CN115646984A - 一种餐厨垃圾处理系统及其处理餐厨垃圾的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种餐厨垃圾处理系统及处理餐厨垃圾的方法，所述的一种餐厨垃圾处理系统，包括壳体，还包括驱动腔，中心轴和连接架，所述壳体内部中心处设置有所述中心轴，所述中心轴通过所述连接架连接有多个所述驱动腔，所述驱动腔以所述中心轴为中心均匀阵列分布，所述驱动腔靠近所述中心轴的一端设置为倾斜端，所述驱动腔底部设置有倒圆角，任意两个所述驱动腔之间有间距，所述驱动腔内部设置有搅拌机构和过滤组件，所述中心轴两端设置有驱动所述搅拌机构的传动组件；顶部的所述驱动腔在重力作用下驱动所述中心轴转动，进而通过所述传动组件驱动所述搅拌机构运动，所述搅拌机构跟随所述驱动腔转动同时自身逆向转动。

Description

一种餐厨垃圾处理系统及其处理餐厨垃圾的方法

技术领域

本发明涉及餐厨垃圾处理领域，具体为一种餐厨垃圾处理系统及其处理餐厨垃圾的方法。

背景技术

餐厨垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。

餐厨垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。餐厨垃圾非法收集和回收利用会对环境和居民健康产生威胁。对餐厨垃圾初步破碎、固液分离和分开收集处理，可以避免水分过多对垃圾焚烧处理造成的不利影响，降低了对设备的腐蚀。

目前，现有固液分离机构均是对初步破碎后的餐厨垃圾采用筛网进行过滤，由于餐厨垃圾中固体物质大小不一，很容易导致筛网的网眼被堵塞，需要人工反复清理，这样既影响了固液分离效率和效果，也升高了装置的使用成本。

因此，急需一种餐厨垃圾处理系统及其处理餐厨垃圾的方法，以极大效率且能耗较小的方式解决餐厨垃圾。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种餐厨垃圾处理系统及其处理餐厨垃圾的方法以解决上述问题。

一种餐厨垃圾处理系统，包括壳体，还包括驱动腔，中心轴和连接架，所述壳体内部中心处设置有所述中心轴，所述中心轴通过所述连接架连接有多个所述驱动腔，所述驱动腔以所述中心轴为中心均匀阵列分布，所述驱动腔靠近所述中心轴的一端设置为倾斜端，所述驱动腔底部设置有倒圆角，任意两个所述驱动腔之间有间距，所述驱动腔内部设置有搅拌机构和过滤组件，所述中心轴两端设置有驱动所述搅拌机构的传动组件；顶部的所述驱动腔在重力作用下驱动所述中心轴转动，进而通过所述传动组件驱动所述搅拌机构运动，所述搅拌机构跟随所述驱动腔转动同时自身逆向转动。

进一步地，所述壳体顶部开设有入料口，所述入料口设置为矩形，顶部的所述驱动腔的开口处正对所述入料口，且所述驱动腔的宽度大于所述入料口的宽度。

进一步地，所述壳体底部开设有出料口，所述出料口大于所述驱动腔的宽度，所述出料口处活动连接有集料腔，所述集料腔底部设置有滤水网，所述集料腔底部连接有集水腔，所述集水腔连通污水管。

进一步地，所述传动组件包括中心齿轮，固定齿轮和同步齿轮，

所述中心轴转动设置于所述壳体内部，所述中心轴两端均固定连接有所述中心齿轮，所述壳体内壁对应所述中心齿轮的位置固定安装有所述固定齿轮，所述固定齿轮与所述中心齿轮同心设置，且所述固定齿轮设置为内齿轮，所述中心齿轮和所述固定齿轮之间设置有多个所述同步齿轮，所述同步齿轮对应所述驱动腔设置，所述同步齿轮的两端分别与所述中心齿轮和所述固定齿轮通过齿轮啮合方式连接，所述中心轴转动时通过所述中心齿轮带动所述同步齿轮运动，所述同步齿轮跟随所述中心轴转动同时自身逆向转动。

进一步地，所述搅拌机构包括转动轴和搅拌叶片，所述驱动腔内转动设置有所述转动轴，所述转动轴外侧设置有多个所述搅拌叶片，所述搅拌叶片以所述转动轴为中心均匀阵列分布，所述转动轴两端贯穿所述驱动腔的内壁并延伸至所述驱动腔外侧，两端所述同步齿轮中部分别与所述转动轴的两端固定连接。

