CN115639447A - 一种车辆高压线路的绝缘检测电路及绝缘检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种车辆高压线路的绝缘检测电路及绝缘检测方法,在车辆电池包中电池的正极和负极分别通过主正继电器和主负继电器与车辆用电设备相连接,该绝缘检测电路并联于该电池的两端,其内部与车身地相连接,用于测量该车辆高压线路中参考点对该车身地的等效电阻阻值以执行该车辆高压线路的绝缘检测,其中,该绝缘检测电路与电池正极的连接处与该主正继电器远离该电池的一侧之间连接有第一导线,用于检测车辆电池包外部高压线路的绝缘情况。
Description
技术领域
本发明涉及车辆高压线路领域,尤其涉及一种车辆高压线路的绝缘检测电路及绝缘检测方法。
背景技术
随着新能源车辆的普及,针对新能源车辆安全性能等方面的考量也更加全面细致。例如,一般电动车辆电池包或充电桩的电压可以高达400V以上,如果电池包或充电桩的高压与车身相连接导致绝缘失效,继而发生高压触电危险,威胁人员安全,可见,绝缘检测在确保电动汽车的安全性能方面起到至关重要的作用。
车辆高压线路的绝缘检测功能一般是由电池包内的电池管理控制器实现的,通过电池管理控制器内的绝缘检测模块检测高压正母线对车身地以及高压负母线对车身地的等效阻值进而得到两条高压母线的绝缘阻值。再通过该绝缘阻值判断车辆的高压线路是否存在绝缘失效的故障,更具体地,如果检测到某绝缘阻值过低,说明对应的高压线路存在较大的漏电风险,此时电池管理控制器需要执行故障响应,例如警告绝缘故障、断开高压继电器等。通过绝缘检测和绝缘故障报警机制能够较好地监测整车绝缘失效故障的实时情况,进而保护驾驶员或乘客免遭触电的安全威胁。
现有技术中电动车辆高压线路的绝缘检测一般是在车辆电池两端并联一个绝缘检测模块,该绝缘检测模块通常采用非平衡桥的电桥法进行绝缘检测,但是该方案有一个缺陷,高压线路中的主正继电器和主负继电器处于断开状态时,该绝缘检测模块无法检测出与车辆相连的外部高压母线上的绝缘情况。例如,在车辆充电的场景中,如果电池包的温度过低,需要接通外部充电桩的高压电为电池包进行加热后再执行充电,此时如果外部充电桩与车辆相连接的高压母线发生绝缘失效,而主正继电器和主负继电器又都处于断开状态,此时原有的绝缘检测模块完全无法检测出绝缘失效的安全隐患,给用户带来了极大的安全风险。
为了克服现有技术存在的上述缺陷,本领域亟需一种车辆高压线路的绝缘检测电路及绝缘检测方法,用于检测与车辆相连接的内部和外部的高压线路的绝缘情况,进而有效地排除车辆相关的所有高压线路发生绝缘失效的安全隐患,同时操作灵活、便捷,最大限度地确保电动车辆的用车安全。
发明内容
以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览,并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
为了克服现有技术存在的上述缺陷,本发明提供了一种车辆高压线路的绝缘检测电路,在车辆电池包中电池的正极和负极分别通过主正继电器和主负继电器与车辆用电设备相连接,该绝缘检测电路并联于该电池的两端,其内部与车身地相连接,用于测量该车辆高压线路中参考点对该车身地的等效电阻阻值以执行该车辆高压线路的绝缘检测,其中,该绝缘检测电路与电池正极的连接处与该主正继电器远离该电池的一侧之间连接有第一导线,用于检测车辆电池包外部高压线路的绝缘情况。
在一实施例中,优选地,该绝缘检测电路与该电池正极的连接导线上设有第一开关,该第一导线上设有第二开关,当检测电池包内部高压线路的绝缘情况时,该第一开关、该主正继电器和该主负继电器均闭合,该第二开关断开;以及当检测电池包外部高压线路的绝缘情况时,该第一开关、该主正继电器和该主负继电器均断开,该第二开关闭合。
