CN115625754A - 一种硅橡胶类产品卷料加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种硅橡胶类产品卷料加工工艺,其提高了卷料硅胶产品的加工良率。其包括如下步骤:预先在通过A刀复合有原膜的底膜上冲切出阵列排布的第一辅助孔,之后将硅胶的胶层粘附到原膜的上表面,通过B刀的第一刀模将硅胶、胶层冲切出第一侧边外轮廓,同时通过B刀的第二刀模将硅胶、胶层的中心孔冲切掉,之后通过C刀将硅胶、胶层冲切处第二侧边的外轮廓,使得整个硅胶被冲切成产品,之后排废将非产品的硅胶、胶层排废,之后在硅胶的上层复合硅胶带,通过导向辊将整个料带翻转180°,使得底膜朝上布置,之后收卷底膜,在上表面复合宽膜,通过D刀在宽膜的两侧冲压分条,之后排出废料宽膜后收卷,收卷产品的同时将复合硅胶带收卷脱离出产线。
Description
技术领域
本发明涉及硅胶产品制作的技术领域,具体为一种硅橡胶类产品卷料加工工艺。
背景技术
制作VR眼镜硅硅胶类产品时,需要将若干硅胶产品阵列排布后绕卷形成卷料,由于硅胶产品厚度相对较厚,现有的采用辊刀直接冲切成型会导致产品的形状产生挤压,进而使得产品的不良率低;为此,急需研发一款确保产品良率的加工工艺。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种硅橡胶类产品卷料加工工艺,其提高了卷料硅胶产品的加工良率。
一种硅橡胶类产品卷料加工工艺,其特征在于,其包括如下步骤:
预先在通过A刀复合有原膜的底膜上冲切出阵列排布的第一辅助孔,之后将硅胶的胶层粘附到原膜的上表面,通过B刀的第一刀模将硅胶、胶层冲切出第一侧边外轮廓,同时通过B刀的第二刀模将硅胶、胶层的中心孔冲切掉,之后通过C刀将硅胶、胶层冲切处第二侧边的外轮廓,使得整个硅胶被冲切成产品,之后排废将非产品的硅胶、胶层排废,之后在硅胶的上层复合硅胶带,通过导向辊将整个料带翻转180°,使得底膜朝上布置,之后收卷底膜,在上表面复合宽膜,通过D刀在宽膜的两侧冲压分条,之后排出废料宽膜后收卷,收卷产品的同时将复合硅胶带收卷脱离出产线。
其进一步特征在于:
在最后收卷产品时、同时在宽膜的上表面复合离型膜,所述离型膜确保硅胶在收卷时不会直接贴合在宽膜造成粘附不易下料;
所述离型膜的宽度大于产品区域、且不大于宽度被冲压分条后的宽度;
所述A刀、B刀、C刀、D刀均为QAC冲刀;
所述整条产线步进作业;
所述A刀冲切出的第一辅助孔的面域大于B刀的第二刀模所冲切出的中心孔的面域,确保排废可靠稳定进行;
所述B刀的正下方对应于底膜的底部复合有排废转运膜,所述排废转运膜用于将B刀的第二刀模冲切下的硅胶、胶层排废;
所述C刀的刀模和B刀的第一刀模组合形成产品的外围轮廓,其通过两刀分切使得轮廓准确可靠;
所述原膜为宽度中心空缺的两条条状结构、其位于底膜的两侧上表面布置,所述硅胶以及胶层复合于底膜的上表面、两条原膜位于硅胶和胶层的外侧位置布置;
在底膜收卷的时候同时将原膜收卷,使得后续操作方便可靠。
采用本发明后,预先在底膜上冲切出第一辅助孔,之后将硅胶以及胶层复合到底膜上,通过B刀的第一刀模和C刀分两次冲切出产品外轮廓,同时通过B刀的第二刀模冲切出中心孔区域,然后将中心孔区域排废,在硅胶的上表面复合硅胶带,使得硅胶带的非粘性面朝向外表面布置,之后将整个复合料带翻转180°,使得底膜朝上布置,之后收卷底膜,在上表面复合宽膜,通过D刀在宽膜的两侧冲压分条,之后排出废料宽膜后收卷,收卷产品的同时将复合硅胶带收卷脱离出产线;其通过两次刀模冲切出产品外轮廓,且在中心孔排废的底部预先设置第一辅助孔,确保了排废顺利,其提高了卷料硅胶产品的加工良率。
附图说明
图1为本发明具体适用的产品结构示意图;
图2为本发明具体适用的产品的卷料示意图;
图3为本发明的工艺路线图;
图4为A刀的刀锋及冲切层示意图;
图5为B刀的刀锋及冲切层示意图;
图6为C刀的刀锋及冲切层示意图;
图7为D刀的刀锋及冲切层示意图。
具体实施方式
一种硅橡胶类产品卷料加工工艺,其制作的产品见图1和图2,其包括如下步骤:
预先通过A刀复合有原膜的底膜上冲切出阵列排布的第一辅助孔,原膜为宽度中心空缺的两条条状结构、其位于底膜的两侧上表面布置;
之后将硅胶和其下方的胶层粘附到底膜的宽度方向中心区域的上表面,硅胶+胶层的组合厚度大于原膜的厚度,之后通过B刀的第一刀模将硅胶、胶层冲切出第一侧边外轮廓,同时通过B刀的第二刀模将硅胶、胶层的中心孔冲切掉,B刀的正下方对应于底膜的底部复合有排废转运膜,排废转运膜用于将B刀的第二刀模冲切下的硅胶、胶层排废;
