CN115636138A - 用于月饼生产的包装打包设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于月饼生产的包装打包设备，包括依次设置的上料机构、包装机构、热封切割机构以及装盒机构；装盒机构包括接料台和装盒台，接料台设置于热封切割机构出料口端部，接料台上设置有输料组件，装盒台设置于接料台的出料口端部，装盒台内设置装盒组件，装盒组件包括上传送件、下传送件以及驱动件，上传送件设置于输料组件的出料口端部，下传送件设置于上传送件正下方，驱动件设置于上传送件和下传送件之间，驱动件用于驱动上传送件和下传送件同步转动；上述用于月饼生产的包装打包设备能够将分切成独立包装的月饼进行整齐排布，并装入到包装盒内，提高设备的自动化程度。

Description

用于月饼生产的包装打包设备

技术领域

本发明涉及月饼生产设备技术领域，具体涉及用于月饼生产的包装打包设备。

背景技术

目前，在对月饼进行包装时，会用到专门的月饼自动包装设备；月饼包装设备包括用于输送月饼的送料组件、用于包装月饼的包装机构，以及用于切断包装袋的切割机构，月饼在包装时，工作人员先将月饼放入到保护盒内，从而在一定程度上防止月饼在包装或运输过程中变形；之后，手动将装有月饼的保护盒放置在送料组件上，通过送料组件将保护盒输送至包装机构处，对保护盒及月饼进行包装，包装完成后，通过切割机构对多余的包装纸进行切断。

但现有的月饼自动包装设备存在无法将分切成独立包装的月饼进行整齐排布，后续需要通过人工装入包装盒的各个隔腔内，降低了月饼包装设备的自动化程度、且工人的劳动强度大，在工人长时间劳作疲惫后，可能导致包装盒内少装月饼，使整盒月饼质量不合格，存在被消费者投诉的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供用于月饼生产的包装打包设备，能够将分切成独立包装的月饼进行整齐排布，并装入到包装盒内，减少工人劳动量，提高月饼的包装打包质量，已解决背景技术中提到的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于月饼生产的包装打包设备，包括依次设置的上料机构、包装机构、热封切割机构以及装盒机构，所述装盒机构包括:

接料台，所述接料台设置于热封切割机构出料口端部，接料台上设置有输料组件，输料组件用于传送独立包装的月饼；

装盒台，所述装盒台设置于接料台的出料口端部，装盒台内设置装盒组件，所述装盒组件包括：

上传送件，所述上传送件设置于输料组件的出料口端部，上传送件用于接收并运送输料组件传送的独立包装的月饼；

下传送件，所述下传送件设置于上传送件正下方，下传送件用于传送包装盒；

驱动件，所述驱动件设置于上传送件和下传送件之间，驱动件用于驱动上传送件和下传送件同步转动。

作为本发明进一步的方案：所述输料组件包括两个相对设置的第一传动辊，两个第一传动辊均转动设置于接料台内，至少一个第一传动辊的一端安装有第一电机，且两个第一传动辊之间绕设多根相互间隔的第一链条，每个第一链条上均设置多个相互等间距间隔的第一限位片；

所述接料台顶部开设多个相互平行的矩形通槽，每个第一链条上的第一限位片顶端均可穿过对应的矩形通槽且可在矩形通槽内移动。

作为本发明进一步的方案：所述上传送件包括两个相对设置的第二传动辊，两个第二传动辊均转动设置于装盒台内，且两个第二传动辊之间绕设多根相互间隔的第二链条，每个第二链条上均设置多个相互等间距间隔的第二限位片；

所述装盒台内设置有传输板，传输板端面与接料台端面贴合，所述传输板上开设多个相互平行的运输槽，每个第二链条上的第二限位片顶端均可穿过对应的运输槽且可在运输槽内移动。

作为本发明进一步的方案：所述下传送件包括两个相对设置的第三传动辊，两个第三传动辊之间绕设传送带，传送带上间隔设置多个限位块。

作为本发明进一步的方案：所述驱动件包括第二电机，第二电机固定设置于装盒台侧壁上，第二电机活动端固定连接主动齿轮，主动齿轮外周啮合有上从动齿轮和下从动齿轮，上从动齿轮固定套设于第二传动辊端部，下从动齿轮固定套设于第三传动辊端部。

作为本发明进一步的方案：所述接料台内底部垂直设置第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆伸缩端固定设置平板；接料台侧壁上水平设置第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆伸缩端固定设置推板。