进一步地，所述转动轴外侧固定连接有3个所述搅拌叶片，所述搅拌叶片远离所述转动轴的一端活动抵合所述驱动腔的内壁，初始状态下，其中一个所述搅拌叶片贴合所述驱动腔的内壁，且所述驱动腔的内壁设置为所述驱动腔远离所述中心轴的一侧；远离所述驱动腔的所述搅拌叶片的端部与贴合所述中心轴的所述搅拌叶片的端部之间的距离大于所述入料口的宽度。

进一步地，所述过滤组件包括第一扭簧板，第二扭簧板和过滤孔，所述驱动腔的开口处对称设置有所述第一扭簧板和所述第二扭簧板，所述第一扭簧板和所述第二扭簧板均与所述驱动腔的内壁扭簧连接，所述第一扭簧板远离所述驱动腔的一端与所述第二扭簧板远离所述驱动腔的一端活动卡合，所述第一扭簧板和所述第二扭簧板均只能向所述驱动腔内部翻转；所述第一扭簧板和所述第二扭簧板顶部均开设有多个所述过滤孔，所述过滤孔设置为分隔不同粗细度的餐厨垃圾。

进一步地，所述第一扭簧板远离所述驱动腔的一端设置有第一磁铁，所述第二扭簧板远离所述驱动腔的一端设置有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁磁性吸合。

本发明还提供一种处理餐厨垃圾的方法，包括以下步骤：

（1）将餐厨垃圾进行初步破碎处理，得到预处理餐厨垃圾；

（2）将预处理餐厨垃圾经所述入料口通过重力打开所述第一扭簧板和所述第二扭簧板，进而使得预处理餐厨垃圾流入顶部的所述驱动腔中，通过所述驱动腔内的倾斜端使得所述驱动腔两端存在重力差；

（3）通过重力差使得顶部的所述驱动腔逆时针旋转，进而通过所述中心轴带动下一个所述驱动腔位于所述入料口底部，进而使得多个所述驱动腔绕着所述中心轴转动；

（4）所述中心轴通过行星轮系带动所述同步齿轮跟随转动的同时顺时针转动，所述同步齿轮通过所述转动轴带动所述搅拌叶片同步运动；

（5）所述驱动腔转动过程中，水和粒度较细的餐厨垃圾通过所述过滤孔流入所述集料腔内部，然后水通过所述滤水网流入所述出料口内部；

（6）粒度较粗的餐厨垃圾在所述中心轴内部继续转动搅拌直至粒度能够穿过所述过滤孔。

本发明的有益效果是：

1、通过述驱动腔内设置的倾斜端使得所述驱动腔内的两端存在重力差，使得重力差能够驱动装置转动，实现无能耗无水的餐厨垃圾处理。

2、通过行星轮系的设置，所述搅拌机构跟随所述驱动腔转动同时自身逆向转动，实现对于多个驱动腔内部餐厨垃圾搅拌挤压，实现更好的餐厨垃圾处理效果。

3、通过过滤组件的设置，使得所述驱动腔转动过程中，水和粒度较细的餐厨垃圾通过所述过滤孔流入所述集料腔内部，然后水通过所述滤水网流入所述出料口内部；粒度较粗的餐厨垃圾在所述中心轴内部继续转动搅拌直至粒度能够穿过所述过滤孔，使得餐厨垃圾固液和粗细度的分离效果更好。

附图说明

图1是本发明餐厨垃圾处理系统的整体结构示意图；

图2是本发明去除壳体后的侧视结构示意图；

图3是本发明的壳体内部结构示意图；

图4是本发明的剖面结构示意图；

图5是本发明的驱动腔内部结构示意图；

图6是本发明的传动组件与搅拌机构之间的结构示意图；

图7是本发明的去除驱动腔后的侧视结构示意图；

图8是本发明的底部仰视结构示意图；

图9是本发明的过滤组件结构示意图；

图中：11、壳体；12、入料口；13、集料腔；14、集水腔；15、滤水网；16、出料口； 21、驱动腔；22、中心轴；23、连接架；31、中心齿轮；32、固定齿轮；33、同步齿轮；41、第一扭簧板；42、第二扭簧板；43、过滤孔；51、转动轴；52、搅拌叶片。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1至图4，一种餐厨垃圾处理系统，包括壳体11，还包括驱动腔21，中心轴22和连接架23，所述壳体11内部中心处设置有所述中心轴22，所述中心轴22通过所述连接架23连接有多个所述驱动腔21，所述驱动腔21以所述中心轴22为中心均匀阵列分布，所述驱动腔21靠近所述中心轴22的一端设置为倾斜端，通过倾斜端使得所述驱动腔21内的两端存在重力差，使得重力差能够驱动中心轴22转动，进而带动进而多个驱动腔21内部搅拌挤压餐厨垃圾，实现无能耗无水的餐厨垃圾处理。

