CN115644204B - 一种全自动的面条制作面条机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动的面条制作面条机，包括主机体，所述主机体顶端中部安装有和面输送机构，所述主机体侧端面边部安装有出料机构，所述主机体顶部位于和面输送机构外侧位置处安装有进料机构，本发明通过出料机构，不用更换切刀，即可对面条的成型长度、宽度和厚度进行无极调控，极大的提高了本面条制作机制作出的面条的适用场所和适用人群，以及制作不同规格的面条的便捷性和效率性，同时可自动对面条进行集中有序收纳，通过进料机构可根据需要调整面粉、调料汁和洁净水的输送比例，并以定比例进行自动投料，极大的简化了用户操作流程，可帮助用户便捷的制作不同风味和硬度的面条，进一步提高了用户体验。

Description

一种全自动的面条制作面条机

技术领域

本发明涉及面条机技术领域，具体为一种全自动的面条制作面条机。

背景技术

面条机是将面粉经过面辊相对转动搅拌形成必要的韧度和湿度挤压成面条的设备，可分为简易型面条机，自动挑条一次形成面条机，流水线面条机，自动撒粉面条机等几类，面条机的工作原理是把面粉经过面辊相对转动挤压形成面片，再经前机头切面刀对面片进行切条，从而形成面条，随着面条制作工艺的发展，用户对面条机的各方面性能提出了更高的要求；

但是目前市场上的面条机，通常只能制作单一规格的面条，小部分能制作不同规格面条的面条机，通常需要频繁更换切刀，不能实现无极调控，使得对面条的成型长度、宽度和厚度调控工作不兼容，极大的降低了面条制作工作的稳定性和效率性，也使得面条机适用范围大幅度缩小，难以满足不同用户群体的需求，且在面条成型后不能自动对面条进行有序集中收纳，在面条制作时，不能进行自动加料工作，难以便捷控制面粉、调料汁和洁净水的添加比例，极大的降低了自动化程度，使得用户体验极差。

发明内容

本发明提供一种全自动的面条制作面条机，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的面条机，通常只能制作单一规格的面条，小部分能制作不同规格面条的面条机，通常需要频繁更换切刀，不能实现无极调控，使得对面条的成型长度、宽度和厚度调控工作不兼容，极大的降低了面条制作工作的稳定性和效率性，也使得面条机适用范围大幅度缩小，难以满足不同用户群体的需求，且在面条成型后不能自动对面条进行有序集中收纳，在面条制作时，不能进行自动加料工作，难以便捷控制面粉、调料汁和洁净水的添加比例，极大的降低了自动化程度，使得用户体验极差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动的面条制作面条机，包括主机体，所述主机体顶端中部安装有和面输送机构，所述主机体侧端面边部安装有出料机构，所述出料机构包括定厚压面组件、定宽切面组件和定长收面组件；

所述主机体侧端面位于和面输送机构一侧位置处安装有定厚压面组件，所述定厚压面组件包括调节槽，所述调节槽内部滑动安装有调节座，所述调节座侧端面中部转动安装有动压面轴座，一个所述调节座侧端面中部转动安装有调节轴座，所述安装座侧端面对应调节轴座位置处通过螺纹安装有调厚丝杆，另一个所述调节座侧端面中部安装有限位滑杆，通过定厚压面组件对面团进行挤压，将面团制作成面饼，并对成型的面饼厚度进行调控；

所述定厚压面组件底端滑动安装有定宽切面组件，所述定宽切面组件包括安装辊，所述安装辊外侧等距均匀套接有若干方孔轴套，所述方孔轴套外侧安装有切刀，所述安装辊外侧位于相邻的两个切刀之间位置处套接有传动弹簧，通过定宽切面组件对面饼进行切割，将面饼切分成面条，并对成型的面条宽度进行调控；

所述主机体侧端面位于定宽切面组件底部位置处安装有定长收面组件，通过定长收面组件，对面条进行有序摆放，并对成型的面条长度进行调控，将面条定长切断；

所述主机体顶部位于和面输送机构外侧位置处安装有进料机构，通过进料机构对面粉、水和各种调料进行添加，并对调节面粉、水和各种调料的输送比例进行调节。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有定厚压面组件，通过安装座提供支撑力，通过定压面轴座、定压面辊、动压面轴座和动压面辊相配合，进行面饼制作工作，通过调节槽、调节座、调节轴座、调厚丝杆和限位滑杆相配合，可对定压面辊和动压面辊的间距进行调整，进而可对成型后的面条厚度进行调控，可使面条厚度，适用不同人群对于面条厚度的需求，使成型后的面条柔韧度和润滑度更贴合不同用户口味，极大的提高了本面条机制作出的面条适用范围，使本面条机制作出的面条可应用于更多场所；

通过出料电机提供驱动力，通过传动轴、传动盘、杆套、万向接头、张紧伸缩杆、球头座和张紧座相配合，可对齿轮和驱动盘的位置进行调控，使得驱动盘的位置能够自动适用动压面辊的位置，极大的提高了定厚压面组件面饼制作工作的稳定性，通过张紧弹簧和张紧伸缩杆相配合，可使驱动带始终保持张紧状态，并以恰当的张紧力，使得联动盘盒传动盘稳定连接，使得定压面辊和动压面辊可持续稳定的相向转动，极大的提高了面饼制作工作的稳定性和效率性。

2、设置有定宽切面组件，通过滑板提供支撑力，通过调宽丝杆、滑盘和动轴座相配合，可对方孔轴套位置进行调节，通过方孔轴套、安装辊和传动弹簧相配合，可利用传动弹簧弹力，对切刀位置进行调节，并使相邻的切刀间距相等，进而对成型的面条宽度进行调控，实现不同宽度面条的制作，实现面条宽度的无极调控，极大的提高了对不同宽度面条制作的便捷性，进一步扩大了本面条机制作出的面条的适应人群范围，提高了用户体验；

通过导料轴座、导向抵接辊和切刀相配合，提高了面饼切分过程的稳定性，使面饼切分过程更加顺畅高效，通过联动块，则有效提高了定宽切面组件和定厚压面组件的衔接稳定性，使得出料机构运行更加流畅，提高了面条制作效率，通过定轴座、连动盘和连动带相配合，提高了驱动力的稳定性，使面饼切分过程更可靠。