作为本发明进一步的方案：所述接料台内设置存盒室，所述存盒室顶部和外侧面均设置开口，所述第一电动伸缩杆设置于存盒室内，平板滑动设置于存盒室内。

作为本发明进一步的方案：所述存盒室侧面开口处铰接开关门，开关门上设置有把手。

作为本发明进一步的方案：所述下传送件的出料口端部设置有承接台，所述承接台顶部与传送带顶部处于同一水平面。

作为本发明进一步的方案：所述接料台顶部开设接料槽，接料槽底面倾斜设置。

本发明至少具有以下有益效果之一：

(1)通过设置接料台、输料组件、装盒台以及装盒组件，能够将从热封切割机构出料口送出的分切成独立包装的月饼进行整齐排列，并将整齐排列的独立包装的月饼自动装入到包装盒内，无需人工装盒，提高本发明的月饼生产的包装打包设备的自动化程度。

(2)通过设置存盒室、第一电动伸缩杆和平板、第二电动伸缩杆和推板，能自动将包装盒推送至传送带上的两个限位块之间，进一步提高本发明的月饼生产的包装打包设备的自动化程度，减少工人的劳动量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明装盒机构结构示意图；

图3是本发明图1中A处结构放大示意图；

图4是本发明装盒组件结构示意图；

图5是本发明接料台结构示意图；

图6是本发明传送带结构俯视示意图。

图中：1、上料机构；2、包装机构；3、热封切割机构；4、装盒机构；5、接料台；6、输料组件；7、装盒台；8、上传送件；9、下传送件；10、驱动件；11、第一传动辊；12、第一电机；13、第一链条；14、第一限位片；15、矩形通槽；16、第二传动辊；17、第二链条；18、第二限位片；19、传输板；20、运输槽；21、第三传动辊；22、传送带；23、限位块；24、第二电机；25、主动齿轮；26、上从动齿轮；27、下从动齿轮；28、第一电动伸缩杆；29、平板；30、第二电动伸缩杆；31、推板；32、存盒室；33、承接台；34、接料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本发明为一种用于月饼生产的包装打包设备，包括依次设置的上料机构1、包装机构2、热封切割机构3以及装盒机构4；上料机构1用于输送待包装打包的月饼至包装机构2，包装机构2用于对月饼进行包装，热封切割机构3用于切断包装袋并对包装袋两端进行热封，分切成独立包装的月饼从热封切割机构3出料口送出，装盒机构4用于将分切成独立包装的月饼进行整齐排布，并装入到包装盒内。

其中，装盒机构4包括接料台5以及装盒台7，接料台5设置于热封切割机构3出料口端部，装盒台7设置于接料台5的出料口端部，接料台5上设置有输料组件6，从热封切割机构3出料口送出的独立包装的月饼存放在接料台5上，优选的，接料台5顶部开设接料槽34，接料槽34底面倾斜设置，从热封切割机构3出料口送出的独立包装的月饼自动从倾斜面落入到接料槽34内，防止独立包装的月饼堆积从接料台5顶部掉落，损坏月饼，然后工作人员将独立包装的月饼摆放到输料组件6上，输料组件6将独立包装的月饼传送至装盒台7内，装盒台7内设置装盒组件，装盒组件用于将传送至装盒台7内的独立包装的月饼整齐排列的装入到包装盒内；其中，装盒组件包括上传送件8、下传送件9以及驱动件10，上传送件8设置于输料组件6的出料口端部，上传送件8用于接收并运送输料组件6传送的独立包装的月饼；下传送件9设置于上传送件8正下方，下传送件9用于传送包装盒；驱动件10设置于上传送件8和下传送件9之间，驱动件10用于驱动上传送件8和下传送件9同步转动，上传送件8上运送的独立包装的月饼从上传送件8的出料口落入到包装盒对应的各个隔腔内。

可以理解的是，将本设备中的上料机构1、包装机构2、热封切割机构3以及装盒机构4与外部的现有的集成控制器电性连接，通过集成控制器调试控制各个机构的运行参数，使各个机构之间能相互协同工作，达到连续生产的目的，此为现有技术，在此不在赘述。

