CN116441287B - 一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于垃圾处理装置，提供了一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置；包括：打浆装置；打浆装置包括设备主体；转动设置在设备主体内部的转动轴；安装在转动轴上的提升绞龙部件，用于将设备主体内部垃圾向上提升；提升绞龙部件设置在设备主体中间位置；转动套设在提升绞龙部件外侧的搅拌破碎部件，搅拌破碎部件固定安装在转动轴上；搅拌破碎部件包括第一转动套和阵列布置在第一转动套外侧的多个搅拌叶；上下弹性安装在转动轴上的分料盘，分料盘设置在提升绞龙部件出口的正上方；设置在搅拌破碎部件与提升绞龙部件之间，且与分料盘连接的控制机构；及，设置在设备主体上驱动转动轴不同转速转动的驱动部件。

Description

一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理装置，具体是一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。

生物柴油是一种清洁的可再生能源，也称之为“再生燃油”或“生物质燃料”，是优质的石油柴油代用品，通常所指的生物柴油是以大豆、油菜籽、棉籽等油料作物，油棕、黄连木等油料林木果实以及动物油脂、废餐饮油等为原料，在催化剂(碱或酸)的作用下与甲醇进行脂交换反应生成的脂肪酸甲酯。

利用餐厨垃圾制备生物柴油过程中需要对垃圾进行粉碎、打浆和发酵等处理过程，而现有技术在处理过程中其打浆装置单纯的进行打浆搅拌，其在打浆过程中出现分层的现象，导致打浆效果不佳，为了解决该技术问题，现提出一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置，包括：打浆装置；所述打浆装置包括设备主体；

转动设置在设备主体内部的转动轴；

安装在转动轴上的提升绞龙部件，用于将设备主体内部垃圾向上提升；所述提升绞龙部件设置在设备主体中间位置；

转动套设在提升绞龙部件外侧的搅拌破碎部件，所述搅拌破碎部件固定安装在转动轴上；所述搅拌破碎部件包括第一转动套和阵列布置在第一转动套外侧的多个搅拌叶；

上下弹性安装在转动轴上的分料盘，所述分料盘设置在提升绞龙部件出口的正上方；

设置在搅拌破碎部件与提升绞龙部件之间，且与分料盘连接的控制机构，所述控制机构用于控制搅拌叶在自转动和固定两种状态之间进行切换；

及，设置在设备主体上驱动转动轴不同转速转动的驱动部件。

作为本发明进一步的方案：所述设备主体上还设置有加料口和排料口。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动部件包括固定安装在固定安装在设备主体上的驱动电机，所述驱动电机与转动轴传动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述分料盘底部中心位置低于边缘位置。

作为本发明再进一步的方案：所述分料盘中心位置设置有通孔，所述分料盘通过通孔套设在转动轴上，所述通孔侧壁上阵列设置有不少于两个的第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动设置有第二滑键，所述第二滑键固定安装在转动轴上；所述分料盘通过第一弹性件弹性安装在转动轴上。

作为本发明再进一步的方案：所述提升绞龙部件包括固定套设在转动轴上的提升绞龙和固定安装在设备主体内部的绞龙套，所述绞龙套套设在提升绞龙外侧，所述绞龙套底部镂空设置。

作为本发明再进一步的方案：所述控制机构包括传动组件、转动组件和连接在分料盘上的连接部件，所述连接部件下端滑动设置在第一转动套内部；所述转动组件包括阵列设置在绞龙套上的多个齿环，所述齿环上设置有多个与其啮合的齿轮，所述齿轮固定套设在转轴上，所述转轴转动安装在第一转动套上；所述传动组件连接在搅拌叶上，所述传动组件的输入端连接在连接部件上，连接部件在不同高度时驱动传动组件与转轴之间连接或者远离。

作为本发明再进一步的方案：所述传动组件还包括连接轴、连接件和第二转动套；所述连接轴固定安装在搅拌叶上，且连接轴转动安装在第一转动套上；所述连接件弹性滑动设置在连接轴上，靠近所述转轴一端转动套设有第二转动套，所述转动轴两侧转动设置有连杆，所述连杆远离第二转动套一端转动连接在连接部件上，如此当连接部件升降过程中通过连杆能够通过第二转动套带动连接件远离和靠近转轴；所述转轴与连接件之间还设置有传动机构；所述连接件上对称设置有锁定弹性伸缩杆，所述第一转动套内部还设置有用于插入锁定弹性伸缩杆的锁槽，所述锁槽与锁定弹性伸缩杆的数量相等设置。

