CN115636178A - 一种新型按压式瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型按压式瓶盖，旋盖为双层筒形结构，内圈和外圈顶端通过连接环相连，瓶口位于外圈及内圈之间，外圈底端与防盗环相连，连接环上表面与拉封带相连，板体设置于内圈内部的下端位置，板体开设有若干通槽，板体上表面设置有若干破裂凸起，按压壳体活动设置于内圈内部，按压壳体内部设置有空腔，按压壳体底端设置为敞口，按压壳体底端位于敞口处设置有密封膜，本发明结构合理，当下压按压壳体时，板体上表面的破裂凸起可将按压壳体底端的密封膜顶破，从而可快速使按压壳体内部的粉剂或体液与瓶内的水进行混合，无需另外单独准备包装的粉剂或液体，便捷性大大提高，且可使内部粉剂或液体防潮防泄漏，在混合时不会造成粉末的漏出。
Description
技术领域
本发明涉及按压式瓶盖技术领域，具体为一种新型按压式瓶盖。
背景技术
瓶盖是密封瓶子用的。目前，如果要将茶粉或其他饮品的粉剂或液体与矿泉水进行融合，需要单独准备包装袋进行携带，由于是分离时携带，容易丢失，比较不便，而且在倒入粉剂或液体时，也容易从瓶口洒出，造成浪费且容易将瓶体弄脏，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型按压式瓶盖，通过在旋钮盖内部设置破裂架，当下压按压壳体时，板体上表面的破裂凸起可将按压壳体底端的密封膜顶破，从而可快速使按压壳体内部的粉剂与瓶内的水进行混合，无需另外单独准备包装的粉剂，便捷性大大提高，通过下压按压壳体即可使粉剂从通槽落入瓶内，操作方式简单方便，并且不会造成粉末的漏出，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型按压式瓶盖，包括旋盖、破裂架及按压机构；
所述旋盖为双层筒形结构，所述旋盖与瓶口螺纹连接，旋盖包括内圈、外圈及连接环，所述内圈和外圈顶端通过连接环相连，所述瓶口位于外圈及内圈之间，所述内圈的内壁设置有若干第一凸起环，所述外圈底端与防盗环相连，所述连接环上表面与拉封带相连；
所述破裂架包括板体及破裂凸起，所述板体设置于内圈内部的下端位置，所述板体开设有若干通槽，所述板体上表面设置有若干破裂凸起；
所述按压机构包括按压壳体，所述按压壳体上表面设置有按压盘，所述按压壳体下表面与拉封带上端相连，所述按压壳体活动设置于内圈内部，所述按压壳体内部设置有空腔，所述按压壳体底端设置为敞口，所述按压壳体底端位于敞口处设置有密封膜，所述按压壳体外侧设置有第二凸起环，所述第二凸起环与第一凸起环相互配合。
优选的，本发明提供的一种新型按压式瓶盖，其中，所述第一凸起环的下表面为斜面，所述第一凸起环的上表面为平面，所述第二凸起环的上表面为斜面，所述第二凸起环的下表面为平面，相邻的两个第一凸起环之间的空隙与第二凸起环相适配，以实现第一凸起环和第二凸起环之间的密封性。
优选的，本发明提供的一种新型按压式瓶盖，其中，所述板体上表面设置有十字形筋，所述破裂凸起设置于十字形筋上，以实现破裂凸起的安装及垫高，从而实现破裂凸起对密封膜的顶破。
优选的，本发明提供的一种新型按压式瓶盖，其中，所述破裂凸起上表面为拱起结构，以便于上端对密封膜的顶破。
优选的，本发明提供的一种新型按压式瓶盖，其中，当按压盘通过拉封带与连接环相连时所述破裂凸起的顶端与按压壳体之间留有间隙，留有间隙，避免在未按压时便将密封膜顶破，当移除拉封带且按压盘下表面与连接环上表面相接时所述按压壳体底端支撑于十字形筋、且所述破裂凸起位于按压壳体内部，以实现将密封膜顶破。
优选的，本发明提供的一种新型按压式瓶盖，其中，所述拉封带首尾相接且连接处设置有拉手，便于将拉封带拉开。
优选的，本发明提供的一种新型按压式瓶盖，其中，所述外圈的内壁设置有内螺纹，所述瓶口的外壁设置有外螺纹以和外圈内壁的内螺纹相配合，实现和瓶口的连接，所述外圈的外壁设置有防滑纹，用于防滑，便于拧开瓶盖。
