CN115647635B - 一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，涉及幕墙骨架焊接领域，包括焊接枪，焊接枪的输出端设有瓷嘴，瓷嘴的内部设有导气套筒、钨极夹和钨针，瓷嘴上套设有风嘴，风嘴的内壁上设有风槽，风嘴上设有电磁三通阀，电磁三通阀的两个输入端分别设有吹气管和吸气管，电磁三通阀的输出端连通于风槽，焊接枪的手柄上设有滑动开关，滑动开关的内部依次设有第一按钮开关、第二按钮开关和第三按钮开关，风槽的内部设有用于改变其截面大小的调节件，第一按钮开关与调节件之间传动连接。本发明方便在现场对钢构骨架进行焊接；在焊接前可以对待焊接处进行清理；在焊接时还可以对焊接产生的臭氧、氮氧化物、放射性气体和微粒进行处理。

Description

一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置

技术领域

本发明涉及幕墙骨架焊接领域，尤其是涉及一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置。

背景技术

建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构，幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。

公开号为CN114789315A的中国发明专利公开了一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面固定连接有两组平行设置的传送机构，前侧所述传送机构的外壁固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有同时驱动两组传送机构运行的传动杆，所述安装底板的上表面固定连接有四个液压缸一，通过设置传送机构，能够将已焊接的纵向骨架和横向骨架传输至接料板的上方，实现焊接后整体转移功能，防止出现采用气动夹爪拉动骨架，导致刚刚焊接完毕后的骨架局部受力，焊缝开裂的现象，通过设置限位机构，在焊接时能够对纵向骨架进行夹紧，焊接完毕后自动松开，防止纵向骨架在焊接时发生偏移，提高焊接精度。

但是以上专利依然存在一些缺陷：1、无法在现场安装建筑幕墙时对钢构骨架进行焊接；2、无法在焊接前对待焊接处进行清理；3、无法在焊接时对焊接产生的臭氧、氮氧化物、放射性气体和微粒进行处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，以解决现有技术中无法在现场安装建筑幕墙时对钢构骨架进行焊接、无法在焊接前对待焊接处进行清理和无法在焊接时对焊接产生的臭氧、氮氧化物、放射性气体和微粒进行处理的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，包括焊接枪，所述焊接枪的输出端设有瓷嘴，所述瓷嘴的内部设有导气套筒、钨极夹和钨针，所述瓷嘴上套设有风嘴，所述风嘴的内壁上设有风槽，所述风嘴上设有电磁三通阀，所述电磁三通阀的两个输入端分别设有吹气管和吸气管，所述电磁三通阀的输出端连通于所述风槽，所述焊接枪的手柄上设有滑动开关，所述滑动开关的内部依次设有第一按钮开关、第二按钮开关和第三按钮开关，所述第一按钮开关用于使所述吹气管连通于所述电磁三通阀的输出端，所述第二按钮开关用于使所述吸气管连通于所述电磁三通阀的输出端，所述第三按钮开关用于使所述导气套筒输出氩气，同时使所述钨极夹传导电流于钨针，所述风槽的内部设有用于改变其截面大小的调节件，所述第一按钮开关与所述调节件之间传动连接。

优选的，所述风嘴的内部设有安装腔，所述风嘴上还设有用于封闭所述安装腔的安装板，所述安装腔的内壁上呈圆周阵列设有多个连接孔，所述连接孔均连通于所述风槽，所述调节件为环型结构，所述调节件包括呈圆周阵列分布的多个调节板，所述调节板设于所述安装腔的内部，且位于所述连接孔处。

优选的，所述调节板一侧的外壁上设有收缩板，所述收缩板与所述安装腔的内壁之间设有收缩弹簧。

优选的，所述调节板另一侧的外壁上设有驱动槽，所述驱动槽的槽底为斜面，所述安装腔的内部呈圆周阵列设有多个第一液压管，所述第一液压管的活塞杆上设有抵接于所述驱动槽的驱动块，所述驱动块的底侧为所述驱动槽的斜面，所述驱动块滑动抵接于所述驱动槽的内壁上，所述安装腔的内部设有连接环管，所述第一液压管的输入端均连通于所述连接环管。