在一实施例中,优选地,该绝缘检测电路与该电池的负极的连接处与该主负继电器远离该电池的一侧还连接有第二导线,用于检测车辆电池包外部高压线路的绝缘情况。
在一实施例中,优选地,该绝缘检测电路与该电池的正极的连接导线上设有第一开关,该第一导线上设有第二开关,该绝缘检测电路与该电池的负极的连接导线上设有第三开关,该第二导线上设有第四开关,当检测电池包内部高压线路的绝缘情况时,该第一开关、该第三开关、该主正继电器和该主负继电器均闭合,该第二开关和该第四开关均断开;以及当检测电池包外部高压线路的绝缘情况时,该第一开关、该第三开关、该主正继电器和该主负继电器均断开,该第二开关和该第四开关均闭合。
在一实施例中,优选地,该绝缘检测电路中设有相串联的第一电阻和第二电阻,该第一电阻两端并联有第三电阻,该第二电阻两端并联有第四电阻,该第一电阻和该第二电阻之间通过导线与该车身地相连接,该第一电阻所在的电路支路上设有第五开关,该第二电阻所在的电路支路上设有第六开关。
在一实施例中,优选地,该绝缘检测电路中该第一电阻和该第二电阻之间的接地导线上还设有第七开关。
在一实施例中,优选地,该绝缘检测电路中该第一电阻和该第二电阻的阻值为105欧姆数量级,该第三电阻和该第四电阻的阻值为兆欧姆数量级。
在一实施例中,优选地,在该车辆电池包中,该主正继电器和该主负继电器远离该电池的一端还连接有充电线路以外接充电设备,该两条该充电线路上分别设有充电正继电器和充电负继电器,该充电线路与外部充电设备相连接以构成该车辆电池包外部高压线路。
本发明的另一方面还提供了一种车辆高压线路的绝缘检测方法,在车辆电池包中该车辆高压线路包括电池的正极和负极分别通过主正继电器和主负继电器与车辆用电设备相连接,该主正继电器和该主负继电器远离该电池的一端还连接有充电线路以外接充电设备,该两条该充电线路上分别设有充电正继电器和充电负继电器,绝缘检测电路并联于该电池的两端,其内部与车身地相连接,该绝缘检测方法包括:检测车辆电池包温度,响应于该车辆电池包温度低于可充电温度阈值,闭合该充电正继电器和该充电负继电器以通过外部高压为该车辆电池包加热;以及在该绝缘检测电路与电池正极的连接处与该主正继电器远离该电池的一侧之间连接第一导线以检测该电池包外部高压线路的绝缘情况。
在一实施例中,优选地,该绝缘检测电路与该电池的正极的连接导线上设有第一开关,该第一导线上设有第二开关,该绝缘检测方法还包括:响应于该车辆电池包温度低于可充电温度阈值,控制该第一开关、该主正继电器和该主负继电器均断开,该第二开关闭合以执行该检测该电池包外部高压线路的绝缘情况。
在一实施例中,优选地,该绝缘检测方法还包括:响应于该车辆电池包温度低于可充电温度阈值,在该绝缘检测电路与电池负极的连接处与该主负继电器远离该电池的一侧之间连接第二导线以检测该电池包外部高压线路的绝缘情况。
在一实施例中,优选地,该绝缘检测电路与该电池的正极的连接导线上设有第一开关,该第一导线上设有第二开关,该绝缘检测电路与该电池负极的连接导线上设有第三开关,该第二导线上设有第四开关,该绝缘检测方法还包括:响应于该车辆电池包温度低于可充电温度阈值,控制该第一开关、该第三开关、该主正继电器和该主负继电器均断开,该第二开关和该第四开关均闭合以执行该检测该电池包外部高压线路的绝缘情况。
在一实施例中,可选地,该可充电温度阈值为5℃。