3、设置有定长收面组件，通过滑槽和滑块相配合，对滑座进行限位导向，通过调节螺杆、传动让位孔、定长让位孔和限位板相配合，可对转向开关和卡头位置进行调控，通过刀座、铡刀、滑座、卡齿、间歇轴座、齿盘、安装盘、卡柱、转向开关和卡头相配合，可对面条长度进行调控，使得面条长度更适宜用户食用，极大的提高了用户烹饪面条的便捷性，极大的提高了用户体验，也再次扩大了本面条机的适用范围，使本面条机可适宜更广大的用户群体，通过定长板、弧形杆、压簧、支撑耳和限位耳相配合，对卡头位置进行限定，有效提高了卡头工作的稳定性，可使面条切断工作更加精确，更加稳定；

通过摆面电机提供驱动力，通过收面抽屉、动力螺杆、触碰板、摆面座、摆面辊和转向开关相配合，可自动对切断的面条进行有序折叠收纳，极大的提高了用户的使用便捷性，使得用户不用在面条制作过程中实时盯着面条机，极大的优化了用户体验，提升了自动化程度，通过推板、固定座、复位液压杆、抵压头和液压开关相配合，可对滑座进行复位，提高了定长切断工作的持续稳定性，通过导杆和动力弹簧相配合，则可为铡刀提供稳定的动力，提高了定长收面工作的稳定可靠性，通过空心伸缩杆和缓冲弹簧相配合，则提高了对转向开关的防护效果，极大的提高装置使用寿命。

4、设置有进料机构，通过空心转盘、螺纹外筒和内螺纹筒相配合，可对下让位板位置进行调节，通过下让位板、压板、堵头、调压伸缩杆、定压弹簧和上让位板相配合，可对混液盒和调压盒内部的压力阈值进行调控，实现面粉和混合液的定比例自动输送，进行自动投料工作，极大的提高了面条制作工作的便捷性，并可通过控制混合比，对成型面条的硬度进行调控，优化了用户对面条口感的不同需求；

通过桶盖提供连接支撑点，通过加压风机提供驱动力，通过调料加压管、输水加压管、输水管、调节盒、封堵件、定比轴座、密封螺纹套和定比丝杆相配合，可对加料桶和水箱的分摊压力比进行调节，实现对调料汁和洁净水的定比输送，可根据实际需要调整混液盒内的混合液中调的料汁的占比，进而可根据实际需要制作不同风味的面条，极大的丰富了本面条制作机的面条制作种类，且可自动进行投料，使得面条制作工作进一步简化，优化了用户制作面条的便捷性；

通过筛分盒可对面粉进行拦截，避免在调压工作中面粉逸散，极大的提高了调压工作的稳定性，也减少了面粉浪费，节约了成本，通过面粉抽屉、输料管、输送气泵和送料管相配合，则提高了面粉输送工作的稳定性，使得投料工作更可靠，通过过滤盒则可对加压空气进行过滤，提高了面条制作过程中的卫生性。

综上所述，通过出料机构，不要更换切刀，即可对面条的成型长度、宽度和厚度进行无极调控，极大的提高了本面条制作机制作出的面条的适用场所和适用人群，能够满足不同用户的需求，提高了装置适用性，以及制作不同规格的面条的便捷性和效率性，同时可自动对面条进行集中有序收纳，极大的提高了用户体验，通过进料机构可根据需要调整面粉、调料汁和洁净水的输送比例，并以定比例进行自动投料，极大的简化了用户操作流程，可帮助用户便捷的制作不同风味和硬度的面条，进一步提高了用户体验。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的面粉抽屉结构示意图；

图3是本发明的出料机构结构示意图；

图4是本发明的定厚压面组件结构示意图；

图5是本发明的张紧座结构示意图；

图6是本发明的定宽切面组件结构示意图；

图7是本发明的定长收面组件结构示意图；

图8是本发明的摆面辊结构示意图；

图9是本发明的齿盘结构示意图；

图10是本发明的卡柱结构示意图；

图11是本发明的卡头结构示意图；

图12是本发明的进料机构结构示意图；

图13是本发明的进料机构局部爆炸图；

图14是本发明的封堵件结构示意图；

图中标号：1、主机体；2、和面输送机构；3、出料机构；

30、定厚压面组件；301、安装座；302、定压面轴座；303、定压面辊；304、调节槽；305、调节座；306、动压面轴座；307、动压面辊；308、传动轴；309、传动盘；3010、杆套；3011、张紧座；3012、万向接头；3013、张紧伸缩杆；3014、球头座；3015、张紧弹簧；3016、齿轮；3017、驱动盘；3018、驱动带；3019、联动盘；3020、出料电机；3021、调节轴座；3022、调厚丝杆；3023、限位滑杆；

31、定宽切面组件；311、滑板；312、联动块；313、导料轴座；314、导向抵接辊；315、调宽丝杆；316、滑盘；317、空心轴座；318、安装辊；319、方孔轴套；3110、切刀；3111、传动弹簧；3112、定轴座；3113、连动盘；3114、连动带；

32、定长收面组件；321、摆面电机；322、动力螺杆；323、调节螺杆；324、摆面座；325、摆面辊；326、滑槽；327、滑座；328、滑块；329、卡齿；3210、间歇轴座；3211、齿盘；3212、安装盘；3213、卡柱；3214、固定座；3215、复位液压杆；3216、抵压头；3217、液压开关；3218、导杆；3219、动力弹簧；3220、推板；3221、刀座；3222、铡刀；3223、传动让位孔；3224、限位板；3225、定长让位孔；3226、空心伸缩杆；3227、转向开关；3228、缓冲弹簧；3229、触碰板；3230、定长板；3231、卡头；3232、弧形杆；3233、压簧；3234、支撑耳；3235、限位耳；3236、收面抽屉；

4、进料机构；401、桶盖；402、混液盒；403、加料桶；404、调料加压管；405、水箱；406、输水管；407、输水加压管；408、加压风机；409、过滤盒；410、调节盒；411、封堵件；412、定比轴座；413、密封螺纹套；414、定比丝杆；415、面粉抽屉；416、输料管；417、输送气泵；418、调压盒；419、送料管；420、空心转盘；421、螺纹外筒；422、下让位板；423、压板；424、堵头；425、调压伸缩杆；426、定压弹簧；427、上让位板；428、内螺纹筒；429、筛分盒。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-14所示，本发明提供一种技术方案，一种全自动的面条制作面条机，包括主机体1，主机体1顶端中部安装有和面输送机构2，所述和面输送机构2包括和面桶、动力电机、转杆、搅拌叶和螺旋送料桶，动力电机为转杆和搅拌叶提供驱动力，通过转杆和搅拌叶对和面桶内部的粉料进行和面处理，和面桶底部安装有输送面团的螺旋送料桶，主机体1侧端面边部安装有出料机构3，出料机构3包括定厚压面组件30、定宽切面组件31和定长收面组件32；