优选的，所述焊接枪上设有输送管，所述输送管的一端连通于所述连接环管。

优选的，所述滑动开关的内部设有第二液压管，所述第二液压管的活塞杆连接于所述第一按钮开关，所述输送管的另一端连通于所述第二液压管的输出端。

优选的，所述风嘴的内部设有扰流槽，所述扰流槽为环型结构，所述扰流槽的内部呈圆周阵列设有多个扰流板，所述电磁三通阀的输出端连通于所述扰流槽，所述扰流槽连通于所述风槽。

优选的，所述滑动开关包括开关座和开关键，所述开关座的开口处呈对称设有滑槽，所述开关键的两侧外壁上均设有滑块，所述滑块滑动设于所述滑槽的内部。

优选的，所述第一按钮开关、所述第二按钮开关和所述第三按钮开关的两侧均设有斜槽，所述开关键的内侧设有斜块。

优选的，所述第二按钮开关上设有联动槽，所述第三按钮开关上设有联动块，所述联动块滑动设于所述联动槽的内部，且抵接于所述联动槽远离所述开关键一侧的内壁上。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明的一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，方便在现场安装建筑幕墙时对钢构骨架进行焊接；在焊接前可以对待焊接处进行清理，防止待焊接处的杂物影响焊接效果；在焊接时还可以对焊接产生的臭氧、氮氧化物、放射性气体和微粒进行处理，防止臭氧和氮氧化物对人体的呼吸道、肺造成影响，同时防止放射性气体和微粒进入人体之后会作为内放射源，影响人体健康。

其二，本发明的一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，在焊接前对待焊接处进行清理时，首先通过驱动块组成环型结构使风嘴的输出截面变小，增加吹气管输出气流的速度即可增加输出气流的强度，以便于风嘴输出的气流将钢构骨架待焊接处的杂物吹走，然后再通过吸气管将待焊接处的杂物吸走，通过一吹一吸的动作，可以有效的将钢构骨架待焊接处的杂物清理干净，防止被吹起的杂物再次落在钢构骨架的待焊接处。

其三，本发明的一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，在焊接时对待焊接处产生的臭氧、氮氧化物、放射性气体和微粒进行清理时，通过风嘴将焊接时产生的臭氧、氮氧化物、放射性气体和微粒吸收，风嘴吸收气流时，还能对瓷嘴进行散热，防止长时间的焊接作业导致瓷嘴的温度过高，影响瓷嘴的使用寿命，在风嘴吸收气流时，收缩板在收缩弹簧恢复形变的作用力下带动调节板收缩于安装腔的内部，此时风嘴的输出截面恢复至原大小，同时使输入气流的速度减小，减小吹气管输入气流的速度即可减小输入气流的强度，防止调节板组成环型结构使风嘴的输出截面变小时，因吹气管吸力过大而影响导气套筒输出氩气的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图中：

