CN115625589B - 一种用于石油机械阀体加工生产的磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及阀体加工技术领域，尤其是一种用于石油机械阀体加工生产的磨削装置，包括主机架、调节电机、电动升降杆、第一电动撑杆、第二电动撑杆和驱动电机。本发明的一种用于石油机械阀体加工生产的磨削装置采用可升降、可翻转结构设计，具有在加工时方便调节磨削装置的打磨角度和高度，使其可适用的阀体规格更加多样，适用性更加广泛；通过可变式装配框的结构改变，可以改变外侧磨削机构的空间占用，可以从更小的开口插入阀体内部，操作更加方便；采用快拆式磨削筒可以快速将其与可变式装配框装卸，降低后期维护难度，大大降低使用成本；这个设备可以多向角度和外部结构调节，使其可以在闲时自动收缩，降低侧向和底部的空间占用。
Description
技术领域
本发明涉及阀体加工技术领域，尤其是一种用于石油机械阀体加工生产的磨削装置。
背景技术
石油行业是指开采石油和对其进行炼制加工。由油田地质勘探、油田开发和石油开采、输送、炼制加工等环节构成。石油是工业的“血液”，是重要的工业能源。在石油加工和输送过程中需要使用大量的机械阀体，机械阀体的好坏直接影响石油加工行业的安全和效率。目前在机械阀体加工过程中，为了提升阀体的内、外部精度，需要使用专门的磨削装置对其进行加工，但是市面上的磨削装置只是简单的通过磨削刀头对单一规格的阀体进行磨削，针对不同规格的阀体需要频繁更换磨削刀头，装卸很不方便，而且也无法对锁口结构的阀体进行加工，适用性十分有限，并且整个磨削装置的功能性也很单一。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于石油机械阀体加工生产的磨削装置，解决市面上的磨削装置只是简单的通过磨削刀头对单一规格的阀体进行磨削，针对不同规格的阀体需要频繁更换磨削刀头，装卸很不方便，而且也无法对锁口结构的阀体进行加工，适用性十分有限，并且整个磨削装置的功能性也很单一的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于石油机械阀体加工生产的磨削装置，包括主机架、调节电机、电动升降杆、第一电动撑杆、第二电动撑杆和驱动电机，所述的主机架正面侧壁上固定有用于安装电动升降杆和调节电机的前置固定座，所述的主机架侧壁上滑动装配有由电动升降杆和调节电机控制的上置升降筒，所述上置升降筒外侧面上活动装配有由第一电动撑杆控制的可变式装配框，所述的第二电动撑杆和驱动电机均安装在可变式装配框上，所述可变式装配框内侧活动装配有由驱动电机控制的快拆式磨削筒。
所述的前置固定座下表面位于上置升降筒外围固定有下置导向筒，所述下置导向筒外侧面上具有用于固定调节电机的上置侧向装配座。
所述上置升降筒外侧面上固定有用于装配可变式装配框的上置装配框架、下置调节导轨和用于装配第二电动撑杆的下置装配框架。
所述可变式装配框包括通过侧向转轴插接在上置装配框架的第一装配框、通过侧向滑块插接在下置调节导轨内部的第二装配框和活动连接在第一装配框与第二装配框外侧的侧向装配框，所述第二电动撑杆通过底部转轴插接在下置装配框架与下置装配框架活动安装。
所述上置升降筒包括同轴固定在电动升降杆下部升降段外侧的固定联轴筒和活动套接在固定联轴筒外侧的角度调节筒，所述角度调节筒顶端具有与调节电机下端转轴上齿轮相啮合的环形调节齿罩。
所述侧向装配框内侧面两端轴向固定装配有用于安装快拆式磨削筒的顶部安装套筒，所述顶部安装套筒内顶面上开设有内部设置顶置传动座的内侧传动凹槽，所述顶置传动座外侧面上开设有与驱动电机顶部转轴上齿轮相啮合的环形驱动齿槽。
所述第一装配框内侧固定装配有用于固定驱动电机的内部安装框架。