主机体1侧端面位于和面输送机构2一侧位置处安装有定厚压面组件30，定厚压面组件30包括调节槽304，调节槽304内部滑动安装有调节座305，调节座305侧端面中部转动安装有动压面轴座306，一个调节座305侧端面中部转动安装有调节轴座3021，安装座301侧端面对应调节轴座3021位置处通过螺纹安装有调厚丝杆3022，另一个调节座305侧端面中部安装有限位滑杆3023，通过定厚压面组件30对面团进行挤压，将面团制作成面饼，并对成型的面饼厚度进行调控；

定厚压面组件30底端滑动安装有定宽切面组件31，定宽切面组件31包括安装辊318，安装辊318外侧等距均匀套接有若干方孔轴套319，方孔轴套319外侧安装有切刀3110，安装辊318外侧位于相邻的两个切刀3110之间位置处套接有传动弹簧3111，通过定宽切面组件31对面饼进行切割，将面饼切分成面条，并对成型的面条宽度进行调控；

主机体1侧端面位于定宽切面组件31底部位置处安装有定长收面组件32，定长收面组件32包括滑座327，一个滑座327底端等距均匀安装有若干卡齿329，一个滑座327侧端面位于卡齿329底部位置处转动安装有间歇轴座3210，间歇轴座3210侧端面中部安装有齿盘3211，间歇轴座3210另一侧端面中部安装有安装盘3212，安装盘3212侧端面边部等距均匀安装有若干卡柱3213，通过定长收面组件32，对面条进行有序摆放，并对成型的面条长度进行调控，将面条定长切断；

主机体1顶部位于和面输送机构2外侧位置处安装有进料机构4，进料机构4，包括空心转盘420，空心转盘420顶端安装有螺纹外筒421，螺纹外筒421底端边部安装有下让位板422，螺纹外筒421内部位于下让位板422顶部位置处滑动安装有压板423，压板423底端中部安装有堵头424，通过进料机构4对面粉、水和各种调料进行添加，并对调节面粉、水和各种调料的输送比例进行调节。

定厚压面组件30包括安装座301、定压面轴座302、定压面辊303、调节槽304、调节座305、动压面轴座306、动压面辊307、传动轴308、传动盘309、杆套3010、张紧座3011、万向接头3012、张紧伸缩杆3013、球头座3014、张紧弹簧3015、齿轮3016、驱动盘3017、驱动带3018、联动盘3019、出料电机3020、调节轴座3021、调厚丝杆3022和限位滑杆3023；

主机体1侧端面位于和面输送机构2一侧位置处对称安装有安装座301，安装座301侧端面边部转动安装有定压面轴座302，定压面轴座302侧端面中部转动安装有定压面辊303，安装座301侧端位于定压面轴座302一侧位置处开设有调节槽304，动压面轴座306侧端面中部转动安装有动压面辊307；

定压面轴座302和动压面轴座306侧端面中部均安装有传动轴308，传动轴308端部安装有传动盘309，传动轴308外侧套接有杆套3010，杆套3010侧端面安装有万向接头3012，万向接头3012内部转动安装有张紧伸缩杆3013，张紧伸缩杆3013端部安装有球头座3014，张紧伸缩杆3013外侧套接有张紧弹簧3015；

安装座301一侧位于两个传动轴308之间位置处滑动安装有张紧座3011，张紧座3011通过球头座3014与张紧伸缩杆3013连接，张紧座3011侧端面对称转动安装有齿轮3016，齿轮3016侧端面中部安装有驱动盘3017，驱动盘3017外侧套接有驱动带3018，驱动盘3017通过驱动带3018与传动盘309连接；

另一个定压面轴座302侧端面中部安装有联动盘3019，主机体1侧端面对应联动盘3019位置处安装有出料电机3020，出料电机3020输出轴通过联动盘3019与定压面轴座302连接，调节座305为正方体，调节槽304的长度与调节座305的边长之差等于张紧伸缩杆3013可伸缩长度，安装座301侧端面对应限位滑杆3023位置处开设有滑孔，限位滑杆3023直径小于调厚丝杆3022直径，出料电机3020输入端与外部电源输出端电性连接，以便制作不同厚度的面条。

安装座301底端滑动安装有定宽切面组件31，定宽切面组件31包括滑板311、联动块312、导料轴座313、导向抵接辊314、调宽丝杆315、滑盘316、空心轴座317、安装辊318、方孔轴套319、切刀3110、传动弹簧3111、定轴座3112、连动盘3113和连动带3114；

安装座301底端滑动安装有滑板311，滑板311顶端边部安装有联动块312，滑板311通过联动块312与调厚丝杆3022连接，滑板311侧端位于定压面轴座302底部位置处转动安装有导料轴座313，导料轴座313侧端面中部转动安装有导向抵接辊314；

一个滑板311外侧端面位于导料轴座313一侧位置处通过螺纹安装有调宽丝杆315，调宽丝杆315端部安装有滑盘316，滑盘316侧端面中部转动安装有空心轴座317，空心轴座317侧端面中部安装有安装辊318；

另一个滑板311侧端面对应安装辊318位置处嵌入转动安装有定轴座3112，定轴座3112侧端面安装有连动盘3113，连动盘3113通过定轴座3112与安装辊318连接，连动盘3113外侧套接有连动带3114，安装座301底端对应滑板311位置处开设有滑动槽，联动块312侧端面对应调厚丝杆3022和限位滑杆3023位置处均开设有螺纹孔，螺纹孔与调厚丝杆3022相契合，导向抵接辊314直径等于切刀3110外径，以便制作不同宽度的面条，连动盘3113通过连动带3114与联动盘3019连接。

定长收面组件32包括摆面电机321、动力螺杆322、调节螺杆323、摆面座324、摆面辊325、滑槽326、滑座327、滑块328、卡齿329、间歇轴座3210、齿盘3211、安装盘3212、卡柱3213、固定座3214、复位液压杆3215、抵压头3216、液压开关3217、导杆3218、动力弹簧3219、推板3220、刀座3221、铡刀3222、传动让位孔3223、限位板3224、定长让位孔3225、空心伸缩杆3226、转向开关3227、缓冲弹簧3228、触碰板3229、定长板3230、卡头3231、弧形杆3232、压簧3233、支撑耳3234、限位耳3235和收面抽屉3236；

