CN218056527U - 一种用于瓶口的即配饮料包装盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于瓶口的即配饮料包装盖，包括瓶盖本体、瓶盖本体内的储料腔、储料腔下部的出料口、出料口处的阻隔部和作用在阻隔部上使出料口与瓶身连通的按压结构，瓶盖本体的上部成型有进料口，按压结构可拆卸连接在进料口上，按压结构与瓶盖本体形成分体式结构。本实用新型的按压结构与瓶盖本体采用分体式结构，按压结构可拆卸连接在进料口上，使用者可按需预先在瓶盖本体中添加相应的固体粉状或者浓缩液体，需要调制饮料时才将固体粉状或者浓缩液体添加到瓶身中，一方面相对于固定连接的即配式瓶盖具有更多元化的选择，另一方面相对于普通的装载固体粉状或者浓缩液体的包装具有更好的使用体验，不会将固体粉状或者浓缩液体倒出瓶身外。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖技术领域，尤其涉及到一种用于瓶口的即配饮料包装盖。
背景技术
即配饮料在市场中越来越常见，通常都是在瓶盖中存储一些固体粉状或者浓缩液体，通过打破瓶盖与瓶口之间的阻隔后，与瓶身中的液体结合形成饮料。
常见的即配式包装中，用于打破阻隔的方式有刺破封口膜或者顶开底盖，刺破封口膜的方式会使得在瓶盖上残留较多的固体粉状或者浓缩液体的情况，而顶开底盖的方式可以更好地将固定粉状或者浓缩液体添加到瓶身中。但是现有无论是通过刺破封口膜或者顶开底盖的方式均需要将需要添加的固体粉状或者浓缩液体提前加入到包装盖中。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于瓶口的即配饮料包装盖。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于瓶口的即配饮料包装盖，包括可安装在瓶身瓶口处的瓶盖本体、成型在所述瓶盖本体内的储料腔、设置在所述储料腔下部的出料口、设置在所述出料口处的阻隔部和作用在所述阻隔部上使出料口与瓶身连通的按压结构，所述瓶盖本体的上部成型有进料口，所述按压结构可拆卸连接在所述进料口上，所述按压结构与瓶盖本体形成分体式结构。
优选地，所述储料腔的底部成型为向下凹的碗状，所述出料口成型在碗状的所述储料腔的最低端，所述阻隔部从下往上设置在所述出料口的底部。
优选地，所述按压结构包括外围盖合在所述瓶盖的进料口上的按压基座、中间可下压的按压部和连接在所述按压基座与按压部之间的由软质材料制成的台阶部。
进一步地，所述按压部可使所述台阶部相对于所述按压基座内凹或外凸。
进一步地，所述台阶部由固定折叠边和至少一层的活动折叠边组成，所述活动折叠可相对于固定折叠边上下折叠移动。
进一步地，所述阻隔部向上成型有与所述按压结构连接的顶柱，所述顶柱与按压结构的按压部连接接触。
进一步地，所述按压部的下部成型有套柱，所述顶柱上部成型有插柱，所述套柱与插柱通过过盈配合插套连接。
进一步地，所述顶柱呈由下往上收窄的形状。
进一步地，还包括设置在所述瓶盖本体与按压结构上方的瓶盖帽，所述瓶盖帽的下部抵制在所述瓶身本体外周成型的凸起上，所述瓶盖帽的下部设置有可拆卸的使所述瓶盖帽的高度减少的环状拉条。
进一步地，在所述瓶盖帽的顶部内表面向下成型有用于推动所述按压结构的按压部的凸柱。
与现有技术相比，本方案的按压结构与瓶盖本体采用分体式结构，按压结构可拆卸连接在进料口上，使用者可按需预先在瓶盖本体中添加相应的固体粉状或者浓缩液体，需要调制即配饮料时才将固体粉状或者浓缩液体添加到瓶身中，一方面相对于固定连接的即配式瓶盖具有更多元化的选择，另一方面相对于普通的装载固体粉状或者浓缩液体的包装具有更好的使用体验，不会将固体粉状或者浓缩液体倒出瓶身外。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图一；
图2为本实用新型整体分解结构示意图一；
图3为本实用新型整体结构示意图二；
图4为本实用新型整体按压后状态分解结构示意图二；
图5为本实用新型按压结构按压前状态剖面结构示意图；
图6为本实用新型瓶盖本体剖面结构示意图；