之后通过C刀将硅胶、胶层冲切处第二侧边的外轮廓,使得整个硅胶被冲切成产品,之后排废将非产品的硅胶、胶层排废,之后在硅胶的上层复合硅胶带,通过导向辊将整个料带翻转180°,使得底膜朝上布置,之后收卷底膜,在底膜收卷的时候同时将原膜收卷;
之后在上表面复合宽膜,通过D刀在宽膜的两侧冲压分条,之后排出废料宽膜后收卷,收卷产品的同时将复合硅胶带收卷脱离出产线。
具体实施时:在最后收卷产品时、同时在宽膜的上表面复合离型膜,离型膜确保硅胶在收卷时不会直接贴合在宽膜造成粘附不易下料;
离型膜的宽度大于产品区域、且不大于宽度被冲压分条后的宽度;
A刀、B刀、C刀、D刀均为QAC冲刀,整条产线步进作业;
A刀冲切出的第一辅助孔的面域大于B刀的第二刀模所冲切出的中心孔的面域,确保排废可靠稳定进行;
C刀的刀模和B刀的第一刀模组合形成产品的外围轮廓,其通过两刀分切使得轮廓准确可靠。
具体实施时,原膜为两条厚度为0.1mm的、宽度为20mm离型膜结构;底膜的宽度为75mm,硅胶为厚度为0.75mm的KE 951 A50,胶层为3M GTM 705BP、其宽度为36mm;硅胶带的宽度为40mm,宽膜的宽度为50mm,离型膜的宽度为44mm。
其工作原理如下:预先在底膜上冲切出第一辅助孔,之后将硅胶以及胶层复合到底膜上,通过B刀的第一刀模和C刀分两次冲切出产品外轮廓,同时通过B刀的第二刀模冲切出中心孔区域,然后将中心孔区域排废,在硅胶的上表面复合硅胶带,使得硅胶带的非粘性面朝向外表面布置,之后将整个复合料带翻转180°,使得底膜朝上布置,之后收卷底膜,在上表面复合宽膜,通过D刀在宽膜的两侧冲压分条,之后排出废料宽膜后收卷,收卷产品的同时将复合硅胶带收卷脱离出产线;其通过两次刀模冲切出产品外轮廓,且在中心孔排废的底部预先设置第一辅助孔,确保了排废顺利,其提高了卷料硅胶产品的加工良率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种硅橡胶类产品卷料加工工艺,其特征在于,其包括如下步骤:
预先在通过A刀复合有原膜的底膜上冲切出阵列排布的第一辅助孔,之后将硅胶的胶层粘附到原膜的上表面,通过B刀的第一刀模将硅胶、胶层冲切出第一侧边外轮廓,同时通过B刀的第二刀模将硅胶、胶层的中心孔冲切掉,之后通过C刀将硅胶、胶层冲切处第二侧边的外轮廓,使得整个硅胶被冲切成产品,之后排废将非产品的硅胶、胶层排废,之后在硅胶的上层复合硅胶带,通过导向辊将整个料带翻转180°,使得底膜朝上布置,之后收卷底膜,在上表面复合宽膜,通过D刀在宽膜的两侧冲压分条,之后排出废料宽膜后收卷,收卷产品的同时将复合硅胶带收卷脱离出产线。
2.如权利要求1所述的一种硅橡胶类产品卷料加工工艺,其特征在于:在最后收卷产品时、同时在宽膜的上表面复合离型膜,所述离型膜确保硅胶在收卷时不会直接贴合在宽膜造成粘附不易下料。
3.如权利要求2所述的一种硅橡胶类产品卷料加工工艺,其特征在于:所述离型膜的宽度大于产品区域、且不大于宽度被冲压分条后的宽度。
4.如权利要求1所述的一种硅橡胶类产品卷料加工工艺,其特征在于:所述A刀、B刀、C刀、D刀均为QAC冲刀。
5.如权利要求1所述的一种硅橡胶类产品卷料加工工艺,其特征在于:所述整条产线步进作业。
6.如权利要求1所述的一种硅橡胶类产品卷料加工工艺,其特征在于:所述A刀冲切出的第一辅助孔的面域大于B刀的第二刀模所冲切出的中心孔的面域。
7.如权利要求1所述的一种硅橡胶类产品卷料加工工艺,其特征在于:所述B刀的正下方对应于底膜的底部复合有排废转运膜,所述排废转运膜用于将B刀的第二刀模冲切下的硅胶、胶层排废。
8.如权利要求1所述的一种硅橡胶类产品卷料加工工艺,其特征在于:所述C刀的刀模和B刀的第一刀模组合形成产品的外围轮廓。
9.如权利要求1所述的一种硅橡胶类产品卷料加工工艺,其特征在于:所述原膜为宽度中心空缺的两条条状结构、其位于底膜的两侧上表面布置,所述硅胶以及胶层复合于底膜的上表面、两条原膜位于硅胶和胶层的外侧位置布置。
10.如权利要求9所述的一种硅橡胶类产品卷料加工工艺,其特征在于:在底膜收卷的时候同时将原膜收卷。
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