主机体1侧端面位于定宽切面组件31底部位置处安装有摆面电机321，摆面电机321输出轴端部卡接有动力螺杆322，主机体1侧端面位于动力螺杆322一侧位置处转动安装有调节螺杆323，动力螺杆322和调节螺杆323外侧均安装有摆面座324，一个摆面座324侧端面对应调节螺杆323位置处开设有传动让位孔3223，摆面座324侧端面对称转动安装有摆面辊325；

摆面座324侧端面位于摆面辊325底部位置处开设有滑槽326，滑槽326内部滑动安装有滑座327，滑座327侧端面中部安装有滑块328，滑座327通过滑块328与滑槽326连接；

滑座327侧端面位于滑槽326一侧位置处安装有固定座3214，一个固定座3214侧端面中部嵌入安装有复位液压杆3215，复位液压杆3215端部安装有推板3220，另一个固定座3214侧端面中部安装有抵压头3216，一个滑座327侧端面对应抵压头3216位置处安装有液压开关3217，固定座3214侧端面位于复位液压杆3215顶部位置处滑动安装有导杆3218，固定座3214通过导杆3218与滑座327滑动连接，导杆3218外侧套接有动力弹簧3219，固定座3214内侧端面中部安装有刀座3221，滑座327内侧端面中部安装有铡刀3222；

动力螺杆322外侧通过螺纹安装有限位板3224，限位板3224侧端面对应动力螺杆322位置处开设有定长让位孔3225，限位板3224侧端面一个拐角处安装有空心伸缩杆3226，空心伸缩杆3226端部安装有转向开关3227，动力螺杆322直径大于调节螺杆323直径，动力螺杆322和调节螺杆323均为半螺纹螺杆，传动让位孔3223孔径大于调节螺杆323直径，定长让位孔3225孔径大于动力螺杆322直径，主机体1侧端面对应摆面座324位置处嵌入安装有刻度尺，刻度尺为透明材质，摆面电机321为正反转电机，转向开关3227为摆面电机321正反转控制开关，触碰板3229侧端面对应转向开关3227位置处安装有触碰头，摆面电机321输入端与转向开关3227输出端电性连接，转向开关3227输入端与外部电源输出端电性连接，以便提供稳定驱动力，进行定长收纳，空心伸缩杆3226外侧套接有缓冲弹簧3228，摆面座324底端对应转向开关3227位置处安装有触碰板3229；

限位板3224侧端面另一个拐角处转动安装有定长板3230，定长板3230端部转动安装有卡头3231，卡齿329与齿盘3211相契合，齿盘3211为间歇齿盘，卡柱3213与齿盘3211轮齿一一对应，相邻的两个卡柱3213之间的偏转角度为二十二点五度，定长板3230可偏转角度为二十二点五度，定长板3230长度为安装盘3212周长的十六分之一，空心伸缩杆3226的固定端长度等于定长板3230长度，卡头3231为呈月牙型，卡头3231与卡柱3213相契合，液压开关3217为复位液压杆3215控制开关，以便制作不同长度的面条，定长板3230顶端中部滑动安装有弧形杆3232，弧形杆3232外侧套接有压簧3233，限位板3224侧端面位于定长板3230底部位置处安装有支撑耳3234，限位板3224侧端面位于定长板3230顶部位置处安装有限位耳3235，主机体1侧端面位于铡刀3222底部位置处嵌入滑动安装有收面抽屉3236。

进料机构4包括桶盖401、混液盒402、加料桶403、调料加压管404、水箱405、输水管406、输水加压管407、加压风机408、过滤盒409、调节盒410、封堵件411、定比轴座412、密封螺纹套413、定比丝杆414、面粉抽屉415、输料管416、输送气泵417、调压盒418、送料管419、空心转盘420、螺纹外筒421、下让位板422、压板423、堵头424、调压伸缩杆425、定压弹簧426、上让位板427、内螺纹筒428和筛分盒429；

和面输送机构2顶端卡接有桶盖401，桶盖401顶端安装有混液盒402，混液盒402顶端一侧安装有加料桶403，加料桶403顶端中部安装有调料加压管404，主机体1顶端位于加料桶403一侧位置处卡接有水箱405，水箱405侧端面底部安装有输水管406，水箱405顶端一侧安装有输水加压管407，水箱405顶端另一侧安装有加压风机408，加压风机408进风端安装有过滤盒409，过滤盒409出风端安装有调节盒410，调节盒410通过调料加压管404与加料桶403连接，调节盒410通过输水加压管407与水箱405连接；

调节盒410内部滑动安装有封堵件411，封堵件411一侧端面中部转动安装有定比轴座412，调节盒410侧端面中部对应定比轴座412位置处安装有密封螺纹套413，密封螺纹套413内部通过螺纹安装有定比丝杆414，定比丝杆414通过定比轴座412与封堵件411连接；

主机体1侧端面位于水箱405底部位置处嵌入滑动安装有面粉抽屉415，主机体1侧端面底部安装有输料管416，主机体1侧端面位于输料管416端部位置处安装有输送气泵417，主机体1侧端面位于输送气泵417顶端安装有调压盒418，调压盒418顶端一侧安装有送料管419，调压盒418通过送料管419与和面输送机构2连接，调压盒418顶端另一侧安装有筛分盒429；

混液盒402顶端另一侧和筛分盒429顶端中部均转动安装有空心转盘420，加料桶403顶端边部安装有补料阀，输水加压管407的管道内径和调料加压管404的管道内径相等，面粉抽屉415和主机体1侧端面对应输料管416位置处均开设有输料孔，输送气泵417进料端通过输料管416与输料孔连接，面粉抽屉415侧端面对应输料孔位置处嵌入滑动安装有挡料板，螺纹外筒421底端对应堵头424位置处开设有漏气孔，筛分盒429侧端面中部嵌入滑动安装有筛分网板，过滤盒409侧端面对称嵌入滑动安装有填充抽屉，填充抽屉内部依次填充有活性炭和过滤海绵，加料桶403顶端边部安装有加料阀，水箱405侧端面顶部安装有补水阀，水箱405侧端面底部安装有排水阀，加压风机408和输送气泵417输入端均与外部电源输出端电性连接，以便实现自动投料工作，提高用户体验，压板423顶端边部沿圆周方向等角度安装有若干调压伸缩杆425，调压伸缩杆425外侧套接有定压弹簧426，调压伸缩杆425顶端安装有上让位板427，螺纹外筒421顶端通过螺纹安装有内螺纹筒428，内螺纹筒428通过上让位板427与调压伸缩杆425连接。