图1为本发明一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置的立体结构示意图；

图2为本发明调节板收缩于安装腔内部时风嘴剖视结构示意图；

图3为本发明调节板延伸于连接孔外部时风嘴剖视结构示意图；

图4为本发明风嘴局部剖视结构示意图；

图5为本发明图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明图4中B处放大结构示意图；

图7为本发明焊接枪的手柄处局部剖视结构示意图；

图8为本发明图7中C处放大结构示意图；

图9为本发明图8中D处放大结构示意图。

图中：

1、焊接枪；11、瓷嘴；12、导气套筒；13、钨极夹；14、钨针；

2、风嘴；21、风槽；22、安装腔；23、安装板；24、连接孔；25、扰流槽；26、扰流板；

3、电磁三通阀；31、吹气管；32、吸气管；

4、滑动开关；41、第一按钮开关；42、第二按钮开关；43、第三按钮开关；44、开关座；45、开关键；46、滑槽；47、滑块；48、斜槽；49、斜块；

5、调节件；51、调节板；52、收缩板；53、收缩弹簧；54、驱动槽；55、第一液压管；56、驱动块；57、连接环管；58、输送管；59、第二液压管；

61、联动槽；62、联动块。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图9，本发明提供一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，包括焊接枪1，焊接枪1的输出端设有瓷嘴11，瓷嘴11的内部设有导气套筒12、钨极夹13和钨针14，瓷嘴11上套设有风嘴2，风嘴2的内壁上设有风槽21，风嘴2上设有电磁三通阀3，电磁三通阀3的两个输入端分别设有吹气管31和吸气管32，电磁三通阀3的输出端连通于风槽21，焊接枪1的手柄上设有滑动开关4，滑动开关4的内部依次设有第一按钮开关41、第二按钮开关42和第三按钮开关43，第一按钮开关41用于使吹气管31连通于电磁三通阀3的输出端，第二按钮开关42用于使吸气管32连通于电磁三通阀3的输出端，第三按钮开关43用于使导气套筒12输出氩气，同时使钨极夹13传导电流于钨针14，风槽21的内部设有用于改变其截面大小的调节件5，第一按钮开关41与调节件5之间传动连接。

在对建筑装饰幕墙钢构骨架进行焊接作业时，首先启动第一按钮开关41对钢构骨架待焊接处进行清理，结合图5和图6所示，滑动开关4包括开关座44和开关键45，开关座44的开口处呈对称设有滑槽46，开关键45的两侧外壁上均设有滑块47，滑块47滑动设于滑槽46的内部，第一按钮开关41、第二按钮开关42和第三按钮开关43的两侧均设有斜槽48，开关键45的内侧设有斜块49，当拨动开关键45时，开关键45带动滑块47在滑槽46的内部滑动，同时带动斜块49在第一按钮开关41、第二按钮开关42和第三按钮开关43上滑动，以便于控制第一按钮开关41、第二按钮开关42和第三按钮开关43的启动。

进一步的，开关键45在开关座44上滑动时，通过插接在滑槽46内部的滑块47保证滑动时的稳定性，同时在斜块49抵接于第一按钮开关41、第二按钮开关42和第三按钮开关43中的一个时，还会受其复位时的弹性作用力带动开关键45上的滑块47抵接于滑槽46的内部，以便于将开关键45锁止于该位置，保证第一按钮开关41、第二按钮开关42和第三按钮开关43启动时的稳定性。

再进一步的，第一按钮开关41、第二按钮开关42和第三按钮开关43两侧设有的斜槽48，便于斜块49在第一按钮开关41、第二按钮开关42和第三按钮开关43之间滑动，防止斜块49被第一按钮开关41、第二按钮开关42和第三按钮开关43中相邻的一个阻挡住，同时在斜块49滑动至第一按钮开关41、第二按钮开关42和第三按钮开关43相邻两个之间时，还不会出现同时抵接于其中两个的情况，保证第一按钮开关41、第二按钮开关42和第三按钮开关43启动时的准确性。