进一步地，所述驱动腔21内部设置有搅拌机构和过滤组件，所述中心轴22两端设置有驱动所述搅拌机构的传动组件；顶部的所述驱动腔21在重力作用下驱动所述中心轴22转动，进而通过所述传动组件驱动所述搅拌机构运动，所述搅拌机构跟随所述驱动腔21转动同时自身逆向转动，实现对于多个驱动腔21内部餐厨垃圾搅拌挤压。

优选地，所述驱动腔21底部设置有倒圆角，倒圆角防止干涉，任意两个所述驱动腔21之间有间距，间距设置尽量小，但是不贴合，防止干涉。

实施例2

在实施例1的基础上，请参阅图5-9，我们进一步设计了搅拌机构、过滤组件和传动组件，使得所述搅拌机构跟随所述驱动腔转动同时自身逆向转动，实现对于多个驱动腔内部餐厨垃圾搅拌挤压，实现更好的餐厨垃圾处理效果。

所述传动组件包括中心齿轮31，固定齿轮32和同步齿轮33，所述中心轴22转动设置于所述壳体11内部，所述中心轴22两端均固定连接有所述中心齿轮31，所述壳体11内壁对应所述中心齿轮31的位置固定安装有所述固定齿轮32，所述固定齿轮32与所述中心齿轮31同心设置，且所述固定齿轮32设置为内齿轮，所述中心齿轮31和所述固定齿轮32之间设置有多个所述同步齿轮33，所述同步齿轮33对应所述驱动腔21设置，所述同步齿轮33的两端分别与所述中心齿轮31和所述固定齿轮32通过齿轮啮合方式连接；

本实施例中，通过行星轮系的设置，使得中心轴22转动时带动同步齿轮33跟随转动，同时同步齿轮33自身翻转。

进一步地，所述搅拌机构包括转动轴51和搅拌叶片52，所述驱动腔21内转动设置有所述转动轴51，所述转动轴51外侧设置有多个所述搅拌叶片52，所述搅拌叶片52以所述转动轴51为中心均匀阵列分布，所述转动轴51两端贯穿所述驱动腔21的内壁并延伸至所述驱动腔21外侧，两端所述同步齿轮33中部分别与所述转动轴51的两端固定连接；所述转动轴51外侧固定连接有3个所述搅拌叶片52，所述搅拌叶片52远离所述转动轴51的一端活动抵合所述驱动腔21的内壁；

优选地，初始状态下，其中一个所述搅拌叶片52贴合所述驱动腔21的内壁，且所述驱动腔21的内壁设置为所述驱动腔21远离所述中心轴22的一侧；使得餐厨垃圾进入驱动腔21内部后先流动至贴合所述驱动腔21的内壁的所述搅拌叶片52处，而该搅拌叶片52设置为所述驱动腔21远离所述中心轴22的一侧，远离所述驱动腔21的所述搅拌叶片52的端部与贴合所述中心轴22的所述搅拌叶片52的端部之间的距离大于所述入料口12的宽度；使得餐厨垃圾会先带动该搅拌叶片52顺时针转动，然后通过行星轮系和重力差带动驱动腔21逆时针转动，使得两者运动方向相反，加强驱动腔21餐厨垃圾搅拌挤压的效果。

实施例3

在实施例1和2的基础上，我们进一步改进了对于餐厨垃圾粗细度的分离效果，

本实施例中，所述过滤组件包括第一扭簧板41，第二扭簧板42和过滤孔43，所述驱动腔21的开口处对称设置有所述第一扭簧板41和所述第二扭簧板42，所述第一扭簧板41和所述第二扭簧板42均与所述驱动腔21的内壁扭簧连接，所述第一扭簧板41远离所述驱动腔21的一端与所述第二扭簧板42远离所述驱动腔21的一端活动卡合。