本发明的工作原理及使用流程：本全自动的面条制作面条机在实际使用时，首先将主机体1平稳放置在地面或者工作台上，接着将补水阀与外部水管连接，向水箱405内部注入足量洁净水，并根据实际需要，选择果汁或者蔬菜汁等，经补料阀向加料桶403内部加入足量的调料汁，以制作不同风味的面条，接着抽出面粉抽屉415，向面粉抽屉415内部加入足量面粉，随后将面粉抽屉415推回主机体1内部，对面粉抽屉415进行复位，并抽拉挡料板，解除对输料孔的封堵，使得输料孔与输料管416的连接保持畅通；

接着转动定比丝杆414，密封螺纹套413会通过螺纹驱动定比丝杆414位移，进而定比丝杆414会通过定比轴座412带动封堵件411在调节盒410内部滑动，使得封堵件411对输水加压管407和调料加压管404的封堵比例出现变动，使得加压风机408在进行加压输送工作时，加料桶403和水箱405分摊的压力比出现变动，使得调料汁和洁净水在不同的压力驱动下，以不同的流速进入混液盒402，可根据实际需要，控制调料汁的占比，并以该比例进行混合，进而对调料汁和洁净水的输送比例进行调节，并将该比例的混合液，自动送入和面输送机构2内部，实现自动定比加料；

接着分别转动两个螺纹外筒421，螺纹外筒421转动会通过螺纹驱动内螺纹筒428位移，内螺纹筒428位移会带动上让位板427位移，上让位板427位移会挤压定压弹簧426，使得定压弹簧426的原始压缩量发生改变，进而改变对定压弹簧426对压板423的挤压力，以分别对混液盒402和调压盒418内部的压力阈值进行调控，实现对面粉输送速度和混合液输送速度的调节；

在进行面粉和混合液输送时，当混液盒402和调压盒418内部的压力达到阈值时，即当混液盒402和调压盒418内部的气压，对堵头424的压力大于定压弹簧426对压板423的压力时，堵头424会在气压作用下，发生位移，混液盒402和调压盒418内部的气体会经漏气孔进入螺纹外筒421，并穿过下让位板422和上让位板427间的间隙，经内螺纹筒428排出，进而混液盒402和调压盒418内部的气压会降低，并稳定在各自的阈值附近，以之前调节好的面粉输送压力和液体输送压力，分别将面粉和混合液输送进和面输送机构2，使面粉和混合液在和面输送机构2内部，以所需的恰当比例进行混合，可使成型的面条软硬程度更贴合用户需要；

在调节好进料机构4之后，接着对定厚压面组件30进行调节，首先转动调厚丝杆3022，调厚丝杆3022转动会通过螺纹驱动其自身位移，进而在限位滑杆3023的限位导向下，通过调节轴座3021，带动调节座305位移，调节座305会带动动压面辊307顺着调节槽304位移，对动压面辊307和定压面辊303间的间隙宽度进行调节，在将面团制作成面饼时，动压面辊307和定压面辊303会对面团进行挤压，使得成型的面饼厚度等于动压面辊307和定压面辊303间的间隙宽度，实现对面饼的厚度的调控；

在上述过程中，调节座305位移会同步带动其上面的传动轴308位移，传动轴308位移会带动杆套3010位移，杆套3010位移会通过万向接头3012带动对应的张紧伸缩杆3013位移，张紧伸缩杆3013会通过球头座3014带动张紧座3011位移，张紧座3011会通过另一个球头座3014带动另一个张紧伸缩杆3013位移，另一个张紧伸缩杆3013位移会通过另一个万向接头3012带动另一个杆套3010偏转，在张紧弹簧3015弹力作用下，张紧伸缩杆3013的伸缩端，会实时伸缩，适用张紧座3011的位移，并使得两个驱动带3018保持在张紧状态，使得驱动盘3017在调节座305的调控过程中，可通过驱动带3018与传动盘309稳定连接；

当进行面饼制作时，出料电机3020输出轴会通过定压面轴座302带动定压面辊303转动，定压面辊303转动会通过定压面轴座302带动对应的传动轴308转动，传动轴308会带动传动盘309转动，传动盘309会通过驱动带3018带动齿轮3016转动，齿轮3016会通过轮齿啮合，带动另一个齿轮3016转动，另一个齿轮3016会带动另一个驱动盘3017转动，另一个驱动盘3017会通过另一个驱动带3018带动另一个传动盘309转动，进而另一个传动盘309通过另一个传动轴308带动动压面辊307转动，使得动压面辊307与定压面辊303相向转动，对面团进行驱动挤压，进行面饼的制作；

在完成定厚压面组件30的调节工作后，对定宽切面组件31进行调节，首先转动调宽丝杆315，调宽丝杆315转动，会通过螺纹驱动滑盘316位移，滑盘316会带动空心轴座317位移，空心轴座317会挤压方孔轴套319，使得方孔轴套319顺着安装辊318位移，而方孔轴套319会依次挤压相邻的传动弹簧3111，相邻的传动弹簧3111又会挤压相邻的方孔轴套319，在力的相互作用下，使得各个传动弹簧3111的受力相等，进而使得各个传动弹簧3111的压缩量相等，使得各个相邻的方孔轴套319间隙相等，实现对相邻的切刀3110的距离的调整，进而在面条制作时，可根据实际需要，通过若干个切刀3110，将面饼切割成不同宽度的面条，使得面条宽度等于相邻的切刀3110间的间隙宽度；

当进行面条制作时，出料电机3020输出轴会带动联动盘3019转动，联动盘3019会通过连动带3114带动连动盘3113转动，连动盘3113会通过定轴座3112带动安装辊318转动，安装辊318会通过方孔轴套319带动若干个切刀3110转动，切刀3110会与导向抵接辊314相配合，对面饼进行限位导向，将面饼抵压在导向抵接辊314上，将面饼切分成上述设定宽度的面条；

而在完成定宽切面组件31的调节工作后，最后对定长收面组件32进行调节，首先转动调节螺杆323，在传动让位孔3223的作用下，摆面座324不会随着调节螺杆323的转动而位移，而在定长让位孔3225的作用下，限位板3224不会被动力螺杆322的螺纹卡住，调节螺杆323的转动，只会在动力螺杆322的限位导向下，通过螺纹驱动限位板3224位移，通过刻度尺，可精准控制限位板3224与摆面座324间的间距，而限位板3224移动则会带动空心伸缩杆3226和定长板3230位移，进而对卡头3231与安装盘3212以及转向开关3227与触碰板3229间的间隙进行调整，以便对面条长度进行控制；