作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括对称安装在连接件远离连接轴一端的两个连接弹性伸缩杆和固定安装在转轴端部的配合盘，所述配合盘靠近连接弹性伸缩杆一侧圆周阵列布置有多个传动槽。

作为本发明再进一步的方案：所述连接件靠近连接轴一端滑动设置在连接轴内部，所述连接件两侧对称设置有第一滑键，所述第一滑键滑动设置在第一滑槽中，所述第一滑槽设置在连接轴内部，所述第一滑槽与第一滑键一一对应设置；所述连接轴与连接件之间还设置有第二弹性件，所述第二弹性件两端分别固定安装在连接轴和连接件上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置分料盘进而能够将提升绞龙部件提升的垃圾分散到设备主体内部各个位置，如此在进行搅拌或者打碎过程中能够搅拌和打碎的更加均匀；同时分料盘为控制机构的控制提供动力；控制机构能够实现搅拌叶的两种状态进行切换，进而实现搅拌和打碎，进一步的提高打浆效率；分料盘弹性设置在转动轴上，如此在转动轴低速转动时，分料盘就能够将垃圾分散到设备主体内部各个位置，当转动轴高速转动时，冲击力变大，分料盘上升远离提升绞龙部件部件，进而在提升速度增大的情况下，分料盘分散的垃圾也会均匀的分散在设备主体内部，不会因为大量的撞击大设备主体内壁，大量的分散在靠近设备主体内部的位置。

附图说明

图1为本发明实施例一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为本发明实施例一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置的控制机构断开状态示意图。

图4为本发明实施例一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置中分料盘的结构示意图。

图5为本发明实施例一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置中配合盘的结构示意图。

图6为本发明实施例一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置中连接件的安装结构示意图。

图7为本发明实施例一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置中连接部件的结构示意图。

图中：1-设备主体、2-转动轴、3-第一转动套、4-搅拌叶、5-绞龙套、6-提升绞龙、7-分料盘、8-连接轴、9-连接件、10-锁定弹性伸缩杆、11-连杆、12-第二转动套、13-连接弹性伸缩杆、14-锁槽、15-配合盘、16-转轴、17-齿轮、18-齿环、19-第一滑键、20-第一滑槽、21-第二弹性件、22-传动槽、23-驱动部件、24-分散叶片、25-加料口、26-排料口、27-第二滑键、28-第二滑槽、29-安装环、30-安装杆、31-安装框、32-收口套、33-第一弹性件、34-连接部件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例1中，为本发明实施例提供的一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置的结构图，包括：打浆装置，所述打浆装置包括设备主体1和转动设置在设备主体1内部的转动轴2；安装在转动轴2上的提升绞龙部件，用于将设备主体1内部垃圾向上提升；所述提升绞龙部件设置在设备主体1中间位置；转动套设在提升绞龙部件外侧的搅拌破碎部件，所述搅拌破碎部件固定安装在转动轴2上；所述搅拌破碎部件包括第一转动套3和阵列布置在第一转动套3外侧的多个搅拌叶4；上下弹性安装在转动轴2上的分料盘7，所述分料盘7设置在提升绞龙部件出口的正上方；设置在搅拌破碎部件与提升绞龙部件之间，且与分料盘7连接的控制机构，所述控制机构用于控制搅拌叶4在自转动和固定两种状态之间进行切换；及设置在设备主体1上驱动转动轴2不同转速转动的驱动部件23。

在本发明实施例中，将需要的打浆的垃圾加入至设备主体1内部，然后加入设定比例的水，驱动部件23驱动转动轴2低速转动，转动轴2通过第一转动套3带动搅拌叶4转动，且在转过程中第一转动套3自转动，如此对设备主体1内部的垃圾进行破碎，同时提升绞龙部件将设备主体1内部垃圾进行由下向上提升，提升绞龙部件外侧的垃圾右上向下流动，如此搅拌叶4对处于流动状态的垃圾进行打碎，如此提高打碎效果，当打碎完成后，驱动部件23驱动转动轴2高速转动，此时提升绞龙部件提升的垃圾具有一个较大的向上的冲击力，如此进而使得分料盘7向上移动，分料盘7在向上移动过程中驱动控制机构对搅拌叶4进行固定，进而使得搅拌叶4不能够在随着第一转动套3转动的时候进行自转动，如此进而能够有效的实现了进行打浆搅拌。