在一实施例中,优选地,该绝缘检测电路中设有相互串联的第一电阻和第二电阻,该第一电阻两端并联有第三电阻,该第二电阻两端并联有第四电阻,该第一电阻和该第二电阻之间通过导线与车身地相连接,该第一电阻所在的电路支路上设有第五开关,该第二电阻所在的电路支路上设有第六开关,将电路中的第一参考点设为该绝缘检测电路与电池正极、该第一导线的连接处,将第二参考点设为该绝缘检测电路与电池负极的连接处,该第一参考点对车身地的等效电阻设为R5,该第二参考点对车身地的等效电阻设为R6,将该第一电阻和该第二电阻之间的位置设为第三参考点,该绝缘检测方法还包括:断开该第五开关,闭合该第六开关,等待电压稳定后,测量读取该第一参考点相对于该电池负极的电压值UA1和该第三参考点相对于该电池负极的电压值UF1;闭合该第五开关,断开该第六开关,等待电压稳定后,测量读取该第一参考点相对于该电池负极的电压值UA2和该第三参考点相对于该电池负极的电压值UF2;根据以下公式计算R5和R6:
附图说明
在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后,能够更好地理解本发明的上述特征和优点。在附图中,各组件不一定是按比例绘制,并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
图1是根据本发明的一实施例绘示的车辆高压线路的绝缘检测电路的电路原理示意图;
图2是根据本发明的另一实施例绘示的车辆高压线路的绝缘检测电路的电路原理示意图;
图3是根据本发明的另一实施例绘示的检测车辆电池包外部高压线路绝缘情况的电路结构示意图;以及
图4是根据本发明另一方面的一实施例绘示的车辆高压线路的绝缘检测方法的方法流程示意图。
为清楚起见,以下给出附图标记的简要说明:
101 主正继电器
102 主负继电器
103 车辆用电设备
104 车身地
105 绝缘检测电路
106 充电正继电器
107 充电负继电器
108 第一导线
109 第二导线
301 绝缘检测电路
302 Boost电路
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合优选实施例一起介绍,但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本发明的重点,有些具体细节将在描述中被省略。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,在以下的说明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“水平”、“垂直”应被理解为该段以及相关附图中所绘示的方位。此相对性的用语仅是为了方便说明之用,其并不代表其所叙述的装置需以特定方位来制造或运作,因此不应理解为对本发明的限制。
能理解的是,虽然在此可使用用语“第一”、“第二”、“第三”等来叙述各种组件、区域、层和/或部分,这些组件、区域、层和/或部分不应被这些用语限定,且这些用语仅是用来区别不同的组件、区域、层和/或部分。因此,以下讨论的第一组件、区域、层和/或部分可在不偏离本发明一些实施例的情况下被称为第二组件、区域、层和/或部分。
为了克服现有技术中的上述缺陷,本发明提供了一种车辆高压线路的绝缘检测电路及绝缘检测方法,用于检测与车辆相连接的内部和外部的高压线路的绝缘情况,进而有效地排除车辆相关的所有高压线路发生绝缘失效的安全隐患,同时操作灵活、便捷,最大限度地确保电动车辆的用车安全。
图1是根据本发明的一实施例绘示的车辆高压线路的绝缘检测电路的电路原理示意图。
请参照图1,车辆高压线路按其所处位置可以分为电池包内和电池包外。在电池包内,电池的正极和负极分别通过主正继电器101和主负继电器102与电池包外部的车辆用电设备103相连接,如图1所示,上下两条高压母线靠近车辆用电设备103的位置设有接口插座,车辆用电设备103可以通过该接口插座与电池包内的高压线路相连接。