输料组件6具体包括两个相对设置的第一传动辊11，两个第一传动辊11均转动设置于接料台5内，至少一个第一传动辊11的一端安装有第一电机12，本实施例中，在一个第一传动辊11的一端安装一个第一电机12，第一电机12用于驱动第一传动辊11转动，且两个第一传动辊11之间绕设多根相互间隔的第一链条13，本实施例中，四根第一链条13等间距的绕设在两个第一传动辊11上，第一传动辊11转动用于带动四根第一链条13在第一传动辊11上传动，每个第一链条13上均设置多个相互等间距间隔的第一限位片14，相邻两个第一限位片14之间用于放置独立包装的月饼，第一链条13传动带动第一链条13上的第一限位片14同步移动；接料台5顶部开设多个横向凹槽，横向凹槽底部开设多个相互平行的矩形通槽15，在本实施例中，横向凹槽和矩形通槽15均设置为四个，每个第一链条13的上方各对应一个矩形通槽15，每个第一链条13上的第一限位片14顶端均可穿过对应的矩形通槽15且可在矩形通槽15内移动。

工作时，工人将独立包装的月饼摆放在横向凹槽内，且相邻两个第一限位片14之间分别放置一个独立包装的月饼，使独立包装的月饼整齐排列在接料台5顶部，第一限位片14移动推动独立包装的月饼在横向凹槽内同步移动，将整齐排列的独立包装的月饼有序运送至装盒台7内。

上传送件8包括两个相对设置的第二传动辊16，两个第二传动辊16均转动设置于装盒台7内，且两个第二传动辊16之间绕设多根相互间隔的第二链条17，本实施例中，四根第二链条17绕设在两个第二传动辊16之间，每个第二链条17上均设置多个相互等间距间隔的第二限位片18，相邻两个第二限位片18之间的间隔距离与相邻两个第一限位片14之间的间隔距离相同；装盒台7内设置有传输板19，传输板19端面与接料台5端面贴合，传输板19上也开设多个横向凹槽，本实施例中，传输板19上开设四个横向凹槽，传输板19上的四个横向凹槽与接料台5顶部的四个横向凹槽一一对齐并连通，使接料台5顶部的四个横向凹槽内的独立包装的月饼可以运送至传输板19上四个横向凹槽内，传输板19上的每个横向凹槽内各开设一个运输槽20，每个第二链条17上的第二限位片18顶端均可穿过对应的运输槽20且可在运输槽20内移动。

下传送件9包括两个相对设置的第三传动辊21，两个第三传动辊21之间绕设传送带22，传送带22上间隔设置多个限位块23，相邻两个限位块23之间可放置一个包装盒。

驱动件10包括第二电机24，第二电机24固定设置于装盒台7侧壁上，第二电机24活动端固定连接主动齿轮25，主动齿轮25外周啮合有上从动齿轮26和下从动齿轮27，上从动齿轮26固定套设于第二传动辊16端部，下从动齿轮27固定套设于第三传动辊21端部。

工作时，第二电机24用于驱动主动齿轮25转动，主动齿轮25转动带动上从动齿轮26和下从动齿轮27同步转动，上从动齿轮26转动带动第二传动辊16转动，第二传动辊16转动带动四根第二链条17同步传动，第二链条17传动带动第二限位片18在运输槽20内移动，从而使由输料组件6运送来的独立包装的月饼可在传输板19上的每个横向凹槽内运输；下从动齿轮27转动带动第三传动辊21转动，第三传动辊21转动带动传送带22同步传动，在限位块23的作用下，位于传送带22上的包装盒稳固移动，当运输槽20内的独立包装的月饼移动至出料口处时，正好落入到包装盒的一排隔腔内。

接料台5内底部垂直设置第一电动伸缩杆28，第一电动伸缩杆28伸缩端固定设置平板29；接料台5侧壁上水平设置第二电动伸缩杆30，第二电动伸缩杆30伸缩端固定设置推板31，优选的在接料台5内设置存盒室32，存盒室32顶部和外侧面均设置开口，第一电动伸缩杆28设置于存盒室32内，平板29滑动设置于存盒室32内，存盒室32侧面开口处铰接开关门，开关门上设置有把手。

使用时，将多个包装盒叠放在存盒室32内的平板29上，通过第一电动伸缩杆28向上推动包装盒，每次推动一个包装盒至存盒室32顶部的开口处，然后第二电动伸缩杆30推动推板31，推板31推动存盒室32顶部开口处的包装盒，将包装盒推送至传送带22上的两个限位块23之间。

下传送件9的出料口端部设置有承接台33，承接台33顶部与传送带22顶部处于同一水平面，从传送带22上运送出的已经装好月饼的包装盒被限位块23推送至承接台33上，工作人员只需在承接台33上将包装盒的盒盖盖好即可。