本发明通过设置分料盘7进而能够将提升绞龙部件提升的垃圾分散到设备主体1内部各个位置，如此在进行搅拌或者打碎过程中能够搅拌和打碎的更加均匀；同时分料盘7为控制机构的控制提供动力；控制机构能够实现搅拌叶4的两种状态进行切换，进而实现搅拌和打碎，进一步的提高打浆效率；分料盘7弹性设置在转动轴2上，如此在转动轴2低速转动时，分料盘7就能够将垃圾分散到设备主体1内部各个位置，当转动轴2高速转动时，冲击力变大，分料盘7上升远离提升绞龙部件部件，进而在提升速度增大的情况下，分料盘7分散的垃圾也会均匀的分散在设备主体1内部，不会因为大量的撞击大设备主体1内壁，大量的分散在靠近设备主体1内部的位置。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述设备主体1上还设置有加料口25和排料口26，所述加料口25设置在设备主体1上部，所述排料口26设置在设备主体1底部，加料口25用于向设备主体1内部添加垃圾和水，所述排料口26用于将打浆完成后的垃圾排出。排料口26上设置有控制阀门。

所述转动轴2通过支杆连接在第一转动套3上。所述转动轴2与第一转动套3之间固定安装，如此实现第一转动套3能够随着转动轴2转动。

实施例2

请参阅图1～7，本实施例2与实施例1的主要区别在于，所述驱动部件23包括固定安装在固定安装在设备主体1上的驱动电机，所述驱动电机与转动轴2传动连接，所述驱动电机可以为变频电机，如此实现了变速转动。所述驱动电机与转动轴2之间可以通过齿轮、链条或者皮带传动连接。

如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述分料盘7底部中心位置低于边缘位置，如此实现了对垃圾的导向，使得垃圾能够有效的进行分散。

所述分料盘7中心位置设置有通孔，所述分料盘7通过通孔套设在转动轴2上，所述通孔侧壁上阵列设置有不少于两个的第二滑槽28，所述第二滑槽28内部滑动设置有第二滑键27，所述第二滑键27固定安装在转动轴2上。所述第二滑键27可以通过螺栓固定安装在转动轴2上。如此使得分料盘7能够沿着转动轴2上下滑动。所述分料盘7通过第一弹性件33弹性安装在转动轴2上。具体的，所述第一弹性件33可以套设在转动轴2上，且所述第一弹性件33两端分别固定安装在分料盘7和转动轴2上。

为了能够进一步的对垃圾进行分散，因此所述分料盘7底部圆周阵列布置有多个分散叶片24，所述分散叶片24固定安装在分料盘7上，所述分散叶片24为螺旋叶片结构，如此冲击到分料盘7上的垃圾能够在分散叶片24的导向作用下均匀的分散在设备主体1内部。所述分散叶片24靠近分料盘7外侧边缘设置。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述提升绞龙部件包括固定套设在转动轴2上的提升绞龙6和固定安装在设备主体1内部的绞龙套5，所述绞龙套5套设在提升绞龙6外侧，所述绞龙套5底部镂空设置，如此当提升绞龙6随着转动轴2转动，垃圾从绞龙套5底部进入，然后通过绞龙套5上部排出，如此实现了垃圾的循环流动。具体的所述绞龙套5底部通过至少一个的第二滑键27固定安装在设备主体1底部，通过第二滑键27使得绞龙套5下端离开设备主体1，进而实现了绞龙套5底部镂空设置，便于垃圾进入至绞龙套5内部。

为了保证垃圾对分料盘7的冲击力，因此所述绞龙套5上端开口处设置有收口套32，设置收口套32用于对排出的垃圾进行加速。所述收口套32靠近绞龙套5一端的第一开口固定安装在绞龙套5上端开口处，且所述收口套32靠近绞龙套5一端的第一开口大于远离绞龙套5另一端的第二开口设置。如此实现了对排出的垃圾进行加速。

如图1、2和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述控制机构包括传动组件、转动组件和连接在分料盘7上的连接部件34，所述连接部件34下端滑动设置在第一转动套3内部；所述转动组件包括阵列设置在绞龙套5上的多个齿环18，所述齿环18上设置有多个与其啮合的齿轮17，所述齿轮17固定套设在转轴16上，所述转轴16转动安装在第一转动套3上；所述传动组件连接在搅拌叶4上，所述传动组件的输入端连接在连接部件34上，连接部件34在不同高度时驱动传动组件与转轴16之间连接或者远离。当连接部件34处于低端时传动组件与转轴16连接，且搅拌叶4处于转动状态，如此使得搅拌叶4能够在随着第一转动套3转动过程中对垃圾进行打碎，当连接部件34处于高端时，传动组件与转轴16脱离接触，且搅拌叶4处于固定状态，如此进而能够打浆搅拌。