所述快拆式磨削筒包括顶置装配座、底部装配座、轴向固定在顶置装配座顶部的一体结构矩形顶部装配块、轴向固定在底部装配座底部的一体结构矩形底部装配块、固定在顶置装配座下端的第一弧形装配板、固定在底部装配座上端的第二弧形装配板和安装在顶置装配座与底部装配座之间的内部挤压弹簧，所述第一弧形装配板和第二弧形装配板外侧弧形面上固定有可拆卸式外部磨削板。
所述固定联轴筒内部固定装配有用于抽尘的小型离心抽气风机，所述固定联轴筒下端开口位置开设有内部螺纹装配外螺纹闭合盖板的底部内螺纹下沉槽。
所述侧向装配框外侧面上固定有侧向集尘罩，所述侧向集尘罩外侧面上通过柔性抽气管与固定联轴筒内部相连通。
本发明的有益效果是：
（1）本发明的一种用于石油机械阀体加工生产的磨削装置采用可升降、可翻转结构设计，具有在加工时方便调节磨削装置的打磨角度和高度，使其可适用的阀体规格更加多样，适用性更加广泛；
（2）通过可变式装配框的结构改变，可以改变外侧磨削机构的空间占用，可以从更小的开口插入阀体内部，操作更加方便；
（3）采用快拆式磨削筒可以快速将其与可变式装配框装卸，降低后期维护难度，大大降低使用成本；
（4）这个设备可以多向角度和外部结构调节，使其可以在闲时自动收缩，降低侧向和底部的空间占用，功能性也更加多样。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中上置升降筒装配端的内部结构示意图。
图3是本发明中可变式装配框的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1、图2和图3所示的一种用于石油机械阀体加工生产的磨削装置，包括主机架1、调节电机2、电动升降杆3、第一电动撑杆4、第二电动撑杆5和驱动电机6，主机架1正面侧壁上固定有用于安装电动升降杆3和调节电机2的前置固定座7，主机架1侧壁上滑动装配有由电动升降杆3和调节电机2控制的上置升降筒，上置升降筒外侧面上活动装配有由第一电动撑杆4控制的可变式装配框，第二电动撑杆5和驱动电机6均安装在可变式装配框上，可变式装配框内侧活动装配有由驱动电机6控制的快拆式磨削筒9。
其中调节电机2、电动升降杆3、第一电动撑杆4、第二电动撑杆5和驱动电机6为现有技术。
操作原理：控制阀体摆放到主机架1的操作台面，然后启动电动升降杆3，控制上置升降筒插入到阀体上端开口内部，然后第一电动撑杆4通过伸展控制可变式装配框向下翻转，然后第二电动撑杆5伸展，然后控制可变式装配框展开，控制可变式装配框展开。
为了配合升降导向和装配，前置固定座7下表面位于上置升降筒外围固定有下置导向筒10，下置导向筒10外侧面上具有用于固定调节电机2的上置侧向装配座11。
为了配合侧向装配，上置升降筒外侧面上固定有用于装配可变式装配框的上置装配框架12、下置调节导轨13和用于装配第二电动撑杆5的下置装配框架14。
为了配合对角度进行调节，可变式装配框包括通过侧向转轴插接在上置装配框架12的第一装配框15、通过侧向滑块16插接在下置调节导轨13内部的第二装配框17和活动连接在第一装配框15与第二装配框17外侧的侧向装配框18，第二电动撑杆5通过底部转轴插接在下置装配框架14与下置装配框架14活动安装。
为了配合对可变式装配框的角度进行调节，上置升降筒包括同轴固定在电动升降杆3下部升降段外侧的固定联轴筒19和活动套接在固定联轴筒19外侧的角度调节筒20，角度调节筒20顶端具有与调节电机2下端转轴上齿轮相啮合的环形调节齿罩21。
为了配合安装和传动，侧向装配框18内侧面两端轴向固定装配有用于安装快拆式磨削筒9的顶部安装套筒22，顶部安装套筒22内顶面上开设有内部设置顶置传动座23的内侧传动凹槽，顶置传动座23外侧面上开设有与驱动电机6顶部转轴上齿轮相啮合的环形驱动齿槽24。