当需要对钢构骨架待焊接处进行清理时，拨动开关键45带动斜块49抵接于第一按钮开关41，即可启动电磁三通阀3使吹气管31连通于其输出端，结合图5和图6所示，风嘴2的内部设有安装腔22，风嘴2上还设有用于封闭安装腔22的安装板23，安装腔22的内壁上呈圆周阵列设有多个连接孔24，连接孔24均连通于风槽21，调节件5为环型结构，调节件5包括呈圆周阵列分布的多个调节板51，调节板51设于安装腔22的内部，且位于连接孔24处，调节板51一侧的外壁上设有收缩板52，收缩板52与安装腔22的内壁之间设有收缩弹簧53，调节板51另一侧的外壁上设有驱动槽54，驱动槽54的槽底为斜面，安装腔22的内部呈圆周阵列设有多个第一液压管55，第一液压管55的活塞杆上设有抵接于驱动槽54的驱动块56，驱动块56的底侧为驱动槽54的斜面，驱动块56滑动抵接于驱动槽54的内壁上，安装腔22的内部设有连接环管57，第一液压管55的输入端均连通于连接环管57，焊接枪1上设有输送管58，输送管58的一端连通于连接环管57，滑动开关4的内部设有第二液压管59，第二液压管59的活塞杆连接于第一按钮开关41，输送管58的另一端连通于第二液压管59的输出端，当第一按钮开关41启动时，会施加作用力于第二液压管59的活塞杆，此时第二液压管59内部的液压介质会通过输送管58输送至连接环管57内部，然后进入连接环管57连接的多个第一液压管55内部，此时第一液压管55的活塞杆向外延伸，同时带动驱动块56向调节板51的方向活动，由于驱动槽54为倾斜结构，所以驱动块56会推动调节板51向风槽21的方向活动，同时调节板51会带动收缩板52对收缩弹簧53施加作用力使其收缩形变，当多个调节板51均延伸至风槽21的内部时，即可组成环型结构，同时使风嘴2的输出截面变小，增加吹气管31输出气流的速度即可增加输出气流的强度，以便于风嘴2输出的气流将钢构骨架待焊接处的杂物吹走。

当钢构骨架待焊接处的杂物吹走后，拨动开关键45带动斜块49抵接于第二按钮开关42，即可启动电磁三通阀3使吸气管32连通于其输出端，结合图5和图6所示，此时吸气管32将待焊接处的杂物吸走，通过一吹一吸的动作，可以有效的将钢构骨架待焊接处的杂物清理干净，防止被吹起的杂物再次落在钢构骨架的待焊接处。

当钢构骨架待焊接处的杂物清理干净后，拨动开关键45带动斜块49抵接于第三按钮开关43，即可启动导气套筒12输出氩气，同时使钨极夹13传导电流于钨针14，此时即可通过钨针14对钢构骨架待焊接处进行焊接作业，结合图8和图9所示，第二按钮开关42上设有联动槽61，第三按钮开关43上设有联动块62，联动块62滑动设于联动槽61的内部，且抵接于联动槽61远离开关键45一侧的内壁上，当第二按钮开关42启动时不会影响第三按钮开关43，而第三按钮开关43启动时会同步带动第二按钮开关42启动，此时即可通过风嘴2将焊接时产生的臭氧、氮氧化物、放射性气体和微粒吸收，风嘴2吸收气流时，还能对瓷嘴11进行散热，防止长时间的焊接作业导致瓷嘴11的温度过高，影响瓷嘴11的使用寿命，由于第二按钮开关42启动时第一按钮开关41会自动复位，收缩板52在收缩弹簧53恢复形变的作用力下带动调节板51收缩于安装腔22的内部，此时风嘴2的输出截面恢复至原大小，同时使输入气流的速度减小，减小吹气管31输入气流的速度即可减小输入气流的强度，防止调节板51组成环型结构使风嘴2的输出截面变小时，因吹气管31吸力过大而影响导气套筒12输出氩气的效果。

进一步的，结合图6所示，风嘴2的内部设有扰流槽25，扰流槽25为环型结构，扰流槽25的内部呈圆周阵列设有多个扰流板26，电磁三通阀3的输出端连通于扰流槽25，扰流槽25连通于风槽21，扰流板26可以使风槽21内部流通的气流保持均衡，防止风槽21内部某处的气流流通速度过快而影响清理的效果，同时在吸收臭氧、氮氧化物、放射性气体和微粒时影响导气套筒12输出氩气的效果。

在钢构骨架的焊接作业完毕后，再次拨动开关键45带动斜块49抵接于第二按钮开关42，即可通过风嘴2将钢构骨架焊接处产生的臭氧、氮氧化物、放射性气体和微粒再次吸收，防止有遗漏的臭氧、氮氧化物、放射性气体和微粒逸散。