如图1、2和3所示，所述传动组件还包括连接轴8、连接件9和第二转动套12；所述连接轴8固定安装在搅拌叶4上，且连接轴8转动安装在第一转动套3上；所述连接件9弹性滑动设置在连接轴8上，靠近所述转轴16一端转动套设有第二转动套12，所述转动轴2两侧转动设置有连杆11，所述连杆11远离第二转动套12一端转动连接在连接部件34上，如此当连接部件34升降过程中通过连杆11能够通过第二转动套12带动连接件9远离和靠近转轴16；所述转轴16与连接件9之间还设置有传动机构；所述连接件9上对称设置有锁定弹性伸缩杆10，所述第一转动套3内部还设置有用于插入锁定弹性伸缩杆10的锁槽14，所述锁槽14与锁定弹性伸缩杆10的数量相等设置；如此当锁定弹性伸缩杆10插入至锁槽14时，进而限制连接件9的转动，通过连接件9限制连接轴8的转动。所述连接轴8可以通过轴承转动安装在第一转动套3上。连接件9为杆状结构，可以为连接杆。

如图1、2和3所示，所述传动机构包括对称安装在连接件9远离连接轴8一端的两个连接弹性伸缩杆13和固定安装在转轴16端部的配合盘15，所述配合盘15靠近连接弹性伸缩杆13一侧圆周阵列布置有多个传动槽22，所述传动槽22为偶数个。如此当连接件9向配合盘15靠近时，连接弹性伸缩杆13插入至传动槽22中，进而将转轴16的转动传递给搅拌叶4，实现了搅拌叶4自转动。当连接件9远离配合盘15时，连接弹性伸缩杆13离开传动槽22，将传动断开。

如图6所示，作为本发明的一种优选实施例，为了实现连接件9弹性安装在连接轴8上，所述连接件9靠近连接轴8一端滑动设置在连接轴8内部，所述连接件9两侧对称设置有第一滑键19，所述第一滑键19滑动设置在第一滑槽20中，所述第一滑槽20设置在连接轴8内部，所述第一滑槽20与第一滑键19一一对应设置；所述连接轴8与连接件9之间还设置有第二弹性件21，所述第二弹性件21两端分别固定安装在连接轴8和连接件9上，如此实现了连接件9弹性连接在连接轴8上，也能够将转动传递给连接轴8。

如图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述连接部件34包括固定安装环29和阵列布置在安装环29上的多个安装杆30，所述安装杆30沿着长度方向阵列布置有多个安装框31；所述连杆11一端转动安装在安装框31的两侧。通过设置安装框31，进而能够均匀的推动第二转动套12，保证运行的稳定性。

本发明的工作原理是：

将需要的打浆的垃圾和水通过加料口25加入至设备主体1内部，驱动部件23驱动转动轴2低速转动，转动轴2通过第一转动套3带动搅拌叶4转动，由于此时处于低速状态，提升绞龙部件将设备主体1内部垃圾进行由下向上提升，垃圾经过分料盘7进行导向分散到设备主体1内部各个位置，此时分料盘7处于低位，此时第二转动套12插入配合盘15上的分散叶片24中，如此当第一转动套3转动时，齿轮17与齿环18啮合，进而带动转轴16通过连接件9和连接轴8驱动搅拌叶4自转动，搅拌叶4对处于流动状态的垃圾进行打碎，如此提高打碎效果，当打碎完成后，驱动部件23驱动转动轴2高速转动，此时提升绞龙部件提升的垃圾具有一个较大的向上的冲击力，如此进而使得分料盘7向上移动，分料盘7带动连接部件34向上移动，连接部件34在向上移动过程中通过连杆11驱动第二转动套12带动连接件9远离配合盘15移动，使得连接弹性伸缩杆13从分散叶片24中离开，同时使得连接件9两侧的锁定弹性伸缩杆10插入至锁槽14中，如此使得搅拌叶4相对于第一转动套3固定设置，如此使得搅拌叶4随着第一转动套3对垃圾进行搅拌打浆。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置，其特征在于，包括：打浆装置；所述打浆装置包括设备主体（1）；

