CN115637779A - 水平钢管连接方法 - Google Patents

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CN115637779A CN202211210368.1A CN202211210368A CN115637779A CN 115637779 A CN115637779 A CN 115637779A CN 202211210368 A CN202211210368 A CN 202211210368A CN 115637779 A CN115637779 A CN 115637779A
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张欢鸾
李思蒙
王有志
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China 22MCC Group Corp Ltd
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Abstract

本发明涉及钢结构装配技术领域,具体是一种水平钢管连接方法。通过连接钢管在两个水平钢管之间进行支撑,螺栓穿过定位孔与固定孔将连接钢管和水平钢管之间相固定,相邻的两个螺栓之间十字交错,可有效提高连接处强度及整体钢管的抗拉强度,当水平钢管受拉时,连接处由原来的薄弱处变为加强点,减少水平钢管受拉时连接处破坏情况进而提高整体抗拉强度,最后将两个水平钢管的连接处进行焊接,此发明解决了以往水平钢管的焊接处薄弱的问题,保证了构件符合设计要求,提高了结构安全性。

Description

水平钢管连接方法
技术领域
本发明涉及钢结构装配技术领域,具体是一种水平钢管连接方法。
背景技术
在钢结构建筑中,如果直接采用一根整体较长的钢管容易产生较大挠度,不仅安全无法保证而且运输较为困难。
因此应运而生了一种钢管对接的施工工艺,将整体较长的钢管分为若干段便于运输,施工时进行再进行连接,现有申请号为CN202011236941 .7的一种不锈钢管的对接焊装配方法,采用若干三角形嵌铁放置于所述不锈钢管圆周之间的对接焊缝中,并且通过调整所述三角形嵌铁插入该对接焊缝的深度,控制所述不锈钢管之间的焊缝间隙的大小且沿圆周方向上保持一致,在接触位置处进行点焊定位,虽然在接触位置处采用三角形嵌铁放置于所述不锈钢管圆周之间的对接焊缝中,但是却无其他支撑件对两个钢管进行支撑仍会使得焊接点处成为钢管整体的薄弱点。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,从而提供一种保证连接强度的水平钢管连接方法。
本发明解决所述问题,采用的技术方案是:
一种水平钢管连接方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:准备要进行连接的水平钢管,并预制连接钢管,连接钢管的外径小于水平钢管的内径;
步骤二:水平钢管待连接一侧的管壁上沿水平钢管轴线方向间隔设置有若干个固定截面,固定截面与水平钢管轴线相垂直,每一个固定截面所在的管壁上相对开设有一组固定孔,固定孔轴线与水平钢管轴线相交,相邻的固定截面之间固定孔的轴线十字交错;
步骤三:在连接钢管的两侧开设有与固定孔相对的定位孔;
步骤四:将连接钢管的两侧分别插入两个水平钢管中,保证连接钢管两侧插入的长度相等,将固定孔与定位孔相对,每一组固定孔和与之相对的定位孔中共同穿插有螺栓,螺栓将水平钢管与连接钢管固定;
步骤五:将两个水平钢管的连接处进行焊接固定。
采用上述技术方案的本发明,与现有技术相比,其突出的特点是:
通过连接钢管在两个水平钢管之间进行支撑,螺栓穿过定位孔与固定孔将连接钢管和水平钢管之间相固定,相邻的两个螺栓之间十字交错,可有效提高连接处强度及整体钢管的抗拉强度,当水平钢管受拉时,连接处由原来的薄弱处变为加强点,减少水平钢管受拉时连接处破坏情况进而提高整体抗拉强度,最后将两个水平钢管的连接处进行焊接,此发明解决了以往水平钢管的焊接处薄弱的问题,保证了构件符合设计要求,提高了结构安全性。
附图说明
图1为本发明实施例提供一种水平钢管连接方法的主视立体剖面结构示意图;
图2为本发明实施例提供一种水平钢管连接方法的俯视剖面结构示意图;
图3为本发明实施例提供一种水平钢管连接方法的侧视剖面结构示意图;
图中标记为:水平钢管1、连接钢管2、螺栓3。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,目的仅在于更好地理解本发明内容,因此,所举之例并不限制本发明的保护范围。
一种水平钢管连接方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:准备要进行连接的水平钢管1,并预制连接钢管2,连接钢管2的外径小于水平钢管1的内径,连接钢管2的外壁与水平钢管1的内壁滑动连接,保证连接钢管2对水平钢管1进行支撑。
步骤二:水平钢管1待连接一侧的管壁上沿水平钢管1轴线方向间隔设置有若干个固定截面,固定截面与水平钢管1轴线相垂直,每一个固定截面所在的管壁上相对开设有一组固定孔,固定孔轴线与水平钢管1轴线相交,相邻的固定截面之间固定孔的轴线十字交错。
步骤三:在连接钢管2的两侧开设有与固定孔相对的定位孔。
步骤四:将连接钢管2的两侧分别插入两个水平钢管1中,保证连接钢管2两侧插入的长度相等,将固定孔与定位孔相对,每一组固定孔和与之相对的定位孔中共同穿插有螺栓3,螺栓3上套装有限位螺母,螺栓3将水平钢管1与连接钢管2固定。
步骤五:将两个水平钢管1的连接处进行焊接固定。
通过连接钢管2在两个水平钢管1之间进行支撑,螺栓3穿过定位孔与固定孔将连接钢管2和水平钢管1之间相固定,相邻的两个螺栓3之间十字交错,可有效提高连接处强度及整体钢管的抗拉强度,当水平钢管1受拉时,连接处由原来的薄弱处变为加强点,减少水平钢管1受拉时连接处破坏情况进而提高整体抗拉强度,最后将两个水平钢管1的连接处进行焊接,此发明解决了以往水平钢管1的焊接处薄弱的问题,保证了构件符合设计要求,提高了结构安全性。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已,并非因此局限本发明的权利范围,凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本发明的权利范围之内。

Claims (1)

1.一种水平钢管连接方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:准备要进行连接的水平钢管,并预制连接钢管,连接钢管的外径小于水平钢管的内径;
步骤二:水平钢管待连接一侧的管壁上沿水平钢管轴线方向间隔设置有若干个固定截面,固定截面与水平钢管轴线相垂直,每一个固定截面所在的管壁上相对开设有一组固定孔,固定孔轴线与水平钢管轴线相交,相邻的固定截面之间固定孔的轴线十字交错;
步骤三:在连接钢管的两侧开设有与固定孔相对的定位孔;
步骤四:将连接钢管的两侧分别插入两个水平钢管中,保证连接钢管两侧插入的长度相等,将固定孔与定位孔相对,每一组固定孔和与之相对的定位孔中共同穿插有螺栓,螺栓将水平钢管与连接钢管固定;
步骤五:将两个水平钢管的连接处进行焊接固定。
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