图7为本实用新型整体按压前状态剖面结构示意图；
图8为本实用新型整体按压后状态剖面结构示意图；
图9为本实用新型实施4整体结构示意图；
图10为本实用新型实施例4整体分解示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参见附图1-图8所示，本实施例所述的一种用于瓶口的即配饮料包装盖，包括可安装在瓶身瓶口处的瓶盖本体1、成型在所述瓶盖本体1内的储料腔11、设置在所述储料腔11下部的出料口111、设置在所述出料口111处的阻隔部12和作用在所述阻隔部12上使出料口111与瓶身连通的按压结构2，使所述储料腔11无法通过出料口111与外部连通，可将固定粉状或者浓缩液体装入储料腔11内备用，所述阻隔部12与出料口111可通过过盈配合、胶接、一体成型等方式闭合连接在一起，所述阻隔部12与出料口111一体成型时，所述阻隔部12与出料口111之间成型有薄片状连接带，可轻易被所述按压结构2在推动阻隔部12时断裂；所述储料腔11的底部可成型为向下凹的碗状，所述出料口111成型在碗状的所述储料腔11的最低端，便于固体粉状或者浓缩液体可顺着向下凹的碗装所述储料腔11流出出料口111，减少在所述储料腔11内的固体粉状或者浓缩液体的残留，所述阻隔部12从下往上设置在所述出料口111的底部，便于所述按压结构2从上往下按压使所述阻隔部12脱离出料口111的时候，所述阻隔部12不会阻碍、阻挡固体粉状或者浓缩液体流出所述出料口111。
所述瓶盖本体1的上部成型有进料口112，所述进料口112可大可小，一般可成型为与所述瓶盖本体1的直径相仿的大小，所述按压结构2可拆卸连接在所述进料口112上，所述按压结构2与瓶盖本体1形成分体式结构，使用者可按需预先在瓶盖本体1中添加相应的固体粉状或者浓缩液体，需要调制即配饮料时才将固体粉状或者浓缩液体添加到瓶身中，一方面相对于固定连接的即配式瓶盖具有更多元化的选择，现有固定连接的即配式瓶盖在出售前就需要将固体粉状或者浓缩液体装入瓶盖内封存，失去了选择的灵活性；另一方面相对于普通的装载固体粉状或者浓缩液体的包装具有更好的使用体验，例如普通的包装盒、包装瓶等，在倒出固体粉状或者浓缩液体的时候，会将固体粉状或者浓缩液体撒出瓶身外，导致浪费的同时也要使即配饮料的引用效果打折扣，而本申请中的包装盖可直接从储料腔11底部的出料口111倒出固体粉状或者浓缩液体，固体粉状或者浓缩液体不会洒出或倒出瓶身之外。
对于厂家使用者，所述按压结构3与瓶盖本体1盖合后还可采用超声波焊接的方式进一步固定，便于厂家使用者需要需要长期保存和远途运输使用。
实施例2：
与实施例1的区别在于：所述按压结构2包括外围盖合在所述瓶盖的进料口112上的按压基座21、中间可下压的按压部23和连接在所述按压基座21与按压部23之间的由软质材料制成的台阶部22，上述软质材料可为硅胶材料或者其他类似的软质胶，所述按压基座21可由覆盖在所述进料口112外的的圆环边211和成型在所述圆环边211内的圆环槽212组成，所述圆环边211用于封闭所述进料口112，所述圆环槽212用于卡制在所述进料口112上；所述按压部23可使所述台阶部22相对于所述按压基座21内凹或外凸，所述台阶部22由底层的固定折叠边221和至少一层的活动折叠边222组成，所述活动折叠可相对于固定折叠边221上下折叠移动，即所述按压部23使台阶部22的活动折叠边222相对于固定折叠边221内凹（向上移动）或者外凸（向下移动）。
实施例3：
与实施例2的区别在于：所述阻隔部12向上一体成型有与所述按压结构2连接的顶柱121，所述顶柱121与按压结构2的按压部23连接接触；所述按压部23的下部成型有套柱231，所述顶柱121上部成型有插柱122，所述插柱122可成型为上宽下窄，所述套柱231与插柱122通过过盈配合插套连接或者卡制连接。
所述顶柱121呈由下往上收窄的形状，所述顶柱121可为十字型、圆柱形等各种形状，相对于圆柱形的顶柱121，十字型的顶柱121能够在保证强度的同时节省材料的使用，同时也能够增加所述储料腔11中的储存空间。
实施例4：