图1电路结构中远离车辆用电设备103一侧的方框中为本发明提供的绝缘检测电路105。绝缘检测电路105并联于电池的两端,其内部与车身地104相连接。绝缘检测电路105用于测量该车辆高压线路中参考点对该车身地104的等效电阻阻值以执行该车辆高压线路的绝缘检测。
在一实施例中,如图1所示,在该车辆电池包中,该主正继电器101和该主负继电器102远离该电池的一端还连接有充电线路以外接充电设备,该两条该充电线路上分别设有充电正继电器106和充电负继电器107,该充电线路与外部充电设备相连接以构成该车辆电池包外部高压线路。
请继续参考图1,在本发明提供的车辆高压线路的绝缘检测电路105与电池正极的连接处与该主正继电器101远离该电池的一侧之间连接有第一导线108。显而易见地,第一导线108的一端直接连接绝缘检测电路105,另一端接在主正继电器101远离该电池的一侧,也就与充电正继电器106所在的充电正母线直接连接,即连接了电池包外部的高压线路,因此第一导线108可以用于检测车辆电池包外部高压线路的绝缘情况。
在一实施例中,优选地,请结合图1,该绝缘检测电路105与该电池正极的连接导线上设有第一开关S1,与此同时该第一导线108上设有第二开关S2。
当检测电池包内部高压线路的绝缘情况时,该第一开关S1、该主正继电器101和该主负继电器102均闭合,该第二开关S2断开。而当检测电池包外部高压线路的绝缘情况时,该第一开关S1、该主正继电器101和该主负继电器102均断开,该第二开关S2闭合。本发明提供的绝缘检测电路,通过控制相应的开关通断选择检测电池包内部或外部高压线路的绝缘情况,复用原有的绝缘检测电路及高压采样线束,通过简单的电路结构实现了车辆高压线路绝缘情况的全面检测,便于及时发现漏电风险并切断高压电源,控制成本的同时有效提升了电动车辆的安全性能。
图2是根据本发明的另一实施例绘示的车辆高压线路的绝缘检测电路的电路原理示意图。
请参照图2,在另一实施例中,本发明提供的车辆高压线路的绝缘检测电路105与电池负极的连接处与该主负继电器102远离该电池的一侧还连接有第二导线109,与第一导线类似的,由于第二导线109的一端直接连接绝缘检测电路105,另一端可以与充电负继电器107所在的充电负母线相连接,即可以连接充电负母线所外接的外部高压线路,因此,第二导线109可以直接连接绝缘检测电路105和外部高压线路,因此第二导线109可以用于与第一导线108共同检测车辆电池包外部高压线路的绝缘情况。
进一步,更加优选地,请继续参考图2,在图2所示的实施例中,绝缘检测电路105与该电池正极的连接导线上设有第一开关S1,该第一导线108上设有第二开关S2,该绝缘检测电路105与该电池负极的连接导线上设有第三开关S3,该第二导线109上设有第四开关S4.
相应地,在该实施例中,当检测电池包内部高压线路的绝缘情况时,该第一开关S1、该第三开关S3、该主正继电器101和该主负继电器102均闭合,该第二开关S2和该第四开关S4均断开;而当检测电池包外部高压线路的绝缘情况时,该第一开关S1、该第三开关S3、该主正继电器101和该主负继电器102均断开,该第二开关S2和该第四开关S4均闭合。
与上文第一个实施例相比较,仅设置第一导线108的方案节省了一条导线与导线上的开关,节约了零部件成本,而增设第二导线109,由第一导线108和第二导线109共同检测电池包外部高压母线的方案由于线路和开关的额外设置,获得了更加灵活准确的控制效果。而无论是该两种方案中的哪一种,都可以通过控制相应线路上的开关实现检测电池包内部或外部高压线路的选择与转换,能够对车辆中全部的高压线路绝缘进行全面的检测,便于及时发现漏电风险并切断高压电源,最大限度地确保用车安全。