转动设置在设备主体（1）内部的转动轴（2）；

安装在转动轴（2）上的提升绞龙部件，用于将设备主体（1）内部垃圾向上提升；所述提升绞龙部件设置在设备主体（1）中间位置；

转动套设在提升绞龙部件外侧的搅拌破碎部件，所述搅拌破碎部件固定安装在转动轴（2）上；所述搅拌破碎部件包括第一转动套（3）和阵列布置在第一转动套（3）外侧的多个搅拌叶（4）；

上下弹性安装在转动轴（2）上的分料盘（7），所述分料盘（7）设置在提升绞龙部件出口的正上方；

设置在搅拌破碎部件与提升绞龙部件之间，且与分料盘（7）连接的控制机构，所述控制机构用于控制搅拌叶（4）在自转动和固定两种状态之间进行切换；

及，设置在设备主体（1）上驱动转动轴（2）不同转速转动的驱动部件（23）。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置，其特征在于，所述设备主体（1）上还设置有加料口（25）和排料口（26）。

3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置，其特征在于，所述驱动部件（23）包括固定安装在固定安装在设备主体（1）上的驱动电机，所述驱动电机与转动轴（2）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置，其特征在于，所述分料盘（7）底部中心位置低于边缘位置。

5.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置，其特征在于，所述分料盘（7）中心位置设置有通孔，所述分料盘（7）通过通孔套设在转动轴（2）上，所述通孔侧壁上阵列设置有不少于两个的第二滑槽（28），所述第二滑槽（28）内部滑动设置有第二滑键（27），所述第二滑键（27）固定安装在转动轴（2）上；所述分料盘（7）通过第一弹性件（33）弹性安装在转动轴（2）上。

6.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置，其特征在于，所述提升绞龙部件包括固定套设在转动轴（2）上的提升绞龙（6）和固定安装在设备主体（1）内部的绞龙套（5），所述绞龙套（5）套设在提升绞龙（6）外侧，所述绞龙套（5）底部镂空设置。

7.根据权利要求6所述的一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置，其特征在于，所述控制机构包括传动组件、转动组件和连接在分料盘（7）上的连接部件（34），所述连接部件（34）下端滑动设置在第一转动套（3）内部；所述转动组件包括阵列设置在绞龙套（5）上的多个齿环（18），所述齿环（18）上设置有多个与其啮合的齿轮（17），所述齿轮（17）固定套设在转轴（16）上，所述转轴（16）转动安装在第一转动套（3）上；所述传动组件连接在搅拌叶（4）上，所述传动组件的输入端连接在连接部件（34）上，连接部件（34）在不同高度时驱动传动组件与转轴（16）之间连接或者远离。

8.根据权利要求7所述的一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置，其特征在于，所述传动组件还包括连接轴（8）、连接件（9）和第二转动套（12）；所述连接轴（8）固定安装在搅拌叶（4）上，且连接轴（8）转动安装在第一转动套（3）上；所述连接件（9）弹性滑动设置在连接轴（8）上，靠近所述转轴（16）一端转动套设有第二转动套（12），所述转动轴（2）两侧转动设置有连杆（11），所述连杆（11）远离第二转动套（12）一端转动连接在连接部件（34）上，如此当连接部件（34）升降过程中通过连杆（11）能够通过第二转动套（12）带动连接件（9）远离和靠近转轴（16）；所述转轴（16）与连接件（9）之间还设置有传动机构；所述连接件（9）上对称设置有锁定弹性伸缩杆（10），所述第一转动套（3）内部还设置有用于插入锁定弹性伸缩杆（10）的锁槽（14），所述锁槽（14）与锁定弹性伸缩杆（10）的数量相等设置。

9.根据权利要求8所述的一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置，其特征在于，所述传动机构包括对称安装在连接件（9）远离连接轴（8）一端的两个连接弹性伸缩杆（13）和固定安装在转轴（16）端部的配合盘（15），所述配合盘（15）靠近连接弹性伸缩杆（13）一侧圆周阵列布置有多个传动槽（22）。

10.根据权利要求9所述的一种餐厨垃圾生产生物柴油的装置，其特征在于，所述连接件（9）靠近连接轴（8）一端滑动设置在连接轴（8）内部，所述连接件（9）两侧对称设置有第一滑键（19），所述第一滑键（19）滑动设置在第一滑槽（20）中，所述第一滑槽（20）设置在连接轴（8）内部，所述第一滑槽（20）与第一滑键（19）一一对应设置；所述连接轴（8）与连接件（9）之间还设置有第二弹性件（21），所述第二弹性件（21）两端分别固定安装在连接轴（8）和连接件（9）上。