与实施例2的区别在于：如图9-10所示，还包括设置在所述瓶盖本体1与按压结构2上方的瓶盖帽3，所述瓶盖帽3可与瓶盖本体1螺接或者卡接，所述瓶盖帽3的下部抵制在所述瓶身本体外周成型的凸起13上，所述凸起13可为成型在所述瓶身本体外周的柱状体，所述瓶盖帽3的下部设置有可拆卸的使所述瓶盖帽3的高度减少的环状拉条31，当所述环状拉条31没拆卸时，所述瓶盖帽3无法作用于所述按压结构2上，当所述环状拉条31拆卸后，所述瓶盖帽3的高度减少，此时所述瓶盖帽3的下部远离所述瓶身本体的凸起13，所述瓶盖帽3与按压结构2具有按压作用空间，所述瓶盖帽3可作用于所述按压结构2，所述按压结构2使阻隔部12脱离，瓶盖帽3的下部再次抵制在所述瓶盖本体1的凸起13上。
为了使所述瓶盖帽3更好地作用于所述按压结构2，在所述瓶盖帽3的顶部内表面向下成型有用于推动所述按压结构2的按压部23的凸柱，所述凸柱在所述环状拉条31拆卸后，可作用于所述按压结构2的顶部。
工作原理：
使用前，使用者可根据需求将固体粉状或者浓缩液体放入瓶盖本体1的储料腔11中，此时储料腔11的下部封闭，上部开启，将按压结构2整体盖合在进料口112出，通过按压结构2使进料口112封闭，还可将瓶盖帽3盖合固定在瓶盖本体1上，整体形成可方便携带的包装盖。
使用时，将瓶盖本体1固定再瓶身的上部，将瓶盖帽3的环状拉条31撕开，下压瓶盖帽3使其作用于按压结构2，或者取出瓶盖帽3用，直接作用于按压结构2，按压结构2的按压部23受力后，按压部23向下移动带动台阶部22的活动折叠边222向下凸，按压部23作用在顶柱121使阻隔部12受到向下的压力而脱离出料口111，储料腔11中的固体粉状或者浓缩液体从出料口111中流入瓶身内，再进行饮料的混合。
Claims (10)
1.一种用于瓶口的即配饮料包装盖，包括可安装在瓶身瓶口处的瓶盖本体、成型在所述瓶盖本体内的储料腔、设置在所述储料腔下部的出料口、设置在所述出料口处的阻隔部和作用在所述阻隔部上使出料口与瓶身连通的按压结构，其特征在于：所述瓶盖本体的上部成型有进料口，所述按压结构可拆卸连接在所述进料口上，所述按压结构与瓶盖本体形成分体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓶口的即配饮料包装盖，其特征在于：所述储料腔的底部成型为向下凹的碗状，所述出料口成型在碗状的所述储料腔的最低端，所述阻隔部从下往上设置在所述出料口的底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于瓶口的即配饮料包装盖，其特征在于：所述按压结构包括外围盖合在所述瓶盖的进料口上的按压基座、中间可下压的按压部和连接在所述按压基座与按压部之间的由软质材料制成的台阶部。
4.根据权利要求3所述的一种用于瓶口的即配饮料包装盖，其特征在于：所述按压部可使所述台阶部相对于所述按压基座内凹或外凸。
5.根据权利要求4所述的一种用于瓶口的即配饮料包装盖，其特征在于：所述台阶部由固定折叠边和至少一层的活动折叠边组成，所述活动折叠可相对于固定折叠边上下折叠移动。
6.根据权利要求3所述的一种用于瓶口的即配饮料包装盖，其特征在于：所述阻隔部向上成型有与所述按压结构连接的顶柱，所述顶柱与按压结构的按压部连接接触。
7.根据权利要求6所述的一种用于瓶口的即配饮料包装盖，其特征在于：所述按压部的下部成型有套柱，所述顶柱上部成型有插柱，所述套柱与插柱通过过盈配合插套连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于瓶口的即配饮料包装盖，其特征在于：所述顶柱呈由下往上收窄的形状。
9.根据权利要求3所述的一种用于瓶口的即配饮料包装盖，其特征在于：还包括设置在所述瓶盖本体与按压结构上方的瓶盖帽，所述瓶盖帽的下部抵制在所述瓶身本体外周成型的凸起上，所述瓶盖帽的下部设置有可拆卸的使所述瓶盖帽的高度减少的环状拉条。
10.根据权利要求9所述的一种用于瓶口的即配饮料包装盖，其特征在于：在所述瓶盖帽的顶部内表面向下成型有用于推动所述按压结构的按压部的凸柱。
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