请继续参考图1或图2,在本发明提供的绝缘检测电路105中设有相串联的第一电阻R1和第二电阻R2,该第一电阻R1两端并联有第三电阻R3,该第二电阻R2两端并联有第四电阻R4,该第一电阻R1和该第二电阻R2之间通过导线与该车身地104相连接,该第一电阻R1所在的电路支路上设有第五开关S5,该第二电阻R2所在的电路支路上设有第六开关S6。这里,R1、R2、R3、R4共同构成了桥接电路,通过控制S5和S6可以分别计算出该绝缘检测电路105与电池正极、负极的相接处相对于车身地的等效阻值R5和R6,通过R5和R6的阻值即可判断相应的高压线路的绝缘情况,具体将在下文有关绝缘检测方法的部分详细阐述。
在一实施例中,可选地,该绝缘检测电路105中该第一电阻R1和该第二电阻R2的阻值为105欧姆数量级,例如,R1和R2可以为500kΩ,该第三电阻R3和该第四电阻R4的阻值为兆欧姆数量级,例如R3、R4可以取值为3MΩ。该些电阻的具体取值仅做示例性的说明,而非用于限制本发明的保护范围。
在一实施例中,优选地,绝缘检测电路105中该第一电阻R1和该第二电阻R2之间的接地导线上还设有第七开关S7。第七开关S7控制与车身地104的连接通断,在执行车辆高压线路绝缘检测时,需闭合该第七开关S7。
本发明的另一方面还提供了一种车辆高压线路的绝缘检测方法,适用于需要检测车辆电池包外部高压线路绝缘情况的场景,例如,在需要给车辆电池包充电时,若电池的温度过低,需要先通过外部充电桩的高压电为电池加热,此时外部高压电的绝缘情况就极大地影响到了用户的使用安全。由于充电时电池包中的主正继电器和主负继电器是断开的,传统的绝缘检测电路就无法实现外部高压线路的绝缘检测,下面阐述本发明提供的检测方案。
本发明提供的绝缘检测方法所采用的电路在车辆电池包中的高压线路包括电池的正极和负极分别通过主正继电器和主负继电器与车辆用电设备相连接,该主正继电器和该主负继电器远离该电池的一端还连接有充电线路以外接充电设备,该两条该充电线路上分别设有充电正继电器和充电负继电器,绝缘检测电路并联于该电池的两端,其内部与车身地相连接,该绝缘检测方法可以包括:
检测车辆电池包温度,响应于该车辆电池包温度低于可充电温度阈值,闭合该充电正继电器和该充电负继电器以通过外部高压为该车辆电池包加热;
在该绝缘检测电路与电池正极的连接处与该主正继电器远离该电池的一侧之间连接第一导线以检测该电池包外部高压线路的绝缘情况。
在一实施例中,优选地,绝缘检测方法可以采用如图1所示的电路,可以结合参考图1,绝缘检测电路105与电池正极的连接导线上设有第一开关S1,该第一导线108上设有第二开关S2,该绝缘检测方法还可以包括:
响应于该车辆电池包温度低于可充电温度阈值,控制该第一开关S1、该主正继电器101和该主负继电器102均断开,该第二开关S2闭合以执行该检测该电池包外部高压线路的绝缘情况。通过控制开关S1和S2的通断即可实现选择检测电池包内部或外部高压线路的绝缘情况,实现车辆高压线路绝缘与否的全面检测,便于及时发现漏电风险并切断高压电源,在不额外多增加成本的同时提升车辆的用电安全与用户体验。
与电路结构相对应地,在一实施例中,该绝缘检测方法还可以包括:响应于该车辆电池包温度低于可充电温度阈值,在该绝缘检测电路与电池负极的连接处与该主负继电器远离该电池的一侧之间连接第二导线以检测该电池包外部高压线路的绝缘情况,通过第一导线和第二导线的组合来检测车辆电池包外部高压线路的绝缘情况。
类似地,本发明提供的绝缘检测方法也可以采用如图2所示的电路结构,即绝缘检测电路105与电池正极的连接导线上设有第一开关S1,该第一导线108上设有第二开关S2,该绝缘检测电路105与该电池负极的连接导线上设有第三开关S3,该第二导线109上设有第四开关S4,该绝缘检测方法还可以包括:
响应于该车辆电池包温度低于可充电温度阈值,控制该第一开关S1、该第三开关S3、该主正继电器101和该主负继电器102均断开,该第二开关S2和该第四开关S4均闭合以执行该检测该电池包外部高压线路的绝缘情况。通过控制开关S1、S2、S3、S4即实现了检测电池包内部或外部高压线路绝缘情况的选择与控制,在不额外多增加成本的同时实现了车辆高压线路绝缘情况的全面检测,便于及时发现漏电风险并切断高压电源,确保人员安全。
在一实施例中,以上所描述的车辆电池的可充电温度阈值可以为5℃。容易理解地,该温度阈值可以根据实际情况予以调整设定。
需要说明的是,本发明提供的车辆高压线路的绝缘检测方法以车辆电池包外部高压为车辆电池包加热的具体场景作为实施例展开说明,但是本发明提供的绝缘检测方法不仅仅限于适用该一种场景,其他的需要使用到车辆电池包外部高压线路的场景均可以使用本发明提供的绝缘检测方法,例如可以结合参考图3。
图3是根据本发明的另一实施例绘示的检测车辆电池包外部高压线路绝缘情况的电路结构示意图。
如图3所示,在该实施例中,可以通过上文所描述的开关控制方式,使得绝缘检测电路301不与电池包直接连接,而是连接到电池包外部的Boost电路302上,用于检测该Boost电路302的绝缘情况。
可见,无论车辆高压线路位于电池包的内部还是外部,不管是在何种具体场景下,均可以通过本发明提供的绝缘检测电路及方法中类似的接线方式与开关控制实现车辆所有高压线路的绝缘检测,在不额外多增加成本的同时实现了车辆高压线路绝缘情况的全面检测,便于及时发现漏电风险并切断高压电源,进而确保人员安全。
关于绝缘检测电路内部电路结构的具体检测方法可以结合参考图4。
图4是根据本发明另一方面的一实施例绘示的车辆高压线路的绝缘检测方法的方法流程示意图。
可以结合参考图4和图1或图2,本发明提供的该绝缘检测电路105中设有相互串联的第一电阻R1和第二电阻R2,该第一电阻R1两端并联有第三电阻R3,该第二电阻R2两端并联有第四电阻R4,该第一电阻R1和该第二电阻R2之间通过导线与车身地104相连接,该第一电阻R1所在的电路支路上设有第五开关S5,该第二电阻R2所在的电路支路上设有第六开关S6。
将电路中的第一参考点设为该绝缘检测电路与电池正极、该第一导线的连接处,该第一参考点也就是S1、S2所在电路支路靠近绝缘检测电路105侧的交汇处,同时也是R1和R3远离车身地104的一端;将第二参考点设为该绝缘检测电路与电池负极的连接处,同时也是R2和R4远离车身地104的一端。该第一参考点对车身地104的等效电阻设为R5,该第二参考点对车身地104的等效电阻设为R6,将该第一电阻R1和该第二电阻R2之间的位置设为第三参考点,该第三参考点同时也是R3和R4之间的位置。
可以参考图4,本发明提供的车辆高压线路的绝缘检测方法400还可以包括:
步骤401:断开该第五开关S5,闭合该第六开关S6,等待电压稳定后,测量读取该第一参考点相对于该电池负极的电压值UA1和该第三参考点相对于该电池负极的电压值UF1。此时根据电压电阻的数值关系可以得到公式1:
步骤402:闭合该第五开关,断开该第六开关,等待电压稳定后,测量读取该第一参考点相对于该电池负极的电压值UA2和该第三参考点相对于该电池负极的电压值UF2。类似的,此时根据电压电阻的数值关系可以得到公式2:
步骤403:根据以下公式计算R5和R6:
结合上述的公式1和公式2便可以推导得到R5、R6的计算公式。
最后,步骤404:循环执行以上步骤以根据该等效电阻的阻值检测判断当前对应电路的绝缘情况。
