明中驱动组件和调节组件的第一状态结构示意图；

图5为本发明中驱动组件和调节组件的第二状态结构示意图；

图6为图4中的A处放大图。

附图标记

支撑板1、加工台2、第一安装架21、第二安装架22、底座23、升降组件 3、固定板31、第一滑台32、第二滑台33、定位组件4、支杆41、定位条42、驱动组件5、电缸51、托架52、调节组件6、调节块61、滑槽611、第一调节杆62、第二调节杆63、第一撑杆64、第二撑杆65、支撑轴66、推杆67、第一覆膜组件7、压板71、定位轴72、主定位件73、副定位件74、硅胶压辊75、弹簧76、第二覆膜组件8。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

本发明实施例提供一种液晶屏表面覆膜装置，包括支撑板1、加工台2、升降组件3、定位组件4、驱动组件5、调节组件6、第一覆膜组件7和第二覆膜组件8，所述升降组件3设置在加工台2上，所述支撑板1安装在升降组件 3上，所述定位组件4设置在支撑板1的底端，所述调节组件6位于支撑板1 的下方，所述驱动组件5安装在支撑板1上且与调节组件6相连接，所述第一覆膜组件7和第二覆膜组件8分别设置在调节组件6的两侧，使用时，先将曲面液晶屏放置在加工台2上并使得定位组件4与曲面液晶屏的中间保持对应位置，然后再将屏幕膜放置在定位组件4的下方并与定位组件4保持接触，同时对屏幕膜的两端进行固定，使得屏幕膜的两端不会与液晶屏接触，再启动升降组件3来驱动支撑板1下降，定位组件4会随着支撑板1的下降而推动屏幕膜与曲面液晶屏的中间区域产生接触，这时再启动驱动组件5来带动调节组件6 开始运行，此时，调节组件6会带动第一覆膜组件7与第二覆膜组件8分别向两侧打开，第一覆膜组件7和第二覆膜组件8在移动过程中会分别将靠近定位组件4两侧的屏幕膜逐渐向曲面液晶屏的表面驱赶，使得屏幕膜由曲面液晶屏的中间位置分别向两端方向进行延伸并贴附。

优选的，所述加工台2包括第一安装架21、第二安装架22和底座23，所述第一安装架21和第二安装架22对称设置在底座23上，且第一安装架21和第二安装架22均与底座23呈固定连接，通过设置的第一安装架21和第二安装架22可对曲面液晶屏的背部进行支撑。

优选的，所述升降组件3包括固定板31、第一滑台32和第二滑台33，所述固定板31设有两个，两个固定板31对称设置在支撑板1的两端，且支撑板 1的两端分别与两个固定板31呈滑动配合，所述第一滑台32和第二滑台33 分别竖向安装在两个固定板31上，且第一滑台32的输出端和第二滑台33的输出端分别与支撑板1的两端呈固定连接。

优选的，所述定位组件4包括支杆41和定位条42，所述支杆41设有两个且分别设置在调节组件6的两侧，两个支杆41的上端均与支撑板1的底端呈固定连接，所述定位条42安装在两个支杆41的底端，通过设置的第一滑台32 和第二滑台33可驱动支撑板1进行下降，并带动定位条42来推动屏幕膜与曲面液晶屏的中间区域产生接触，使得屏幕膜与曲面液晶屏完成初步定位。

优选的，所述定位条42采用柔性硅胶材质，通过将定位条42设为柔性硅胶材质可减轻定位条42与屏幕膜接触时的冲击力，防止屏幕膜产生损伤。

优选的，所述驱动组件5包括电缸51和托架52，所述托架52设置在支撑板1上且与支撑板1呈固定连接，所述电缸51安装在托架52上。

优选的，所述调节组件6包括调节块61、第一调节杆62、第二调节杆63、第一撑杆64、第二撑杆65、支撑轴66和推杆67，所述调节块61设置在支撑板1的下方且与支撑板1呈固定连接，所述调节块61上设有滑槽611，所述推杆67呈竖直状态设置在滑槽611内，所述推杆67的顶端穿过调节块61和支撑板1并且与电缸51的输出端呈固定连接，所述支撑轴66设置在推杆67的底端且与推杆67呈固定连接，所述第一调节杆62和第二调节杆63分别设置在调节块61的两侧，且第一调节杆62和第二调节杆63分别与调节块61呈转动连接，所述第一撑杆64设置在第一调节杆62与调节块61之间，且第一撑杆64的两端分别与第一调节杆62和支撑轴66呈转动连接，所述第二撑杆65 设置在第二调节杆63与调节块61之间，且第二撑杆65的两端分别与第二调节杆63和支撑轴66呈转动连接，通过设置的电缸51可驱动推杆67上升，并使得支撑轴66拉动第一撑杆64和第二撑杆65也同时上升，这时，第一撑杆 64与第二撑杆65在上升的同时会分别对第一调节杆62和第二调节杆63起到一定的推力，由于第一调节杆62和第二调节杆63分别与调节块61呈转动连接，因此，随着第一撑杆64和第二撑杆65的持续上升会推动第一调节杆62 和第二调节杆63分别向曲面液晶屏的两端方向打开，并带动第一覆膜组件7 和第二覆膜组件8会分别将靠近定位组件4两侧的屏幕膜逐渐向曲面液晶屏的表面驱赶，使得屏幕膜由曲面液晶屏的中间位置分别向两端方向进行延伸并贴附。