优选的，本发明提供的一种新型按压式瓶盖，其中，所述外圈的内径与瓶口的外径一致，所述内圈的外径与瓶口的内径一致，保证旋盖与瓶口之间的连接密封性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过在旋钮盖内部设置破裂架，当下压按压壳体时，板体上表面的破裂凸起可将按压壳体底端的密封膜顶破，从而可快速使按压壳体内部的粉剂与瓶内的水进行混合，无需另外单独准备包装的粉剂，便捷性大大提高。
(2)通过在按压壳体的底端设置密封膜，可以使内部粉剂或液体防潮防泄漏。
(3)通过下压按压壳体即可使粉剂从通槽落入瓶内，操作方式简单方便，并且不会造成粉末的漏出。
(4)当按压壳体下压后，通过密封凸起与内圈所开设的环形槽相配合，可实现按压壳体处的密封，不会影响瓶盖的密封。
(5)结构简单，可以适配现有的塑料瓶体。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明外观结构示意图；
图3为附图1的爆炸结构示意图；
图4为旋盖剖面结构示意图；
图5为破裂架结构示意图；
图6为取掉拉封带且按压壳体下压后本发明的状态示意图。
图中：旋盖1、内圈101、外圈102、连接环103、第一凸起环104、防盗环2、拉封带3、板体4、破裂凸起5、通槽6、按压壳体7、按压盘8、空腔9、密封膜10、第二凸起环11、十字形筋12、拉手13、瓶口14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；
需要说明的是，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种新型按压式瓶盖，包括旋盖1、破裂架及按压机构；旋盖1为双层筒形结构，旋盖1与瓶口14螺纹连接，旋盖1包括内圈101、外圈102及连接环103，内圈101和外圈102顶端通过连接环103相连，瓶口14位于外圈102及内圈101之间，外圈102的内壁设置有内螺纹，瓶口14的外壁设置有外螺纹以和外圈102内壁的内螺纹相配合，外圈102的内径与瓶口14的外径一致，内圈101的外径与瓶口14的内径一致，外圈102的外壁设置有防滑纹，内圈101的内壁设置有若干第一凸起环104，外圈102底端与防盗环2相连，连接环103上表面与拉封带3相连，拉封带3首尾相接且连接处设置有拉手13；破裂架包括板体4及破裂凸起5，板体4设置于内圈101内部的下端位置，板体4开设有若干通槽6，板体4上表面设置有若干破裂凸起5，板体4上表面设置有十字形筋12，破裂凸起5设置于十字形筋12上，破裂凸起5上表面为拱起结构；按压机构包括按压壳体7，按压壳体7上表面设置有按压盘8，按压壳体7下表面与拉封带3上端相连，按压壳体7活动设置于内圈101内部，按压壳体7内部设置有空腔9，按压壳体7底端设置为敞口，按压壳体7底端位于敞口处设置有密封膜10，按压壳体7外侧设置有第二凸起环11，第二凸起环11与第一凸起环104相互配合，第一凸起环104的下表面为斜面，第一凸起环104的上表面为平面，第二凸起环11的上表面为斜面，第二凸起环11的下表面为平面，相邻的两个第一凸起环104之间的空隙与第二凸起环11相适配，当按压盘8通过拉封带3与连接环103相连时破裂凸起5的顶端与按压壳体7之间留有间隙，当移除拉封带3且按压盘8下表面与连接环103上表面相接时按压壳体7底端支撑于十字形筋12、且破裂凸起5位于按压壳体7内部。
安装方法及使用原理：将茶粉或者其他可冲泡的粉剂或体液放置到按压壳体7内，随后将密封膜10设置于按压壳体7底端的敞口处，接着将外圈102与防盗环2相连，并将连接环103上表面通过拉封带3与按压盘8下表面相连，完成组装以及与瓶体的连接。使用时，将拉封带3通过拉手13拉开，使拉封带3上端与按压盘8脱离，下端与连接环103脱离，随后下压按压盘8，下压按压盘8的过程中，各个破裂凸起5顶破密封膜10，随后转动按压盘8，内部的粉剂或体液从按压壳体7底端落入到瓶体内，如图6所示，随后晃动瓶体，使瓶内的水与从瓶盖内掉落的粉剂或体液融和，形成一瓶茶水或奶茶饮品。