容易理解的,随着时间的推移与车辆状态的改变,绝缘电阻的等效阻值也会发生变化。因此,周期性地循环执行可以确保所得到的等效电阻阻值为当前的准确数值。根据接线方式与相应的开关控制,该绝缘电阻等效阻值可以是电池包内部的绝缘电阻,也可以是电池包外部高压线路的绝缘电阻,可以根据实际使用需要进行选择控制。至此,本发明提供的车辆高压线路的绝缘检测电路及方法就完整地完成了车辆电池包内部及外部高压线路的绝缘检测,在不额外多增加成本的同时实现了车辆高压线路绝缘情况的全面检测,便于及时发现车辆各处高压线路的漏电风险并切断高压电源,确保了人员的用车安全。
尽管为使解释简单化将上述方法图示并描述为一系列动作,但是应理解并领会,这些方法不受动作的次序所限,因为根据一个或多个实施例,一些动作可按不同次序发生和/或与来自本文中图示和描述或本文中未图示和描述但本领域技术人员可以理解的其他动作并发地发生。
提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的,且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此,本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计,而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。
Claims (14)
1.一种车辆高压线路的绝缘检测电路,在车辆电池包中电池的正极和负极分别通过主正继电器和主负继电器与车辆用电设备相连接,所述绝缘检测电路并联于所述电池的两端,其内部与车身地相连接,用于测量所述车辆高压线路中参考点对所述车身地的等效电阻阻值以执行所述车辆高压线路的绝缘检测,其中,
所述绝缘检测电路与电池正极的连接处与所述主正继电器远离所述电池的一侧之间连接有第一导线,用于检测车辆电池包外部高压线路的绝缘情况。
2.如权利要求1所述的绝缘检测电路,其特征在于,所述绝缘检测电路与所述电池正极的连接导线上设有第一开关,所述第一导线上设有第二开关,
当检测电池包内部高压线路的绝缘情况时,所述第一开关、所述主正继电器和所述主负继电器均闭合,所述第二开关断开;以及
当检测电池包外部高压线路的绝缘情况时,所述第一开关、所述主正继电器和所述主负继电器均断开,所述第二开关闭合。
3.如权利要求1所述的绝缘检测电路,其特征在于,所述绝缘检测电路与所述电池的负极的连接处与所述主负继电器远离所述电池的一侧还连接有第二导线,用于检测车辆电池包外部高压线路的绝缘情况。
4.如权利要求3所述的绝缘检测电路,其特征在于,所述绝缘检测电路与所述电池的正极的连接导线上设有第一开关,所述第一导线上设有第二开关,所述绝缘检测电路与所述电池的负极的连接导线上设有第三开关,所述第二导线上设有第四开关,
当检测电池包内部高压线路的绝缘情况时,所述第一开关、所述第三开关、所述主正继电器和所述主负继电器均闭合,所述第二开关和所述第四开关均断开;以及
当检测电池包外部高压线路的绝缘情况时,所述第一开关、所述第三开关、所述主正继电器和所述主负继电器均断开,所述第二开关和所述第四开关均闭合。
5.如权利要求1或3中任一项所述的绝缘检测电路,其特征在于,所述绝缘检测电路中设有相串联的第一电阻和第二电阻,所述第一电阻两端并联有第三电阻,所述第二电阻两端并联有第四电阻,所述第一电阻和所述第二电阻之间通过导线与所述车身地相连接,所述第一电阻所在的电路支路上设有第五开关,所述第二电阻所在的电路支路上设有第六开关。
6.如权利要求5所述的绝缘检测电路,其特征在于,所述绝缘检测电路中所述第一电阻和所述第二电阻之间的接地导线上还设有第七开关。
7.如权利要求5所述的绝缘检测电路,其特征在于,所述绝缘检测电路中所述第一电阻和所述第二电阻的阻值为105欧姆数量级,所述第三电阻和所述第四电阻的阻值为兆欧姆数量级。