优选地，所述第一扭簧板41和所述第二扭簧板42顶部均开设有多个所述过滤孔43，所述过滤孔43设置为分隔不同粗细度的餐厨垃圾，过滤孔43的大小程度可根据生产需要变更。

本实施例中，因为需要防止粒度较粗的餐厨垃圾在转动至21底部后经出料口16排出，我们设置了过滤组件，而第一扭簧板41和第二扭簧板42的设置使得自然状态下驱动腔21开口向下时，仅有符合粒度要求的餐厨垃圾会经出料口排出，而粒度较粗的餐厨垃圾会继续在驱动腔21内搅拌挤压，实现对于餐厨垃圾的进一步加工。

更进一步的，所述第一扭簧板41远离所述驱动腔21的一端设置有第一磁铁，所述第二扭簧板42远离所述驱动腔21的一端设置有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁磁性吸合。

我们通过设置所述第一磁铁和所述第二磁铁磁性吸合进一步实现所述第一扭簧板41和所述第二扭簧板42卡合的稳定性。

同时，为了防止驱动腔21转动过程中，倾斜端内的餐厨垃圾转动击打所述第一扭簧板41和所述第二扭簧板42，进而导致第一扭簧板41和所述第二扭簧板42开启，我们设置所述第一扭簧板41和所述第二扭簧板42均只能向所述驱动腔21内部翻转；可以通过在所述第一扭簧板41和所述第二扭簧板42顶部设置阻挡键防止外部翻转。

本实施例中，所述壳体11顶部开设有入料口12，所述入料口12设置为矩形，顶部的所述驱动腔21的开口处正对所述入料口12，且所述驱动腔21的宽度大于所述入料口12的宽度；所述壳体11底部开设有出料口16，所述出料口16大于所述驱动腔21的宽度，所述出料口16处活动连接有集料腔13，所述集料腔13底部设置有所述滤水网15，所述集料腔13底部连接有集水腔14，所述集水腔14连通污水管。

综上，本实施例中，所述驱动腔21转动过程中，水和粒度较细的餐厨垃圾通过所述过滤孔43流入所述集料腔13内部，然后水通过所述滤水网15流入所述出料口16内部；粒度较粗的餐厨垃圾在所述中心轴22内部继续转动搅拌直至粒度能够穿过所述过滤孔43，使得餐厨垃圾固液和粗细度的分离效果更好。

实施例4

进一步地，我们提供一种处理餐厨垃圾的方法，包括以下步骤：

（1）将餐厨垃圾进行初步破碎处理，得到预处理餐厨垃圾；

（2）将预处理餐厨垃圾经所述入料口12通过重力打开所述第一扭簧板41和所述第二扭簧板42，进而使得预处理餐厨垃圾流入顶部的所述驱动腔21中，通过所述驱动腔21内的倾斜端使得所述驱动腔21两端存在重力差；

（3）通过重力差使得顶部的所述驱动腔21逆时针旋转，进而通过所述中心轴22带动下一个所述驱动腔21位于所述入料口12底部，进而使得多个所述驱动腔21绕着所述中心轴22转动；

（4）所述中心轴22通过行星轮系带动所述同步齿轮33跟随转动的同时顺时针转动，所述同步齿轮33通过所述转动轴51带动所述搅拌叶片52同步运动；

（5）所述驱动腔21转动过程中，水和粒度较细的餐厨垃圾通过所述过滤孔43流入所述集料腔13内部，然后水通过所述滤水网15流入所述出料口16内部；

（6）粒度较粗的餐厨垃圾在所述中心轴22内部继续转动搅拌直至粒度能够穿过所述过滤孔43。

Claims (9)

1.一种餐厨垃圾处理系统，包括壳体，其特征在于，

还包括驱动腔，中心轴和连接架，

所述壳体内部中心处设置有所述中心轴，所述中心轴通过所述连接架连接有多个所述驱动腔，所述驱动腔以所述中心轴为中心均匀阵列分布，

所述驱动腔靠近所述中心轴的一端设置为倾斜端，所述驱动腔底部设置有倒圆角，任意两个所述驱动腔之间有间距，所述驱动腔内部设置有搅拌机构和过滤组件，所述中心轴两端设置有驱动所述搅拌机构的传动组件；