在进行面条制作时，摆面电机321输出轴会带动动力螺杆322转动，动力螺杆322会通过螺纹驱动摆面座324位移，摆面座324会带动摆面辊325位移，两个摆面辊325则会对定宽切面组件31切分后的面条进行限位导向，使得面条依次从两个摆面辊325间的间隙以及刀座3221和铡刀3222间的间隙穿过，并带动面条往复移动，将面条整齐的折叠在收面抽屉3236内部；

在摆面座324位移过程中，摆面座324会带动触碰板3229和安装盘3212同步位移，当触碰头与转向开关3227接触时，空心伸缩杆3226伸缩端会收缩，利用缓冲弹簧3228弹力，对接触时的冲击力进行缓冲，使转向开关3227可更持久稳定的工作，在这过程中，卡头3231会卡住安装盘3212上面离其最近的一个卡柱3213，并推动该卡柱3213位移，通过该卡柱3213驱动安装盘3212偏转，而在支撑耳3234和限位耳3235的限位支撑作用下，以及定长板3230长度的限定下，卡头3231只能驱动安装盘3212偏转二十二点五度；

在上述过程中，当空心伸缩杆3226收缩到最短时，触碰头会触动转向开关3227，转向开关3227会控制摆面电机321反转，摆面电机321会通过动力螺杆322控制摆面座324反向移动，而在触碰头触动转向开关3227时，安装盘3212刚好偏转二十二点五度，安装盘3212会通过间歇轴座3210带动齿盘3211同步偏转二十二点五度，齿盘3211会通过轮齿驱动滑座327顺着滑槽326向靠近固定座3214一侧方向位移，解除对离固定座3214最近的一个卡齿329的位置限定，并卡住中部的卡齿329，以此类推，每次触碰头触动转向开关3227时，齿盘3211都会驱动滑座327移动一个卡齿329的距离，当触碰头触动转向开关3227三次后，齿盘3211会解除对离固定座3214最远的一个卡齿329的位置限定，这时滑座327会在动力弹簧3219的拉力作用下，经导杆3218限位导向，带动铡刀3222位移，铡刀3222会将面条抵压在刀座3221上，将面条斩断；

在上述过程中，滑座327位移会带动液压开关3217同步位移，当铡刀3222将面条抵压在刀座3221上，将面条斩断时，液压开关3217会与抵压头3216抵接，液压开关3217会控制复位液压杆3215启动，复位液压杆3215伸缩端会带动推板3220位移，推板3220会推动滑座327复位，使得离固定座3214最近的一个卡齿329重新与齿盘3211的轮齿卡合，对其位置进行限定，以进行下一轮的面条斩断工作，使得每段面条长度，等于五倍的限位板3224与摆面座324间的间距，并使每段面条以限位板3224与摆面座324间的间距的长度，折叠三次，堆放在收面抽屉3236内部；

在根据实际需要，完成上述定厚压面组件30、定宽切面组件31、定长收面组件32以及进料机构4的调节工作后，依次启动和面输送机构2的驱动电机、加压风机408、输送气泵417、出料电机3020和摆面电机321，进料机构4会自动按照设定的比例，将面粉、调料汁和水进行输送进和面输送机构2内部，和面输送机构2会进行面团的制作，并将制作好的面团输送进出料机构3内部，出料机构3会依次通过定厚压面组件30、定宽切面组件31和定长收面组件32将面团制作成指定厚度的面饼，并依次将面饼切分成指定宽度和长度的面条，最后将制作好的面条整齐收纳在收面抽屉3236内部。

Claims (9)

1.一种全自动的面条制作面条机，包括主机体（1），其特征在于：所述主机体（1）顶端中部安装有和面输送机构（2），所述主机体（1）侧端面边部安装有出料机构（3），所述出料机构（3）包括定厚压面组件（30）、定宽切面组件（31）和定长收面组件（32）；

所述主机体（1）侧端面位于和面输送机构（2）一侧位置处安装有定厚压面组件（30），所述定厚压面组件（30）包括调节槽（304）；

所述调节槽（304）内部滑动安装有调节座（305），所述调节座（305）侧端面中部转动安装有动压面轴座（306），一个所述调节座（305）侧端面中部转动安装有调节轴座（3021），安装座（301）侧端面对应调节轴座（3021）位置处通过螺纹安装有调厚丝杆（3022），另一个所述调节座（305）侧端面中部安装有限位滑杆（3023），通过定厚压面组件（30）对面团进行挤压，将面团制作成面饼，并对成型的面饼厚度进行调控；

所述定厚压面组件（30）底端滑动安装有定宽切面组件（31），所述定宽切面组件（31）包括安装辊（318）；

所述安装辊（318）外侧等距均匀套接有若干方孔轴套（319），所述方孔轴套（319）外侧安装有切刀（3110），所述安装辊（318）外侧位于相邻的两个切刀（3110）之间位置处套接有传动弹簧（3111），通过定宽切面组件（31）对面饼进行切割，将面饼切分成面条，并对成型的面条宽度进行调控；

所述主机体（1）侧端面位于定宽切面组件（31）底部位置处安装有定长收面组件（32），所述定长收面组件（32）包括滑座（327）、摆面电机（321）、动力螺杆（322）、调节螺杆（323）、摆面座（324）、摆面辊（325）、滑槽（326）、滑座（327）、滑块（328）、卡齿（329）、间歇轴座（3210）、齿盘（3211）、安装盘（3212）、卡柱（3213）、固定座（3214）、复位液压杆（3215）、抵压头（3216）、液压开关（3217）、导杆（3218）、动力弹簧（3219）、推板（3220）、刀座（3221）、铡刀（3222）、传动让位孔（3223）、限位板（3224）、定长让位孔（3225）、空心伸缩杆（3226）、转向开关（3227）、缓冲弹簧（3228）、触碰板（3229）、定长板（3230）、卡头（3231）、弧形杆（3232）、压簧（3233）、支撑耳（3234）、限位耳（3235）和收面抽屉（3236）；

所述滑座（327）底端等距均匀安装有若干卡齿（329），所述滑座（327）侧端面位于卡齿（329）底部位置处转动安装有间歇轴座（3210），所述间歇轴座（3210）侧端面中部安装有齿盘（3211），所述间歇轴座（3210）另一侧端面中部安装有安装盘（3212），所述安装盘（3212）侧端面边部等距均匀安装有若干卡柱（3213），通过定长收面组件（32），对面条进行有序摆放，并对成型的面条长度进行调控，将面条定长切断；