8.如权利要求1所述的绝缘检测电路,其特征在于,在所述车辆电池包中,所述主正继电器和所述主负继电器远离所述电池的一端还连接有充电线路以外接充电设备,该两条所述充电线路上分别设有充电正继电器和充电负继电器,所述充电线路与外部充电设备相连接以构成所述车辆电池包外部高压线路。
9.一种车辆高压线路的绝缘检测方法,在车辆电池包中所述车辆高压线路包括电池的正极和负极分别通过主正继电器和主负继电器与车辆用电设备相连接,所述主正继电器和所述主负继电器远离所述电池的一端还连接有充电线路以外接充电设备,该两条所述充电线路上分别设有充电正继电器和充电负继电器,绝缘检测电路并联于所述电池的两端,其内部与车身地相连接,所述绝缘检测方法包括:
检测车辆电池包温度,响应于所述车辆电池包温度低于可充电温度阈值,闭合所述充电正继电器和所述充电负继电器以通过外部高压为所述车辆电池包加热;以及
在所述绝缘检测电路与电池正极的连接处与所述主正继电器远离所述电池的一侧之间连接第一导线以检测所述电池包外部高压线路的绝缘情况。
10.如权利要求9所述的绝缘检测方法,其特征在于,所述绝缘检测电路与所述电池的正极的连接导线上设有第一开关,所述第一导线上设有第二开关,所述绝缘检测方法还包括:
响应于所述车辆电池包温度低于可充电温度阈值,控制所述第一开关、所述主正继电器和所述主负继电器均断开,所述第二开关闭合以执行所述检测所述电池包外部高压线路的绝缘情况。
11.如权利要求9所述的绝缘检测方法,其特征在于,所述绝缘检测方法还包括:
响应于所述车辆电池包温度低于可充电温度阈值,在所述绝缘检测电路与电池负极的连接处与所述主负继电器远离所述电池的一侧之间连接第二导线以检测所述电池包外部高压线路的绝缘情况。
12.如权利要求11所述的绝缘检测方法,其特征在于,所述绝缘检测电路与所述电池的正极的连接导线上设有第一开关,所述第一导线上设有第二开关,所述绝缘检测电路与所述电池负极的连接导线上设有第三开关,所述第二导线上设有第四开关,所述绝缘检测方法还包括:
响应于所述车辆电池包温度低于可充电温度阈值,控制所述第一开关、所述第三开关、所述主正继电器和所述主负继电器均断开,所述第二开关和所述第四开关均闭合以执行所述检测所述电池包外部高压线路的绝缘情况。
13.如权利要求9~12所述的绝缘检测方法,其特征在于,所述可充电温度阈值为5℃。
14.如权利要求9~12所述的绝缘检测方法,其特征在于,所述绝缘检测电路中设有相互串联的第一电阻和第二电阻,所述第一电阻两端并联有第三电阻,所述第二电阻两端并联有第四电阻,所述第一电阻和所述第二电阻之间通过导线与车身地相连接,所述第一电阻所在的电路支路上设有第五开关,所述第二电阻所在的电路支路上设有第六开关,
将电路中的第一参考点设为所述绝缘检测电路与电池正极、所述第一导线的连接处,将第二参考点设为所述绝缘检测电路与电池负极的连接处,所述第一参考点对车身地的等效电阻设为R5,所述第二参考点对车身地的等效电阻设为R6,将所述第一电阻和所述第二电阻之间的位置设为第三参考点,所述绝缘检测方法还包括:
断开所述第五开关,闭合所述第六开关,等待电压稳定后,测量读取所述第一参考点相对于所述电池负极的电压值UA1和所述第三参考点相对于所述电池负极的电压值UF1;
闭合所述第五开关,断开所述第六开关,等待电压稳定后,测量读取所述第一参考点相对于所述电池负极的电压值UA2和所述第三参考点相对于所述电池负极的电压值UF2;
根据以下公式计算R5和R6:
循环执行以上步骤以根据所述等效电阻的阻值检测判断当前对应电路的绝缘情况。
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