驱动电机6顶部转轴上的齿轮通过插入顶部安装套筒22内部来与顶置传动座23外侧的环形驱动齿槽24啮合传动。
为了对驱动电机6进行安装固定，第一装配框15内侧固定装配有用于固定驱动电机6的内部安装框架。
为了配合装卸，快拆式磨削筒9包括顶置装配座25、底部装配座26、轴向固定在顶置装配座25顶部的一体结构矩形顶部装配块27、轴向固定在底部装配座26底部的一体结构矩形底部装配块28、固定在顶置装配座25下端的第一弧形装配板29、固定在底部装配座26上端的第二弧形装配板30和安装在顶置装配座25与底部装配座26之间的内部挤压弹簧31，第一弧形装配板29和第二弧形装配板30外侧弧形面上固定有可拆卸式外部磨削板32。
第一弧形装配板29和第二弧形装配板30通过错位插接进行安装，然后位于第一弧形装配板29和第二弧形装配板30内的内部挤压弹簧31向两侧挤压，将顶置装配座25、底部装配座26插入到顶部安装套筒22内，然后矩形顶部装配块27与矩形底部装配块28插入到顶置传动座23内的矩形装配凹槽内，驱动电机6通过顶部转轴上齿轮转动来驱动环形驱动齿槽24，再控制整个快拆式磨削筒9转动。
人们只要分别按住第一弧形装配板29和第二弧形装配板30，然后向内挤压内部挤压弹簧31，就可以将顶置装配座25、底部装配座26从顶部安装套筒22内分离拆卸。
为了提升功能性，固定联轴筒19内部固定装配有用于抽尘的小型离心抽气风机33，固定联轴筒19下端开口位置开设有内部螺纹装配外螺纹闭合盖板34的底部内螺纹下沉槽。
在固定联轴筒19外侧壁上开设有与小型离心抽气风机33出风口相连通的侧向排气口，然后在固定联轴筒19内侧面上固定有用于装配小型离心抽气风机33的外部罩壳，小型离心抽气风机33从底部抽气，然后通过侧向排气口向外排气。
小型离心抽气风机33为现有技术。
为了配合将打磨过程中产生的粉尘快速抽入到固定联轴筒19内部，侧向装配框18外侧面上固定有侧向集尘罩35，侧向集尘罩35外侧面上通过柔性抽气管36与固定联轴筒19内部相连通。
本发明的一种用于石油机械阀体加工生产的磨削装置采用可升降、可翻转结构设计，具有在加工时方便调节磨削装置的打磨角度和高度，使其可适用的阀体规格更加多样，适用性更加广泛；通过可变式装配框的结构改变，可以改变外侧磨削机构的空间占用，可以从更小的开口插入阀体内部，操作更加方便；采用快拆式磨削筒9可以快速将其与可变式装配框装卸，降低后期维护难度，大大降低使用成本；这个设备可以多向角度和外部结构调节，使其可以在闲时自动收缩，降低侧向和底部的空间占用，功能性也更加多样。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种用于石油机械阀体加工生产的磨削装置，包括主机架（1）、调节电机（2）、电动升降杆（3）、第一电动撑杆（4）、第二电动撑杆（5）和驱动电机（6），其特征是：所述的主机架（1）正面侧壁上固定有用于安装电动升降杆（3）和调节电机（2）的前置固定座（7），所述的主机架（1）侧壁上滑动装配有由电动升降杆（3）和调节电机（2）控制的上置升降筒，所述上置升降筒外侧面上活动装配有由第一电动撑杆（4）控制的可变式装配框，所述的第二电动撑杆（5）和驱动电机（6）均安装在可变式装配框上，所述可变式装配框内侧活动装配有由驱动电机（6）控制的快拆式磨削筒（9），所述的前置固定座（7）下表面位于上置升降筒外围固定有下置导向筒（10），所述下置导向筒（10）外侧面上具有用于固定调节电机（2）的上置侧向装配座（11），所述上置升降筒外侧面上固定有用于装配可变式装配框的上置装配框架（12）、下置调节导轨（13）和用于装配第二电动撑杆（5）的下置装配框架（14），所述可变式装配框包括通过侧向转轴插接在上置装配框架（12）的第一装配框（15）、通过侧