CN115642719A - 一种高速电机转子端环保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种高速电机转子端环保护装置属于高速电机技术领域，克服了现有的鼠笼转子端环在高速状态下脱离或位移风险，所述的鼠笼转子包括铁芯和鼠笼，所述的鼠笼穿过铁芯，所述的铁芯内部的鼠笼为鼠笼条，所述的铁芯外部与鼠笼条两端相连的为端环，所述的端环表面设有包裹的端环保护装置，所述的端环保护装置呈圆环状，与鼠笼转子一体化无缝连接，其外径不大于铁芯直径，内径不小于铁芯内径，所述的端环保护装置的材质包括非金属或不导磁金属，将端环和保护装置紧密结合在一起，形成一个整体，结合更紧固，本发明产品提高了转子高速运行状态下的可靠性，降低了电机高速运行的风险，提高了电机的使用寿命。

Description

一种高速电机转子端环保护装置

技术领域

本发明属于高速电机技术领域，特别涉及一种高速电机转子端环保护装置。

背景技术

目前的鼠笼转子在高速状态下，因为离心力的作用，导致鼠笼转子端环向外侧位移，导致电机运转过程中定转子相擦，甚至导致铸铝转子端环在高速状态下脱离或位移风险，如何提高转子端环在高速运行状态下的可靠性，降低电机高速运行的风险，提高电机的使用寿命，这是我们当前急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是：提供一种高速电机转子端环保护装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

根据上述目的，本发明的基本技术方案为：一种高速电机转子端环保护装置，包括鼠笼转子，所述的鼠笼转子包括铁芯和鼠笼，所述的鼠笼穿过铁芯，所述的铁芯内部的鼠笼为鼠笼条，所述的铁芯外部与鼠笼条两端相连的为端环，其特征在于：所述的端环表面设有包裹的端环保护装置，所述的端环保护装置呈圆环状，与鼠笼转子一体化无缝连接，其外径不大于铁芯直径，内径不小于铁芯内径，所述的端环保护装置的材质包括非金属或不导磁金属。

进一步的，所述的铁芯上设置有多孔槽孔，所述的鼠笼通过该多孔槽孔浇注形成多孔槽孔内部的鼠笼条和端部的端环。

进一步的，所述的鼠笼为导电不导磁的金属材料制成。

进一步的，当所述的端环保护装置为非金属时，制造时通过注塑、缠绕或热固的方式与鼠笼转子的端环紧密结合在一起，形成一个整体。

进一步的，当所述的端环保护装置为金属时，制造时与鼠笼转子通过压铸或者浇注的方式相连接为一体，可预先预制好铁芯和端环保护装置，预制时所述的端环保护装置上还包括设置的凹槽和浇注孔。

更进一步的，所述的金属材质为机械强度和熔点相对较高的金属或金属组合。

更进一步的，所述的凹槽的形状与端环的形状相配合一致。

更进一步的，制造时，先将端环保护装置预先放置在铁芯两端，所述的凹槽和浇注孔朝外，将熔化后的导电不导磁金属材料从浇注孔注入，将铁芯内的多孔槽孔和端环保护装置上预设的凹槽和浇注孔完全填充，形成一个整体。

根据上述的任一方案，所述的端环的剖视形状为将端环保护装置紧靠鼠笼条防止滑离的形状，所述的端环的剖视形状呈倒锥形。

与现有技术相比，本发明的优点及有益效果：

1.本发明产品通过在鼠笼转子端环上设置保护装置，规避了端环的脱离或位移风险，提高了转子高速运行状态下的可靠性，降低了电机高速运行的风险，提高了电机的使用寿命。

2.本发明产品的端环保护装置可采用非金属或不导磁的金属制作，提高了多样的选择性，适应面广；

3.本发明产品端环上设有倒锥形，将端环保护装置紧密结合在一起，拉在一起，形成一个整体，结合更紧固。

附图说明

图1是本发明产品实施例的剖视结构示意图；

图2是本发明产品端环保护装置实施例一的主视结构示意图；

图3是本发明产品实施例的转子铁芯结构示意图；

在图中：1.端环保护装置；2.鼠笼转子；3.铁芯；4.鼠笼；5.鼠笼条；6. 端环；7.多孔槽孔；8.凹槽；9.浇注孔。

具体实施方式

结合图1、图2及图3，为本发明高速电机转子端环保护装置实施例一结构示意图，该端环保护装置，包括鼠笼转子2，所述的鼠笼转子2包括铁芯3和鼠笼4，所述的鼠笼4穿过铁芯3，所述的铁芯3内部的鼠笼为鼠笼条5，所述的铁芯3外部与鼠笼条5两端相连的为端环6，所述的端环6表面设有包裹的端环保护装置1，所述的端环保护装置1呈圆环状，与鼠笼转子2一体化无缝连接，其外径不大于铁芯直径，内径不小于铁芯内径，所述的端环保护装置1的材质包括不导磁金属。