使用本发明的用于月饼生产的包装打包设备，能够将分切成独立包装的月饼进行整齐排布，并装入到包装盒内，减少工人劳动量，提高月饼的包装打包质量。

以上对本发明的较佳实施例进行了详细说明，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.用于月饼生产的包装打包设备，包括依次设置的上料机构(1)、包装机构(2)、热封切割机构(3)以及装盒机构(4)，其特征在于，所述装盒机构(4)包括:

接料台(5)，所述接料台(5)设置于热封切割机构(3)出料口端部，接料台(5)上设置有输料组件(6)，输料组件(6)用于传送独立包装的月饼；

装盒台(7)，所述装盒台(7)设置于接料台(5)的出料口端部，装盒台(7)内设置装盒组件，所述装盒组件包括：

上传送件(8)，所述上传送件(8)设置于输料组件(6)的出料口端部，上传送件(8)用于接收并运送输料组件(6)传送的独立包装的月饼；

下传送件(9)，所述下传送件(9)设置于上传送件(8)正下方，下传送件(9)用于传送包装盒；

驱动件(10)，所述驱动件(10)设置于上传送件(8)和下传送件(9)之间，驱动件(10)用于驱动上传送件(8)和下传送件(9)同步转动。

2.根据权利要求1所述的用于月饼生产的包装打包设备,其特征在于，所述输料组件(6)包括两个相对设置的第一传动辊(11)，两个第一传动辊(11)均转动设置于接料台(5)内，至少一个第一传动辊(11)的一端安装有第一电机(12)，且两个第一传动辊(11)之间绕设多根相互间隔的第一链条(13)，每个第一链条(13)上均设置多个相互等间距间隔的第一限位片(14)；

所述接料台(5)顶部开设多个相互平行的矩形通槽(15)，每个第一链条(13)上的第一限位片(14)顶端均可穿过对应的矩形通槽(15)且可在矩形通槽(15)内移动。

3.根据权利要求2所述的用于月饼生产的包装打包设备,其特征在于，所述上传送件(8)包括两个相对设置的第二传动辊(16)，两个第二传动辊(16)均转动设置于装盒台(7)内，且两个第二传动辊(16)之间绕设多根相互间隔的第二链条(17)，每个第二链条(17)上均设置多个相互等间距间隔的第二限位片(18)；

所述装盒台(7)内设置有传输板(19)，传输板(19)端面与接料台(5)端面贴合，所述传输板(19)上开设多个相互平行的运输槽(20)，每个第二链条(17)上的第二限位片(18)顶端均可穿过对应的运输槽(20)且可在运输槽(20)内移动。

4.根据权利要求3所述的用于月饼生产的包装打包设备,其特征在于，所述下传送件(9)包括两个相对设置的第三传动辊(21)，两个第三传动辊(21)之间绕设传送带(22)，传送带(22)上间隔设置多个限位块(23)。

5.根据权利要求4所述的用于月饼生产的包装打包设备,其特征在于，所述驱动件(10)包括第二电机(24)，第二电机(24)固定设置于装盒台(7)侧壁上，第二电机(24)活动端固定连接主动齿轮(25)，主动齿轮(25)外周啮合有上从动齿轮(26)和下从动齿轮(27)，上从动齿轮(26)固定套设于第二传动辊(16)端部，下从动齿轮(27)固定套设于第三传动辊(21)端部。

6.根据权利要求4所述的用于月饼生产的包装打包设备,其特征在于，所述接料台(5)内底部垂直设置第一电动伸缩杆(28)，第一电动伸缩杆(28)伸缩端固定设置平板(29)；接料台(5)侧壁上水平设置第二电动伸缩杆(30)，第二电动伸缩杆(30)伸缩端固定设置推板(31)。

7.根据权利要求6所述的用于月饼生产的包装打包设备,其特征在于，所述接料台(5)内设置存盒室(32)，所述存盒室(32)顶部和外侧面均设置开口，所述第一电动伸缩杆(28)设置于存盒室(32)内，平板(29)滑动设置于存盒室(32)内。

8.根据权利要求7所述的用于月饼生产的包装打包设备,其特征在于，所述存盒室(32)侧面开口处铰接开关门，开关门上设置有把手。

9.根据权利要求4所述的用于月饼生产的包装打包设备,其特征在于，所述下传送件(9)的出料口端部设置有承接台(33)，所述承接台(33)顶部与传送带(22)顶部处于同一水平面。

10.根据权利要求1至9任一项所述的用于月饼生产的包装打包设备,其特征在于，所述接料台(5)顶部开设接料槽(34)，接料槽(34)底面倾斜设置。

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