优选的，所述第一覆膜组件7和第二覆膜组件8均包括压板71、定位轴 72、主定位件73、副定位件74和硅胶压辊75，每个所述压板71分别与对应的第一调节杆62和第二调节杆63呈固定连接，所述定位轴72设有两个且分别固定设置在对应压板71的底部，所述主定位件73和副定位件74分别安装在两个定位轴72的下端，所述硅胶压辊75设置在主定位件73和副定位件74 之间，且硅胶压辊75的两端分别与主定位件73和副定位件74呈转动连接，每个所述定位轴72上均套设有弹簧76，随着第一调节杆62和第二调节杆63 分别向曲面液晶屏的两端方向打开，第一覆膜组件7中的硅胶压辊75和第二覆膜组件8中的硅胶压辊75会分别与靠近定位组件4两侧的屏幕膜接触，并将屏幕膜逐渐向曲面液晶屏的表面驱赶，使得屏幕膜能够贴附在曲面液晶屏的表面上，同时，每个弹簧76可在对应的每个压板71与主定位件73和副定位件74之间起到一定的缓冲作用，从而防止每个硅胶压辊75在推送屏幕膜向曲面液晶屏进行贴附时，因推送压力过大而造成屏幕膜与曲面液晶屏发生损伤。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种液晶屏表面覆膜装置，其特征在于，包括支撑板(1)、加工台(2)、升降组件(3)、定位组件(4)、驱动组件(5)、调节组件(6)、第一覆膜组件(7)和第二覆膜组件(8)，所述升降组件(3)设置在加工台(2)上，所述支撑板(1)安装在升降组件(3)上，所述定位组件(4)设置在支撑板(1)的底端，所述调节组件(6)位于支撑板(1)的下方，所述驱动组件(5)安装在支撑板(1)上且与调节组件(6)相连接，所述第一覆膜组件(7)和第二覆膜组件(8)分别设置在调节组件(6)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种液晶屏表面覆膜装置，其特征在于，所述加工台(2)包括第一安装架(21)、第二安装架(22)和底座(23)，所述第一安装架(21)和第二安装架(22)对称设置在底座(23)上，且第一安装架(21)和第二安装架(22)均与底座(23)呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种液晶屏表面覆膜装置，其特征在于，所述升降组件(3)包括固定板(31)、第一滑台(32)和第二滑台(33)，所述固定板(31)设有两个，两个固定板(31)对称设置在支撑板(1)的两端，且支撑板(1)的两端分别与两个固定板(31)呈滑动配合，所述第一滑台(32)和第二滑台(33)分别竖向安装在两个固定板(31)上，且第一滑台(32)的输出端和第二滑台(33)的输出端分别与支撑板(1)的两端呈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种液晶屏表面覆膜装置，其特征在于，所述定位组件(4)包括支杆(41)和定位条(42)，所述支杆(41)设有两个且分别设置在调节组件(6)的两侧，两个支杆(41)的上端均与支撑板(1)的底端呈固定连接，所述定位条(42)安装在两个支杆(41)的底端。

5.根据权利要求4所述的一种液晶屏表面覆膜装置，其特征在于，所述定位条(42)采用柔性硅胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种液晶屏表面覆膜装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括电缸(51)和托架(52)，所述托架(52)设置在支撑板(1)上且与支撑板(1)呈固定连接，所述电缸(51)安装在托架(52)上。

7.根据权利要求6所述的一种液晶屏表面覆膜装置，其特征在于，所述调节组件(6)包括调节块(61)、第一调节杆(62)、第二调节杆(63)、第一撑杆(64)、第二撑杆(65)、支撑轴(66)和推杆(67)，所述调节块(61)设置在支撑板(1)的下方且与支撑板(1)呈固定连接，所述调节块(61)上设有滑槽(611)，所述推杆(67)呈竖直状态设置在滑槽(611)内，所述推杆(67)的顶端穿过调节块(61)和支撑板(1)并且与电缸(51)的输出端呈固定连接，所述支撑轴(66)设置在推杆(67)的底端且与推杆(67)呈固定连接，所述第一调节杆(62)和第二调节杆(63)分别设置在调节块(61)的两侧，且第一调节杆(62)和第二调节杆(63)分别与调节块(61)呈转动连接，所述第一撑杆(64)设置在第一调节杆(62)与调节块(61)之间，且第一撑杆(64)的两端分别与第一调节杆(62)和支撑轴(66)呈转动连接，所述第二撑杆(65)设置在第二调节杆(63)与调节块(61)之间，且第二撑杆(65)的两端分别与第二调节杆(63)和支撑轴(66)呈转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种液晶屏表面覆膜装置，其特征在于，所述第一覆膜组件(7)和第二覆膜组件(8)均包括压板(71)、定位轴(72)、主定位件(73)、副定位件(74)和硅胶压辊(75)，每个所述压板(71)分别与对应的第一调节杆(62)和第二调节杆(63)呈固定连接，所述定位轴(72)设有两个且分别固定设置在对应压板(71)的底部，所述主定位件(73)和副定位件(74)分别安装在两个定位轴(72)的下端，所述硅胶压辊(75)设置在主定位件(73)和副定位件(74)之间，且硅胶压辊(75)的两端分别与主定位件(73)和副定位件(74)呈转动连接，每个所述定位轴(72)上均套设有弹簧(76)。

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