所述主机体（1）侧端面位于定宽切面组件（31）底部位置处安装有摆面电机（321），所述摆面电机（321）输出轴端部卡接有动力螺杆（322），所述主机体（1）侧端面位于动力螺杆（322）一侧位置处转动安装有调节螺杆（323），所述动力螺杆（322）和调节螺杆（323）外侧均安装有摆面座（324），一个所述摆面座（324）侧端面对应调节螺杆（323）位置处开设有传动让位孔（3223），所述摆面座（324）侧端面对称转动安装有摆面辊（325）；

所述摆面座（324）侧端面位于摆面辊（325）底部位置处开设有滑槽（326），所述滑槽（326）内部滑动安装有滑座（327），所述滑座（327）侧端面中部安装有滑块（328），所述滑座（327）通过滑块（328）与滑槽（326）连接；

所述滑座（327）侧端面位于滑槽（326）一侧位置处安装有固定座（3214），一个所述固定座（3214）侧端面中部嵌入安装有复位液压杆（3215），所述复位液压杆（3215）端部安装有推板（3220），另一个所述固定座（3214）侧端面中部安装有抵压头（3216），一个所述滑座（327）侧端面对应抵压头（3216）位置处安装有液压开关（3217），所述固定座（3214）侧端面位于复位液压杆（3215）顶部位置处滑动安装有导杆（3218），所述固定座（3214）通过导杆（3218）与滑座（327）滑动连接，所述导杆（3218）外侧套接有动力弹簧（3219），所述固定座（3214）内侧端面中部安装有刀座（3221），所述滑座（327）内侧端面中部安装有铡刀（3222）；

所述动力螺杆（322）外侧通过螺纹安装有限位板（3224），所述限位板（3224）侧端面对应动力螺杆（322）位置处开设有定长让位孔（3225），所述限位板（3224）侧端面一个拐角处安装有空心伸缩杆（3226），所述空心伸缩杆（3226）端部安装有转向开关（3227），所述空心伸缩杆（3226）外侧套接有缓冲弹簧（3228），所述摆面座（324）底端对应转向开关（3227）位置处安装有触碰板（3229）；

所述限位板（3224）侧端面另一个拐角处转动安装有定长板（3230），所述定长板（3230）端部转动安装有卡头（3231），所述定长板（3230）顶端中部滑动安装有弧形杆（3232），所述弧形杆（3232）外侧套接有压簧（3233），所述限位板（3224）侧端面位于定长板（3230）底部位置处安装有支撑耳（3234），所述限位板（3224）侧端面位于定长板（3230）顶部位置处安装有限位耳（3235），所述主机体（1）侧端面位于铡刀（3222）底部位置处嵌入滑动安装有收面抽屉（3236）

所述主机体（1）顶部位于和面输送机构（2）外侧位置处安装有进料机构（4），所述进料机构（4）包括空心转盘（420）；

所述空心转盘（420）顶端安装有螺纹外筒（421），所述螺纹外筒（421）底端边部安装有下让位板（422），所述螺纹外筒（421）内部位于下让位板（422）顶部位置处滑动安装有压板（423），所述压板（423）底端中部安装有堵头（424），所述压板（423）顶端边部沿圆周方向等角度安装有若干调压伸缩杆（425），所述调压伸缩杆（425）外侧套接有定压弹簧（426），通过进料机构（4）对面粉、水和各种调料进行添加，并对面粉、水和各种调料的输送比例进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种全自动的面条制作面条机，其特征在于，所述定厚压面组件（30）包括安装座（301）、定压面轴座（302）、定压面辊（303）、调节槽（304）、调节座（305）、动压面轴座（306）、动压面辊（307）、传动轴（308）、传动盘（309）、杆套（3010）、张紧座（3011）、万向接头（3012）、张紧伸缩杆（3013）、球头座（3014）、张紧弹簧（3015）、齿轮（3016）、驱动盘（3017）、驱动带（3018）、联动盘（3019）、出料电机（3020）、调节轴座（3021）、调厚丝杆（3022）和限位滑杆（3023）；

所述主机体（1）侧端面位于和面输送机构（2）一侧位置处对称安装有安装座（301），所述安装座（301）侧端面边部转动安装有定压面轴座（302），所述定压面轴座（302）侧端面中部转动安装有定压面辊（303），所述安装座（301）侧端位于定压面轴座（302）一侧位置处开设有调节槽（304），所述动压面轴座（306）侧端面中部转动安装有动压面辊（307）；

所述定压面轴座（302）和动压面轴座（306）侧端面中部均安装有传动轴（308），所述传动轴（308）端部安装有传动盘（309），所述传动轴（308）外侧套接有杆套（3010），所述杆套（3010）侧端面安装有万向接头（3012），所述万向接头（3012）内部转动安装有张紧伸缩杆（3013），所述张紧伸缩杆（3013）端部安装有球头座（3014），所述张紧伸缩杆（3013）外侧套接有张紧弹簧（3015）；

所述安装座（301）一侧位于两个传动轴（308）之间位置处滑动安装有张紧座（3011），所述张紧座（3011）通过球头座（3014）与张紧伸缩杆（3013）连接，所述张紧座（3011）侧端面对称转动安装有齿轮（3016），所述齿轮（3016）侧端面中部安装有驱动盘（3017），所述驱动盘（3017）外侧套接有驱动带（3018），所述驱动盘（3017）通过驱动带（3018）与传动盘（309）连接；

另一个所述定压面轴座（302）侧端面中部安装有联动盘（3019），主机体（1）侧端面对应联动盘（3019）位置处安装有出料电机（3020），所述出料电机（3020）输出轴通过联动盘（3019）与定压面轴座（302）连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动的面条制作面条机，其特征在于，所述安装座（301）底端滑动安装有定宽切面组件（31），所述定宽切面组件（31）包括滑板（311）、联动块（312）、导料轴座（313）、导向抵接辊（314）、调宽丝杆（315）、滑盘（316）、空心轴座（317）、安装辊（318）、方孔轴套（319）、切刀（3110）、传动弹簧（3111）、定轴座（3112）、连动盘（3113）和连动带（3114）；

所述安装座（301）底端滑动安装有滑板（311），所述滑板（311）顶端边部安装有联动块（312），所述滑板（311）通过联动块（312）与调厚丝杆（3022）连接，所述滑板（311）侧端位于定压面轴座（302）底部位置处转动安装有导料轴座（313），所述导料轴座（313）侧端面中部转动安装有导向抵接辊（314）；

一个所述滑板（311）外侧端面位于导料轴座（313）一侧位置处通过螺纹安装有调宽丝杆（315），所述调宽丝杆（315）端部安装有滑盘（316），所述滑盘（316）侧端面中部转动安装有空心轴座（317），所述空心轴座（317）侧端面中部安装有安装辊（318）；