所述的铁芯3上设置有多孔槽孔7，所述的鼠笼4通过该多孔槽孔7浇注形成多孔槽孔7内部的鼠笼条5和端部的端环6，所述的鼠笼4为导电不导磁的金属材料制成。

当所述的端环保护装置1为金属时，制造时与鼠笼转子2通过压铸或者浇注的方式相连接为一体，可预先预制好铁芯3和端环保护装置1，预制时所述的端环保护装置1上还包括设置的凹槽8和浇注孔9，所述的金属材质为机械强度和熔点相对较高的金属或金属组合，所述的凹槽8的形状与端环6的形状相配合一致，制造时，先将端环保护装置1预先放置在铁芯两端，所述的凹槽8和浇注孔9朝外，将熔化后的导电不导磁金属材料从浇注孔9注入，将铁芯3内的多孔槽孔7和端环保护装置1上预设的凹槽8和浇注孔9完全填充，形成一个整体。

上述的高速电机转子端环保护装置，所述的端环6的剖视形状呈倒锥形。

结合图1、图3，为本发明高速电机转子端环保护装置实施例二结构示意图，该高速电机转子端环保护装置，包括鼠笼转子2，所述的鼠笼转子2包括铁芯3 和鼠笼4，所述的鼠笼4穿过铁芯3，所述的铁芯3内部的鼠笼为鼠笼条5，所述的铁芯3外部与鼠笼条5两端相连的为端环6，所述的端环6表面设有包裹的端环保护装置1，所述的端环保护装置1呈圆环状，与鼠笼转子2一体化无缝连接，其外径要不大于铁芯3的直径，内径不小于铁芯3的内径，所述的端环保护装置1的材质包括非金属。

所述的铁芯3上设置有多孔槽孔7，所述的鼠笼4通过该多孔槽孔7浇注形成多孔槽孔7内部的鼠笼条5和端部的端环6，所述的鼠笼4为导电不导磁的金属材料制成，当所述的端环保护装置1为非金属时，制造时通过注塑、缠绕或热固的方式与鼠笼转子2的端环6紧密结合在一起，形成一个整体。

上述的高速电机转子端环保护装置，所述的端环6的剖视形状呈倒锥形。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了：1.端环保护装置；2.鼠笼转子；3.铁芯；4.鼠笼； 5.鼠笼条；6.端环；7.多孔槽孔；8.凹槽；9.浇注孔等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

以上对本发明所提供的高速电机转子端环保护装置进行了介绍，该介绍中应用了具体优选实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，这些实施例只是用于帮助理解本发明的原理及核心思想，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明设计思想的前提下，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或替换，可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高速电机转子端环保护装置，包括鼠笼转子(2)，所述的鼠笼转子(2)包括铁芯(3)和鼠笼(4)，所述的鼠笼(4)穿过铁芯(3)，所述的铁芯(3)内部的鼠笼为鼠笼条(5)，所述的铁芯(3)外部与鼠笼条(5)两端相连的为端环(6)，其特征在于：所述的端环(6)表面设有包裹的端环保护装置(1)，所述的端环保护装置(1)呈圆环状，与鼠笼转子(2)一体化无缝连接，其外径不大于铁芯(3)的直径，内径不小于铁芯(3)的内径，所述的端环保护装置(1)的材质包括非金属或不导磁金属。

2.根据权利要求1所述的高速电机转子端环保护装置，其特征在于：所述的铁芯(3)上设置有多孔槽孔(7)，所述的鼠笼(4)通过该多孔槽孔(7)浇注形成多孔槽孔(7)内部的鼠笼条(5)和端部的端环(6)。

3.根据权利要求1所述的高速电机转子端环保护装置，其特征在于：所述的鼠笼(4)为导电不导磁的金属材料制成。

4.根据权利要求1所述的高速电机转子端环保护装置，其特征在于：当所述的端环保护装置(1)为非金属时，制造时通过注塑、缠绕或热固的方式与鼠笼转子(2)的端环(6)形成一个整体。

5.根据权利要求1所述的高速电机转子端环保护装置，其特征在于：当所述的端环保护装置(1)为金属时，制造时与鼠笼转子(2)通过压铸或者浇注的方式相连接为一体，可预先预制好铁芯(3)和端环保护装置(1)，预制时所述的端环保护装置(1)上还包括设置的凹槽(8)和浇注孔(9)。

6.根据权利要求5所述的高速电机转子端环保护装置，其特征在于：所述的金属材质为机械强度和熔点相对较高的金属或金属组合。

7.根据权利要求5所述的高速电机转子端环保护装置，其特征在于：所述的凹槽(8)的形状与端环(6)的形状相配合一致。

8.根据权利要求5所述的高速电机转子端环保护装置，其特征在于：制造时，先将端环保护装置(1)预先放置在铁芯两端，所述的凹槽(8)和浇注孔(9)朝外，将熔化后的导电不导磁金属材料从浇注孔(9)注入，将铁芯(3)内的多孔槽孔(7)和端环保护装置(1)上预设的凹槽(8)和浇注孔(9)完全填充，形成一个整体。

9.根据权利要求1至8任一权利要求所述的高速电机转子端环保护装置，其特征在于：所述的端环(6)的剖视形状为与端环保护装置(1)紧密结合为一体、防止端环(6)在高速运转状态下产生位移或滑离的形状。

10.根据权利要求9所述的高速电机转子端环保护装置，其特征在于：所述的端环(6)的剖视形状呈倒锥形。

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