本发明结构合理，通过在旋钮盖内部设置破裂架，当下压按压壳体7时，板体4上表面的破裂凸起5可将按压壳体7底端的密封膜10顶破，从而可快速使按压壳体7内部的粉剂或体液与瓶内的水进行混合，无需另外单独准备包装的粉剂或体液，便捷性大大提高；通过在按压壳体7的底端设置密封膜10，可以使内部粉剂或液体防潮防泄漏；通过下压按压壳体7即可使粉剂或体液从通槽6落入瓶内，操作方式简单方便，并且不会造成粉末的漏出；当按压壳体7下压后，通过密封凸起与内圈101所开设的环形槽相配合，可实现按压壳体7处的密封，不会影响瓶盖的密封；结构简单，可以适配现有的塑料瓶体。
本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种新型按压式瓶盖，其特征在于：包括旋盖(1)、破裂架及按压机构；
所述旋盖(1)为双层筒形结构，所述旋盖(1)与瓶口(14)螺纹连接，旋盖(1)包括内圈(101)、外圈(102)及连接环(103)，所述内圈(101)和外圈(102)顶端通过连接环(103)相连，所述瓶口(14)位于外圈(102)及内圈(101)之间，所述内圈(101)的内壁设置有若干第一凸起环(104)，所述外圈(102)底端与防盗环(2)相连，所述连接环(103)上表面与拉封带(3)相连；
所述破裂架包括板体(4)及破裂凸起(5)，所述板体(4)设置于内圈(101)内部的下端位置，所述板体(4)开设有若干通槽(6)，所述板体(4)上表面设置有若干破裂凸起(5)；
所述按压机构包括按压壳体(7)，所述按压壳体(7)上表面设置有按压盘(8)，所述按压壳体(7)下表面与拉封带(3)上端相连，所述按压壳体(7)活动设置于内圈(101)内部，所述按压壳体(7)内部设置有空腔(9)，所述按压壳体(7)底端设置为敞口，所述按压壳体(7)底端位于敞口处设置有密封膜(10)，所述按压壳体(7)外侧设置有第二凸起环(11)，所述第二凸起环(11)与第一凸起环(104)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型按压式瓶盖，其特征在于：所述第一凸起环(104)的下表面为斜面，所述第一凸起环(104)的上表面为平面，所述第二凸起环(11)的上表面为斜面，所述第二凸起环(11)的下表面为平面，相邻的两个第一凸起环(104)之间的空隙与第二凸起环(11)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种新型按压式瓶盖，其特征在于：所述板体(4)上表面设置有十字形筋(12)，所述破裂凸起(5)设置于十字形筋(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型按压式瓶盖，其特征在于：所述破裂凸起(5)上表面为拱起结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型按压式瓶盖，其特征在于：当按压盘(8)通过拉封带(3)与连接环(103)相连时所述破裂凸起(5)的顶端与按压壳体(7)之间留有间隙，当移除拉封带(3)且按压盘(8)下表面与连接环(103)上表面相接时所述按压壳体(7)底端支撑于十字形筋(12)、且所述破裂凸起(5)位于按压壳体(7)内部。
6.根据权利要求1所述的一种新型按压式瓶盖，其特征在于：所述拉封带(3)首尾相接且连接处设置有拉手(13)。
7.根据权利要求1所述的一种新型按压式瓶盖，其特征在于：所述外圈(102)的内壁设置有内螺纹，所述瓶口(14)的外壁设置有外螺纹以和外圈(102)内壁的内螺纹相配合，所述外圈(102)的外壁设置有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种新型按压式瓶盖，其特征在于：所述外圈(102)的内径与瓶口(14)的外径一致，所述内圈(101)的外径与瓶口(14)的内径一致。
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