另一个所述滑板（311）侧端面对应安装辊（318）位置处嵌入转动安装有定轴座（3112），所述定轴座（3112）侧端面安装有连动盘（3113），所述连动盘（3113）通过定轴座（3112）与安装辊（318）连接，所述连动盘（3113）外侧套接有连动带（3114），所述连动盘（3113）通过连动带（3114）与联动盘（3019）连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动的面条制作面条机，其特征在于，所述进料机构（4）包括桶盖（401）、混液盒（402）、加料桶（403）、调料加压管（404）、水箱（405）、输水管（406）、输水加压管（407）、加压风机（408）、过滤盒（409）、调节盒（410）、封堵件（411）、定比轴座（412）、密封螺纹套（413）、定比丝杆（414）、面粉抽屉（415）、输料管（416）、输送气泵（417）、调压盒（418）、送料管（419）、空心转盘（420）、螺纹外筒（421）、下让位板（422）、压板（423）、堵头（424）、调压伸缩杆（425）、定压弹簧（426）、上让位板（427）、内螺纹筒（428）和筛分盒（429）；

所述和面输送机构（2）顶端卡接有桶盖（401），所述桶盖（401）顶端安装有混液盒（402），所述混液盒（402）顶端一侧安装有加料桶（403），所述加料桶（403）顶端中部安装有调料加压管（404），所述主机体（1）顶端位于加料桶（403）一侧位置处卡接有水箱（405），所述水箱（405）侧端面底部安装有输水管（406），所述水箱（405）顶端一侧安装有输水加压管（407），所述水箱（405）顶端另一侧安装有加压风机（408），所述加压风机（408）进风端安装有过滤盒（409），所述过滤盒（409）出风端安装有调节盒（410），所述调节盒（410）通过调料加压管（404）与加料桶（403）连接，所述调节盒（410）通过输水加压管（407）与水箱（405）连接；

所述调节盒（410）内部滑动安装有封堵件（411），所述封堵件（411）一侧端面中部转动安装有定比轴座（412），所述调节盒（410）侧端面中部对应定比轴座（412）位置处安装有密封螺纹套（413），所述密封螺纹套（413）内部通过螺纹安装有定比丝杆（414），所述定比丝杆（414）通过定比轴座（412）与封堵件（411）连接；

所述主机体（1）侧端面位于水箱（405）底部位置处嵌入滑动安装有面粉抽屉（415），所述主机体（1）侧端面底部安装有输料管（416），所述主机体（1）侧端面位于输料管（416）端部位置处安装有输送气泵（417），所述主机体（1）侧端面位于输送气泵（417）顶端安装有调压盒（418），所述调压盒（418）顶端一侧安装有送料管（419），所述调压盒（418）通过送料管（419）与和面输送机构（2）连接，所述调压盒（418）顶端另一侧安装有筛分盒（429）；

所述混液盒（402）顶端另一侧和筛分盒（429）顶端中部均转动安装有空心转盘（420），所述调压伸缩杆（425）顶端安装有上让位板（427），所述螺纹外筒（421）顶端通过螺纹安装有内螺纹筒（428），所述内螺纹筒（428）通过上让位板（427）与调压伸缩杆（425）连接。

5.根据权利要求2所述的一种全自动的面条制作面条机，其特征在于，所述调节座（305）为正方体，所述调节槽（304）的长度与调节座（305）的边长之差等于张紧伸缩杆（3013）可伸缩长度，所述安装座（301）侧端面对应限位滑杆（3023）位置处开设有滑孔，所述限位滑杆（3023）直径小于调厚丝杆（3022）直径，所述出料电机（3020）输入端与外部电源输出端电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种全自动的面条制作面条机，其特征在于，所述安装座（301）底端对应滑板（311）位置处开设有滑动槽，所述联动块（312）侧端面对应调厚丝杆（3022）和限位滑杆（3023）位置处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与调厚丝杆（3022）相契合，所述导向抵接辊（314）直径等于切刀（3110）外径。

7.根据权利要求1所述的一种全自动的面条制作面条机，其特征在于，所述动力螺杆（322）直径大于调节螺杆（323）直径，所述动力螺杆（322）和调节螺杆（323）均为半螺纹螺杆，所述传动让位孔（3223）孔径大于调节螺杆（323）直径，所述定长让位孔（3225）孔径大于动力螺杆（322）直径，所述主机体（1）侧端面对应摆面座（324）位置处嵌入安装有刻度尺，所述刻度尺为透明材质，所述摆面电机（321）为正反转电机，转向开关（3227）为摆面电机（321）正反转控制开关，所述触碰板（3229）侧端面对应转向开关（3227）位置处安装有触碰头，所述摆面电机（321）输入端与转向开关（3227）输出端电性连接，所述转向开关（3227）输入端与外部电源输出端电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种全自动的面条制作面条机，其特征在于，所述卡齿（329）与齿盘（3211）相契合，所述齿盘（3211）为间歇齿盘，所述卡柱（3213）与齿盘（3211）轮齿一一对应，相邻的两个所述卡柱（3213）之间的偏转角度为二十二点五度，所述定长板（3230）可偏转角度为二十二点五度，所述定长板（3230）长度为安装盘（3212）周长的十六分之一，所述空心伸缩杆（3226）的固定端长度等于定长板（3230）长度，所述卡头（3231）为呈月牙型，所述卡头（3231）与卡柱（3213）相契合，所述液压开关（3217）为复位液压杆（3215）控制开关。

9.根据权利要求4所述的一种全自动的面条制作面条机，其特征在于，所述加料桶（403）顶端边部安装有补料阀，所述输水加压管（407）的管道内径和调料加压管（404）的管道内径相等，所述面粉抽屉（415）和主机体（1）侧端面对应输料管（416）位置处均开设有输料孔，所述输送气泵（417）进料端通过输料管（416）与输料孔连接，所述面粉抽屉（415）侧端面对应输料孔位置处嵌入滑动安装有挡料板，所述螺纹外筒（421）底端对应堵头（424）位置处开设有漏气孔，所述筛分盒（429）侧端面中部嵌入滑动安装有筛分网板，所述过滤盒（409）侧端面对称嵌入滑动安装有填充抽屉，所述填充抽屉内部依次填充有活性炭和过滤海绵，所述加料桶（403）顶端边部安装有加料阀，所述水箱（405）侧端面顶部安装有补水阀，所述水箱（405）侧端面底部安装有排水阀，所述加压风机（408）和输送气泵（417）输入端均与外部电源输出端电性连接。