向滑块（16）插接在下置调节导轨（13）内部的第二装配框（17）和活动连接在第一装配框（15）与第二装配框（17）外侧的侧向装配框（18），所述第二电动撑杆（5）通过底部转轴插接在下置装配框架（14）与下置装配框架（14）活动安装，所述上置升降筒包括同轴固定在电动升降杆（3）下部升降段外侧的固定联轴筒（19）和活动套接在固定联轴筒（19）外侧的角度调节筒（20），所述角度调节筒（20）顶端具有与调节电机（2）下端转轴上齿轮相啮合的环形调节齿罩（21），控制阀体摆放到主机架（1）的操作台面，然后启动电动升降杆（3），控制上置升降筒插入到阀体上端开口内部，然后第一电动撑杆（4）通过伸展控制可变式装配框向下翻转，然后第二电动撑杆（5）伸展，然后控制可变式装配框展开，控制可变式装配框展开，所述快拆式磨削筒（9）包括顶置装配座（25）、底部装配座（26）、轴向固定在顶置装配座（25）顶部的一体结构矩形顶部装配块（27）、轴向固定在底部装配座（26）底部的一体结构矩形底部装配块（28）、固定在顶置装配座（25）下端的第一弧形装配板（29）、固定在底部装配座（26）上端的第二弧形装配板（30）和安装在顶置装配座（25）与底部装配座（26）之间的内部挤压弹簧（31），所述第一弧形装配板（29）和第二弧形装配板（30）外侧弧形面上固定有可拆卸式外部磨削板（32），控制阀体摆放到主机架（1）的操作台面，然后启动电动升降杆（3），控制上置升降筒插入到阀体上端开口内部，然后第一电动撑杆（4）通过伸展控制可变式装配框向下翻转，然后第二电动撑杆（5）伸展，然后控制可变式装配框展开，控制可变式装配框展开；
第一弧形装配板（29）和第二弧形装配板（30）通过错位插接进行安装，然后位于第一弧形装配板（29）和第二弧形装配板（30）内的内部挤压弹簧（31）向两侧挤压，将顶置装配座（25）、底部装配座（26）插入到顶部安装套筒（22）内，然后矩形顶部装配块（27）与矩形底部装配块（28）插入到顶置传动座（23）内的矩形装配凹槽内，驱动电机（6）通过顶部转轴上齿轮转动来驱动环形驱动齿槽（24），再控制整个快拆式磨削筒（9）转动；
人们只要分别按住第一弧形装配板（29）和第二弧形装配板（30），然后向内挤压内部挤压弹簧（31），就可以将顶置装配座（25）、底部装配座（26）从顶部安装套筒（22）内分离拆卸。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油机械阀体加工生产的磨削装置，其特征是：所述侧向装配框（18）内侧面两端轴向固定装配有用于安装快拆式磨削筒（9）的顶部安装套筒（22），所述顶部安装套筒（22）内顶面上开设有内部设置顶置传动座（23）的内侧传动凹槽，所述顶置传动座（23）外侧面上开设有与驱动电机（6）顶部转轴上齿轮相啮合的环形驱动齿槽（24）。
3.根据权利要求2所述的一种用于石油机械阀体加工生产的磨削装置，其特征是：所述第一装配框（15）内侧固定装配有用于固定驱动电机（6）的内部安装框架。
4.根据权利要求1所述的一种用于石油机械阀体加工生产的磨削装置，其特征是：所述固定联轴筒（19）内部固定装配有用于抽尘的小型离心抽气风机（33），所述固定联轴筒（19）下端开口位置开设有内部螺纹装配外螺纹闭合盖板（34）的底部内螺纹下沉槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于石油机械阀体加工生产的磨削装置，其特征是：所述侧向装配框（18）外侧面上固定有侧向集尘罩（35），所述侧向集尘罩（35）外侧面上通过柔性抽气管（36）与固定联轴筒（19）内部相连通。
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