在对钢构骨架焊接处产生的臭氧、氮氧化物、放射性气体和微粒再次吸收后，再次拨动开关键45带动斜块49抵接于第一按钮开关41，即可通过风嘴2对钢构骨架焊接处进行快速散热，增加钢构骨架焊接处的成型速度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，包括焊接枪（1），所述焊接枪（1）的输出端设有瓷嘴（11），所述瓷嘴（11）的内部设有导气套筒（12）、钨极夹（13）和钨针（14），其特征在于：所述瓷嘴（11）上套设有风嘴（2），所述风嘴（2）的内壁上设有风槽（21），所述风嘴（2）上设有电磁三通阀（3），所述电磁三通阀（3）的两个输入端分别设有吹气管（31）和吸气管（32），所述电磁三通阀（3）的输出端连通于所述风槽（21），所述焊接枪（1）的手柄上设有滑动开关（4），所述滑动开关（4）的内部依次设有第一按钮开关（41）、第二按钮开关（42）和第三按钮开关（43），所述第一按钮开关（41）用于使所述吹气管（31）连通于所述电磁三通阀（3）的输出端，所述第二按钮开关（42）用于使所述吸气管（32）连通于所述电磁三通阀（3）的输出端，所述第三按钮开关（43）用于使所述导气套筒（12）输出氩气，同时使所述钨极夹（13）传导电流于钨针（14），所述风槽（21）的内部设有用于改变其截面大小的调节件（5），所述第一按钮开关（41）与所述调节件（5）之间传动连接，所述风嘴（2）的内部设有安装腔（22），所述风嘴（2）上还设有用于封闭所述安装腔（22）的安装板（23），所述安装腔（22）的内壁上呈圆周阵列设有多个连接孔（24），所述连接孔（24）均连通于所述风槽（21），所述调节件（5）为环型结构，所述调节件（5）包括呈圆周阵列分布的多个调节板（51），所述调节板（51）设于所述安装腔（22）的内部，且位于所述连接孔（24）处，所述调节板（51）一侧的外壁上设有收缩板（52），所述收缩板（52）与所述安装腔（22）的内壁之间设有收缩弹簧（53），所述调节板（51）另一侧的外壁上设有驱动槽（54），所述驱动槽（54）的槽底为斜面，所述安装腔（22）的内部呈圆周阵列设有多个第一液压管（55），所述第一液压管（55）的活塞杆上设有抵接于所述驱动槽（54）的驱动块（56），所述驱动块（56）的底侧为所述驱动槽（54）的斜面，所述驱动块（56）滑动抵接于所述驱动槽（54）的内壁上，所述安装腔（22）的内部设有连接环管（57），所述第一液压管（55）的输入端均连通于所述连接环管（57），所述焊接枪（1）上设有输送管（58），所述输送管（58）的一端连通于所述连接环管（57），所述滑动开关（4）的内部设有第二液压管（59），所述第二液压管（59）的活塞杆连接于所述第一按钮开关（41），所述输送管（58）的另一端连通于所述第二液压管（59）的输出端。

2.根据权利要求1所述的建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，其特征在于：所述风嘴（2）的内部设有扰流槽（25），所述扰流槽（25）为环型结构，所述扰流槽（25）的内部呈圆周阵列设有多个扰流板（26），所述电磁三通阀（3）的输出端连通于所述扰流槽（25），所述扰流槽（25）连通于所述风槽（21）。

3.根据权利要求1所述的建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，其特征在于：所述滑动开关（4）包括开关座（44）和开关键（45），所述开关座（44）的开口处呈对称设有滑槽（46），所述开关键（45）的两侧外壁上均设有滑块（47），所述滑块（47）滑动设于所述滑槽（46）的内部。

4.根据权利要求3所述的建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，其特征在于：所述第一按钮开关（41）、所述第二按钮开关（42）和所述第三按钮开关（43）的两侧均设有斜槽（48），所述开关键（45）的内侧设有斜块（49）。

5.根据权利要求4所述的建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，其特征在于：所述第二按钮开关（42）上设有联动槽（61），所述第三按钮开关（43）上设有联动块（62），所述联动块（62）滑动设于所述联动槽（61）的内部，且抵接于所述联动槽（61）远离所述开关键（45）一侧的内壁上。

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