顶部的所述驱动腔在重力作用下驱动所述中心轴转动，进而通过所述传动组件驱动所述搅拌机构运动，所述搅拌机构跟随所述驱动腔转动同时自身逆向转动。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，

所述壳体顶部开设有入料口，所述入料口设置为矩形，顶部的所述驱动腔的开口处正对所述入料口，且所述驱动腔的宽度大于所述入料口的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，

所述传动组件包括中心齿轮，固定齿轮和同步齿轮，

所述中心轴转动设置于所述壳体内部，所述中心轴两端均固定连接有所述中心齿轮，所述壳体内壁对应所述中心齿轮的位置固定安装有所述固定齿轮，所述固定齿轮与所述中心齿轮同心设置，且所述固定齿轮设置为内齿轮，所述中心齿轮和所述固定齿轮之间设置有多个所述同步齿轮，所述同步齿轮对应所述驱动腔设置，所述同步齿轮的两端分别与所述中心齿轮和所述固定齿轮通过齿轮啮合方式连接，

所述中心轴转动时通过所述中心齿轮带动所述同步齿轮运动，所述同步齿轮跟随所述中心轴转动同时自身逆向转动。

4.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，

所述搅拌机构包括转动轴和搅拌叶片，

所述驱动腔内转动设置有所述转动轴，所述转动轴外侧设置有多个所述搅拌叶片，所述搅拌叶片以所述转动轴为中心均匀阵列分布，

所述转动轴两端贯穿所述驱动腔的内壁并延伸至所述驱动腔外侧，两端所述同步齿轮中部分别与所述转动轴的两端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，

所述转动轴外侧固定连接有3个所述搅拌叶片，所述搅拌叶片远离所述转动轴的一端活动抵合所述驱动腔的内壁，

初始状态下，其中一个所述搅拌叶片贴合所述驱动腔的内壁，且所述驱动腔的内壁设置为所述驱动腔远离所述中心轴的一侧；远离所述驱动腔的所述搅拌叶片的端部与贴合所述中心轴的所述搅拌叶片的端部之间的距离大于所述入料口的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，

所述过滤组件包括第一扭簧板，第二扭簧板和过滤孔，

所述驱动腔的开口处对称设置有所述第一扭簧板和所述第二扭簧板，所述第一扭簧板和所述第二扭簧板均与所述驱动腔的内壁扭簧连接，所述第一扭簧板远离所述驱动腔的一端与所述第二扭簧板远离所述驱动腔的一端活动卡合，所述第一扭簧板和所述第二扭簧板均只能向所述驱动腔内部翻转；

所述第一扭簧板和所述第二扭簧板顶部均开设有多个所述过滤孔，所述过滤孔设置为分隔不同粗细度的餐厨垃圾。

7.根据权利要求6所述的一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，

所述壳体底部开设有出料口，所述出料口大于所述驱动腔的宽度，

所述出料口处活动连接有集料腔，所述集料腔底部设置有滤水网，所述集料腔底部连接有集水腔，所述集水腔连通污水管。

8.根据权利要求7所述的一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，

所述第一扭簧板远离所述驱动腔的一端设置有第一磁铁，所述第二扭簧板远离所述驱动腔的一端设置有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁磁性吸合。

9.一种包括处理餐厨垃圾的方法，包括权利要求8所述的一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，还包括以下步骤：

（1）将餐厨垃圾进行初步破碎处理，得到预处理餐厨垃圾；

（2）将预处理餐厨垃圾经所述入料口通过重力打开所述第一扭簧板和所述第二扭簧板，进而使得预处理餐厨垃圾流入顶部的所述驱动腔中，通过所述驱动腔内的倾斜端使得所述驱动腔两端存在重力差；

（3）通过重力差使得顶部的所述驱动腔逆时针旋转，进而通过所述中心轴带动下一个所述驱动腔位于所述入料口底部，进而使得多个所述驱动腔绕着所述中心轴转动；

（4）所述中心轴通过行星轮系带动所述同步齿轮跟随转动的同时顺时针转动，所述同步齿轮通过所述转动轴带动所述搅拌叶片同步运动；

（5）所述驱动腔转动过程中，水和通过所述过滤孔的餐厨垃圾流入所述集料腔内部，然后水通过所述滤水网流入所述出料口内部；

（6）未通过所述过滤孔的餐厨垃圾停留在所述中心轴内部继续转动搅拌直至粒度能够穿过所述过滤孔。

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